Twój wybitny producent płytek PCB Taconic w Chinach

Cóż, jest wiele zalet płytki drukowanej Taconic. Dlatego korzystanie z nich rośnie z dnia na dzień. Korzyści, jakie uzyskujemy stosując Taconic PCB, obejmują następujące elementy.

• Produkcja obwodów przy użyciu płyty Taconic jest opłacalna.
• Ma najniższy DF.
• W płytce Taconic występuje bardzo niska utrata sygnału elektrycznego.
• Płytka tektoniczna jest stabilna wymiarowo.
• Pochłania niską wilgotność.
• Ma mniejsze straty dielektryka.
• Posiada wysoką wytrzymałość na odrywanie miedzi.
• W Taconic PCB istnieje szeroki zakres wartości stałej dielektrycznej.
• To jednolita i spójna DK.

PCB firmy Taconic

Jest to rodzaj płytki drukowanej o większych właściwościach mechanicznych. Możemy stosować Taconical PCB na rynkach motoryzacyjnych i zaawansowanych komputerów. Taconic PCB jest szeroko stosowany w aplikacjach takich jak anteny PCN lub PCS, LNA, LNB, anteny UMTS i GSM, filtry, wzmacniacze mocy, tempomat samochodowy, elementy pasywne itp.

In przemysł lotniczy, Taconic PCB jest używany w sterach z układem fazowym, telemetrii naprowadzania lotniczego. Taconic PCB znajduje również zastosowanie w różnych projektach elektronicznych i biznesowych.

Laminaty mikrofalowe Taconic PCB

Wykończenie powierzchni w Taconic PCB pełni głównie dwie role. Pierwsza daje powierzchnię lutowniczą, a druga zapobiega utlenianiu miedzi. Dwa z nich są równie ważne dla wysokiej jakości PCB Taconic.

Niektóre wykończenia powierzchni w Taconic PCB są bardziej popularne niż inne wykończenia powierzchni i bardziej wszechstronne. Wybierając odpowiednie wykończenie powierzchni PCB, należy sprawdzić materiały wykończenia powierzchni na PCB. Możesz wymagać wykończenia w zależności od konkretnego zapotrzebowania lub technologii aplikacji lub produktu.

Wykończenie powierzchni w Taconic PCB

Należy pamiętać o wykończeniu powierzchni na płytce drukowanej Taconic. Należy wybierać materiały, które zapewniają dobre wykończenie, dobrą trwałość i oczywiście opłacalność. Materiały użyte w wykończeniu powierzchni w PCB Taconic obejmują srebro, bezołowiowe, cynowo-ołowiowe, a także kilka złotych wykończeń.

Ważne jest również uwzględnienie zgodności wykończenia z kolejnym procesem wykańczania; takie jak spajanie lub spawanie drutem. Ze względu na jakość swojego produktu lub aplikacji musisz wybrać właściwy PCB firmy Taconic wykończenie powierzchni.

Dostępnych jest kilka opcji wykończenia powierzchni. Wybierając wykończenie powierzchni PCB Taconic, należy wziąć pod uwagę zakres i rozmiar aplikacji lub produktu. A wykończenie powierzchni mieści się w Twoim budżecie i jest zgodne z jego jakością.

Taconic PCB i Izolowana płytka drukowana różnią się pod wieloma względami. Jeśli chcemy je porównać, należy zwrócić uwagę na pewne rzeczy.

Izolowana płytka drukowana

• Po pierwsze, jest wytwarzany przy użyciu laminatu PTFE wypełnionego ceramiką lub laminatu CB PTFE wzmocnionego włóknem szklanym. Materiały te zapewniają stabilność wymiarową, termiczną i elektryczną PCB Taconic. Podczas gdy Isola PCB zasadniczo wykorzystuje laminaty pokryte miedzią i prepregi dielektryczne. Materiały te są wykorzystywane do wytwarzania ulepszonej wielowarstwowej płytki drukowanej Isola.
• Doskonale radzi sobie z szybkimi cyfrowymi, elastycznymi interkonektami oraz projektami mikrofalowymi lub RF PCB. Izolowana płytka drukowana charakteryzuje się wydajnością, właściwościami mechanicznymi, elektrycznymi i termicznymi, które przewyższają zwykłe materiały FR-4.
• Konsoliduje termoplastyczne i termoutwardzalne prepregi w połączeniu z niezliczoną ilością specjalnych materiałów, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej wydajności PCB. Z drugiej strony, Isola PCB zawiera zastrzeżone kompozycje żywic zaprojektowane tak, aby spełniały wysokie standardy wydajności w złożonych PCB wykorzystywanych w wymagających zastosowaniach elektronicznych.

Napełnianie i zakrywanie przelotek podczas produkcji PCB Taconic są bardzo ważne. Kawałek chemikaliów i innych różnych materiałów w otworach powoduje uszkodzenia płytki drukowanej Taconic. Pokrycie i wypełnienie może zapobiec tym błędom.

Przelotki Taconic PCB

Połączenie technologii sekwencyjnej i mechanicznej powoduje zakłócenia platerowania płytki PCB Taconic. A potem powoduje różne problemy z płytką drukowaną. Aby uniknąć tych problemów, przed poszyciem przelotki należy wypełnić żywicą.

Przelotki można wypełnić pastą przewodzącą lub pastą nieprzewodzącą. Producent powinien wykonać ten proces z przelotkami w padach i przelotkami ślepymi wypełnionymi przy użyciu czysto zaprojektowanych galwanizacji. Powinieneś wybrać wypełnienie przewodzące, jeśli planujesz przenosić ciepło z jednej krawędzi na drugą krawędź płytki Taconic.

Na koniec, musisz uszczelnić przelotki na płytce drukowanej Taconic za pomocą osłony. I musisz pokryć przelotki w podkładce; jeśli nie możesz mieć wpuszczonego otworu i mieć połączenie modułu.

Tangens PCB Taconic oznacza utratę mocy sygnału podczas przemieszczania się przez linię transmisyjną z materiału dielektrycznego.

PCB firmy Taconic

Wręcz przeciwnie, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zmianą wymiarów materiału w reakcji na zmianę temperatury.

Pomiędzy płytami Taconic PCB i Arlon PCB, materiały Taconic PCB mają potwierdzone wysoką wydajność. Powodem wysokiej jakości Taconic PCB jest zastosowanie PTFE i laminaty z wypełnieniem ceramicznym które gwarantują lepszą wydajność w PCB Taconic.

PCB Arlon

PTFE to krótka forma politetrafluoroetylenu. Jest to syntetyczny termoplastyczny fluoropolimer. Posiada wyjątkowe właściwości dielektryczne przy częstotliwościach mikrofalowych.

W produkcji obwodów mikrofalowych lub RF, podstawowymi materiałami są niska stała dielektryczna, niski współczynnik CTE w osi Z oraz termostabilne laminaty PTFE. Większość płytek PCB Taconic jest zaprojektowana z bardzo niską zawartością włókna szklanego. Jest to najczęstszy materiał PCB o wysokiej częstotliwości.

Producenci projektują te płytki w ten sposób, aby uzyskać jednolitą stałą dielektryczną w całym laminacie i doskonałe właściwości tłumienia wtrąceniowego. Jednorodna dyspersja ceramiczna w laminacie zapewnia bardzo niski współczynnik X i Y CTE.

Materiały PTFE zapewniają wysoką jakość PCB Taconic. Materiały PTFE są uważane za najlepsze Taconic Materiał PCB. Powodem tego jest to, że ma wyjątkowe właściwości dielektryczne przy częstotliwościach mikrofalowych i ma bardzo wysoką częstotliwość.

Laminat PTFE w Taconic PCB

Oto kilka faktów, które sprawiają, że materiały PTFE są najlepszym laminatem PCB firmy Taconic:

• Posiada doskonałe właściwości elektryczne.
• Jest stabilny termicznie.
• Materiały PTFE są ognioodporne.
• Jego właściwości elektryczne są bardzo trwałe.

Temperatura jest bardzo ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego materiału PCB Taconic. W produkcji płytek PCB Taconic mogą występować dwa różne rodzaje temperatury. Typy temperatur to temperatura rozkładu termicznego (Td) i temperatura zeszklenia (Tg).

PCB firmy Taconic

Temperatura zeszklenia (Tg) wskazuje temperaturę, w której Materiał PCB zmienia swój stan ze stałego na lepki.

Z drugiej strony, określona temperatura, w której następuje rozkład chemiczny materiału, nazywana jest temperaturą rozkładu termicznego (Td) w produkcji PCB Taconic.

Wilgoć ma duży wpływ na wydajność PCB Taconic. Powodem jest stabilność impedancji, a na utratę wydajności PCB Taconic może mieć wpływ zawartość wody. Ta zawartość wody jest podatna na wchłanianie wilgoci.

Maksymalnie zwykłe laminaty PCB firmy Taconic mają wartości o XNUMX% większą absorpcję wilgoci. Oznacza to, że laminaty mogą łatwo wchłaniać wilgoć, zmieniając swoje właściwości elektryczne laminatów.

Jeśli weźmiemy pod uwagę materiały płytek drukowanych Taconic, stała dielektryczna wody jest bardzo wysoka. Liczba ta wynosi około 70. I tak stała dielektryczna płytki drukowanej może wzrosnąć przez silną absorpcję wilgoci w ekstremalnie wilgotnym środowisku.

W ten sposób zwiększa się również strata dielektryczna płytki drukowanej. Ogólnie rzecz biorąc, materiały przeznaczone do zastosowań o wysokiej częstotliwości charakteryzują się niską absorpcją wilgoci, która ma wartość 0.2% lub może być niższa.

Konstruując produkcję hybrydowej płytki drukowanej Taconic, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Poniżej omówimy fakty do rozważenia.

Hybrydowa konstrukcja PCB Taconic

● Kompatybilne materiały

Materiały, z których korzysta hybrydowy stack-up, muszą być kompatybilne z cyklem laminowania. Podczas procesu laminowania niektóre materiały wymagają wyższej temperatury i ciśnienia w porównaniu z innymi materiałami.

Musisz sprawdzić arkusze danych materiałów przed przesłaniem projektu PCB, aby upewnić się, że używasz kompatybilnych materiałów.

● Parametry wiertła

Parametry wiertła wskazują na prawidłowe formowanie otworów. Dlatego jest to bardzo ważny fakt do rozważenia.

W zależności od ułożonego materiału posuw i prędkość wiertła różnią się między sobą. Producenci muszą dostosować posuw i prędkość w hybrydowych konstrukcjach PCB Taconic.

Na przykład widzimy, że niektóre elementy rozpraszają ogromną ilość ciepła, a gdy materiały nie są w stanie wytrzymać tak dużej ilości ciepła, na płytce drukowanej Taconic mogą wystąpić pewne deformacje. Wreszcie, bardzo ważne jest, aby dowiedzieć się, że różne materiały wierteł Taconic PCB różnią się od siebie.

● Przygotowanie ściany hali

Po wywierceniu otworu, a przed kompozytem należy wykonać przygotowanie ścianki otworu. Należy pamiętać, że różne materiały wymagają różnych plazm.

Każda ogólna grupa ma inne instrukcje dotyczące przetwarzania. Niemniej jednak producent musi udoskonalić proces dla każdego materiału w przypadku całkowitej niezawodności i dostawy na czas.

Producenci stosują różne rodzaje metod laminowania w procesie produkcji wielowarstwowej płytki PCB Taconic. Najczęściej stosowanymi metodami wytwarzania laminatów są: Wielowarstwowe PCB, dwustronne PCB, laminowanie sekwencyjne i laminowanie mikrofalowe PTFE. Istnieje również kilka innych metod laminowania.

Laminaty w Taconic PCB

● Wielowarstwowe PCB

Wielowarstwowe PCB to płytki drukowane, które składają się z kilku warstw, takich jak warstwy śladowe lub cienkie płytki grawerowane. W każdej z wymienionych warstw klejenie odbywa się poprzez laminowanie.

Podczas laminowania wewnętrzne warstwy płytki drukowanej są poddawane wysokiej temperaturze oraz naciskowi.

Procedurę tę stosujemy do płytek drukowanych podczas laminowania z zastosowaniem światłoczułej suchej maski. Następnie płytka drukowana może utwardzać się w ostrej temperaturze.

● Obustronne PCB

Połączenia tablice dwustronne proces produkcji różni się od innych typów PCB. Ale proces laminowania jest stosunkowo taki sam.

W przypadku laminowania paneli PCB nakładana jest warstwa światłoczułej suchej warstwy ochronnej. Proces ten odbywa się w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, jak w przypadku wielowarstwowych płytek drukowanych.

● Laminowanie sekwencyjne

Technologia sekwencyjnego laminowania jest stosowana w produkcji płytek PCB Taconic, jeśli płytka składa się z co najmniej dwóch lub więcej podzbiorów. Te wielowarstwowe podzestawy PCB można skonstruować w wielu różnych procesach. Pomiędzy każdą parą podzbiorów musisz osadzić materiał dielektryczny.

Po tych procedurach reszta jest kontynuowana zgodnie ze standardowymi procedurami wytwarzania.

● Laminowanie mikrofalowe PTFE

Laminowanie mikrofalowe PTFE jest najczęściej stosowanym procesem laminowania w obwodach drukowanych Taconic. Jest to najpopularniejszy proces laminowania wysokiej jakości w PCB Taconic.

Mikrofalówka z PTFE Laminaty są najczęściej stosowane w PCB Taconic, ponieważ zapewniają jednolitą stałą dielektryczną, niskie straty elektryczne i ścisłą tolerancję grubości. Te cechy sprawiają, że laminaty mikrofalowe PTFE są dokładne w zastosowaniach RF PCB.

Ponadto najczęstszym materiałem do laminowania PTFE jest folia termoplastyczna CTFE. Ten materiał sprawia, że ​​proces laminowania jest bardziej wszechstronny. Podsumowując, musisz dobrać odpowiedni proces laminacji w oparciu o zapotrzebowanie i złożoność Twojego projektu lub aplikacji.

Straty wtrąceniowe to jeden z głównych problemów w obwodach drukowanych Taconic. Tłumienie wtrąceniowe w płytce drukowanej Taconic oznacza całkowitą utratę linii transmisyjnych płytki drukowanej Taconic. Straty wtrąceniowe w obwodach drukowanych Taconic zwiększają się wraz z częstotliwością sygnału.

Wyższe tłumienie wtrąceniowe może spowodować załamanie marginesu kanału w oparciu o projekt płytki drukowanej Taconic. Przy większym tłumieniu oko zamknie się pionowo. W takim przypadku przejścia stają się mniej ostre niż wcześniej.

Dlatego będzie więcej zamykania oczu w poziomie. Będzie to przyczyną załamania się przedziału czasowego.

Aby poradzić sobie z problemem utraty wtrąceniowej w płytce drukowanej Taconic, należy przekazać producentowi płytki drukowanej Taconic informacje o maksymalnej tolerancji tłumienia wtrąceniowego na płytce drukowanej.

Obwody drukowane Taconic to laminaty wysokoczęstotliwościowe z grupą laminatów o wyjątkowo niskiej stratności. Najniższą stratę wtrąceniową i najwyższą wydajność w płytce Taconic uzyskamy zachowując odpowiednie procedury.

Strata wtrąceniowa w PCB Taconic

W obwodach drukowanych Taconic straty wtrąceniowe są ogromnym problemem. Odnosi się do całkowitej utraty linii przesyłowej w PCB Taconic. Zwiększa się wraz ze wzrostem częstotliwości sygnału.

Producent może zminimalizować straty wtrąceniowe w obwodach drukowanych Taconic, wykonując kilka kroków.

• Jeśli zapewnione jest luźniejsze połączenie, straty wtrąceniowe zmniejszą się na płytce drukowanej Taconic. Luźne sprzęgło pozwala zachować większą przestrzeń między śladami. Oczekuje się, że dzięki zachowaniu większej przestrzeni między śladami zmniejszy się gęstość routingu.

To w konsekwencji cały czas wymaga większej ilości warstw deski.

• Zmniejszając stałą dielektryczną materiałów płytek drukowanych Taconic, można zminimalizować straty wtrąceniowe. Ten parametr oznacza wybór bardziej ekscytujących materiałów na płytki drukowane. Materiały te w równym stopniu zwiększą koszty.
• Powinieneś użyć szerszych ścieżek, aby zmniejszyć straty wtrąceniowe PCB Taconic. Korzystanie z szerszych śladów pomaga zmniejszyć gęstość routingu. W rezultacie zawsze potrzebuje więcej warstw desek.
• Możesz również zastosować grubsze dielektryki, jeśli chcesz zmniejszyć straty wtrąceniowe PCB Taconic. W tym celu można użyć większej liczby warstw prepregu lub laminatu oraz grubszych warstw. Ten czynnik w płytkach drukowanych Taconic może również powodować wzrost liczby powłok.

Dostosowana płytka PCB Taconic

Istnieje jednak kilka innych czynników wpływających na tłumienie wtrąceniowe w płytce drukowanej Taconic. Dodatkowe czynniki wpływające na tłumienie wtrąceniowe w płytkach PCB Taconic obejmują:

• Temperatura jest bardzo ważnym czynnikiem dla tłumienia wtrąceniowego.
• Wilgotność wpływa również na tłumienie wtrąceniowe.
• Topologie płytek, takie jak liczba i typy złączy, długości trasowania, efekty, wiercenie wsteczne itp., również wpływają na tłumienie wtrąceniowe.
• Chropowatość powierzchni śladów w płytce drukowanej Taconic wpływa na tłumienie wtrąceniowe.
• Wreszcie, wszelkie defekty i odchylenia na płytce drukowanej wpływają na tłumienie wtrąceniowe w PCB Taconic.

Warunki środowiskowe mogą wpływać na Taconic Impedancja PCB na wiele sposobów. Te warunki środowiskowe decydują również o tym, jak dobrze materiały PCB Taconic zachowują impedancję. Dzieje się tak szczególnie wtedy, gdy materiały PCB Taconic mają wyższe częstotliwości.

Maksymalnie tradycyjnej płytce drukowanej brakuje wzoru na stałą wydajność stałej dielektrycznej w zmieniającym się lub nieprzyjaznym środowisku. Ponadto wszystkie materiały na płytki drukowane posiadają zmienną, która odnosi się do współczynnika cieplnego stałej dielektrycznej (tCDk).

Współczynnik cieplny stałej dielektrycznej jest wyrażony w ppm lub stopniach Celsjusza. Określa to stopień zmiany stałej dielektrycznej wraz ze zmianą temperatury. Zmiana DK spowoduje zmianę impedancji linii przesyłowych mikropaskowych. Dlatego preferujemy niższy współczynnik cieplny wartości stałej dielektrycznej.

Charakterystyka częstotliwościowa materiałów obwodów drukowanych Taconic jest bardzo ważna dla producentów obwodów mikrofalowych i RF Taconic. Dlatego konieczne jest zapewnienie odpowiedniej technologii linii transmisyjnej dla Wysoka częstotliwość w płytkach drukowanych Taconic.

Technologia linii transmisyjnych ma duże znaczenie tylko przy projektowaniu płytki drukowanej Taconic o wysokiej częstotliwości. Nie jest to jednak tak ważne, gdy projektujesz płytkę PCB Taconic o niższej częstotliwości.

Technologia linii transmisyjnej w Taconic PCB

Technologia linii transmisyjnych ma dużą wartość tylko w przypadku płytek PCB Taconic, które mają wyższą częstotliwość. Jednak ta technologia jest ważnym faktem, który należy wziąć pod uwagę, niezależnie od tego, czy projektujesz TCB Taconic o wysokiej częstotliwości, czy o niskiej częstotliwości.

Istnieje wiele dostępnych technologii linii transmisyjnych. Jednak w mikrofalowej płytce drukowanej Taconic najpopularniejsze są trzy technologie linii transmisyjnych. Te trzy najczęściej używane technologie linii transmisyjnych stosowane w płytkach PCB Taconic to mikropaskowe, paskowe i współpłaszczyznowe.

Spośród tych trzech technologii liniowych najpopularniejszą jest technologia transmisji mikropaskowej. Pozostałe dwa są również stosowane w płytkach Taconic, ale nie tak bardzo, jak w obwodzie Microstrip. Producenci stosują wszystkie trzy obwody w wysokoczęstotliwościowych płytkach PCB Taconic.

Obwód mikropaskowy jest najbardziej popularny, ponieważ jest stosunkowo łatwy w użyciu do produkcji. Innym powodem jest to, że ma niższe parametry elektryczne, które należy wziąć pod uwagę w porównaniu z pozostałymi dwoma wymienionymi technologiami liniowymi. Producenci używają go głównie w wysokiej częstotliwości PCB Taconic.

W obwodach liniowych następuje propagacja elektromagnetyczna. Jeśli weźmiemy pod uwagę obwód mikropaskowy, propagacja elektromagnetyczna zachodzi poprzez poprzeczne elektromagnetyczne fale bólu w obwodach mikropaskowych. To kolejny powód szerokiego wykorzystania obwodów mikropaskowych.

W idealnym i prawidłowym obwodzie mikropaskowym energia sygnału przechodzi prostopadle do pól elektrycznych i magnetycznych. W przeciwieństwie do tego, transmisja odbywa się przez materiały dielektryczne powstałe między przewodnikami i przez powietrze nad przewodnikami w prawdziwym obwodzie mikropaskowym. Ta propagacja odbywa się w quasi-temperaturowym procesie.

Obejrzyj ten film na PCB RF i mikrofalowej.

Nasze płytki PCB Taconic są produkowane z materiałów o wysokiej wydajności i nadal są konkurencyjne cenowo. Te najwyższej jakości płytki PCB Taconic w stu procentach spełniają wymagania przemysłu na całym świecie. Zapewniamy, że dostarczamy profesjonalnej jakości płytki drukowane firmy Taconic.

Mamy nadzieję, że teraz masz jasne pojęcie o PCB Taconic. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o płytkach PCB Taconic lub rozpocząć z nami umowę, zapraszamy do KONTAKT nas. Wkrótce skontaktujemy się z Tobą.