Ślepe i zakopane przelotki PCB

Światowej klasy producent płytek drukowanych niewidomych i zakopanych Vias w Chinach

Ślepe i zakopane przelotki służą do łączenia warstw płytki drukowanej, gdzie przestrzeń jest na wagę złota.

Blind Via łączy warstwę zewnętrzną z jedną lub kilkoma warstwami wewnętrznymi, ale nie przechodzi przez całą planszę.

Buried Via łączy dwie lub więcej warstw wewnętrznych, ale nie przechodzi do warstwy zewnętrznej.

Otwór przelotowy jest jednym z ważnych elementów wielowarstwowa płytka drukowana, a koszt wiercenia zwykle stanowi od 30% do 40% kosztów produkcji PCB.

Mówiąc najprościej, każdy otwór na płytce drukowanej można nazwać przelotką.

Z punktu widzenia funkcji przelotki można podzielić na dwie kategorie: jedna służy do elektrycznego połączenia między warstwami; drugi służy do mocowania lub pozycjonowania urządzeń.

Z punktu widzenia procesu, przelotki te są generalnie podzielone na trzy kategorie, a mianowicie przelotki ślepe, przelotki zakopane i przelotki przelotowe.

Ślepe przelotki znajdują się na górnej i dolnej powierzchni płytki drukowanej i mają określoną głębokość.

Służą do łączenia linii powierzchni i leżącej poniżej linii wewnętrznej.

Głębokość otworu zwykle nie przekracza określonego współczynnika (apertury).

Zakopana przelotka odnosi się do otworu połączeniowego znajdującego się w wewnętrznej warstwie płytki drukowanej, która nie sięga do powierzchni płytki drukowanej.

Powyższe dwa typy otworów znajdują się w wewnętrznej warstwie płytki drukowanej i są zakończone procesem formowania otworów przelotowych przed laminowaniem, a kilka warstw wewnętrznych może na siebie nachodzić podczas formowania przelotki.

Trzeci typ to otwór przelotowy, który przechodzi przez całą płytkę drukowaną i może być używany do połączeń wewnętrznych lub jako otwór pozycjonujący do montażu komponentów.

Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na miniaturyzację i wysoką integrację produktów elektronicznych, coraz więcej Projekty układu PCB zastosuj technologię ślepych i zakopanych przelotek, aby poprawić gęstość obwodów płyt PCB.

Płytki drukowane z ślepymi i/lub zakopanymi przelotkami mają więcej miejsca na okablowanie niż standardowe PCB.

A przelotki ślepe i zakopane są szeroko stosowane w produkcji wielowarstwowych płytek drukowanych.

Co to jest Via Hole

Otwór przelotowy w płytce drukowanej to miedziany otwór przelotowy, który składa się z 2 podkładek w odpowiednich pozycjach na różnych warstwach płytki drukowanej, które są elektrycznie połączone otworem w płytce.

Otwór jest przewodzący przez galwanizację.

Lufy: przewodząca rurka wypełniająca wywiercony otwór
Podkładka: łączy każdy koniec beczki z komponentem, płaszczyzną lub śladem.
Anti-pad: otwór prześwitowy między lufą a niepołączeniową warstwą metalu.

Przez otwór

Przez otwór

 

Co to jest Blind Via

Łączy warstwę zewnętrzną z jedną lub kilkoma warstwami wewnętrznymi, ale nie przechodzą przez całą płytę i są widoczne z jednej warstwy zewnętrznej, ale niewidoczne z drugiej warstwy zewnętrznej.

Co to jest Buried Via

Łączy dwie lub więcej warstw wewnętrznych, ale nie przechodzi do warstwy zewnętrznej i nie są widoczne z żadnej z warstw zewnętrznych.

 

Ślepy i pochowany Via

Ślepy i pochowany Via

Możliwości produkcyjne niewidomych i zakopanych

Używamy kombinacji wiercenia laserowego o kontrolowanej głębokości i mechanicznego wiercenia NC do produkcji przelotek ślepych i/lub zakopanych.

Możliwości produkcyjne ślepych i zakopanych przelotek dla standardowych płytek drukowanych i PCB HDI w następujący sposób.

Pierścieniowy pierścień

Pierścieniowy pierścień

Przez typPrzez średnicę
(maks.)
Przez średnicę
(maks.)
Przez PadPierścieniowy pierścieńAspect Ratio
Żaluzje przez (mechaniczne)0.4mm150μm450μm127μm1:01
Ślepy przez (laser)0.1mm100μm254μm150μm1:01
Pochowany przez (mechaniczny)0.4mm100μm300μm150μm1:10
Pochowany przez (laser)0.4mm100μm225μm150μm1:12

Typy kopii zapasowych HDI PCB

Istnieją dwie powszechne metody dzielenia napadów HDI na różne typy.

Jedną z nich jest klasyfikacja IPC, która dzieli HDI Stackups na typy I do VI. Spośród tych sześciu typów najczęściej używane są typ I, typ II i typ III.

Innym typem stosu HDI jest M+N+M.

Gdzie M oznacza liczbę warstw HDI, a N oznacza liczbę warstw w rdzeniu.

Na przykład stos 1+6+1 oznaczałby, że centralny rdzeń ma sześć warstw, podczas gdy jedna warstwa HDI po obu stronach.

Rodzaje stosu HDI

Rodzaje stosu HDI

Przewiń do góry

Uzyskaj szybką wycenę!

x
Wyślij plik

Uzyskaj szybką wycenę!

x
Wyślij plik