Zapewnienie jakości produkcji i montażu PCB

Jeśli chodzi o produkcję i montaż płytek drukowanych, jakość gotowego produktu będzie jedną z głównych trosk.

Aby osiągnąć najwyższy poziom jakości produkcji, ważne jest, aby znaleźć dobrego producenta, takiego jak PCBMay, który przestrzega ustalonych metod kontroli jakości PCB i montażu.

PCBMay dostarcza płytki obwodów drukowanych, zespoły i systemy elektroniczne.

Dostarczymy produkty, które są bezpieczne, skuteczne i niezawodne, oferując jednocześnie najwyższą jakość i wartość dla naszych klientów.

PCBMay nieustannie dąży do osiągnięcia doskonałości na różnych etapach produkcji i kontroli produktu, certyfikowanych przez ważne międzynarodowe jednostki certyfikujące uznawane przez przemysł elektroniczny na całym świecie.

Przychodząca kontrola jakości

Kontrola przychodząca odnosi się do potwierdzenia jakości i kontroli zakupionych surowców, komponentów lub produktów, czyli jakość surowców lub komponentów jest sprawdzana poprzez pobieranie próbek, gdy dostawca wysyła surowce lub komponenty, a ostateczna ocena jest wykonane, czy partia produktów zostanie zaakceptowana lub odrzucona

Wybór godnej zaufania platformy to kolejny ważny sposób na uzyskanie wysokiej jakości komponentów. Takie firmy dokładnie spełniają wymagania klientów.

Poza tym zapewniają wysokiej jakości części po przejściu ich z rurociągu testowego.

Darmowe sprawdzenie DFM

Darmowe sprawdzenie DKZ

W PCBMay zapewniamy naszym klientom bezpłatną kontrolę DMF, zwykle obejmuje ona pięć aspektów, takich jak kontrola sygnału i warstwy mieszanej, kontrola zasilania/uziemienia, kontrola wiercenia, kontrola maski lutowniczej, kontrola sitodruku, aby upewnić się, że każdy szczegół jest poprawny, nasi inżynierowie wyślij zapytanie inżynierskie do naszych klientów, gdy stwierdzą, że jakakolwiek informacja nie jest zgodna z oryginalnymi plikami.

Kontrola pierwszego artykułu

Pierwszy system kontroli artykułów to system zarządzania jakością, który integruje sprzęt testujący i platformę danych.

Wystarczy wprowadzić BOM produktów, a jednostka testująca w systemie automatycznie przetestuje pierwszą próbkę i sprawdzi dane w BOM.

Automatyczna metoda pracy tego rodzaju systemu może zmniejszyć błędy ludzkie, poprawić wydajność i obniżyć koszty pracy, ale inwestycje w aktywa i technologię są stosunkowo duże.

Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI)

AOI

Test automatycznej inspekcji optycznej (AOI) jest bardzo powszechny w branży SMT i nadaje się do wszystkich produkcji płytek drukowanych i montażu PCB.

Służy głównie do określenia problemów z lutowaniem komponentów poprzez charakterystykę wyglądu komponentów.

Można to również ustalić, sprawdzając kolor komponentów i sitodruk na IC, czy komponenty na płytce drukowanej mają niewłaściwe części, czy nie.

Zasadniczo każda linia produkcyjna SMT będzie standardowo wyposażona w jeden lub dwa urządzenia AOI.

Automatyczna kontrola rentgenowska

Kontrola rentgenowska

W przypadku niektórych płytek drukowanych z komponentami w pakietach BGA, kontrola rentgenowska jest wymagana dla pierwszego wyprodukowanego produktu.

Rentgen ma silną przepuszczalność i jest najwcześniejszym instrumentem używanym w różnych sytuacjach kontrolnych.

Widok perspektywiczny może pokazywać grubość, kształt i jakość połączeń lutowanych oraz gęstość lutu.

Te specyficzne wskaźniki mogą w pełni odzwierciedlać jakość spawania połączeń lutowanych, w tym obwody otwarte, zwarcia, miedź w otworach, wewnętrzne pęcherzyki i niewystarczającą ilość cyny, i mogą być analizowane ilościowo.

Automatyczny tester urządzeń

Automatyczny tester elektroniczny

Testowanie automatycznego mocowania jest zwykle stosowane w masowej produkcji płytek drukowanych.

Jego cechą charakterystyczną jest to, że wielkość produkcji jest zwykle stosunkowo duża, a wydajność testu wysoka, ale koszt wytworzenia jest stosunkowo duży.

Każdy typ płytki drukowanej wymaga specjalnej oprawy, a żywotność każdego zestawu opraw nie jest bardzo długa, zwykle wynosi rok.

Aby spełnić wymagania klientów dotyczące jakości i dostawy, PCBMay kupuje wiele automatycznych urządzeń testowych w celu obniżenia kosztów pracy.

Test sondy muchowej

Test sondy muchowej jest zwykle używany w niektórych małych seriach produkcyjnych.

Charakteryzuje się wygodnym testowaniem, dużą zmiennością programu i dobrą wszechstronnością.

Może w zasadzie testować wszystkie rodzaje płytek drukowanych. Ale wydajność testu jest stosunkowo niska, a przetestowanie każdej płyty zajmuje dużo czasu.

Test ten należy przeprowadzić po przejściu produktu przez piec rozpływowy.

Mierzy głównie rezystancję między dwoma stałymi punktami, aby określić, czy elementy na płytce drukowanej mają zwarcia, puste lutowanie i niewłaściwe części.

Test w obwodzie

In Circut Test jest zwykle używany na modelach, które były produkowane masowo, a ilość produkcji jest zwykle stosunkowo duża, a wydajność testu jest wysoka, ale koszt produkcji jest stosunkowo duży.

Każdy typ płytki drukowanej wymaga specjalnych uchwytów, a koszt testu jest bardzo wysoki.

Zasada testu jest podobna do testu latającej sondy. Mierzy również rezystancję między dwoma stałymi punktami, aby określić, czy elementy w obwodzie mają zwarcia, puste luty i niewłaściwe części.

Test działania

Ta metoda testowa jest zwykle stosowana na niektórych bardziej skomplikowanych płytkach drukowanych.

Płytki drukowane, które mają zostać przetestowane, muszą zostać przylutowane i przepuszczone przez określone urządzenia, aby zasymulować formalne użycie płytki drukowanej.

Umieść płytkę drukowaną w tej symulacji. W scenie, po włączeniu zasilania, obserwuj, czy płytka drukowana może być normalnie używana.

Ta metoda testowa może dokładnie określić, czy płytka drukowana jest normalna. Ale są też problemy z niską wydajnością testów i wysokimi kosztami testów.

Zapewnienie jakości PCB:

Aby zadowolić naszych klientów Produkcja PCB i Montaż PCB z najwyższą jakością.

PCBMay wdrożył system jakości ISO9001.

Doskonały system zapewnienia jakości i różne urządzenia kontrolne pomagają nam monitorować cały proces produkcyjny, zapewnić stabilność tego procesu i wysoką jakość produktu, w międzyczasie wprowadzono zaawansowane instrumenty i metody technologiczne w celu osiągnięcia trwałej poprawy.

Polityka jakości

Jakość, wydajność i serwis

Polityka ochrony środowiska

Ściśle przestrzegaj przepisów i regulacji dotyczących zapobiegania zanieczyszczeniom.
Nieustannie ulepszaj procesy oszczędzania zużycia zasobów.
Stopniowo wytwarzaj produkty chronione dla środowiska z korzyścią dla społeczeństwa ludzkiego

Polityka BHP

Ściśle przestrzegaj przepisów i regulacji dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa pracowników.
Nieustannie twórz zdrowe i bezpieczne środowisko pracy.
Stopniowo zapobiegaj potencjalnemu ryzyku zagrożenia zdrowia i bezpieczeństwa.

Jakość

100% oględziny i test elektryczny
Dane testowe
IPC
Certyfikacja - ISO 9001
Dane testowe XRF
Test lutowalności
Modelowanie/testowanie impedancji

Zapewnienie jakości montażu PCB:

Aby kompleksowo poprawić kontrolę jakości, musimy realizować naszą politykę i cel jakości.

System jakości jest ustanowiony zgodnie z ISO9001: 2015 z regularnym audytem wewnętrznym, aby zagwarantować, że system jakości jest skutecznie obsługiwany.

Wszystkie sztaby uczestniczą w systemie jakości, prowadząc szkolenia i naukę. Naszą misją jest zadowolenie klienta.

IQC: kontrola materiałów przychodzących
Pierwszy artykuł Inspekcja każdego procesu
IPQC: Kontrola jakości w trakcie procesu
Testowanie AOI
Test w obwodzie (ICT)
Test funkcjonalny (FCT)
Test niezawodności

Zapewnienie jakości