Twój wiodący 12-warstwowy producent stosów płytek PCB w Chinach

PCBMay to profesjonalny producent 12-warstwowych układów PCB w Chinach, możemy dostarczyć różne rozwiązania dla Twojego 12-warstwowego układania płytek PCB.

  • Ponad 12 lat 12-warstwowego doświadczenia w projektowaniu stosów PCB
  • Od prototypu do masowej produkcji dla 12-warstwowej płytki Stackup PCB
  • Certyfikowany w USA i Kanadzie UL
  • Dostarcz COC i raport z testu dla każdego zamówienia
  • 48h szybki serwis dla prototypu 12-warstwowej płytki Stackup PCB
  • 7/24 wsparcie techniczne i techniczne, sprzedaż i inżynieria
CechaZdolność
Klasa jakościStandardowe IPC 2 i IPC 3
Liczba warstw2-40 warstwy
Ilość zamówienia1 szt. – 1 milion + szt.
Czas budowy24H – 4tygodnie
MateriałS1150G, S1165, S1000-2
Rozmiar planszyMin. 5 * 5 mm | Maks. 500 * 650 mm
Grubość deski0.4mm - 6.5mm
Masa miedzi (wykończona)0.5 uncji - 10.0 uncji
Minimalne śledzenie / odstępy3 mil / 3 mil
Boki maski lutowniczejZgodnie z plikiem
Kolor maski lutowniczejZielony, biały, niebieski, czarny, czerwony, żółty
Boki z sitodrukiemZgodnie z plikiem
Kolor sitodrukuBiały, czarny, żółty
Wykończenie powierzchniHASL - poziomowanie gorącym powietrzem
Bezołowiowy HASL – RoHS
ENIG - nikiel bezprądowy / złoto zanurzeniowe - RoHS
Immersion Silver - RoHS
Puszka zanurzeniowa - RoHS
OSP - Organiczne środki konserwujące przy lutowaniu - RoHS
Min pierścieniowy pierścień4 mil
Minimalna średnica otworu wiertniczego6 mil
Inne technikiZłote palce
Blind / Buried Vias
Linia poszycia VPC

Wycofano niektóre inne płytki drukowane!

Dlaczego warto wybrać PCBMay do 12-warstwowego stosu PCB?

PCBMay ma ponad 12 lat doświadczenia w projektowaniu wielowarstwowych płytek PCB. Naszym klientom gwarantujemy najwyższą jakość.

Szukasz zaufanego producenta 12 warstwowych płytek PCB? PCBMay to Twój idealny wybór.

PCBMay jest znanym producentem PCB i dostawcą montażu PCB w Chinach. Wszystkie rodzaje płytek PCB, których potrzebujesz, są tutaj, w tym 12-warstwowa płytka PCB.

PCBMay sugeruje naszym klientom stosowanie „Immersion Gold” jako powierzchni wykańczającej wielowarstwowe PCB, ponieważ jest to dobre dla lutowania podczas procesu SMT.

Jako wiodący producent 12-warstwowych płytek PCB, możemy dostosować idealne produkty, o które prosisz.

Aby zaoferować precyzyjne 12-warstwowe układanie płytek PCB dla Twojego projektu, nasz doświadczony zespół inżynierów prześle każdy szczegół do zatwierdzenia, w tym grubość prepregu i rdzenia.

Gdy wyślesz swój niestandardowy zestaw, jeśli jego produkcja nie jest praktyczna lub droga, nasz zespół inżynierów przedstawi Ci nasz zestaw ekonomiczny do zatwierdzenia.

PCBMay ma wystarczającą ilość surowców w magazynie, aby spełnić Twoje wymagania, takie jak Shengyi, KB, ITEQ, Nanya, Isola, Taconic, Arlon, Rogers itp.

Dwuwarstwowy stos

Dwuwarstwowy stos

Jako renomowany dostawca i producent 12-warstwowych płytek PCB w Chinach, w naszym warsztacie jest ponad 500 pracowników i zaimportowaliśmy wiele zaawansowanych technologicznie urządzeń, aby sprostać Twoim skomplikowanym 12-warstwowym płytom PCB, w tym 14-warstwowym płytkom HDI, elastycznym lub sztywnym -flex PCB.

Jeśli masz nowe zapytanie, wyślij je na nasz adres e-mail sales@pcbmay.com.

12-warstwowe układanie płytek PCB – najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

W dzisiejszych czasach urządzenia high-tech zawierają większą liczbę obwodów o złożonych konfiguracjach.

Dostosowywanie skomplikowanych obwodów staje się żmudnym zadaniem i nie jest możliwe bez dodawania warstw do Stackup.

Nie tylko to, ale także kontrolowanie grubości, trwałości i wysokiej jakości procesu produkcyjnego wymaga również 12-warstwowego stosu PCB.

Biorąc pod uwagę te podstawowe wymagania dla nowoczesnych samochodowych urządzeń elektronicznych, zebraliśmy pomocne pytania w poniższym przewodniku z najczęściej zadawanymi pytaniami.

Tak więc, jeśli chcesz zwiększyć swój wgląd w 12-warstwowy stos PCB, zapoznaj się z przewodnikiem FAQ, jak poniżej.

Więc zacznijmy!

Co to jest 12-warstwowy stos PCB?

Możesz użyć warstwy Stackup, aby ułożyć różne warstwy płytki PCB w celu zaprojektowania obwodu na jednej płytce.

Obecnie 12 Layer PCB Stackup stał się najbardziej pożądaną opcją wybieraną przez większość projektantów PCS.

Możesz uzyskać nowoczesną podstawę obwodów elektrycznych w samochodach dzięki 12-warstwowemu układowi PCB.

Celem zaprojektowania 12-warstwowego stosu PCB jest pomoc w szybkim śledzeniu niezawodnych połączeń i wytrzymywaniu stresujących warunków, takich jak wysoka temperatura.

Poliimid jest podstawowym materiałem używanym do produkcji 12 Layer PCB Stackup. Ze względu na swój organiczny charakter poliimid zapewnia odporność na ciepło na bardzo wysokim poziomie.

Wiele firm używa złota jako materiału wykończeniowego powierzchni ze względu na jego jakość, która pozwala na noszenie niesprzyjających warunków środowiskowych. .

Ponad wszystkimi dostępnymi opcjami Stackup, 12 Layer PCB Stackup to opcja z najlepszymi cechami produkcyjnymi, takimi jak grubość miedzi 1/1/1/1/1/1/1 uncji.

Układanie 12-warstwowej płytki PCB

12-warstwowe układanie płytek drukowanych

Jak maska ​​lutownicza wpływa na impedancję w 12-warstwowym stosie PCB?

12-warstwowe osłony PCB Stackup w soldermasce, które wpływają na jego powłokę ochronną.

Tak więc obliczając jego impedancję, weź pod uwagę punkt, w którym maska ​​lutownicza zmniejsza impedancję o 2-3 omy. Jeśli nie bierzesz pod uwagę maski lutowniczej, obliczenia mają różnicę około 2-4%.

Możesz zwiększyć grubość arkuszy, aby zmniejszyć efekt maski lutowniczej.

Impedancja w 12-warstwowym stosie PCB

Impedancja w 12-warstwowym stosie PCB

Jakie są zastosowania 12-warstwowego stosu PCB?

12-warstwowa płytka PCB jest rodzajem wielowarstwowej, której można używać na dowolnym urządzeniu elektromotorycznym.

Wiele branż koncentruje się obecnie na 12-warstwowej płytce drukowanej, ponieważ cała technologia skłania się ku funkcjonalności i mobilności. Dlatego stała się numerem jeden w różnych zastosowaniach.

Jest to jedna z płytek PCB, która ma duże możliwości przy jednoczesnym zmniejszeniu rozmiaru. To jest powód, dla którego 12 Layer PCB Stackup stał się znacząco wszechobecny i stosowany w wielu technologiach, takich jak:

Telekomunikacja: 12 Layer PCB Stackup jest szeroko stosowany w wielu urządzeniach telekomunikacyjnych. Do ogólnych zastosowań, takich jak transmisja sygnału, aplikacje satelitarne i GPS.

Branże telekomunikacyjne preferują 12-warstwową płytkę PCB Stackup ze względu na jej trwałość i funkcjonalność.

  • Lotnictwo

W tym wieku technologii rakiety i odrzutowce są uzależnione od elektroniki. Rakiety są sterowane za pomocą komputera od naziemnego do kosmicznego kokpitu.

W tym celu 12-warstwowe aplikacje PCB są niezawodne, ponieważ radzą sobie z naprężeniami i wysoką temperaturą dzięki swoim cechom, takim jak grubość i radiator.

Może chronić urządzenie przed uszkodzeniem połączeń.

  • Wyroby medyczne

Branża opieki zdrowotnej korzysta z szerokiej gamy urządzeń elektronicznych, od leczenia po diagnostykę.

12 Layer PCB Stackup to praktycznie idealna opcja w branży medycznej ze względu na niewielkie rozmiary, imponującą funkcjonalność i lekkość w porównaniu z innymi jednowarstwowymi PCB.

Nowoczesny sprzęt rentgenowski, skany CAT i monitory ciepła należą do urządzeń medycznych, które wykorzystują konfigurację 12 Layer PCB Stackup.

  • Elektronika komputerowa

12-warstwowy stos PCB jest szeroko stosowany w prawie każdym urządzeniu komputerowym, takim jak płyta główna, ze względu na oszczędność miejsca i wysoką funkcjonalność.

Słynie z podstawowych zastosowań przy stosunkowo niskich kosztach.

  • Elektroniki użytkowej

Ogół społeczeństwa używa terminu elektronika użytkowa w odniesieniu do szerokiej gamy produktów, które obejmują urządzenia codziennego użytku, takie jak kuchenki mikrofalowe i laptopy.

Prawie wszystkie te urządzenia elektroniczne używają 12-warstwowego stosu PCB zamiast jednowarstwowego PCB ze względu na rosnący udział.

12-warstwowe płytki PCB Stackup, aby urządzenia były trwałe i bardziej wydajne pod względem funkcjonalności. To jest powód, dla którego ludzie we współczesnym świecie preferują inteligentne urządzenia i urządzenia.

Jaki jest najlepszy producent 12-warstwowego stosu PCB?

PCBMay jest najlepszym producentem 12-warstwowych stosów PCB na tym rynku. Mogą tworzyć dobrej jakości płytki PCB i obsługiwać wszystko, od prototypu do produkcja do montażu.

PCBMaj to firma z wieloletnim doświadczeniem i znająca wszystkie rozwiązania na miarę Twojego budżetu. Możesz uzyskać wysokiej jakości 12-warstwowy stos PCB z pełnym wsparciem technicznym od ekspertów PCBMay.

Mogą jak najszybciej zająć się wszystkimi Twoimi problemami i zapytaniami oraz zaoferować doskonałą obsługę klienta.

Jakie są standardowe kryteria zarządzania dobrym układem 12 warstw PCB?

Istnieją setki kryteriów i zasad zarządzania dobrym 12-warstwowym stosem PCB. Zobaczmy kilka z nich:

  • Płyty z planem uziemienia są preferowane ze względu na ich możliwości routingu sygnału w konfiguracji mikropaskowej.
  • 12-warstwowa płytka PCB oparta na planie uziemienia ma niską impedancję uziemienia i szumy.
  • Warstwa pośrednia, która znajduje się między różnymi poziomami, służy jako miejsce routingu dla szybkiego sygnału. W ten sposób plany naziemne działają jak osłona przed promieniowaniem pochodzącym z torów z dużą prędkością.
  • Nawet w sąsiednich płaszczyznach warstwy sygnałowe muszą być blisko siebie upakowane.
  • Musisz umieścić samolot i warstwę sygnałową na sąsiednim poziomie.
  • Plany masowe i plany energetyczne są ze sobą ściśle powiązane.
  • 12-warstwowe PCB są bardzo korzystne, ponieważ zmniejszają impedancję uziemienia płytki i obniżają poziom promieniowania.
  • Zawsze używaj wysokiej jakości oprogramowania, aby zaprojektować swój 12-warstwowy stos PCB o doskonałej jakości.
  • Zarządzaj grubością każdej warstwy sygnału w PCB.
  • Kiedy wybierasz materiał na swoją 12-warstwową płytkę PCB Stackup, zaleca się sprawdzenie ich właściwości elektrycznych, termicznych i mechanicznych.
  • Z mechanicznego punktu widzenia zaleca się wykonanie przekroju w celu uniknięcia jakichkolwiek odkształceń.
  • Prąd powrotny zaczyna płynąć na sąsiedniej płaszczyźnie, jeśli poziomy sygnału są umieszczone obok płaszczyzny zasilania lub uziemienia. Wpływa również i zmniejsza do minimum indukcyjność drogi powrotnej.
  • Wykonaj cieńszą izolację między warstwą sygnału a sąsiadującą płaszczyzną, aby poprawić wydajność EMI i szumów.
  • Wybierz fantastyczny i dokładny materiał z sektora danych i oblicz impedancję na podstawie materiału i wymiaru.

PCBMaj jest jednym z tych dostawców, który spełnia wszystkie kryteria zarządzania 12 Layer PCB Stackup

Dobry 12-warstwowy stos PCB

Dobry 12-warstwowy stos PCB

Jaka jest idealna grubość dla 12-warstwowego stosu PCB?

Produkcja wielowarstwowych płytek drukowanych, takich jak 12 Layer PCB Stackup, zajmuje się specyficznymi wymaganiami dotyczącymi grubości materiału i wysokości śledzenia.

Pre-Preg i grubość to dwa podstawowe rodzaje materiałów używanych do projektowania 12-warstwowego stosu PCB.

Większość projektantów PCB preferuje płytę o grubości 1.6 mm, ponieważ jest to idealna grubość do wydajnego tworzenia 12-warstwowego stosu PCB.

Oprócz 12 warstw, od 14 do 16 płyt jest również wytwarzanych w płytach o grubości 1.6 mm.

Producenci, którzy produkują płyty HDI, produkują ograniczone do 12-warstwowego stosu PCB. W przeciwieństwie do 12-warstwowego PCB, płyty HDI wykazują wzrost produkcji.

Z drugiej strony pre-Preg zawiera szkło impregnowane żywicą, które służy do wypełniania rdzeni warstwy zewnętrznej i przerw w foliach poza warstwami łączącymi.

Do zaprojektowania warstwy zewnętrznej wykorzystywana jest folia miedziana o różnej gramaturze.

Idealna grubość dla 12-warstwowej płytki drukowanej

Idealna grubość dla 12-warstwowej płytki drukowanej

Wymień zalety 12-warstwowego stosu płytek drukowanych?

Zalety 12-warstwowego stosu PCB obejmują:

  • Mały rozmiar

Najbardziej podwyższoną cechą 12-warstwowego stosu PCB jest jego rozmiar.

Ze względu na ich warstwowy styl są mniejsze niż wiele płytek drukowanych o tych samych funkcjach.

Jest bardziej reprezentacyjny, ponieważ nowym trendem jest praca w kierunku mniejszych gadżetów, takich jak laptopy i telefony komórkowe.

  • Lekka konstrukcja

Im mniejsza płytka drukowana, tym lżejsza waga. 12-warstwowa płytka drukowana jest idealna, ponieważ sprzyja oddzielnemu podłączaniu wielu złączy.

To wielokrotnie sprzyja nowoczesnym trendom ze względu na dzisiejsze zainteresowanie mobilnością i funkcjonalnością.

  • UlepszoneElastyczność

Dzięki temu, że nie występuje we wszystkich 12-warstwowych układach PCB, tylko niektóre z nich wykorzystują elastyczną konstrukcję, co skutkuje bezbłędną 12-warstwową płytką PCB.

Jest to bardzo pożądana aplikacja dla wielu urządzeń elektrycznych.

  • Zwiększona trwałość

Wielowarstwowe lub 12-warstwowe stosy PCB są trwalsze. Muszą wytrzymać swój ciężar i muszą być w stanie poradzić sobie z ciepłem i ciśnieniem, które utrzymują je razem.

12-warstwowa płytka drukowana wykorzystuje różne warstwy obwodów, trzymając je ściśle za pomocą środka wiążącego i materiałów ochronnych.

  • Wysoka jakość

Ze względu na ilość pracy i planowania, które są ważne przy produkcji 12-warstwowych PCB, wydają się być bardziej precyzyjne i niezawodne niż jedno- i dwuwarstwowe PCB.

  • Mocniejszy

12-warstwowe stosy płytek PCB to zespoły o wyjątkowo dużej gęstości, zawierające wiele warstw w jednej płytce do układania w stos.

  • Pojedynczy punkt połączenia

12 Layer PCB Stackup został zaprojektowany do bardziej niezależnej pracy. W rezultacie mają jedno połączenie.

Dzięki temu 12-warstwowa płytka drukowana jest bardziej łączona, ma większą pojemność i dużą prędkość, pomimo ich mniejszych rozmiarów. . Sprzyja to projektowaniu produktów elektronicznych, małej elektronice i gadżetom zaprojektowanym dla mniejszych rozmiarów i lżejszej wagi.

Te zalety 12-warstwowego stosu PCB są bardzo przydatne w obecnym światowym trendzie małych elektronicznych gadżetów, takich jak laptopy, telefony komórkowe i inne mniejsze urządzenia elektroniczne.

Czy układanie 12 warstw PCB obejmuje radiator?

Tak, 12 Layer PCB Stackup zawiera radiator, który umożliwia osiągnięcie naprężenia termicznego 288C przez 20 do 30 sekund.

Ten rodzaj wielowarstwowego stosu PCB ma najbardziej wyjątkową cechę aktywnej tolerancji 10% kontroli impedancji.

Różne typy 12-warstwowych płytek PCB są projektowane z różnym wykończeniem powierzchni, w tym srebrem, cyną zanurzeniową i bezołowiowym HASL.

Ale złoto jest idealne do wykorzystania jako wykończenie ze względu na niezawodną i niezachwianą wydajność środowiska aplikacji.

12 Layer PCB Stackup z TG170, FR4 stara się oferować wysokie standardy przemysłowe w przystępnych cenach.

Radiator w 12-warstwowej płytce drukowanej

Radiator w 12-warstwowej płytce drukowanej

Jakie są czynniki wpływające na koszt 12-warstwowego stosu PCB?

Wraz z postępem technologii na rynku pojawiło się kilka płytek obwodów drukowanych. Projektanci płytek PCB sprawiają, że są one solidne i mniejsze, ponieważ stają się niezbędne w elektronice wszystkich typów.

12-warstwowa płytka PCB jest jedną z powszechnie stosowanych, ponieważ działa wydajnie i skutecznie.

Koszt 12-warstwowego stosu PCB zależy od wielu czynników. Niektóre z nich podano poniżej:

  • Rodzaj materiału PCB

Jaki materiał wolisz lub jakiego rodzaju materiału używasz przez producenta, jest dużym pytaniem. Większość producentów używa materiałów takich jak polimer, lut lub włókno szklane.

Warstwa wykończeniowa jest zwykle wykonana z miedzi, srebra i złota. Jeśli użyjesz złota jako warstwy wykończeniowej, koszt automatycznie wzrośnie.

  • Koszt robocizny

Projektowanie lub produkcja 12-warstwowych płytek PCB jest kosztownym procesem tylko wtedy, gdy wykonują go profesjonaliści. Używają zautomatyzowanych maszyn, które są specjalnie zaprojektowane do produkcji PCB.

Ponieważ koszty pracy wpływają na cenę produkcji PCB, nikt nie chce, aby niedoświadczone prace je zrujnowały.

Tak więc trzeba płacić wystarczające pensje, aby produkcja mogła być hojna.

  • Oczekiwany czas realizacji

Niektóre firmy produkcyjne produkują 12-warstwowe płytki PCB w krótkim czasie pod klucz. Tak więc koszt produkcji jest wysoki.

Podwyższona cena pokrywa koszty szybkiego czasu realizacji pod klucz.

Jeśli nie chcesz płacić wysokich kwot, złóż zamówienie wcześniej. Daje to producentom wystarczająco dużo czasu na produkcję 12 Layer PCB Stackup.

  • Rozmiar otworów na deskę

Wielkość otworów w desce zwiększa również koszt produkcji. Otwory te wymagają dokładnego wiercenia, zwłaszcza gdy deski są grube.

Otwory te pomagają 12 warstwom PCB dopasować się do siebie i wysyłać wiadomości do różnych komponentów.

  • Ilość PCB w zamówieniu

Zapłacisz rozsądną kwotę, jeśli zamówisz 12 Layer PCB Stackup luzem. To dlatego, że raz prototyp się, kopie są bardziej dostępne i tańsze.

Budowa prototypu jest kosztowna. Dlatego małe zamówienia na 12-warstwowe układy PCB są ładowane w dużych ilościach.

  • Technologia zastosowana w 12-warstwowym stosie PCB

Zastosowane w procesie technologie również wpływają na cenę. Producenci stosują jedną lub dwie różne metody.

  • Technologia przelotowa
  • Technologia montarzu powierzchniowego

Technologia montażu powierzchniowego jest tańsza, ponieważ wymaga mniej siły roboczej, co obniża koszty pracownicze.

  • Koszt opakowania

Wysyłka delikatnych elementów elektronicznych jest droga. Niektóre 12-warstwowe płytki PCB muszą być zapakowane z podłączonymi częściami zamiennymi.

Tego typu zamienniki są drogie, ponieważ zwiększają również koszty produkcji.

Ogólnie rzecz biorąc, koszt standardowego 12-warstwowego stosu PCB wynosi od 10 $ do 60 $ za płytkę. Im bardziej złożona i mniejsza jest twoja płytka drukowana, tym wyższa jest cena, ponieważ wymagają więcej godzin pracy, aby działać poprawnie.

Możesz odwiedzić PCBMaj za uzyskanie 12-warstwowego stosu PCB po najbardziej rozsądnych kosztach/

 

Czynniki wpływające na koszt 12-warstwowego stosu PCB PCB

Czynniki wpływające na koszt 12-warstwowego stosu PCB PCB

Dlaczego 12-warstwowy układ płytek PCB jest szeroko stosowany?

12 Layer PCB Stackup ma wiele specyficznych zastosowań, które czynią go korzystnym dla wielu urządzeń motoryzacyjnych.

Trendem w branży elektronicznej stało się faworyzowanie 12-warstwowej płytki drukowanej, ponieważ zminiaturyzowała ona opcje wielofunkcyjne i wewnętrzny komponent używany do jej produkcji.

W przeciwieństwie do 12-warstwowej płytki PCB, pojedyncza warstwa wykazuje ograniczenia w swojej funkcjonalności i zrównoważeniu rozmiaru.

Ludzie są gotowi zapłacić tę kwotę, jeśli otrzymają elektronikę o dużej pojemności. Wraz z postępem technologii i nieodwracalnymi trendami, produkty wielowarstwowych PCB (12 Layer PCB Stackup) stają się tańsze i przyjazne dla kieszeni.

Zastosowania 12-warstwowej płytki PCB

Zastosowania 12-warstwowej płytki PCB

Jaka jest różnica między 8-warstwowym a 12-warstwowym stosem PCB?

Zwykle widzimy 14- i 16-warstwowe płytki drukowane wykonane z płyty o grubości 62 MIL, ale 12-warstwowa jest najbardziej znaczącą liczbą, którą można łatwo wyprodukować na płycie o grubości 62 MIL.

Jednak liczba wytworzonych warstw, które są sprawne w ich wytwarzaniu, jest ograniczona do tych, którzy wytwarzają płyty HDI.

12-warstwowy stos PCB jest prawidłowo poprowadzony na płycie, spełnia wymagania dotyczące dużej szybkości i zapewnia integralność sygnału oraz doskonałą wydajność EMC.

W przeciwieństwie do 12-warstwowej, 8-warstwowa płytka drukowana wykorzystuje dwie dodatkowe warstwy routingu lub więcej płaszczyzn, aby poprawić wydajność EMC.

8-warstwowe układanie płytek drukowanych boryka się z problemem przesłuchów między warstwami sygnału. Ta płytka drukowana jest powszechnie używana do szybkich sygnałów w projektach DDR3 i DDR2.

Różnica między 8-warstwową a 12-warstwową płytką drukowaną

Różnica między 8-warstwową a 12-warstwową płytką drukowaną

Jakiego rodzaju materiału dielektrycznego używa się w 12-warstwowym stosie PCB?

FR4 jest najpopularniejszym materiałem dielektrycznym do 12-warstwowego stosu PCB i jest stosowany w rdzeniu lub materiale wstępnie impregnowanym.

Inżynierowie używają cienkiego dielektryka, takiego jak utwardzona żywica epoksydowa z włókna szklanego, jako materiał rdzenia z folią miedzianą połączoną po obu stronach. Grubość miedzi wynosi około pół-2 uncji.

Cienkie arkusze włókna szklanego i nieutwardzonej żywicy epoksydowej są ze sobą impregnowane, które twardnieją po podgrzaniu i sprasowaniu podczas procesu produkcji PCB.

Zastosowanie materiału dielektrycznego w 12-warstwowej płytce drukowanej

Zastosowanie materiału dielektrycznego w 12-warstwowej płytce drukowanej

Jak zaplanować 12-warstwowy stos PCB?

Jeśli chcesz osiągnąć idealny 12-warstwowy stos PCB, planowanie jego konfiguracji jest niezbędne.

Poprzez prawidłowe ułożenie 12 warstw można zmniejszyć emisje elektromagnetyczne i poprawić wnętrze sygnału urządzeń elektronicznych.

Planując 12-warstwowy stos PCB, należy wziąć pod uwagę następujące punkty, aby uzyskać idealny produkt za jednym razem:

  • Plan i warstwa sygnału zawsze sąsiadują ze sobą.
  • Ich warstwy sygnałowe powinny silnie sprzęgać sąsiednie płaszczyzny z większym niż 10MIL.
  • Uziemienie, a także plan zasilania, mogą być używane do ścieżek zwrotnych sygnału.
  • Zdecyduj, która płaszczyzna będzie używana jako droga powrotna sygnału.
  • Zwykle najbliższa płaszczyzna (sygnał czasu szybkiego narastania) wybiera ścieżkę o najmniejszej indukcyjności.
  • Staraj się zarządzać swoim budżetem, ponieważ jest to podstawowy parametr projektu.

Zaplanuj 12-warstwowy stos PCB

Zaplanuj 12-warstwowy stos PCB

Jak zaprojektować 12-warstwowy układ PCB?

Stworzenie starannego, 12-warstwowego projektu Stackup PCB jest bardzo ważne dla obwodów o wysokiej prędkości roboczej.

Projektowanie PCB jest jak sztuka dla programistów, ponieważ jeśli projekt płytki drukowanej jest kiepski, automatycznie zmniejsza wydajność elektryczną dostarczania mocy, transmisję sygnału, produktywność i niezawodność urządzenia.

Używamy do rozpoczęcia projektowania PCB Stackup; użycie 12-warstwowej jest najlepszą opcją, ponieważ rynek PCB jest napędzany przez rosnące wykorzystanie elastycznych, niedrogich i wielowarstwowych PCB.

Projektując 12-warstwową płytkę PCB, niezbędne jest zebranie wszystkich niezbędnych dokumentów do montażu płytki PCB. Podstawowe pliki to plik BOM, plik pick and place, plik PCB Gerber i plik sitodruku.

Aby uzyskać idealny projekt 12 Layer PCB Stackup, musisz stworzyć praktyczny plik BOM.

Ten plik ma na celu zaoszczędzenie czasu firmie zajmującej się montażem PCB, aby uzyskać dokładną wycenę komponentów i sprawić, by montaż PCB działał wydajniej. .

Zaprojektuj 12-warstwową płytkę drukowaną

Zaprojektuj 12-warstwową płytkę drukowaną

Jakie są podstawowe względy dotyczące 12-warstwowego stosu PCB?

Jeśli rozważasz 12-warstwową płytkę drukowaną, należy wziąć pod uwagę kilka istotnych czynników essential

  • wyd:
  • Kategoryzacja i rozmieszczenie poziomów.
  • Jaka przestrzeń jest idealna między poziomami?
  • Koszt projektu i montażu 12 Layer PCB Stackup.
  • Częstotliwość robocza sygnałów liczba sygnałów kierowanych.
  • Sprawdź, czy produkt musi spełniać wymagania dotyczące emisji Klasy A i Klasy B.
  • Pojemnik ekranowany na PCB.
  • Upewnij się, że zespół projektowy 12 Layer PCB Stackup jest kompetentny w zakresie zasad i przepisów EMC.

Powinieneś rozważyć wszystkie powyższe punkty równo. Wolę 12-warstwową płytkę drukowaną, która wykorzystuje plan zasilania i masę, ponieważ zapewnia określone zmniejszenie emisji promieniowania.

Czynniki wpływające na koszt stosu 12-warstwowych płytek PCB

Podstawowe względy dotyczące 12-warstwowej płytki drukowanej

Wyślij swoje zapytanie
Wyślij plik