Twój doświadczony producent 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych w Chinach

Dlaczego warto wybrać PCBMay dla swojej 2-warstwowej elastycznej płytki drukowanej?

Obustronne elastyczne PCB lub dwuwarstwowe elastyczne PCB lub 2-warstwowe elastyczne PCB są bardzo popularne w przemyśle elektronicznym.

Jako niezawodny producent 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych w Chinach, PCBMay może zapewnić Projekt i układ PCB, Produkcja PCB, Montaż PCB. Jeśli szukasz dostawcy rozwiązań „pod klucz”, PCBMay jest najlepszym wyborem.

Dwuwarstwowa elastyczna płytka drukowana ma dwie przewodzące warstwy miedzi i dwie nakładki. Możemy zaoferować różne kolory masek lutowniczych, w tym Zielony, czarny, biały, z żółtymi, niebieski, czerwony. To zależy od naszych klientów, zazwyczaj stosujemy nakładkę zastępującą soldermaskę i kolor nakładki jest żółty.

Jako firma PCB posiadająca certyfikat ISO, zawsze zapewniamy Państwu wysoką jakość. Istnieją różne metody testowania kontroli jakości produktu, w tym: Inspekcja AOI, test sondy latającej i tester automatycznego mocowania.

Jeśli masz jeden projekt, który trzeba wyprodukować w pośpiechu, PCBMay może Ci w tym pomóc. Możemy wyprodukować prototyp dwuwarstwowej elastycznej płytki drukowanej w ciągu 2 godzin i wysłać go przez UPS, FedEx lub DHL.

Wyślesz do nas dowolny rodzaj 2-warstwowej elastycznej płytki drukowanej, zapoznaj się z jej specyfikacją, jak poniżej:

Standardowa grubość płyty wynosi od 1/2 milica do 3 milicali;

Grubość miedzi wynosi od 1/3 uncji do 2 uncji;

Wykończenie powierzchni są Zanurzeniowe złoto, twarde złote palce.

2-warstwowa elastyczna płytka drukowana

Mamy pełną obsługę szybkie zlecenia i najnowocześniejszy sprzęt. Potrafi sprostać skomplikowanym terminom i budżetom projektów.

Istnieje wiele różnych zastosowań dla 2-warstwowej elastycznej płytki drukowanej, takich jak: Aerospace, wojsko i obrona, motoryzacyjny, Urządzenie medycznes, smartfony, Systemy GPS, systemy ruchu i Satelity.

Szukasz wiodącego dostawcy 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych? PCBMay to najlepszy wybór. PCBMay zatrudnia ponad 500 pracowników w naszym warsztacie, a miesięczna wydajność wynosi 40,000 XNUMX metrów kwadratowych.

Nie wahaj się napisać do nas e-maila, gdy potrzebujesz naszej pomocy.

2-warstwowa elastyczna płytka drukowana: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

Czy jesteś zainteresowany 2-warstwową elastyczną płytką drukowaną?

W tym przewodniku dowiesz się więcej o 2-warstwowych elastycznych płytkach drukowanych. Przeczytajmy to.

Jakie są elastyczne płytki drukowane?

Elastyczne płytki drukowane, zwane również elastycznymi płytkami drukowanymi lub elastycznymi płytkami drukowanymi, mogą z łatwością dostosować się do wymagań dowolnego produktu.

Elastyczne płytki drukowane zawierają na swojej powierzchni określone projekty obwodów. W przypadku elastycznych płytek drukowanych części elektroniczne są ułożone na materiale podstawowym zwanym elastycznym laminatem.

Elastyczny laminat umożliwia wyginanie się obwodu w różnych kierunkach i zwiększa jego swobodę projektowania elektrycznego i mechanicznego.

Elastyczne płytki drukowane są szczególnie przydatne w modułowych konstrukcjach elektronicznych.

Ich zastosowania obejmują bezprzewodowe głowice pływające, wzmacniacze, aparaty cyfrowe, telefony komórkowe, płaskie wyświetlacze LED i PCB HDI.

Elastyczna PCB

Jakiego rodzaju materiału używają producenci do produkcji tych 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych?

Dwuwarstwowa elastyczna płytka drukowana to obwód dwóch przewodzących membran, po jednej po obu stronach ramy poliimidowej obwodu.

Projekty Trace, unikalne dla Twoich potrzeb, mogą być produkowane po obu stronach podłoża i łączone za pomocą miedzianych otworów przelotowych.

Otwory platerowane umożliwiają styki elektryczne w obu warstwach.

Dwuwarstwowe elastyczne płytki PCB pomagają w tworzeniu płyt Sculptured Flex.

Pozwalają również na większą gęstość obwodów, gdy układu nie można poprowadzić na jednej warstwie

Jaki jest proces projektowania i produkcji 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych?

Dwuwarstwowa, elastyczna konstrukcja PCB może osiągnąć optymalną wydajność, jeśli weźmie się pod uwagę wiele czynników.

Oto kilka najważniejszych.

układy

Dostępnych jest kilka prostych form dwuwarstwowych elastycznych płytek drukowanych. Istnieje znaczna różnica w konstrukcji pomiędzy różnymi elastycznymi formami PCB.

Elastyczny układ jednostronny

Tworzy się pojedynczy metalowy arkusz przewodzący lub przewodzący polimer wypełniony metalem na cienkiej warstwie dielektrycznej obwody elastyczne jednostronne. Zaciski komponentowe są dostępne z jednej strony. Jednostronnie elastyczne PCB mogą, ale nie muszą, wykorzystywać powłoki ochronne, w tym warstwy przykrywające lub powłoki przykrywające; jednak powszechną praktyką jest stosowanie folii ochronnej na obwodach.

2-warstwowy elastyczny układ PCB

Dwuwarstwowe elastyczne obwody PCB mają dwie warstwy przewodzące. Ich konstrukcja może, ale nie musi zawierać platerowanych otworów przelotowych.

Jednak przeważa odmiana platerowanego otworu przelotowego.

Dzięki platerowanym otworom przelotowym po obu stronach obwodu znajdują się połączenia dla interfejsów komponentów elektronicznych, co umożliwia umieszczenie komponentów po obu stronach elastycznej płytki drukowanej.

Jeśli projekt wymaga, ochronne warstwy kryjące mogą być nakładane po obu stronach 2-warstwowej elastycznej płytki drukowanej.

Jednak producenci nie omijają nakładania ochronnej folii ochronnej lub powłoki.

2-warstwowa elastyczna płytka drukowana

Elastyczny układ wielowarstwowy

Elastyczne płytki PCB z trzema lub więcej warstwami przewodników są znane jako wielowarstwowe obwody elastyczne.

Zazwyczaj warstwy są połączone za pomocą galwanizowanych otworów przelotowych, ale nie jest to obowiązkowe.

Laminowanie nieciągłe jest standardem w przypadkach wymagających maksymalnej elastyczności.

Osiąga się to poprzez pozostawienie obszarów, w których ma nastąpić częste rozciąganie, skręcanie lub zginanie.

Sztywno-elastyczny układ

Obwody sztywne-flex to konstrukcje hybrydowe składające się ze sztywnych i elastycznych podłoży zlaminowanych w jedną strukturę.

Następnie są one kolejno połączone elektrycznie za pomocą platerowanych otworów przelotowych.

Płyty sztywno-giętkie są często uważane za produkt specjalny do zastosowań o małej objętości ze względu na wyzwania produkcyjne.

Dlatego w ostatnich latach technologia flex wkroczyła do świata komercyjnego i biznesowego.

Sztywna elastyczna płytka drukowana

Jaki materiał jest używany 2-warstwowa elastyczna płytka drukowana?

Najpopularniejszym dwuwarstwowym elastycznym materiałem PCB jest miedź, folia miedziana i stopy, takie jak złoto, srebro, nikiel i aluminium.

Przeważają dwa rodzaje folii miedzianych: walcowana i wyżarzana (RA) i osadzana galwanicznie (ED).

Folia RA jest gładka i ma jednolitą strukturę, podczas gdy ED jest wytrzymała, ale nie może wytrzymać procesu trawienia lub szorstkowania.

Ponadto powszechnie stosuje się również światłoczułą powłokę poliimidową. Pozwala na większą gęstość komponentów i doskonałą stabilność wymiarową.

Typowe materiały bazowe dla 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych obejmują folie, folie i kleje. Poli naftalan etylenu (PEN) i polimer ciekłokrystaliczny (LCP) należą do ostatnio rozwijających się materiałów.

Materiały LCP pochłaniają mniej wilgoci, unikając procesu pieczenia, zwykle przeprowadzanego przy produkcji poliimidu.

Ostatecznie wybór materiału zależy od sposobu montażu i użytkowania obwodu.

Wybór odpowiednie materiały dla elastycznych płytek drukowanych ma kluczowe znaczenie.

Dostępna przestrzeń, docelowa wydajność i koszt produktu mają kluczowe znaczenie przy wyborze materiału PCB.

Dlatego optymalny kompromis między ceną a wydajnością PCB daje najlepsze wyniki.

Poniżej przedstawiono niektóre funkcje niezbędne do elastycznego doboru materiałów PCB.

FR4

FR4 to gatunek materiału, a nie termin kategorii. Jest to substancja trudnopalna, która po zapaleniu samoistnie gasi.

Różnorodne materiały klasy FR-4 są zbudowane z materiałów kompozytowych. Właściwości izolacji elektrycznej FR4 są spójne.

Mają gładką powierzchnię i płaszczyznę. Odporność na grubość FR4 czyni go idealnym do zastosowań izolacyjnych o wysokiej wydajności.

Stała dielektryczna FR4 wynosi około 4.5 i może tolerować temperatury do 130 stopni Celsjusza.

Dostępne są również laminaty FR2 i FR3. Przyrostki dwa, trzy i cztery pokazują, ile ciepła i temperatury może wytrzymać.

poliester

Poliester to marka politereftalanu etylenu (PET). Jest powszechnie stosowanym surowcem w produkcji elastycznych obwodów drukowanych.

PET wyróżniają się wysoką tolerancją chemiczną i wilgocią, elastycznością i doskonałymi właściwościami elektrycznymi.

Lekkie PETS są odpowiednie do produkcji kompaktowych 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych. Żywica PET ma doskonałe właściwości mechaniczne.

Ma jednak niską tolerancję cieplną, co utrudnia bezpośrednie lutowanie i montaż.

Poliamid

Poliimid w postaci folii polimerowej służy jako elastyczne podłoże PCB.

Mechanicznie jest trwały i odporny na ciepło.

Poliimidy są ognioodporne i odporne na oleje i rozpuszczalniki.

Tolerancja na wysokie temperatury i duża wytrzymałość na zginanie to dwie zalety izolacji z żywicy poliimidowej.

Folie poliamidowe są również skuteczne w zastosowaniach o wysokiej niezawodności, w tym wojskowych, medycznych i dynamicznych elastycznych.

Poliimidy są używane w czujnikach, kalkulatorach i panelach interfejsów przyrządów. Poliimid ma również elastyczność temperaturową, lepsze właściwości elektryczne, większą odporność na chemikalia i rozdarcie oraz wyższą wytrzymałość na rozciąganie.

2-warstwowa elastyczna płytka drukowana

Keton polieterowo-eterowy

PEEK (polieteroeteroketon) to materiał odporny chemicznie, który może wytrzymać wyższe promieniowanie.

Mają silną temperaturę topnienia i szersze spektrum odporności na ciepło, aby nie topić się w wysokich temperaturach.

Materiały na bazie PEEK są stosowane w urządzeniach opieki zdrowotnej, takich jak aparaty rentgenowskie. Są powszechnie stosowane jako warstwa pokrywająca PCB oraz w układach elektrycznych samolotów.

Chociaż PEEK są elastyczne i sprężyste, ich wytrzymałość na rozdarcie wymaga poprawy.

Politetrafluoroetylen

PTFE, takie jak RO3000 i RO4000 jest tak prosty w produkcji jak FR-4.

Mają niskie straty dielektryczne przy częstotliwości mikrofal, co pozwala im dłużej działać na wyższych częstotliwościach.

PTFE działa również dobrze w wielowarstwowej płytce drukowanej. Ma wąskie tolerancje grubości, zapewniając wyjątkową dokładność w różnych zastosowaniach.

PTFE zapewnia również dobrą równowagę między niskim rozpraszaniem a stabilnością w wysokiej temperaturze.

antenytempomat samochodowy, wzmacniacze mocy, a telemetria naprowadzania w lotnictwie i kosmosie korzysta z tych komponentów.

PTFE jest używany jako powłoka zapobiegająca przywieraniu na patelniach w prawdziwym życiu.

Co to jest dwuwarstwowe elastyczne układanie płytek drukowanych?

Dwuwarstwowa elastyczna płytka drukowana składa się z centralnej folii bazowej zwanej laminatem lub podłożem, dwóch folii miedzianych, do czterech warstw klejących i dwóch warstw pokrywających lub ochronnych.

Folie bazowe zawierają platerowane otwory, które łączą się z warstwami folii miedzianej.

Warstwy klejące łączą warstwę miedzi z folią bazową i nakładają powłokę ochronną na warstwę folii miedzianej po obu stronach elastycznych płytek PCB.

Dwuwarstwowe elastyczne układanie płytek drukowanych(2)

Dwuwarstwowe elastyczne układanie płytek drukowanych(2)

Jak odbywa się produkcja i montaż 2-warstwowej elastycznej płytki drukowanej?

W użyciu jest wiele elastycznych konstrukcji obwodów. W tych konstrukcjach stosuje się szeroką gamę materiałów i procesów.

Prawidłowy wybór metody produkcji zależy od celów produktu końcowego i tego, co można w razie potrzeby skompensować, z najmniejszym wpływem na gotowy produkt.

Niezbędna jest ścisła współpraca między projektantem a producentem, aby zapewnić odpowiednią równowagę między intencjami projektowymi a wyborami produkcyjnymi.

Elastyczne obwody stawiają więc nowe wyzwania w procesie montażu.

Jak powstaje Flex z pojedynczą warstwą przewodzącą?

Obwody jednostronne flex to połączenie łatwości i niskiego kosztu. Jest to dominująca forma budowy obwodów.

Duża część sukcesu i wzrostu branży jest spowodowana produkcją jednostronnych taśm elastycznych.

Podstawowa lista metod tworzenia elastycznych obwodów obejmuje procesy addytywne, semiaddytywne, semisubtraktywne i subtraktywne.

Co to jest przetwarzanie addytywne i subtraktywne?

Jego użycie jest rzadkie w przetwarzaniu obwodów elastycznych, ale ma ogromny potencjał.

Zwykle laminat katalizowany służy jako podstawa do umieszczenia obrazu negatywowego wzorów obwodów.

Odsłonięty laminat można następnie powlekać, aby ukształtować wymagane wzory obwodów.

Subtraktywny lub drukuj i wytrawiaj jest typowym podejściem do wytwarzania obwodów elastycznych.

Obwody są wytwarzane przez drukowanie obrazu obwodu na metalowej powierzchni dielektryka pokrytego folią metalową przy użyciu odpowiedniego polimeru odpornego na trawienie.

Co to jest przetwarzanie wykrojników?

Obróbka sztancowana rozwinęła się w zastosowaniach, w których cechy obwodu zgrubnego są koniecznością projektową.

Przykłady przetwarzania wykrojnikowego obejmują obwody magistrali zasilającej i klastry samochodowe.

Tak więc w zastosowaniach o dużej objętości podejście to okazało się praktyczne i ekonomiczne.

Co to są elastyczne obwody z odsłoniętymi plecami?

Obwody nieosłonięte tylne zawierają pojedynczą warstwę przewodnika, która jest dostępna z obu stron.

Technika tylnego dostępu jest zwykle stosowana, gdy wymagane jest lutowanie komponentów lub inna metoda łączenia po obu stronach obwodu.

Istnieje wiele podejść do wytwarzania obwodów jednoprzewodowych z odsłoniętym grzbietem.

Jednym z nich jest trawienie chemiczne poliimidów. Jest korzystny przy produkcji z użyciem folii poliimidowych. Poliimid rozpuszcza się w gorących, silnie alkalicznych roztworach. Elastyczne obwody przetwarzane addytywnie i póładdytywnie nie były jeszcze kilka lat temu powszechne.

Produkcja przyrostowa pozwala uzyskać dużą liczbę drobniejszych linii i odstępów na elastycznych płytkach drukowanych.

Czym są procesy obrazowania i trawienia?

Właściwe zarządzanie elastycznymi materiałami podczas obrazowania i wytrawiania ma kluczowe znaczenie.

Specjalne narzędzia mogą rozwiązać wszelkie problemy wynikające z ręcznej pracy człowieka.

Sitodruk to najstarszy proces. Polega na nadrukowaniu wzoru obwodu odpornego chemicznie atramentu bezpośrednio na pokryty miedzią laminat.

Techniki fotolitograficzne (pozytywne lub negatywne) generują wzory obwodów. Woda zwilża powierzchnię panelu przed laminowaniem podczas produkcji.

Niewielkie wgniecenie w folii miedzianej może spowodować zwarcie lub przerwę w obwodzie końcowym. W każdym przypadku konieczne jest wstępne czyszczenie elastycznego laminatu pokrytego miedzią.

Drugi typ maszyny do przetwarzania obrazu, określany jako maszyna do bezpośredniego obrazowania, rysuje wzór obwodu bezpośrednio na płytce.

Prawie nie ma powrotu do zdrowia po nadmiernym wytrawieniu. Miedź musi być czysta i wolna od wszelkich pozostałości wywoływania, ponieważ takie materiały mogą opóźniać lub zapobiegać trawieniu.

Proces trawienia jest najczęściej stosowany wśród wszystkich typów obwodów.

Jaki jest koszt 2-warstwowego elastycznego procesu produkcyjnego PCB?

Dwuwarstwowe elastyczne płytki PCB kosztują więcej niż płytki jednostronne lub sztywne.

Surowce i dedykowane części do określonych potrzeb funkcjonalnych są głównymi czynnikami generującymi koszty. Niektóre podejścia do projektowania mogą ograniczyć koszty, jeśli zostaną prawidłowo wdrożone.

Doświadczony, elastyczny producent PCB musi elastyczny produkt i efektywnie zarządzać kosztami produkcji.

Dlatego wiele projektów można zoptymalizować, aby obniżyć koszty i zmniejszyć złożoność, eliminując dodatkowe warstwy. Poniżej wymieniono kilka ważnych kwestii dotyczących ulepszonego projektu.

• Najważniejszym aspektem optymalizacji projektu jest liczba warstw. Dlatego, jeśli pojedyncza warstwa może osiągnąć cel, unikaj dodatkowych warstw.
• Istnieje wiele elastycznych typów PCB. Każdy typ ma własną specyfikację kosztów i wydajności. Parametry decydujące o cenie zwykle obejmują stopień wykorzystania materiału, liczbę warstw, stopień elastyczności, harmonogram i złożoność obwodu.
• Rozstaw ścieżek od 2 do 3 mil i rozmiar otworu 0.25 mil są zwykle optymalne, ponieważ w większości przypadków sprawdzają się dobrze i nie są zbyt drogie.
• Istnieją dwie opcje dla złotych palców flex PCB, twardego złota lub złota zanurzeniowego. Twarde złoto jest kosztowne.
• Usztywniacz PCB jest ważnym parametrem. Istnieją trzy opcje usztywniaczy, usztywniacza Pi, usztywniacza Fr4 i usztywniacza aluminiowego. Dlatego w przypadku zastosowań o wysokiej częstotliwości zalecany jest twardszy usztywniacz.
• Niska grubość miedzi jest lepsza. W przypadku obwodów o wyższej elastyczności należy unikać ciężkiej miedzi. Zamiast tego optymalna jest 1/3 uncji miedzi.
• Standardowe wykończenie zanurzeniowe w kolorze złotym jest generalnie opłacalne.
• Wyższy wskaźnik wykorzystania materiału znacznie obniża koszty.
• Produkcja w większych ilościach jest zwykle bardziej opłacalna.

2-warstwowa elastyczna płytka drukowana

Jakie są zastosowania 2-warstwowych elastycznych płytek drukowanych?

Coraz popularniejsze staje się stosowanie elastycznych i 2-warstwowych elastycznych urządzeń PCB.

Dwuwarstwowe, elastyczne płytki drukowane są wykorzystywane przez projektantów w nowatorskich formach.

W opakowaniach układów scalonych nowoczesna, elastyczna technologia obwodów charakteryzuje się znaczną gęstością części.

Te płytki drukowane są dziś szeroko stosowane w aparatach cyfrowych.

Elastyczne czujniki mogą wykrywać wibracje, wilgotność, promieniowanie, temperaturę, światło, ciepło i chemikalia.

Mogą śledzić zwierzęta gospodarskie i kontrolować pacjentów po wszczepieniu w systemy RFID.

Kalkulatory, drukarki, komputery, telefony komórkowe i inne urządzenia mobilne wykorzystują modułowe 2-warstwowe elastyczne płytki PCB. Sprzęt sensoryczny, robotyka i interfejs człowiek-maszyna to przykłady elastycznych wdrożeń PCB.

Elastyczne dwuwarstwowe płytki drukowane mają zastosowanie w przemyśle samochodowym. Aparaty słuchowe, rozruszniki serca i urządzenia do ćwiczeń wykorzystują regulowane obwody, co jest szczególnie wygodne w opiece zdrowotnej.

W ostatnich latach postęp w dziedzinie elastycznych cienkowarstwowych ogniw słonecznych przyspieszył. Są lekkie, co pozwala na masową produkcję przy niskich kosztach. Zwijane macierze ogniw słonecznych umożliwiają przechowywanie energii elektrycznej do celów obronnych.

Inne 2-warstwowe elastyczne aplikacje PCB mogą obejmować:

• Zastosowania naziemne i samoloty zasilające.
• Gęsty montaż powierzchniowy.
• Zastosowania ochronne i ekranujące.
• Moduł LCD do telefonów komórkowych, laptopów, aparatów cyfrowych i kalkulatorów.
• Przetwornik optyczny do pojazdów autonomicznych i komputerów.