Twój wiodący 8-warstwowy producent stosów płytek PCB w Chinach

PCBMay jest profesjonalnym producentem 8-warstwowych płytek PCB w Chinach, możemy dostarczyć różne typy 8-warstwowych płytek PCB do Twojego projektu.

  • Ponad 12 lat 8-warstwowego doświadczenia w projektowaniu stosów PCB
  • Od 8-warstwowej do 40-warstwowej wielowarstwowej płytki drukowanej
  • Certyfikat UL US i KanadaUL
  • Szybki serwis 24h dla Twojej prototypowej płytki drukowanej
  • Pliki otrzymują pełną recenzję CAM przed rozpoczęciem produkcji
  • 7/24 wsparcie techniczne i techniczne, sprzedaż i inżynieria
CechaZdolność
Klasa jakościStandardowe IPC 2 i IPC 3
Liczba warstw2-40 warstwy
Ilość zamówienia1 szt. – 1 milion + szt.
Czas budowy24H – 4tygodnie
MateriałS1150G, S1165, S1000-2
Rozmiar planszyMin. 5 * 5 mm | Maks. 500 * 650 mm
Grubość deski0.4mm - 6.5mm
Masa miedzi (wykończona)0.5 uncji - 10.0 uncji
Minimalne śledzenie / odstępy3 mil / 3 mil
Boki maski lutowniczejZgodnie z plikiem
Kolor maski lutowniczejZielony, biały, niebieski, czarny, czerwony, żółty
Boki z sitodrukiemZgodnie z plikiem
Kolor sitodrukuBiały, czarny, żółty
Wykończenie powierzchniHASL - poziomowanie gorącym powietrzem
Bezołowiowy HASL – RoHS
ENIG - nikiel bezprądowy / złoto zanurzeniowe - RoHS
Immersion Silver - RoHS
Puszka zanurzeniowa - RoHS
OSP - Organiczne środki konserwujące przy lutowaniu - RoHS
Min pierścieniowy pierścień4 mil
Minimalna średnica otworu wiertniczego6 mil
Inne technikiZłote palce
Blind / Buried Vias
Linia poszycia VPC

Wycofano niektóre inne płytki drukowane!

Dlaczego warto wybrać PCBMay do 8-warstwowego stosu PCB?

PCBMay ma ponad 12-letnie doświadczenie w produkcji płytek drukowanych, możemy zaoferować szeroką gamę wysokiej jakości 8-warstwowych płytek PCB dla Twoich projektów.

PCBMay projektuje, układa i produkuje 8-warstwowe układy PCB, w których musisz dokładnie zrównoważyć projekty wokół zakłóceń elektromagnetycznych (EMI), częstotliwości, sygnałów analogowych i cyfrowych oraz płaszczyzn mocy.

Jako niezawodny dostawca i producent 8-warstwowych płytek PCB w Chinach, w naszym warsztacie jest ponad 500 pracowników, a my sprowadziliśmy wiele zaawansowanych technologicznie urządzeń, aby sprostać Twoim skomplikowanym 8-warstwowym płytom do układania płytek, w tym 8-warstwowym PCB HDI, elastyczne or PCB sztywne-flexflex.

Oczywiście im więcej warstw do czegoś dodasz, tym trudniej będzie to zrobić. Układanie 8 warstw PCB jest trudniejsze niż 4-warstwowy stos PCB or 6-warstwowy stos PCB.

Jako fabryka PCB z certyfikatem ISO 9001 i 14000, PCBMay zawsze stawia na jakość na pierwszym miejscu. Kiedy nasz zespół inżynierów otrzyma Twoje pliki, czyta je bardzo dokładnie i przedstawia wszelkie niepewne kwestie do zatwierdzenia przed produkcją.

PCBMay będzie jednym z Twoich najlepszych producentów, jeśli chodzi o wymagania dotyczące układania 8 warstwowych płytek PCB. Ściśle przestrzegamy standardu jakości IPC klasy 2 lub klasy 3.

8-warstwowy układ płytek PCB

8-warstwowy układ płytek PCB

PCBMay jest cenną firmą produkującą PCB z konkurencyjną ceną za 8-warstwową PCB. Możesz na nas liczyć, że zapewnimy najwyższą jakość i terminową dostawę.

Zazwyczaj zalecamy używanie Wysokie TG (TG170) laminowanie do produkcji ponad 8-warstwowe PCB. Ponieważ jest stabilny dla stosu PCB.

Zobaczysz specyfikacje z naszego 8-warstwowego stosu PCB. Grubość płyty wynosi od 0.4 mm do 4.0 mm, grubość miedzi warstwy zewnętrznej dla 6-warstwowego stosu PCB wynosi od 35um do 420um, a grubość miedzi warstwy wewnętrznej wynosi od 18um do 175um.

Po prostu skontaktuj się z nami teraz, kiedy będziesz gotowy.

8-warstwowe układanie płytek PCB: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

W tym przewodniku uzyskasz informacje na temat stosu 8-warstwowych płytek PCB.

Zacznijmy ją czytać w następujący sposób:

Co to jest stos PCB?

W ramach projektu Układanie PCB to układ warstw miedzi i warstw izolacyjnych, które tworzą płytkę drukowaną. Ten stackup PCB jest wykonywany przed jego zaprojektowaniem.

Zależy to od liczby warstw sygnałowych obecnych w projekcie. Stack-up PCB może zwiększyć zdolność elektromagnetyczną obwodu.

Stack-up jest ważną częścią procesu projektowania i produkcji PCB.

Dobra konstrukcja ze stosem doprowadzi do mniejszej emisji elektromagnetycznej, słaba konstrukcja ze stosu doprowadzi do większej emisji elektromagnetycznej i większych strat sygnału.

prosty stos PCB

Prosty stos PCB PCB

Co to jest 8-warstwowy układ płytek PCB?

Warstwa PCB to warstwa mocno ułożonych warstw. Warstwy te są wzajemnie połączone.

Jest używany do obszernego routingu dla wielu systemów zasilania. Każda warstwa stosu PCB jest przygotowywana pod wysokim nadzorem i dużą starannością.

8-warstwowe stosy PCB mają różne kształty i rozmiary. Dodatkowo każdy wariant wykorzystuje do swojej produkcji inne składniki.

8-warstwowy stos PCB służy do poprawy wydajności EMC obwodu, a nie do zwiększania ilości warstw routingu.

8 warstw PCB w górę

8-warstwowy stos PCB

Dlaczego powinieneś używać 8-warstwowego stosu PCB?

Przed projektowaniem wielowarstwowa płytka drukowana, projektant PCB najpierw określa wymagany rozmiar PCB. Określają również strukturę płytki drukowanej, a także wymagania płytki drukowanej.

Zazwyczaj projektanci preferują jedno lub dwuwarstwową płytkę drukowaną. Im prostszy projekt płytki drukowanej, tym mniejsze są szanse na niepotrzebne problemy.

Zwykle 8-warstwowy stackup PCB nie jest często używany. Ma jednak aplikacje na niektórych urządzeniach.

Urządzenia z 8-warstwowym stosem PCB mają nienaruszone sygnały. Ponadto projektanci polegają na 8-warstwowym stosie PCB, aby zwiększyć integralność sygnału na płytce drukowanej.

Posiadanie 8 warstwowego stosu PCB jest jednym z najważniejszych aspektów w osiągnięciu udanej konfiguracji produktu.

Jeśli stos jest źle zaprojektowany lub materiał użyty do wykonania stosu nie jest dobrej jakości, zakłóciłoby to wydajność elektryczną obwodu. Ponadto zmniejszy transmisję sygnału.

Posiada płaszczyzny uziemienia i zasilania, które pomagają w separacji sygnałów.

Jakie rzeczy należy wziąć pod uwagę podczas projektowania 8-warstwowego stosu PCB?

Projektanci PCB mogą wykonać wszystkie rodzaje PCB. Mogą projektować pojedyncze, podwójne lub wiele warstw PCB zgodnie z wymaganiami klienta lub wymaganiami aplikacji.

Musisz pamiętać, że czasami będziesz musiał zaprojektować wielowarstwowy stos, aby wykonać takie aplikacje, które wymagają skomplikowanej płytki drukowanej.

Przed wykonaniem 8-warstwowego stosu PCB musisz się upewnić, że aplikacja koniecznie wymaga 8 warstw. Jeśli może działać z 4 warstwami lub 2 warstwami, wybierz mniejsze warstwy.

Może to być oszczędne. Należy jednak wziąć to pod uwagę przed zaprojektowaniem 8-warstwowego stosu PCB.

Im większa liczba warstw, tym większe są szanse na ryzyko i zniekształcenia.

Przed dodaniem wszystkich warstw rozważ użycie warstw sitodruku do identyfikacji dowolnego elementu płytki drukowanej.

Materiały, których używasz do układania 8 warstw PCB, powinny być spójne. Powinieneś rozważyć użycie tego samego materiału na rdzeń, jak i inne komponenty.

Poza tym przed ułożeniem stosu należy wziąć pod uwagę kolejność warstw.

Należy również pamiętać o odstępach między warstwami, typach i numerach samolotów.

Spróbuj użyć materiałów do układania 8 warstw PCB, które są łatwiejsze w produkcji.

Jak zaprojektować 8 warstw PCB?

Projektowanie prostej warstwy lub dwuwarstwowej płytki drukowanej z setkami złożonych komponentów jest łatwiejsze dla projektanta PCB.

Jednak zaprojektowanie płytki PCB składającej się z 8 warstw to bardzo złożona i delikatna sprawa.

Projektanci muszą stawić czoła komplikacjom i wyzwaniom podczas jej tworzenia.

Warstwy 8-warstwowego stosu PCB są następujące:

Projektując 8-warstwowy stos PCB należy pamiętać, że warstwa sygnałowa powinna być odseparowana od warstwy uziemiającej lub warstwy mocy, aby zredukować emisję elektromagnetyczną lub zniekształcenia.

Ułożenie warstw, ich grubość oraz jakość materiału bezpośrednio wpływają na jakość sygnałów i ich transmisję.

warstwy 8-warstwowych płytek PCB w górę

 warstwy 8-warstwowych płytek PCB w górę

W jakich urządzeniach stosuje się układanie 8-warstwowej płytki PCB?

Istnieje kilka urządzeń, w których stosuje się 8-warstwowy stos PCB.

Poniżej przedstawiono aplikacje, w których można wdrożyć 8 warstwowy stos PCB:

  • Przemysł lotniczy i morski
  • Branże przetwarzające chemikalia
  • Produkcja i przemysł wytwórczy manufacturing
  • Branże sprzętu techniki medycznej
  • Przemysł motoryzacyjny
  • Urządzenia elektryczne i przemysł komputerowy
  • Przemysł kosmiczny

Jest to złożona płytka drukowana i powinna być zaprojektowana tylko dla skomplikowanych urządzeń.

Mniejsze urządzenia zwykle nie stosują 8-warstwowego stosu PCB. Raczej używają jednostronna, podwójna warstwalub czterowarstwowa płytka drukowana.

8-warstwowy stos PCB w urządzeniach elektrycznych

8-warstwowy stos PCB w urządzeniach elektrycznych

Jak wygląda standardowy 8-warstwowy układ płytek PCB?

Standardowy 8-warstwowy stos PCB to 8 płytka PCB.

Składa się z zewnętrznej i wewnętrznej warstwy sygnału i zawiera wiele warstw wewnątrz, aby zapobiec przesłuchom sygnału.

Istnieje 7 warstw dielektryka, które łączą cztery płaszczyzny uziemienia z czterema warstwami sygnału.

Wygląd 8-warstwowego stosu płytek drukowanych

Wygląd 8-warstwowego stosu płytek drukowanych

Jak sprawić, by układanie 8-warstwowej płytki PCB działało dobrze?

Przed ułożeniem 8 warstwowego stosu PCB należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Jednym z nich jest wielkość 8 warstwowego stosu PCB.

Grubość stosu bezpośrednio wpływa na wydajność 8-warstwowego stosu PCB. Grubość można kontrolować, kontrolując grubość miedzi.

W przypadku stosu 8-warstwowego PCB standardowa grubość wynosi 0.062, 0.093 i 0.125 cala.

Zanim zaczniesz projektować swój 8-warstwowy stos PCB, poinformuj swojego projektanta PCB o swoich wymaganiach.

Grubość 8-warstwowego stosu PCB jest zawsze oparta na grubości warstwy miedzi, na materiale izolacyjnym i górnej warstwie 8-warstwowego stosu PCB.

Jakie są techniki projektowania standardowego stosu płytek drukowanych?

Istnieją pewne techniki standardowego projektowania stosów PCB. Należy o tym pamiętać podczas projektowania.

Jedną z głównych technik, które należy wziąć pod uwagę, jest kierunek routingu.

Możesz mieć inną liczbę warstw dla warstw sygnału na 8-warstwowym stosie PCB.

Tak więc kierunek trasowania śladów sygnału różnych warstw 8-warstwowego stosu płytek PCB musi być poprowadzony prostopadle, aby zmniejszyć zniekształcenia sygnału.

Poza tym ścieżka powrotna dla szybkich sygnałów jest bardzo ważna w przypadku stosu 8-warstwowej płytki PCB.

Należy pamiętać, że droga powrotna powinna być krótka. Ponadto nie mogą kolidować z innymi elementami płytki drukowanej.

Inną dobrą techniką układania stosu 8 warstw PCB jest to, że impedancja komponentów warstwy zewnętrznej powinna być bardzo niska. Ponadto komponenty powinny mieć połączenia z wewnętrzną płaszczyzną uziemienia poprzez przelotki.

Należy również rozważyć zwiększenie przestrzeni dostępnej do prowadzenia komponentów za pomocą podziemnych przelotek.

Jaki jest główny cel przy układaniu 8-warstwowej płytki PCB?

Jednym z głównych celów 8-warstwowego stosu PCB jest dobra wydajność EMC. Lepsza wydajność EMC doprowadzi do lepszej integralności sygnału.

Niektóre cele, o których należy pamiętać podczas tworzenia stosu 8-warstwowego PCB

Można rozważyć jedną z konfiguracji, która zawiera dwie zewnętrzne warstwy płaszczyzny uziemienia.

W tej konfiguracji wszystkie warstwy trasowania są umieszczone z płaszczyzną uziemienia i są ekranowane.

Możesz również użyć technologii pojemnościowej PCB, która poprawiłaby odsprzęganie wysokiej częstotliwości.

Powinieneś ukończyć samoloty naziemne i energetyczne. Co więcej, połącz je jak najbliżej.

Powinieneś rozważyć umieszczenie warstw sygnałowych sąsiadujących z samolotami.

Należy wziąć pod uwagę główny cel, aby jak najlepiej zaprojektować 8-warstwowy stos PCB.

Jakie komponenty są używane w 8-warstwowym stosie PCB?

8-warstwowy stos PCB składa się zwykle z 6 warstw z warstwą górną i warstwą dolną. Są one zwykle wykonane z trzech lub więcej warstw folii miedzianej.

Te 8-warstwowe układy PCB wyglądają jak kilka warstw dwustronnej płytki drukowanej.

Wszystkie warstwy 8-warstwowego stosu PCB mają między sobą izolację termiczną. W ten sposób są ze sobą laminowane.

Wszystkie komponenty elektryczne 8-warstwowego stosu PCB są połączone przelotkami, na przykład przez otwory, zakopane i ślepe przelotki.

8-warstwowy stos PCB zawiera również płaszczyznę uziemienia, płaszczyznę zasilania i płaszczyznę sygnału. Są to podstawowe elementy 8-warstwowej płytki PCB.

Warstwy sygnałowe są oddzielone od siebie płaszczyzną uziemienia i płaszczyzną zasilania.

Ten układ pomoże zmniejszyć ryzyko zakłóceń elektromagnetycznych w stosie 8-warstwowej płytki drukowanej.

Należy pamiętać, że rozmieszczenie komponentów, materiał użytych komponentów oraz ich wymiary bezpośrednio wpływają na wydajność 8 warstwowego stosu PCB.

Komponenty 8 warstw PCB układają się w górę

Komponenty 8-warstwowego stosu PCB

Jaki jest układ przewodzący 8-warstwowej płytki PCB?

Przewodzące ułożenie 8-warstwowego stosu PCB jest najważniejszą częścią dla projektanta PCB.

Wprowadzenie warstw wewnętrznych do 8-warstwowego stosu PCB jest trudnym zadaniem.

Oto układ 8-warstwowego stosu PCB:

  • Warstwa górna – Warstwa 1 – Szybki sygnał
  • Warstwa 1 – Płaszczyzna uziemienia
  • Warstwa 3 – Płaszczyzna mocy
  • Warstwa 4 – sygnał o niskiej prędkości
  • Warstwa 5 – Płaszczyzna uziemienia
  • Warstwa 6 – Płaszczyzna uziemienia
  • Warstwa 7 – sygnał o niskiej prędkości
  • Warstwa 8 – Płaszczyzna mocy
  • Warstwa 9 – Płaszczyzna uziemienia
  • Warstwa 10 – Szybki sygnał
  • Dolna warstwa

Taki układ ma ogromny wpływ na działanie 8-warstwowego stosu PCB.

Jak widać, górna i dolna warstwa mają płaszczyznę uziemienia i warstwę wewnętrzną umieszczoną między nimi, co zmniejszyłoby zakłócenia elektromagnetyczne i zniekształcenia sygnału.

Jak poprawić wydajność EMC dzięki 8-warstwowemu stosowi PCB?

Jedną z głównych ról 8-warstwowego stosu płytek PCB jest lepsza wydajność EMC dzięki dodaniu dwóch dodatkowych płaszczyzn między dwiema warstwami sygnału peryferyjnego.

Im mniejsza jest emisja elektromagnetyczna z obwodu, tym mniejsze będą zniekształcenia sygnałów i dobra integralność sygnału.

Jednak ta funkcja zwiększa koszt stosu 8-warstwowej płytki PCB. Im lepsza jest wydajność EMC obwodu, tym lepsza i bardziej kosztowna jest 8 warstwowa płytka PCB.

Przewodzący układ 8 warstw PCB w górę

Przewodzący układ 8 warstw PCB w górę

Jakie są zalety 8-warstwowego stosu PCB?

8-warstwowy stos PCB to nowoczesna elektronika, która ma wiele zalet.

Dobra wydajność EMC. Mniejsze zakłócenia elektromagnetyczne.

Chociaż mają złożoną strukturę, mają wyjątkowo dobrą jakość i funkcjonalność. Ten 8-warstwowy stackup PCB ma więcej miejsca na swoje komponenty w porównaniu do innych płytek PCB.

Te 8-warstwowe stosy PCB zmniejszają podatność PCB. Ponieważ wszystkie wewnętrzne warstwy są chronione przed wszelkimi siłami zewnętrznymi lub zniekształceniami.

Oprócz nich zwiększają funkcjonalność i przyspieszają działanie urządzenia.

8-warstwowy stos PCB jest wysoce niezawodny.

Chociaż koszt stosu 8-warstwowych płytek PCB jest wyższy niż w przypadku jakiejkolwiek innej płytki drukowanej, jest to zaletą. Układanie 8 warstw PCB wymagałoby znacznie mniej pieniędzy na czyszczenie i wymianę. Zwykle wymagają o wiele mniej wymiany.

Są bardzo trwałe.

Zwykle w szybkich urządzeniach istnieje ryzyko promieniowania. Jednak w 8-warstwowym stosie PCB nie ma emisji promieniowania

Jak przetestować układanie 8 warstw PCB?

Aby sprawdzić poprawność działania i funkcji 8-warstwowego stosu płytek PCB, wykonuje się różne testy.

Mogą to być testy zapewnienia jakości lub testy funkcjonalne.

Aby sprawdzić działanie 8-warstwowego stosu płytek PCB wykonuje się testy latającej sondy.

Inną opcją jest test układu scalonego.

Oprócz tego można również przeprowadzić test mikrofunkcjonowania.

Istnieje inny test znany jako test zanieczyszczenia PCB. Wykonuje się to, aby upewnić się, że na płytce drukowanej nie ma żadnych zanieczyszczeń, które mogą powodować korozję płytki drukowanej.

W przypadku testów jakości przeprowadza się różne międzynarodowe testy certyfikacji jakości.

W ten sposób testowane jest działanie 8-warstwowego stosu PCB.

Jakich górnych powierzchni można użyć podczas układania 8-warstwowej płytki PCB?

Bardzo ważna jest górna warstwa 8-warstwowego stosu PCB. Ponieważ odgrywa ważną rolę w fizycznym wyglądzie stosu.

Ponadto górna warstwa pomaga w poprawie połączenia sygnałowego materiału przewodzącego 8-warstwowego stosu PCB.

Istnieje wiele rodzajów wykończeń powierzchni dla 8-warstwowego stosu PCB, których możesz użyć. To są

  • Immersion Silver górna warstwa
  • Górna warstwa z cyny zanurzeniowej
  • Górna warstwa poziomu zdolności lutowania organicznego
  • Electroless Nickel Electroless Pallad Immersion złota warstwa wierzchnia
  • Górna warstwa lutownicza na gorące powietrze
  • Bezprądowa warstwa niklu zanurzeniowego złota

Wszystkie te powierzchnie są lepszej jakości i znacząco wpływają na pracę 8 warstwowego stosu PCB.

Jaka jest różnica między 4 warstwami a 8 warstwami PCB?

Istnieje wiele różnic między układem 4-warstwowym PCB i 8-warstwowym układem PCB.

4 warstwy stosu PCB są wykonane z 4 warstw włókna szklanego.

Te warstwy to warstwa górna, VCC, GND i warstwa dolna.

4-warstwowa płytka drukowana ma niewiele zalet w porównaniu z dwustronną płytką drukowaną. 4-warstwowy stos PCB jest łatwiejszy do układu.

Są znacznie bardziej kompaktowe niż układanie stosów 8-warstwowych PCB i mają większą odporność na hałas niż układanie stosów 8-warstwowych płytek drukowanych.

Natomiast 8-warstwowa płytka PCB składa się z 6 warstw wraz z warstwą górną i dolną.

8-warstwowe układanie płytek drukowanych ma większą wydajność EMC, a zatem jest droższe niż układanie 4-warstwowych płytek drukowanych.

Jaka jest różnica między 6 warstwami a 8 warstwami PCB?

Możesz znaleźć wiele różnic między 6-warstwowym a 8-warstwowym stosem PCB.

6-warstwowa płytka PCB składa się w sumie z 6 warstw, w tym warstwy górnej i dolnej.

Konfiguracja 6-warstwowy stos PCB są następujące:

  • Najwyższa warstwa
  • Sygnał wewnętrzny
  • Płaszczyzna uziemienia
  • Samolot siłowy
  • Sygnał wewnętrzny
  • Sygnał dolny

To jest konfiguracja 8-warstwowego stosu PCB.

Podczas gdy 8-warstwowa konfiguracja stosu PCB jest od niej zupełnie inna.

Pod względem wydajności 8-warstwowy stos PCB jest znacznie lepszy niż układ 6-warstwowy PCB.

Jednak układanie stosu 8-warstwowego PCB wiąże się z wyższym kosztem niż układanie stosu 6-warstwowego.

Wraz ze wzrostem warstw wewnętrznych wzrasta koszt obwodu PCB.

8-warstwowy stos PCB ma również większą wydajność EMC niż 6-warstwowy stos PCB.

Jaki materiał laminatu jest używany w 8-warstwowym stosie PCB?

Wybór dobrego laminatu podczas projektowania 8-warstwowego stosu PCB jest naprawdę ważny.

Ponieważ materiał do laminowania pomaga w łączeniu różnych warstw 8-warstwowych płytek PCB.

Jeśli połączenie zostanie wykonane prawidłowo, wydajność 8-warstwowego stosu PCB będzie doskonała.

Ponadto, jeśli jakość materiału laminowanego nie jest dobra i nie łączy dobrze warstw, spowoduje to pogorszenie wydajności.

Zalecanym materiałem laminatowym do 8 warstwowego stosu PCB jest laminat Tg170. Ten laminat pomaga uniknąć problemów z jakością podczas montażu PCB, na przykład rozwarstwienia i pęcherzy w procesie montażu bezołowiowego.

Tak więc wybór materiału laminatu ma również kluczowe znaczenie przy określaniu jakości 8 warstwowego stosu PCB.

Materiał laminowany do układania 8 warstw PCB w górę

Materiał laminowany do układania 8 warstw PCB w górę

Jaki jest koszt zaprojektowania 8-warstwowego stosu PCB?

Koszt 8 warstwowego stosu PCB to kolejny ważny czynnik, który należy wziąć pod uwagę.

Koszt obwodu PCB zależy od materiału i konstrukcji obwodu PCB.

Jednak wykonanie 8-warstwowego stosu PCB wymaga ekstremalnej misternej delikatności i precyzji.

Jeśli wykonujesz płytkę drukowaną z pojedynczych, podwójnych lub 4-warstwowych płytek drukowanych, kosztowałby to mniej niż 8-warstwowy stos PCB.

Ponieważ 8-warstwowy stos PCB ma większą liczbę wewnętrznych delikatnych warstw, które są kosztowne, ale bardziej wydajne.

Jeśli robisz PCB dla normalnego, rutynowego urządzenia, będzie to mniej kosztowne, a jeśli robisz 8-warstwowy stos PCB dla urządzenia high-tech, byłby to kosztowny.

Jak dobrze zorganizować układanie 8 warstw PCB?

Technologia PCB zmieniła się w tym okresie. Stało się zaawansowane i wymagające.

Płytki PCB zmieniły się z dwóch warstw na 4 warstwy na wielowarstwowe płytki PCB.

Jednak wraz ze wzrostem ilości warstw wzrastają możliwości i funkcje PCB.

Wymagana liczba warstw PCB zależy od rodzaju aplikacji, częstotliwości pracy, gęstości pinów itp.

W przypadku 4-warstwowej płytki drukowanej istnieje warstwa wierzchnia i warstwa dolna, które pełnią rolę warstw sygnałowych. Warstwa 2 i warstwa 3 służą jako samoloty

W 8-warstwowym stosie PCB znajduje się siedem warstw dielektryka, które łączą cztery warstwy płaskie i cztery warstwy sygnałowe.

Dobra organizacja 8-warstwowego stosu PCB

Dobra organizacja 8-warstwowego stosu PCB

Jak wybrać producentów 8-warstwowego stosu płytek drukowanych?

Mądry wybór dobrego producenta 8-warstwowego stosu PCB jest naprawdę ważny.

PCBMay jest profesjonalnym i doskonałym producentem i dostawcą 8 warstwowych płytek PCB.

Stosowany jest głównie w urządzeniach, które wymagają ścisłych odstępów. PCBMay zapewnia najlepszą jakość 8-warstwowego stosu PCB.

Dobre warstwowanie wykonane przez producentów PCB w 8-warstwowym stosie PCB pomaga poprawić wydajność EMC.

PCBMay zapewnia wysokiej jakości 8-warstwowe produkty do układania płytek PCB i usługi montażu płytek PCB dla ponad 3000 klientów na całym świecie.

PCBMay są certyfikowane przez wiele międzynarodowych certyfikatów, takich jak certyfikacja systemu jakości ISO9001, certyfikacja systemu środowiskowego ISO 14001.

Wyślij swoje zapytanie
Wyślij plik