Niesamowite produkty do ślepych przelotek PCB wyprodukowane w Chinach

Wieloletnie doświadczenie w ślepych przelotkach PCB – PCBMAY

Ze względu na miniaturyzacja produktów cyfrowych, PCB Blind Vias jest bardzo poszukiwane. PCBMay zwiększył produkcję o wysokiej gęstości i wysokiej częstotliwości deski. Dzięki PCBMay te płytki PCB Blind Vias są w 100% dobrze wykonane, aby Cię zadowolić.

• Zwiększ liczbę interkonektów
• Wysoce odpowiedni do zastosowań o dużej gęstości (HDI, HDMI)
• Mogą korzystać Via-in-pad i VIPPO
• Kompatybilność z Flip Chip
• Pomóż dodać ślady przewodnika dla Tablice siatki kulowej (BGA)

Jeśli potrzebujesz godnego zaufania dostawcy płytek PCB, możesz zwrócić się do PCBMay. Udoskonaliliśmy produkcję Blind Vias PCB, a także Płytki PCB Microvia. Tak więc każda płytka drukowana wychodząca z naszego zakładu jest wolna od wad.

PCBMay uwzględnia również Twoje potrzeby jako EMS. Jeśli potrzebujesz ogromnego zamówienia, zrealizujemy to. Oprócz tego, że jesteśmy głównym dostawcą dla gigantycznych firm w kraju, mamy klientów na całym świecie. Dlatego nasz zespół sprzedaży jest przeszkolony, aby skoncentrować się na Twoich potrzebach.

Jakikolwiek rodzaj płytki PCB Blind Vias jest wymagany, po prostu powiedz nam. Przyjmiemy wszelkiego rodzaju i typy wniosków projektowych. PCBMay dostarczy Ci również raporty CAD i CAM, które są bardzo potrzebne.

W celu zapewnienia jakości możesz mieć pewność, że nasze płytki PCB Blind Vias są zgodne z aktualnymi zasadami. Jak wszyscy szanowani Producenci PCB powinno być, jesteśmy zgodni z ISO 9001 (QMS) i 14001 (normy środowiskowe).

Nasze warunki płatności będą dla Ciebie elastyczne, w zależności od rodzaju Twojego zamówienia. Ponadto nasze łatwo dostępne kanały płatności przyspieszają transakcje.

Zredukuj więc opóźnienia w swojej firmie. Zadzwoń do PCBMay teraz, aby zamówić swoją płytkę PCB Blind Vias!

Blind Vias PCB: Kompletny przewodnik po często zadawanych pytaniach

Płytki PCB są podstawową potęgą elektroniki, która łączy części elektroniczne. Komponenty generują funkcjonalność elektroniki. Ślepe przelotki PCB to jeden z rodzajów PCB, który jest wykonywany z określonymi przelotkami.

Możesz mieć pytania dotyczące przelotek i ich celu. Jesteś we właściwym miejscu, jeśli chcesz wiedzieć o ślepych przelotkach płytek drukowanych. Znajdziesz tutaj dyskusję i wiele odpowiedzi na temat ślepych przelotek PCB oraz faktów związanych z produkcją.

Przejrzyj dokładnie artykuł, aby znaleźć odsłonięte rzeczy.

Czym są płytki PCB ślepych przelotek?

Musimy najpierw zrozumieć, czym jest przelotka, zanim przejdziemy do płytki PCB ślepych przelotek. Termin „via” odnosi się do połączeń elektrycznych przez warstwy miedzi wielowarstwowe obwody drukowane. Ślepe przelotki są efektywną formą przelotek.

Ślepe przelotki są wiercone w płytce drukowanej, zaczynając od dowolnej warstwy zewnętrznej do jednej lub więcej warstw wewnętrznych. Nazywa się to ślepą przelotką. Jednak nie przechodzi przez przeciwną warstwę zewnętrzną i na drugą stronę. Płytki drukowane z ślepymi przelotkami są określane jako ślepe przelotki PCB.

Ślepa przelotka z innymi przelotkami na PCB

Ślepe przelotki służą do wykonywania połączeń elektrycznych między warstwami płytki drukowanej. Ślepe przelotki znajdziesz w PCB HDI. Poza tym ślepe przelotki pomagają zmniejszyć rozmiar PCB. Dodatkowo gwarantowana jest integralność sygnału.

Ślepe przelotki w ślepych przelotkach PCB umożliwiają łączenie komponentów zgodnie z wymaganiami. W przeciwieństwie do przelotek przelotowych, nie przechodzą one niepotrzebnie przez wszystkie warstwy, nawet jeśli w niektórych przypadkach nie jest to wymagane. Zapewnia projektantom i inżynierom PCB nową opcję routingu do wyboru.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o przelotkach PCB, poniższy film jest dla Ciebie:

Dlaczego ślepe przelotki są używane w płytkach drukowanych ślepych przelotek?

W elektronice podstawową ideą jest stosowanie krótkich tras przewodzących, aby zminimalizować zakłócenia i szum sygnału. Długie ścieżki powodują zakłócenia sygnału, co powoduje zakłócenia sygnałów. I w tej chwili ślepe przelotki PCB demonstrują swoje możliwości.

Ślepe przelotki są krótkie i używane zgodnie z potrzebami. Unikają niepotrzebnej długości, w przeciwieństwie do przelotek przelotowych. Pomaga to zmniejszyć pojemność pasożytniczą. Jako prosta ścieżka, ślepe przelotki zapewniają i wzmacniają integralność sygnału.

Ślepe przelotki zapewniają integralność sygnału na płytkach drukowanych

Ślepe przelotki zapobiegają również degradacji sygnału i odbiciom. Jeśli sygnał zostanie przerwany, może to wpłynąć na integralność sygnału i zasilania. A to zaszkodzi szybkim projektom. Ale ślepe płytki PCB zapobiegają wspomnianym wadom. W tym celu szybkie linie sygnałowe wykorzystują ślepe przelotki.

Jakie rodzaje procesów ślepych przelotek są używane w ślepych przelotkach PCB?

Przede wszystkim w ślepych przelotkach PCB stosowane są cztery rodzaje zaślepiających PCB w procesie produkcyjnym. Zostały one omówione poniżej.

Proces laminowania sekwencyjnego

Laminowanie sekwencyjne rozpoczyna się na samym początku techniki nakładania warstw PCB i przebiega zgodnie z ruchem wskazówek zegara. We wszystkich produktach bardzo cienki laminat poddawany jest krok po kroku szeregowi procesów. Jest najczęściej używany do dwustronne płytki drukowane (płytki drukowane).

Ślepe przelotki PCB zapewniają całkowite powlekanie wszystkich warstw w procesie sekwencyjnym. Wiercenie, trawienie i platerowanie to ostatnie etapy procesu produkcyjnego. Jest to również trochę kosztowny proces.

Sekwencyjna procedura ślepych przelotek staje się kosztowna ze względu na złożoność procesu.

Proces zdefiniowany przez zdjęcie

Żywica światłoczuła jest nakładana na rdzeń płytki drukowanej (PCB) w procesie fotodefiniowanym. Następnie musisz wydobyć tablicę na światło. Światło pomoże utwardzić podłoża.

Roztwór trawiący służy do usuwania materiału z arkusza światłoczułego po jego utwardzeniu. Miedź jest następnie umieszczana w otworach w stali.

W przypadku stosowania w dużych ilościach, płytki PCB z fotodefiniowanymi ślepymi przelotkami są opłacalnym rozwiązaniem.

Kontrolowana głębokość Proces

Proces kontrolowanej głębokości wykorzystuje techniki wiercenia do tworzenia otworów na płytkach drukowanych. W przeciwieństwie do wiercenia przelotowego, kontrolowane wiercenie jest zatrzymywane w określonej warstwie płytki PCB ślepych przelotek.

Jest to najbardziej opłacalna metoda wykonywania ślepych przelotek na płytkach drukowanych. Procedura regulacji głębokości wymaga najmniejszego możliwego rozmiaru wiertła, który wynosi 0.15 mm.

Proces wiercenia laserowego

Wiercenie laserowe stosuje się po zakończeniu laminowania wszystkich wewnętrznych warstw PCB. Ale musisz to zrobić przed zakończeniem warstw zewnętrznych. Zaletą wiercenia laserowego jest to, że można je wykonywać razem w miedzi i materiałach dielektrycznych.

Wiercenie laserowe to opłacalna ślepa produkcja dzięki produkcji

Jest to jeden z najbardziej opłacalnych procesów ślepych przelotek PCB.

Jak zaprojektować ślepe przelotki PCB?

Ogólne etapy projektowania dotyczące tworzenia płytek drukowanych przebiegają według kilku stopniowych zadań. Oto pełne kroki, aby zaprojektować ślepą płytkę przelotową PCB.

Tworzenie schematów

Każda elektronika zaczyna się od schematu. Schemat jest podstawowym planem projektu obwodu. A schemat określa, jaki będzie kształt, w jaki sposób elementy zostaną umieszczone na planszy.

Również inne szczegóły są opisane na schemacie. Musisz więc zaplanować swoją płytkę z przelotkami ślepymi i zaimplementować projekt na schemacie ideowym.

Tworzenie układu i układania stosu

Po narysowaniu diagramu musisz zaimportować przechwycony schemat do oprogramowania do projektowania układu, aby zaprojektować układ PCB. Na podstawie schematu zaprojektuj podstawowy i czysty układ PCB przelotek ślepych.

Określ i zaprojektuj stosy warstw.

Wydrukuj układ

Po pomyślnym zaprojektowaniu układu, nadszedł czas na wydrukowanie ostatecznego układu na płytce PCB ślepych przelotek. Musisz zadbać o prawidłowy wydruk układu na tablicy. Możesz użyć różnych technologii drukowania PCB, takich jak druk 3D, druk laserowy lub druk termiczny i ciśnieniowy.

Sprawdź, jak działa druk 3D PCB:

Wytrawianie i implementacja Vias

Teraz nadszedł czas na wytrawienie śladów przewodzących. W przypadku drukowania chemicznego, termicznego i ciśnieniowego, po wydrukowaniu PCB należy osobno wytrawić ślady. Do wytrawiania śladów przewodzących stosuje się chlorek żelazowy, alkaliczny, kwas siarkowy itp.

Ślady przewodzące na płytce drukowanej

Po wytrawieniu wywierć przelotki ślepe na płytce PCB ślepych przelotek.

Umieszczanie i trasowanie komponentów

Po pomyślnym wytrawieniu i stworzeniu nadszedł czas na umieszczenie elementów. Musisz określić elementy podczas rysowania schematu. Ponieważ cele płytek drukowanych decydują o tym, jakie funkcje zostaną użyte.

Umieść cyfrowy i komponenty analogowe oddzielone. Zachowaj najwyższą ostrożność podczas procesu lutowania. Możesz również użyć wciskana płytka drukowana technologia montażu komponentów do montażu części.

Montaż komponentów jest ostatnim etapem wykonania płytki PCB ślepych przelotek. Po prawidłowym umieszczeniu komponentów, Twoja płytka PCB jest gotowa do pracy w rzeczywistych zastosowaniach.

Jakie są cechy ślepych przelotek PCB?

Na ślepych przelotkach PCB znajdziesz następujące funkcje:

• Mają większą gęstość podkładek. Mają też większą gęstość okablowania niż typowe płytki drukowane.
• W płytce PCB ślepych przelotek zobaczysz więcej otworów. Dodatkowe otwory służą do łączenia warstw płytek PCB.

Blind Vias PCB zawiera więcej otworów

• Ślepe przelotki pozwalają na redukcję długości i szerokości śladu.
• Ślepe przelotki są opłacalne.
• Ze wszystkimi funkcjami są one nieco skomplikowane w przypadku ślepych płytek drukowanych w procesie produkcyjnym.

Jakie są zalety korzystania z płytek PCB ślepych przelotek?

W typowym przelotki przelotowe PCB, otwór przelotowy tworzy niepotrzebne dziury od warstwy powierzchniowej do warstwy dolnej. Ale w przypadku ślepych przelotek PCB nie ma potrzeby dodatkowego wiercenia. W tym celu pasujące impedancja jest odpowiednio podtrzymywany, co pomaga zachować spójną integralność sygnału.

Ponadto nakład pracy w przypadku ślepych przelotek PCB jest znacznie zmniejszony, co zwiększa żywotność PCB.

Blind Vias PCB zapewnia więcej miejsca

Projekty PCB konsekwentnie zmniejszają rozmiar padu i przelotki stopniowo. Jeśli grubość PCB nie będzie się zgadzać z proporcjonalnym zmniejszeniem, niezawodność PCB będzie zawodna. Zaślepiona płytka przelotek rozwiązuje sprawę.

Zaślepione przelotki PCB zapewniają więcej miejsca na prawidłowe okablowanie. Ponadto odpowiedni odstęp zapewnia ekranowanie okablowania, co znacznie zwiększa wydajność elektryczną płytki drukowanej.

Jakie są podstawowe względy dotyczące projektowania ślepych przelotek PCB?

Przed rozpoczęciem implementacji ślepych przelotek na płytkach PCB ślepych przelotek, należy rozważyć kilka kwestii. Ponieważ istnieją fakty dotyczące kosztów, fakty dotyczące wartości za pieniądze są z tym związane. Sprawdźmy więc pozycje.

Pierścieniowy pierścień

Poduszki przelotek nie będą pasować, jeśli nie weźmiesz pod uwagę rozmiaru pierścienia. Rozmiar podkładki ma kluczowe znaczenie podczas wiercenia przelotek.

Utrzymanie wystarczającego pierścienia pierścieniowego jest niezbędne

Niewidomy przez proporcje

Musisz pamiętać o najmniejszym dopuszczalnym rozmiarze wiertła w oparciu o grubość płytki PCB, ponieważ wiertło mechaniczne ma swoje ograniczenia. Musisz więc wybrać rozmiar wiertła do jego limitu, aby wywiercić otwór, zanim stanie się niewiarygodny.

Standardowy współczynnik żaluzji z wiertłem mechanicznym wynosi 10:1. Oznacza to, że jeśli płyta ma grubość 62 milicali, wiertło będzie miało 1 milicali. Jeśli potrzebujesz dodatkowych mniejszych otworów, możesz wybrać przelotki ułożone w stos mikro, które mają proporcje 1:XNUMX.

Integralność sygnału

Ponieważ przelotka ma bardzo małą długość, musisz upewnić się, że ślepe przelotki zapewniają integralność sygnału. Musisz usunąć resztki niepotrzebnego metalu po wierceniu z linii otworów.

Gęstość trasowania

Projektanci muszą wziąć pod uwagę projekt trasy i otoczenie. Ponieważ obszar wyznaczania trasy obejmuje całą planszę, należy uważać, aby wiercenie nie kolidowało z trasami wyznaczania trasy.

Jakie rodzaje korozji występują w płytkach PCB ślepych przelotek?

Korozja to proces utleniania, który powoduje zniszczenie przewodzących metalowych części ślepych przelotek PCB. Gdy metal jest wystawiony na działanie środowiska, stopniowo rozpoczyna reakcję chemiczną z tlenem.

Z powodu wilgoci i wody w otwartym środowisku utlenianie przyspieszyło, a metal koroduje. Istnieją dwa rodzaje korozji, które mogą wystąpić w ścieżkach i przelotkach PCB ślepych przelotek.

Korozja spowodowana resztkami topnika

Po zakończeniu lutowania zobaczysz resztki na płytkach. Te resztki powodują korozję, jeśli nie są odpowiednio czyszczone. Ponadto starsze materiały topnikowe mogą zawierać związki korozyjne, które mogą przyczyniać się do gnicia.

Korozja jest niszcząca dla PCB

Po zakończeniu procesu lutowania konieczne jest usunięcie wszelkich pozostałości chloru i innych topników lutowniczych. Z drugiej strony należy również usunąć kwas, który został użyty w procesie lutowania.

Korozja elektrochemiczna

Korozja galwaniczna i elektrolityczna jest zarówno elektrochemiczna. Korozja galwaniczna występuje, gdy dwa metale dotykają ślepych przelotek PCB. Zanieczyszczenia jonowe przyspieszają degradację.

Gdy dwa lub więcej sąsiednich śladów zostanie zanieczyszczonych roztworem elektrolitycznym, następuje korozja elektrolityczna. W tym przypadku rosną srebra. Tlenki i wodorotlenki metali utleniają ślady metali zanieczyszczone wodą.

Jak zapobiegać korozji na płytce PCB ślepych przelotek?

Można stwierdzić, że elementy metalowe, takie jak miedź i inne metale nieszlachetne, są tymi, które najbardziej erodują. Musisz więc zagwarantować, że metalowe elementy twoich ślepych przelotek PCB są zabezpieczone przed korozją.

Powłoka konformalna jest jednym z najlepszych rozwiązań przeciw korozji

Korozji można zapobiec i nie jest to trudne zadanie. Jednym z najskuteczniejszych sposobów na uniknięcie korozji jest lakierowanie konforemne. Wykończenia powierzchni z drugiej strony użycie złota, srebra, cyny i niklu jest wydajną opcją. Wszystkie opisane powyżej środki zaradcze działają jak bariery ochronne przed utlenianiem i korozją.

Oprócz tego możesz użyć sprayu w aerozolu i masek lutowniczych. Również powłoka epoksydowa byłby kolejnym najlepszym sposobem ochrony desek przed korozją. Pozostaje tylko wybrać najbardziej odpowiednią opcję.

Jakie są ważne opcje ekranowania i filtrowania EMI dla płytek PCB ślepych przelotek?

EMI odnosi się do zakłóceń elektromagnetycznych. Nie ma znaczenia, że ​​podczas projektowania ślepych przelotek PCB kierujesz się najlepszymi zasadami projektowania. Niektóre części twojej płytki drukowanej rzeczywiście wytwarzają EMI. Ale ekranowanie i filtrowanie EMI może pomóc w utrzymaniu niskiej ilości EMI.

Poniżej znajduje się kilka skutecznych ekranów i filtrów EMI, których możesz użyć do swoich płytek drukowanych.

• Ekranowanie komponentów i płytki PCB: Możesz fizycznie zakryć swoją płytkę i inne komponenty. Fizyczne ekranowanie ułatwia fizyczne zamknięcie płytki i jej elementów.

Ekranowanie komponentów zapobiega EMI

Technika ekranowania zapobiegnie przedostawaniu się zakłóceń EMI do obwodów. Na przykład klatka Faradaya może być użyta do osłonięcia płytki, aby uniknąć fal o częstotliwości radiowej.

• Ekranowanie drutu: Przewód, którego używasz w płytkach PCB ślepych przelotek, jest powitalnym nośnikiem EMI. Pojemność i indukcyjność pasożytów powodują problemy EMI w kablach. Drut ekranujący może zmniejszyć ilość EMI na twojej płytce drukowanej.
• Filtr dolnoprzepustowy: filtry dolnoprzepustowe są często używane w celu zapewnienia wysokiej częstotliwości. Pomaga to zredukować EMI, ułatwiając powrót prądu do ziemi bez zakłóceń. A ten filtr dolnoprzepustowy eliminuje również hałasy.

Jakie są najczęstsze przyczyny wysokiej temperatury w płytkach PCB ślepych przelotek?

Problem wysokiego nagrzewania jest jednym z niepokojących problemów w elektronice. Wysoka temperatura może uszkodzić i uszkodzić twoją ślepą płytkę PCB na wiele sposobów. Mogą pomóc zwiększyć zakłócenia, zniekształcenia sygnału, utlenianie i ogólną awarię.

Istnieje wiele powodów wprowadzenia wysokiej temperatury na PCB. Poniżej przedstawiono niektóre z przyczyn wysokiej temperatury w PCB.

• Awarie części PCB. Nieprawidłowe działanie części zmniejsza moc rozpraszania ciepła.

Wysoka temperatura powoduje awarię części PCB ślepych przelotek

• Niewłaściwe lutowanie radiatora. Radiator może nie być w stanie zużywać i rozpraszać wysokiej temperatury, jeśli coś utraci połączenie.
• Niewłaściwa odległość urządzenia może wytwarzać wysokie temperatury.
• Obwody wysokiej częstotliwości wytwarzają wysokie ciepło.
• Lut bezołowiowy do prawidłowego funkcjonowania wymaga wysokiej temperatury.

Jak można zapobiec nagrzewaniu się płytek PCB ślepych przelotek?

Istnieje kilka skutecznych sposobów zapobiegania wzrostowi wysokiej temperatury. Ale to połączenie różnych prób. Tak więc różne praktyczne kroki mogą pomóc w zmniejszeniu wysokiej temperatury na ślepych przelotkach PCB.

• Właściwe użycie radiatora może pomóc w zmniejszeniu wysokiej temperatury. Sprawdź, czy radiator jest odpowiednio przylutowany i połączony. Radiator pochłania ciepło i rozprasza je w powietrzu.

Prawidłowo umieszczony radiator odprowadza wysokie ciepło z płytki drukowanej

• Spora liczba wentylatorów chłodzących pomoże wydobyć dodatkowe ciepło z urządzenia za pomocą płytki PCB ślepych przelotek.
• Korzystanie z wysokiej jakości materiałów i komponentów jest koniecznością, aby zapobiec nagrzewaniu się obwodów drukowanych. Za pomocą FR4, Poliamid, Teflon, Aluminium, itp., to tylko niektóre z wysokogatunkowych podłoży PCB.
• Użycie grubej płytki PCB to kolejne skuteczne rozwiązanie zapobiegające przegrzaniu. Większa grubość pochłania ciepło i rozprasza je na całej płycie. Właściwa dystrybucja ciepła zapobiega przegrzaniu.
• Laminowanie epoksydowe powinno być stosowane, aby zapobiec wysokiej temperaturze.

Jakie są wykończenia powierzchni otworów przelotek i podkładek płytek PCB ślepych przelotek?

Wykończenia powierzchni pokrywają przewodzące metale ślepych przelotek PCB przed utlenianiem i korozją. Miedziany obszar ślepych przelotek PCB może szybko się utleniać. Wykończenie powierzchni jest jedną z najskuteczniejszych ochrony przed utlenianiem.

Dostępne są różne rodzaje wykończeń powierzchni lub powłok powierzchniowych. Są one wymienione wraz z ich podstawowymi cechami w następujący sposób.

• ENIG: Bezprądowe wykończenia zanurzeniowe w kolorze niklu są połączeniem złota i niklu. Nikiel chroni miedź, a złoto chroni nikiel. Nie zawiera ołowiu i jest zgodny z dyrektywą RoHS.

ENIG Powłoka Powierzchniowa Na PCB

• ENEPIG: ENIG to połączenie złota, niklu i palladu. Pallad jest tańszy i bardziej wydajny. Jest również zgodny z RoHS i nie zawiera ołowiu.
• HASL: Lut na gorące powietrze jest najbardziej opłacalnym wykończeniem powierzchni i nadaje się do ponownej obróbki. Ale HASL zawiera ołów, który nie jest zgodny z RoHS.

Wśród powłok powierzchniowych zgodnych z dyrektywą RoHS popularne są również srebro zanurzeniowe i cyna zanurzeniowa. Są opłacalne i sprawnie radzą sobie ze swoimi obowiązkami.

Jakie są właściwości elektryczne materiałów PCB ślepych przelotek?

Przed wyborem powinieneś znać zgodność właściwości elektrycznych Materiał PCB dla twojej ślepej przelotki PCB. Materiał powinien odpowiadać zakresowi poniższych właściwości elektrycznych.

• Stała dielektryczna: Typowa stała dielektryczna materiału PCB waha się od 3.5 do 5.5. Im mniejsza konsystencja stałej dielektrycznej, tym wyższa częstotliwość dla materiałów. Stabilna stała dielektryczna jest niezbędna dla wyższej częstotliwości i stabilnej pracy.
• Stracić styczność: Styczna o małej stratności jest kluczowa dla braku strat materiałów. Typowy zakres tangensa strat waha się od 0.02 do 0.001.
• Rezystywność objętościowa: Rezystywność objętościowa to wielkość rezystancji materiału dielektrycznego na izolację lub elektryczność. Preferowana jest wysoka rezystywność objętościowa. Zakres powinien wynosić od 10^3 do 10^10 MOhm.

Jakie są najlepsze praktyki wyboru podłoża do płytek PCB ślepych przelotek?

Wybierając materiał na ślepe przelotki PCB, należy pamiętać o następujących rzeczach.

• Materiał, który wybierzesz na swoją płytkę drukowaną, musi odpowiadać tej samej stałej dielektrycznej. Tak jak potrzebujesz zarówno FR4, jak i teflonu, dielektryk dwóch musi być dopasowany.
• Należy również dopasować współczynnik rozszerzalności cieplnej. Gdy różne podłoża są wystawione na tę samą temperaturę, szybkość rozszerzania się podłoży musi być taka sama. Jeśli nie, nie będą ze sobą zgodne fizycznie i mechanicznie.
• Użyj odpowiedniej przewodzącej folii miedzianej, aby zapewnić stabilność obwodu.

Przewodząca folia miedziana

• Gładkie folie miedziane pomagają złagodzić straty materiału w wysokiej częstotliwości. Użyj gładkiej miedzi.
• Staraj się używać wysokiej jakości materiału do obwodów drukowanych o wysokiej częstotliwości zamiast FR4.

Dlaczego dopasowanie impedancji jest ważne w przypadku płytki drukowanej ślepych przelotek?

Wymiary i położenie ścieżki przewodzącej należy dobrać zgodnie z cechami materiałów PCB ślepych przelotek. To dopasowanie jest wymagane, aby siła sygnału PCB była jak najwyższa. Ponadto zasięg sygnału będzie określony. Zjawisko to nazywane jest dopasowaniem impedancji płytki drukowanej.

Podstawowym celem przewodzącego Ślady PCB jest jak najszybsze przeniesienie sygnału z nadajnika do odbiornika. Dodatkowo sygnał musi być przenoszony na całej długości ścieżki. I właśnie tutaj najważniejsza jest impedancja dopasowania.

Aby zapewnić pomyślne przesłanie sygnału, impedancja ścieżek musi być dopasowana. Z powodu zniekształconego sygnału spowodowanego niedopasowaną impedancją, żądany sygnał wyjściowy nie zostanie odebrany.

Jakie są podstawowe zasady uziemienia płytki drukowanej ślepych przelotek?

Uziemienie to droga powrotna przepływu prądu do ziemi, aby uniknąć nietypowego prądu. Uziemienie jest jedną z zasadniczych części płytek PCB ślepych przelotek, na przykład dla prawidłowego funkcjonowania elektroniki.

Dedykowany punkt uziemienia to idealna opcja dla prawidłowego uziemienia

Istnieje kilka podstawowych zasad prawidłowego uziemienia. Zasady można wymienić w następujący sposób.

• Każdy element i przestrzeń płytki PCB ślepej przelotki powinny być przymocowane do płaszczyzny uziemienia.
• Zapewnij dedykowaną warstwę gruntu dla wielowarstwowa płytka drukowana.
• Zapewnij jeden punkt uziemienia, aby wszystkie linie uziemienia spotkały się ze sobą.
• Postaraj się ograniczyć liczbę przelotek w trasach naziemnych do absolutnego minimum. Więcej przelotek stawia czoła większym wyzwaniom związanym z dopasowaniem impedancji.
• Upewnij się, że masz uziemienie przed wykonaniem trasowania na płycie.

Jakie funkcje definiują niezawodnego producenta ślepych przelotek PCB?

Niezbędne jest złapanie niezawodnego, doświadczonego, profesjonalnego producenta, aby wyprodukować najlepsze ślepe przelotki PCB.

Jak więc uznać producenta za idealnego wśród setek producentów?

Musi mieć kilka podstawowych funkcji. Wtedy możesz uznać ich za idealnego producenta do produkcji PCB.

• Producent musi mieć doświadczenie w branży.
• Powinien posiadać certyfikat IPC.
• Powinien mieć dużą zdolność do jednoczesnego wytwarzania dużej produkcji.
• Producent musi mieć niezawodne środowisko pracy z najnowszą technologią.
• Duży dział badawczy.

Powyższe cechy potwierdzają, że producent jest świetnym producentem PCB.

Wnioski

Mamy nadzieję, że znasz już płytki PCB ślepych przelotek. Produkcja wydajnych ślepych przelotek PCB to warunek wstępny dochodowego biznesu. Musisz mieć obawy w tej sprawie. I świetny niezawodny Producent PCB może zapewnić doskonałą jakość produktów.

Możesz uzyskać produkcję PCB od PCBMay. PCBMay jest jednym z wiodących producentów PCB w Chinach. Zapewniamy doskonałej jakości produkcję ślepych przelotek PCB z największym doświadczeniem i umiejętnościami.