Twój niezawodny producent płytek PCB HDI w Chinach

PCBMay jest profesjonalnym producentem PCB o wysokiej gęstości (HDI) w Chinach z ponad 12-letnim doświadczeniem, możemy zaoferować dla Ciebie wiele różnych typów PCB HDI.

  • Ponad 500 pracowników w warsztacie
  • Śledź swój lokalny czas pracy i wyceniaj na czas
  • Całodobowe wsparcie techniczne i techniczne dla Twojego zamówienia
  • Szybki serwis 24h dla Twojego prototypu HDI PCB
Uzyskaj naszą najlepszą wycenę
Wyślij plik

PCBMay: Twój wiodący dostawca PCB HDI w Chinach

Jak dla twojego najlepszego partnera do PCB HDI, oferujemy lepsze rozwiązanie dla projektu PCB HDI. Nasz dział inżynierii CAM może dostarczyć kilka dobrych sugestii, gdy Twój projekt ma jakiś problem projektowy, dzięki czemu zaoszczędzisz trochę kosztów.

Oferujemy różne typy płytek HDI, takie jak 1+n+1, 2+n+2, 3+n+3 oraz dowolne warstwy HDI PCB. PCBMay oferuje również szeroką gamę surowców do wyboru, w tym Shengyi, KB, NanYa, ITEQ, FR408, Rogers, Taconic, Arlon, Laminaty Nelco.

Zapewniamy, że spełnisz wszystkie szczegółowe wymagania pliku Gerber, jeśli wystąpią jakiekolwiek problemy projektowe, poinformujemy Cię niezwłocznie e-mailem przed rozpoczęciem produkcji.

Jedną z naszych specjalizacji jest montaż PCB HDI. Informacje te są dostarczane do Ciebie, abyś mógł dowiedzieć się więcej o naszej ofercie produktów.

Przeczytaj więcej

Seria HDI PCB

Płytka PCB 1-stopniowa HDI

Jednostopniowa płytka PCB HDI zawiera pojedyncze nagromadzenie połączonych ze sobą warstw o ​​dużej gęstości, więc jest to najbardziej powszechna forma PCB HDI. Podczas konstruowania tej płytki PCB wymaga jednego sekwencyjnego laminowania z każdej strony rdzenia. Jedna warstwa ze sztywnym rdzeniem umożliwia przejście przelotek z powierzchni jako warstwę. Do budowy warstwy wykorzystywane są mikroprzelotki.

Płytka PCB 2-stopniowa HDI

Dwustopniowa płytka PCB HDI ma dwie warstwy HDI i umożliwia układanie mikroprzelotek w układzie schodkowym lub układanie warstw. Złożone projekty zwykle zawierają wypełnione miedzią struktury mikroprocesorowe. Jedna warstwa ze sztywnym rdzeniem umożliwia przejście przelotek zakopanych w rdzeniu i od powierzchni do powierzchni. Pozwala to na mikroprzelotki o zmiennej głębokości lub mikroprzelotki piętrowe.

Płytka PCB 3-stopniowa HDI

3-stopniowa płytka HDI polega na tym, że dwie lub więcej warstw ze sztywnym rdzeniem przepuszczają przelotki zakopane w rdzeniu i od powierzchni do powierzchni. Stosowane są mikroprzelotki piętrowe. Dla wielu producentów płytek PCB 1- i 2-stopniowe płyty HDI są łatwe i stanowią większość ich działalności produkcyjnej HDI. 3 step HDI również będzie kosztować więcej.

Płytka PCB 4-stopniowa HDI

4-stopniowe projekty PCB HDI często wymagają laserowych mikroprzelotek utworzonych za pomocą wierteł laserowych. Wiertła te generują laser o średnicy do 20 mikronów, który może bez wysiłku przecinać zarówno metal, jak i szkło, tworząc bardzo małe, ale czyste otwory. Możesz uzyskać jeszcze mniejsze dziury, używając alternatywnych materiałów.

Płytka PCB 5-stopniowa HDI

Jest to 12-warstwowa płytka PCB z 5-stopniowym interkonektem o wysokiej gęstości (HDI), wymaga lepszej technologii Laser Direct Imaging (LDI), LDI jest idealnym rozwiązaniem dla cienkich linii i minimalnych odstępów, ponieważ może weryfikować nawet najbardziej wymagające procesy, stale się rozwija nasze możliwości i uwzględniając mniejsze formaty.

Płytka PCB 6-stopniowa HDI

Jest to 14-warstwowa płyta z 6-stopniowym interkonektem o wysokiej gęstości (HDI), konwencjonalne czasy laminowania płyty rdzeniowej są 3 razy, ten produkt musi być laminowany 6 razy, co jest bardzo skomplikowane. Zastosowania tego rodzaju PCB HDI to motoryzacja, lotnictwo, komunikacja mobilna, urządzenia medyczne itp.

HDI PCB według typów (5)

  • Płytka HDI Microvia

    Dzięki naszej płytce PCB Microvia HDI możemy zmieścić wiele możliwości na małej przestrzeni. Microvias umożliwia ścieżkom dotarcie do wewnętrznych warstw PCB, umożliwiając trasowanie między warstwami.

  • Wielowarstwowa płytka HDI

    Oferujemy bardzo elastyczny produkt z naszą wielowarstwową płytką PCB HDI, która zawiera od 10 do 32 warstw. Gwarantujemy, że każda warstwa tej płytki PCB będzie podlegać niezawodnym cyklom termicznym.

  • Płytka VIPPO HDI

    Średnica przelotek na płytce VIPPO HDI (przelotka nałożona na płytkę) z pewnością nie przekracza 0.5 mm. Ma to na celu zapewnienie, że gadżet i podkładka mają silne połączenia.

  • Płytka BGA HDI

    Ta płytka umożliwia montowanie BGA z dużą liczbą pinów, a także takich, które wymagają unikalnych technik routingu. Układy scalone Ball Grid Array są zmaksymalizowane dzięki produktom PCB BGA HDI.

  • Laserowo wycinana płytka HDI

    Laser Cut HDI PCB ułatwia szybkie tworzenie wielowarstwowych płytek PCB z mniejszymi przelotkami. Te panelowe płytki obiecują również mniej EMI dla grubych płytek drukowanych. Zmniejsza koszty produkcji.

Płytka HDI według kształtu i rozmiaru (5)

  • Sztywna elastyczna płytka HDI

    Zapewniamy, że żadne prądy elektryczne nie zostaną utracone z powodu zanieczyszczenia, gdy budujemy płytkę PCB Rigid-flex HDI. Nasze elastyczne płytki PCB mogą być stosowane w różnych produktach o wąskich profilach. Płytki sztywne flexPCB są uniwersalne.

  • Duża płytka HDI

    Duże PCB HDI, które zawierają więcej niż 8 warstw, są powszechnie produkowane przez nas. Technologia Plated Through Hole może być wykorzystywana do tworzenia dużych płytek drukowanych. Z drugiej strony SMD jest również dopuszczalne.

  • Mała płytka HDI

    Używamy V-Scoring PCB na różnych typach płytek, w tym na małej płytce HDI. Najlepszą cechą typu PCB jest jego niski wpływ na środowisko. Aby upewnić się, że wszystkie komponenty pasują, wymagana jest wyrafinowana konstrukcja PCB.

  • Okrągła płytka HDI

    Okrągłe płytki drukowane są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w elektronice użytkowej, takiej jak budziki. Okrągłe płytki HDI są stosowane w sprzęcie medycznym i smartwatchach.

  • Dostosowana płytka HDI

    Możemy stworzyć dla Ciebie dowolny rodzaj dostosowanej płytki HDI za pomocą narzędzi do płytek PCB, takich jak Kicad i Altium. Te niestandardowe płytki PCB są w stanie zapewnić większą liczbę funkcji, zgodnie z życzeniem.

HDI PCB według materiałów (5)

  • Isola 370HR HDI PCB

    Posiadamy na stanie płytkę Isola 370HR HDI, która ma temperaturę roboczą 180°C, co czyni ją płytą o wysokiej Tg. Jest wykonany z trwałego materiału FR-4 i wyprodukowany przy użyciu obróbki FR4.

  • Taconic HDI PCB

    Mamy do dyspozycji różne płytki PCB Taconic HDI. Na przykład laminat TC350 Taconic to laminat na bazie PTFE z wypełnieniem ceramicznym. Jego powłoka z galwanizowanej folii miedzianej Rq = 1 m jest atrakcyjna dla projektantów obwodów drukowanych.

  • Płytka Shengyi HDI

    Serwery telekomunikacyjne mogą skorzystać na płytce drukowanej Shengyi HDI. Wynika to z faktu, że ma zaletę dużej gęstości drutu. Produkujemy wielowarstwowe sztywno-elastyczne PCB z S1000h firmy Shengyi.

  • PCB MEGTRON 6 HDI

    Ze względu na swoją odporność na wysokie temperatury, płytka PCB MEGTON 6 HDI zachowuje się znakomicie. Aplikacje mobilne, szerokopasmowe i bezprzewodowe mogą czerpać korzyści z tej płyty HDi i High Tg.

  • TUC HDI PCB

    Nasza płytka drukowana TUC HDI jest znana z doskonałej kontroli impedancji. Jest to szeroko stosowana płytka drukowana do różnych zastosowań. Ten materiał z Tajwanu jest odpowiedni do wymiarów płyt do 24 x 28 cali.

Zalety HDI PCB

Szybki czas dostawy
Szybki czas dostawy
PCBMay może wyprodukować prototypowe płytki PCB w ciągu 24 godzin po potwierdzeniu pytań inżynierskich. Nie wahaj się z nami skontaktować.
Kontrola jakości
Kontrola jakości
PCBMay podlega kontroli jakości IPC Class 2 lub Class 3. Istnieją IQC, IPQC, QPC, FQC, OQC i zapewniają klientom produkty wysokiej jakości.
Dobra komunikacja
Dobra komunikacja
PCBMay ma jeden profesjonalny zespół, który wspiera naszych klientów, brak bariery językowej i 7 * 24h usługi komunikacyjne.
Test laboratoryjny
Test laboratoryjny
PCBMay przeprowadza wiele testów podczas produkcji, takich jak test elektroniczny, test funkcjonalny i test laboratoryjny, a także zapewnia mikrosekcję dla każdej przesyłki.

PCBMay Właściwości PCB HDI

Nasze możliwości produkcyjne HDI pozwalają nam spełnić wszelkie wymagania HDI PCB, jakie możesz mieć.

Niski tangens strat dielektrycznych lub współczynnik rozproszenia (Df)

Grubość miedzi 0.5 uncji do 10 uncji

Typ płyty: sztywna i sztywno-flex

Grubość płyty: do 10 mm

Grubość miedzi: Wykończenie powierzchni: ENIG, bezołowiowe HASL, OSP

Średnica otworu wiertniczego: mechaniczna (≥0.15 mm) lub laserowa (0.1 mm)

Spełniamy również specjalne życzenia.

PCBMay Właściwości PCB HDI
PCBMay wiodący producent PCB HDI

PCBMay Produkcja PCB HDI

Zaawansowane technologie produkcji PCB są wykorzystywane do tworzenia wysokiej jakości PCB HDI.

Przestrzegamy norm ISO 9000 i ISO 1400 oraz posiadamy systemy kontroli jakości i zarządzania środowiskowego.

Stosujemy najbezpieczniejsze procesy produkcji PCB, aby zapewnić prawidłowe działanie Twoich towarów.

Możesz współpracować z naszym starszym zespołem inżynierskim nad swoją płytką HDI.

W razie potrzeby możemy pomóc w projektowaniu płytek drukowanych.

Nawet przy krótkim czasie realizacji możemy szybko wyprodukować niestandardowe PCB HDI. Bez kłopotów i opóźnień.

PCBMay to niestandardowy producent płytek PCB HDI dla Ciebie

Jako certyfikowana przez UL firma PCB, PCBMay zarządza jakością i zapewnia naszym klientom wysoki standard HDI PCB.

Jeśli chcesz mieć dostawcę PCB HDI dla swojej firmy, PCBMay jest zawsze do Twojej dyspozycji.

PCBMay to zaawansowany dostawca PCB HDI z ponad 12-letnim doświadczeniem, a nasi klienci są na całym świecie, np. USA, Kanada, Niemcy, Wielka Brytania, Hiszpania, Włochy, Izrael i tak dalej.

Zastosowania produktu są urządzenia medyczne, Aerospace, obrona, wojsko, kontrola przemysłowa, Oświetlenie LED.

PCBMay to niestandardowy producent płytek PCB HDI

Twój wykwalifikowany producent płytek PCB HDI

Twój wykwalifikowany producent płytek PCB HDI
Twój wykwalifikowany producent płytek PCB HDI 2

Szukasz dostawcy PCB HDI, który pomoże Ci rozwiązać wszystkie problemy związane z Twoim projektem? Dobre wieści! PCBMay z dumą mówi, że jesteśmy najlepszym wyborem i jesteśmy idealni dla wszystkich typów PCB HDI na Twoje żądanie.

Od ponad 12 lat w tej branży mamy pełne możliwości i duże doświadczenie w zakresie produkcji PCB. Nasza płytka HDI PCB spełni Twoje wymagania.

Posiadamy usługę szybkiego zwrotu prototypu płytki HDI, dlatego jeśli potrzebujesz wyprodukować płytkę HDI jako szybką dostawę, prześlij nam swoje dane Gerber, a my przedstawimy wycenę w ciągu 1-2h.

Jako fabryka posiadająca certyfikat ISO 9001, PCBMay ściśle kontroluje jakość produktów i dostarcza klientom wysokiej jakości PCB HDI. Zapewniamy również dostarczenie produktu w zaplanowanym czasie dostawy.

Produkcja PCB HDI

Produkcja PCB HDI

Misją naszej firmy jest dbanie o Ciebie jako o klienta.

Płytka HDI, którą do Ciebie wyślemy, spełni wszystkie Twoje potrzeby w zakresie przemysłowych lub osobistych PCB.

Zaawansowane technologie produkcji PCB są wykorzystywane do tworzenia wysokiej jakości PCB HDI.

Przyglądamy się uważnie systemom kontroli jakości i zarządzania środowiskowego, ponieważ przestrzegamy norm ISO 9000 i ISO 1400.

Nasza płytka HDI PCB jest tworzona przy użyciu najnowocześniejszych dostępnych technik PCB.

Stosujemy rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości.

Zawsze przestrzegamy międzynarodowych norm. Chcemy mieć pewność, że Twoje zamówienie dotrze w idealnym stanie.

Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI), testowanie sondy latającej, testowanie w obwodzie i testowanie osprzętu to tylko niektóre z stosowanych przez nas metod.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące testowania PCB, po prostu zapytaj!

Zastosowania PCB HDI

Płytka HDI do zastosowań związanych z zasilaniem

Nasza płytka HDI PCB jest wykorzystywana w aplikacjach zasilających, takich jak samochodowe płyty zasilające, akumulatory samochodów elektrycznych i energoelektronika.

HDI PCB do zastosowań komercyjnych

Aby uzyskać maksymalną trwałość, płytkę HDI PCB do zastosowań komercyjnych można wyposażyć w złote palce. Automotive Dashboard jest dobrą ilustracją tego, jak można go wykorzystać.

HDI PCB do zastosowań komputerowych

Niska strata i duża szybkość działania są wymagane przez HDI PCB do zastosowań komputerowych. Jest przeznaczony do użytku w urządzeniach rozrywkowych i komunikacyjnych.

Płytka HDI do zastosowań telekomunikacyjnych

Telekomunikacja, telefon komórkowy, płyta montażowa i moduł telefonu komórkowego są objęte HDI PCB do zastosowań telekomunikacyjnych. Jako wykończenie powierzchni preferowane jest Immersion Gold.

HDI PCB do zastosowań medycznych

Na naszej płytce drukowanej HDI do zastosowań medycznych występuje mniej zakłóceń częstotliwości radiowych i fal elektromagnetycznych. Dlatego jest popularny.

Szczegóły produkcji PCB HDI w dalszej kolejności

PozycjaZdolność
Liczba warstw1-40warstw
Materiał bazowyKB,Shengyi,ShengyiSF305,FR408,FR408HR,IS410,FR406,GETEK,370HR,IT180A,Rogers4350B,Rogers 4000,Laminaty PTFE (seria Rogers),Seria Taconic,Seria Arlon,Seria Nelco),Laminat Rogers/Taconic/Arlon/Nelco z materiałem FR-4 (w tym częściowe laminowanie hybrydowe Ro4350B z FR-4)
Rodzaj płytyPłyta montażowa 、 HDI Wysoka wielowarstwowa 、 ślepa i zakopana płytka drukowana 、 Wbudowana pojemność 、 Wbudowana płyta oporowa 、 Ciężka miedziana płytka zasilająca 、 Backdrill .
Grubość deski0.2-5.0mm
Grubość miedziMin. 1/2 uncji, maks. 10 OZ
Ściana PTH25um (1mil)
Maksymalny rozmiar płyty1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
Minimalny rozmiar wiercenia laserowego4 mil
Min. Spacing / Tracing2.7 mil / 2.7 mil
Maska lutowniczaZielony, czarny, niebieski, czerwony, biały, żółty, fioletowy matowy/błyszczący
Obróbka powierzchniowaZłoto błyskowe (złoto galwanizowane),ENIG,Twarde złoto,Błysk złota,HASL bezołowiowe ,OSP,ENEPIG,Miękkie złoto,Srebro zanurzeniowe,Puszka zanurzeniowa,ENIG + OSP, ENIG + złoty palec, złoto błyskowe (złoto galwanizowane) + złoty palec, srebro zanurzeniowe + złoty palec, cyna zanurzeniowa + złoty palec.
Min. Pierścieniowy pierścień3 mil
Proporcje obrazu10:1 (bezołowiowe HASL) ,Kierownik HASL,ENIG,Puszka zanurzeniowa,Srebro zanurzeniowe,ENEPIG); 8:1 (OSP)
Kontrola impedancji± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)
Inne technikiNiewidomi / pochowani Via
Złote palce
Wciśnij Fit
Przez w Pad
Test elektryczny

Tutaj znajduje się wiele kart katalogowych materiałów laminowanych, są one przydatne i pomocne, zobacz je:

DOSTAWCALAMINAT PCBTYPKARTA KATALOGOWA MATERIAŁUTGTDDK (1 MHZ)DK (1 GHZ)DK (10 GHZ)
KBKB-6160FR4POBIERZ1353054.35--
KB-6160AFR4POBIERZ1353054.35--
KB-6160CFR4POBIERZ1353144.7--
KB-6150
KB-6150C
FR4POBIERZ1323054.6--
KB-6164FR4POBIERZ1423304.8--
KB-6164F.FR4POBIERZ1453404.8--
KB-6165F.FR4POBIERZ1503464.8--
KB-6167F.FR4POBIERZ1703494.8--
SHENGYIS1141FR4POBIERZ1353104.6--
S1141KFFR4POBIERZ1403504.7--
S1000FR4POBIERZ1553354.9--
S1170FR4POBIERZ1703354.6--
S1000-2FR4POBIERZ1703354.8--
S1155FR4POBIERZ1353704.7--
ITEQIT-158FR4POBIERZ1503404.6-4.8 --
IT-180FR4POBIERZ1803504.5-4.7 --
TUCTU-768FR4POBIERZ180350-4.3-4.4 4.3
TU-872Zmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ200340-3.8-4.0 3.8
ROGERSRO 3003Cer / PTFEPOBIERZ-500--3
RO 3010Cer / PTFEPOBIERZ-500--10.2
RO 4003Węglowodór / CerPOBIERZ> 280425--3.38
RO 4350BWęglowodór / CerPOBIERZ> 280390--3.48
RT / duroid 5880PTFE / szkłoPOBIERZ-500--2.2
WYSPAPolyclad 370HRFR4POBIERZ1703404.8-5.1 --
FR406-HRFR4POBIERZ1903253.913.863.81
FR408-HRFR4POBIERZ2003603.723.693.65
P96PoliamidPOBIERZ260416-3.783.73
HitachiMCL-BE- 67GZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ1403404.94.4-
MCL-E-679FFR4POBIERZ1703504.2-4.4 4.3-4.5 -
MCL-LX-67YLaminat specjalnyPOBIERZ185-195 325-345 -3.4-3.6 -
NelcoN4000-13Zmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 365-3.73.6
N4000-13EPZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 350-3.43.2
N4000-13SIZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 350-3.43.2
N4000-13EP SIZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 350-3.43.2
TaconicTLX-6PTFEPOBIERZ----2.65
TLX-7PTFEPOBIERZ----2.6
TLX-8PTFEPOBIERZ----2.55
TLX-9PTFEPOBIERZ----2.45
RF35PTFEPOBIERZ-3.5-3.5
TLC-27PTFEPOBIERZ----2.75
TLC-30PTFEPOBIERZ----3
TLC-32PTFEPOBIERZ----3.2
ArlonArlon 25NCerPOBIERZ260---3.38
Arlon 25FRCerPOBIERZ260---3.58
Arlon 33NPolimidPOBIERZ> 2503534--
Arlon 35NPolimidPOBIERZ> 2503634.2--
Arlon 85NPolimidPOBIERZ2503874.2--
StablcorST325-POBIERZPrzewodność cieplna: 75 w / mk (z 1 uncją miedzi)
ST10-POBIERZPrzewodność cieplna: 325 w / mk (z 1 uncją miedzi)
PanasonicR-1566WFR4POBIERZ1403304.954.74.65
VentecVT-901PolimidPOBIERZ2503904.2-4.5 4.0-4.3 -
VT-90HPolimidPOBIERZ2503904.2-4.5 4.0-4.3 -
górski questHT-04503-POBIERZPrzewodność cieplna: 2.2 w / mk (z 1 uncją miedzi)

Czas i koszty dostawy

PCBMay oferuje naszym klientom elastyczne metody wysyłki, możesz wybrać jedną z poniższych metod.

1. DHL

DHL oferuje międzynarodowe usługi ekspresowe w ponad 220 krajach.
DHL współpracuje z PCBMay i oferuje klientom PCBMay bardzo konkurencyjne stawki.
Dostarczenie paczki na cały świat zajmuje zwykle 3-7 dni roboczych.

Spedytor DHL

2 UPS

UPS poznaje fakty i liczby dotyczące największej na świecie firmy zajmującej się doręczaniem przesyłek i jednego z wiodących globalnych dostawców specjalistycznych usług transportowych i logistycznych.
Doręczenie paczki pod większość adresów na świecie zajmuje zwykle 3-7 dni roboczych.

Spedytor UPS

3. TNT

TNT zatrudnia 56,000 61 pracowników w XNUMX krajach.
Dostarczenie paczek do rąk zajmuje 4-9 dni roboczych
naszych klientów.

Spedytor TNT

4 FedEx

FedEx oferuje rozwiązania w zakresie dostaw dla klientów na całym świecie.
Dostarczenie paczek do rąk zajmuje 4-7 dni roboczych
naszych klientów.

Fedex Spedytor

5. Powietrze, morze/powietrze i morze

Jeśli Twoje zamówienie ma dużą objętość z PCBMay, możesz również wybrać
do wysyłki drogą powietrzną, morsko-powietrzną i morską w razie potrzeby.
Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym w sprawie rozwiązań dotyczących wysyłki.

Uwaga: jeśli potrzebujesz innych, skontaktuj się z przedstawicielem handlowym w sprawie rozwiązań wysyłkowych.

Na naszej stronie możesz skorzystać z następujących metod płatności:

Przekaz telegraficzny (TT): Przelew telegraficzny (TT) to elektroniczna metoda przesyłania środków wykorzystywana głównie do zagranicznych transakcji bankowych. Przeniesienie jest bardzo wygodne.

Przelew bankowy: Aby zapłacić przelewem za pomocą swojego konta bankowego, musisz udać się do najbliższego oddziału banku, podając informacje o przelewie. Twoja płatność zostanie zrealizowana 3-5 dni roboczych po zakończeniu przelewu.

Paypal: Płać łatwo, szybko i bezpiecznie w systemie PayPal. wiele innych kart kredytowych i debetowych za pośrednictwem PayPal.

Karta kredytowa: Możesz zapłacić kartą kredytową: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

    • „Twoje usługi PCB polecił mi znajomy. Potrzebowałem pomocy przy budowie mojego prototypu. Twoja pomoc była naprawdę pomocna, ponieważ posłużyła jako podstawa dla mojego prototypu OEM. Kontynuuj produkcję niedrogich płytek PCB. To dobrze dla nas projektantów. Dziękuję i znowu od ciebie kupię.”

      Gerald I. Martz, inżynier PCB z Florydy, USA
    • „Skończyły mi się niezbędne zapasy PCB w środku pandemii. Ale PCBMay był w stanie dać mi to, czego chcę. Mam nadzieję, że nadal będziesz wykonywać fantastyczną robotę z tą dostawą, ponieważ potrzebujemy zaufanych producentów. Jeśli chodzi o wybór produktów, rozpieściłeś mnie, pozwalając mi wybrać, co chcę. Z takim podkładem można wiele osiągnąć. Tak, polecę również moim znajomym z branży.”

      Andrew Fiel, Urzędnik ds. Zamówień z Francji
    • „Złożyłem duże zamówienie w PCBMay tuż przed nowym rokiem, abym mógł od razu rozpocząć rok z moim prototypem PCB HDI. Mogę szczerze powiedzieć, że każdy produkt, który wypróbowałem, okazał się skuteczny! Chińska marka jest piękna, a materiały są łatwe w obróbce. Znakomici sprzedawcy! Jeśli nie rozumiesz, jakie są części, wyjaśnią. Nie będziesz rozczarowany.”

      Harry Sullivan, inżynier układu PCB ds. rozwoju produktu z Wielkiej Brytanii

    HDI PCB: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

    Rozmiar PCB zmieniał się z dnia na dzień. Technologia HDI PCB pozwala na zmniejszenie rozmiaru płytek drukowanych przy jednoczesnym zwiększeniu gęstości przewodów i obwodów.

    Zapotrzebowanie na mniejsze i kompaktowe produkty o większej wydajności i szybkości rośnie z dnia na dzień.

    W rezultacie technologia HDI wprowadza taką ewolucję w branży PCB.

    A co z szeroką dyskusją na temat HDI PCB?

    Postępując zgodnie z tym przewodnikiem z często zadawanymi pytaniami, zapoznasz się z kilkoma podstawowymi faktami dotyczącymi płytek PCB HDI. Mogą one być pomocne, aby uzyskać wyraźny obraz PCB.

    Co to jest płytka HDI?

    HDI to skrót od High-Density Interconnect. Jest to złożona technologia projektowania PCB. Technologia HDI PCB umożliwia obkurczanie płytek drukowanych w sektorze PCB. Technologia ta zapewnia również wysoką wydajność i większą gęstość przewodów i obwodów.

    Nawiasem mówiąc, konstrukcja płytek drukowanych HDI różni się od zwykłych płytek drukowanych.

    PCB HDI są bardziej złożone niż tradycyjne PCB

    PCB HDI są bardziej złożone niż tradycyjne PCB

    Płytki HDI są zasilane przez mniejsze przelotki, linie i przestrzenie. Płytki HDI są bardzo lekkie, co idzie w parze z ich downsizingiem.

    Z drugiej strony funkcje HDI transmisja wysokiej częstotliwości, kontrolować nadmiarowe promieniowanie i kontrola impedancji na PCB. Gęstość płytki jest wysoka ze względu na miniaturyzację płytki.

    Mikroprzelotki, ślepe i zakopane przelotki, wysoka wydajność, cienkie materiały i drobne linie to cechy płytek drukowanych HDI.

    Inżynierowie muszą mieć gruntowną wiedzę na temat projektowania i procesów produkcji PCB HDI. Mikrochipy na płytkach drukowanych HDI wymagają szczególnej uwagi przez cały czas proces montażu, a także doskonałe techniki lutowania.

    Mniejsze rozmiary i waga pasują do płytek HDI w kompaktowych konstrukcjach, takich jak komputery przenośne, telefony komórkowe itp. Ze względu na mniejszy rozmiar płytki HDI są również mniej podatne na pęknięcia.

    Jak zaprojektować płytkę HDI?

    Jak wspomnieliśmy wcześniej, płytki drukowane HDI nie są takie same jak typowe płytki PCB, więc musisz zachować pewne fakty podczas projektowania PCB HDI.

    Jako projektant HDI PCB powinieneś przestrzegać następujących wytycznych dotyczących projektowania HDI PCB.

    Miej na uwadze priorytet przestrzeni

    Ponieważ głównym celem płytek HDI jest gęstość komponentów, musisz pomyśleć o tylu komponentach, ile możesz zaimplementować. Wraz z wieloma komponentami należy wziąć pod uwagę przyszłą konserwację płytek drukowanych.

    Z drugiej strony zadbaj o odpowiednie odstępy między komponentami. Pamiętaj, że musisz zwrócić uwagę na średnicę przelotki, szerokość śladu, średnicę padu, aby zapewnić bezbłędny proces produkcji PCB HDI.

    Zrozumienie przez esencję

    Przelotki są jednym z najważniejszych czynników w projektowaniu PCB HDI. Musisz zrozumieć wpływ na projekt płytki drukowanej HDI.

    Zrozumienie Via jest niezbędne do projektowania płytek drukowanych HDI

    Zrozumienie Via jest niezbędne do projektowania płytek drukowanych HDI

    Przelotki odgrywają istotną rolę w tworzeniu płyt HDI. Wpływają również na wydajność sygnału płytek drukowanych HDI.

    Zastosowania przelotek różnią się od otworów przelotowych.

    Pamiętaj o problemach związanych z lutowaniem

    Aby uniknąć tandetnych połączeń, unikaj używania przelotek. Jeśli nie jest to możliwe z ważnych powodów, użyj maski lutowniczej, aby zakryć przelotkę w padzie. Zachowaj ostrożność podczas używania soldermaski, ponieważ istnieją różne komplikacje samej soldermaski.

    Układanie HDI PCB

    Wybierz i zaimplementuj odpowiedni stos HDI PCB. Ponieważ stos płytek PCB dla wielowarstwowych płytek HDI ma wpływ na cykle wiercenia.

    Poniższy film pokazuje, jak włączyć technologię HDI do płytek drukowanych.

    Czym są przelotki w płytkach drukowanych HDI?

    Przelotki to otwory w płytkach drukowanych, które elektrycznie łączą różne warstwy w płytce drukowanej. Używanie wielu warstw i łączenie ich za pomocą przelotek zmniejsza rozmiar PCB.

    Ponieważ głównym celem płytek drukowanych HDI jest zmniejszenie ich rozmiaru, przelotki są dla nich jednym z najważniejszych czynników. Przelotki są dostępne w różnych typach.

    Różne rodzaje przelotek w PCB

    Różne rodzaje przelotek w PCB

    Przelotka przelotowa

    Przechodzi przez całą płytkę drukowaną, od jej warstwy powierzchniowej do dolnej, i jest znany jako przelotka przelotowa. W tym momencie łączą wszystkie warstwy płytki drukowanej. Ale przelotki przelotowe zajmują więcej miejsca i zmniejszają miejsce na komponenty.

    ślepe przeloty

    Przelotki żaluzji po prostu łączą zewnętrzne warstwy PCB z warstwami wewnętrznymi. Nie ma potrzeby wiercenia całych płytek drukowanych.

    Pochowany Vias

    Zakopane przelotki służą do łączenia wewnętrznych warstw płytek drukowanych. Zakopane przelotki nie są widoczne z zewnątrz płytek drukowanych.

    Mikrowia

    Microvia to najmniejsza przelotka o rozmiarze mniejszym niż 6 milsów. Do formowania mikroprzelotek należy użyć wierteł laserowych. Zasadniczo mikroprzelotki są używane w płytkach drukowanych HDI.

    To ze względu na jego rozmiar. Ponieważ potrzebujesz gęstości komponentów i nie ma możliwości marnowania miejsca na PCB HDI, rozsądnie jest zastąpić inne popularne przelotki mikroprzelotkami. Ponadto mikroprzelotki nie powodują problemów z rozszerzalnością cieplną (CTE), ponieważ mają krótkie lufy.

    Zobaczmy, jak ustawić mikro przelotki w PCB.

    Jakie są różne struktury PCB HDI?

    W zależności od wymagań projektowych i zastosowania, płytki HDI formowane są w różne struktury.

    Rzućmy okiem na szybką ilustrację budowy PCB HDI w następnej sekcji.

    1+N+1: Najprostsza struktura

    W konstrukcji 1+N+1 zawarta jest „narastająca” warstwa połączeń o wysokiej gęstości. W tej konfiguracji liczba wejść/wyjść dostępna w BGA jest mniejsza.

    Mikroprzelotki, maleńkie linie i technologie rejestracji można znaleźć w 1+N+1. Mogą one wytworzyć podziałkę kulki 0.4 mm. Ponadto stabilność montażu i niezawodność tej konstrukcji są wyjątkowe. Zawiera również fiolkę wypełnioną miedzią.

    Ta struktura HDI jest używana w telefonach komórkowych, Urządzenia GPS, karty pamięcii inne urządzenia.

    2+N+2: umiarkowana złożona struktura HDI

    Zasadniczo w tej architekturze istnieją co najmniej dwie warstwy łączące. Można również zastosować więcej warstw nawarstwienia. Mikro przelotki są wykorzystywane w różnych Warstwy PCB, a ich rozmieszczenie może być ułożone w stos lub naprzemiennie.

    2-4-2 Konstrukcja płytki łączącej o dużej gęstości

    2-4-2 Konstrukcja płytki łączącej o dużej gęstości

    Struktura ta jest często wykorzystywana w budowie systemów transmisji sygnałów wysokiego poziomu. Ta unikalna struktura ułatwia procedurę trasowania w złożonych sytuacjach projektowych.

    Nawiasem mówiąc, jest to szczególnie odpowiednie dla BGA. Tam, gdzie układy BGA mają małe skoki kulek i dużą liczbę wejść/wyjść, układy BGA są lepsze.

    Ta struktura HDI jest używana przez przenośne magnetowidy, telefony komórkowe i konsole do gier.

    Każde połączenie warstwy (ELIC): najbardziej złożona struktura HDI

    Każda warstwa jest zasilana przez interkonekty o dużej gęstości w tej topologii. Dzięki temu wszystkie warstwy mogą komunikować się ze sobą za pośrednictwem mikroprzelotek.

    Jest to najbardziej skomplikowana struktura projektu HDI. Ta bardzo skomplikowana topologia zapewnia ogromne możliwości połączeń pinów dla urządzeń o dużej liczbie pinów. Przykładami są procesory i karty graficzne, a także telefony komórkowe.

    Ta skomplikowana struktura HDI jest używana przez GPU, procesory, telefony komórkoweoraz gadżety komputerowe.

    Gdzie używasz płytek PCB HDI?

    Ponieważ płytki drukowane HDI są projektowane przy użyciu złożonej i wysoce zaawansowanej technologii, wykorzystuje je wysokiej klasy elektronika.

    Urządzenia wykorzystujące płytki drukowane HDI są bardzo skomplikowane i generują doskonałą wydajność.

    Płytki drukowane HDI są używane w różnych zastosowaniach

    Płytki drukowane HDI są używane w różnych zastosowaniach

    Poniżej wymieniono zastosowania PCB HDI według branż.

    Elektroniki użytkowej: smartfony, ekrany dotykowe, laptopy, aparaty cyfrowe, komunikacja w sieci 4,5G, wojskowy system łączności itp.

    Przemysł lotniczy: używaj płytek drukowanych HDI tam, gdzie zmniejszona waga jest problemem.

    Przemysł motoryzacyjny: staje się coraz bardziej skomputeryzowana i w dużym stopniu zależna od mikroprocesora. Inteligentne samochody coraz częściej korzystają z automatycznego sterowania, GPS, tylnych kamer, czujników cofania itp. za pośrednictwem płytek HDI.

    Wyposażenie medyczne: takie jak monitorowanie, obrazowanie, urządzenia chirurgiczne, laboratoryjne itp., wykorzystują HDI.

    Automatyka przemysłowa i Internet przedmiotów stają się coraz bardziej popularne. Płytki PCB HDI są ich powszechnymi źródłami zasilania.

    Jakie są godne uwagi zalety płytek PCB HDI?

    Płytki HDI są w stanie wiele zdziałać przy niewielkich rozmiarach. Podstawowym celem jest zmniejszenie elektroniki.

    W rezultacie płytki drukowane HDI są kompaktowe, zajmują mniej miejsca i działają lepiej. Płytki drukowane HDI umożliwiają rozmieszczenie większej liczby tranzystorów poprzez zmniejszenie odległości między przestrzenią śledzenia. Ponadto HDI zużywa mniej energii elektrycznej i zapewnia lepszą transmisję sygnału.

    Płytki drukowane HDI są kompaktowe i lekkie

    Płytki drukowane HDI są kompaktowe i lekkie

    Oprócz tego, przy użyciu płytek HDI można znaleźć następujące zalety.

    • HDI jest opłacalne, gdy odpowiednio zaplanujesz i wdrożysz produkcję projektową.
    • HDI są korzystne przy szybszej produkcji.
    • Mikroprzelotki są stosowane w płytkach drukowanych HDI. są niezawodne, niezawodne, zajmują mniej miejsca i zapewniają więcej miejsca na komponenty.
    Jakie są materiały bazowe używane do produkcji płyt PCB HDI?

    Materiały bazowe są używane do HDI PCB w różnych kategoriach. Są one podzielone na następujące kategorie.

    Normalna prędkość i tangens strat dielektrycznych

    Tego typu materiały pochodzą z rodziny FR4. Są podatne na straty dielektryka. Materiały o normalnej prędkości są używane w określonym zakresie szerokości pasma. Przykładem tej rodziny materiałów jest Isola 70HR.

    Materiały z rodziny FR4 są używane do produkcji płytek drukowanych HDI

    Materiały z rodziny FR4 są używane do produkcji płytek drukowanych HDI

    Umiarkowana prędkość i strata

    Czułe krzywe częstotliwości są rodzajem materiału. Posiada również umiarkowany poziom Dk. Strata Dk jest w tym przypadku o połowę mniejsza niż w przypadku materiałów o standardowej prędkości. Materiały te są odpowiednie dla częstotliwości do 10 GHz. Nelco N700-2 HT to jeden z przykładów materiałów o umiarkowanej prędkości i niskiej stratności.

    Wysoka prędkość, niska strata

    Tego typu materiały są oparte na wysokiej częstotliwości i tracą niski dielektryk. Zastosowanie materiałów szybkobieżnych i niskostratnych skutkuje znaczną redukcją hałasu. Na przykład materiał Isola I-Speed.

    Duża duża prędkość, integralność sygnału i możliwość zaprzeczenia strat

    Są bardzo wrażliwe na częstotliwość, wytwarzają wysoką częstotliwość i pozwalają na najmniejszą stratę Dk. Ten wysokiej klasy materiał jest używany do większej przepustowości. Przykład: ISOLA Tachion 100G.

    Dlaczego w przypadku płytek drukowanych HDI potrzebne są obrazy LDI i kontaktowe?

    Laser Direct Imaging to skrót od LDI. Z drugiej strony części płytek drukowanych HDI są przetwarzane przy użyciu LDI i obrazowania stykowego.

    W tym przypadku LDI jest droższe niż obrazowanie kontaktowe. Jeśli jednak potrzebujesz cieńszej linii, odstępów lub pierścienia, będziesz potrzebować znacznie większej kontroli.

    Bezpośrednie obrazowanie laserowe jest idealne do obróbki małych rozmiarów płytek drukowanych

    Bezpośrednie obrazowanie laserowe jest idealne do obróbki małych rozmiarów płytek drukowanych

    LDI przewyższa obrazowanie kontaktowe, ale nadal powszechnie wykorzystuje się obrazowanie kontaktowe. W pomieszczeniu SC100 wykorzystuje się obrazy kontaktowe.

    Wykorzystanie LDI rośnie z dnia na dzień, tak długo, jak popyt i technologia wymagają najnowszych innowacji.

    Ponieważ w przypadku płytek drukowanych o mniejszych rozmiarach LDI jest bardzo dokładny. Elektronika, taka jak smartfony, aparaty fotograficzne, laptopy, z dnia na dzień staje się coraz lżejsza dzięki lekkiej technologii HDI.

    W tym przypadku do przetwarzania HDI wymagana jest najnowocześniejsza i dokładna technologia, taka jak LDI.

    Co to jest technologia montażu powierzchniowego i jej zalety w PCB HDI?

    Technologia montarzu powierzchniowego to technologia umieszczania komponentów na płytkach drukowanych. Umożliwia montaż elementów na płytce drukowanej bez wiercenia płytki PCB pod komponenty.

    As Komponenty SMT nie wymagają wiercenia, zajmują mniej miejsca. Dzięki temu komponenty można było zamontować na niewielkiej przestrzeni.

    Technologia montażu powierzchniowego nie wymaga wiercenia w celu umieszczenia komponentów

    Technologia montażu powierzchniowego nie wymaga wiercenia w celu umieszczenia komponentów

    Z tego powodu SMT jest używany w projektach o większej gęstości, takich jak HDI.

    Zalet technologii SMT jest wiele. Theta er w następujący sposób.

    • Mniejsza i kompaktowa konstrukcja PCB jest możliwa dzięki technologii SMT, ponieważ można zamontować więcej komponentów na niewielkiej przestrzeni.
    • Proces montażu SMT jest szybszy i pozostawia mniej śladów i pozostałości.
    • PCB wysokiej częstotliwości, szybka sygnalizacja itp. są tworzone za pomocą SMT.
    • Elementy można montować po obu stronach płytek PCB.
    • Komponenty SMT wytwarzają mniej zakłóceń elektromagnetycznych.
    • Ponieważ komponenty są małe i lekkie, waga płytek PCB jest zmniejszona.
    Jakie wyzwania napotykasz podczas projektowania płytek HDI?

    Jak wspomnieliśmy, płytka drukowana HDI różni się od typowych standardowych płytek drukowanych, przy jej projektowaniu i produkcji napotkasz pewne wyzwania. Przyjrzyjmy się im.

    Projekt obwodu

    Jak można założyć, obwody na płytkach HDI są bardziej wyrafinowane niż obwody na jakimkolwiek innym typie płytek drukowanych. Obwód stał się gęstszy, a wzory śladów zbliżyły się do siebie.

    Projekt obwodów HDI jest dość złożony niż standardowe płytki drukowane

    Projekt obwodów HDI jest dość złożony niż standardowe płytki drukowane

    Wiercenie otworów (Przez)

    Wiercenie otworów jest jedną z najważniejszych cech płytek drukowanych z interkonektami o dużej gęstości (HDI). Ze względu na mniejszą i bardziej zwartą konstrukcję nie przewiduje się występowania typowych otworów.

    W przypadku płytek HDI PCB należy zastosować wiercenie laserowe lub bezpośrednie obrazowanie laserowe w przeciwieństwie do konwencjonalnych metod.

    Ponieważ konwencjonalne wiercenie będzie skutkowało większymi otworami, które są nie do zaakceptowania w technologii HDI, tradycyjne wiercenie nie jest zalecane. W celu zmniejszenia ilości marnowanej przestrzeni w HDI stosuje się mikroprzelotki.

    Długość otworu wzrośnie proporcjonalnie do wzrostu liczby warstw. Z kolei maksymalna średnica mikroprzelotek w płytkach HDI to 50 µm.

    Jakie są względy projektowe dla płytek PCB HDI?

    Projektując płytki drukowane HDI, należy wziąć pod uwagę kilka faktów projektowych. Ponieważ HDI różni się od standardowa płytka drukowana projekt wymaga szczególnej uwagi zgodnie z oczekiwaniami.

    Wypełnij otwory przelotek w płytce drukowanej

    Wypełnij otwory przelotek w płytce drukowanej

    • Bądź precyzyjny w doborze komponentów. Płyty HDI wymagają dużej liczby pinów SMD i BGA, która jest mniejsza niż 0.65 mm. Musisz wybrać je mądrze, ponieważ wpływają one na typ przelotki, szerokość ścieżki i HDI Stackup PCB.
    • W płytach HDI należy używać mikroprzelotek. Umożliwi to uzyskanie podwójnych spacji niż przelotki lub inne przelotki.
    • Niezbędne jest użycie materiałów skutecznych i wydajnych. Ma to kluczowe znaczenie dla możliwości produkcyjnych produktów.
    • Aby uzyskać gładką powierzchnię PCB, należy wypełnić otwory przelotek.
    • Spróbuj wybrać materiały dla wszystkich warstw o ​​tym samym współczynniku CTE.
    • Miej oko na zarządzanie termiczne. Upewnij się, że odpowiednio zaprojektujesz i uporządkujesz warstwy, które będą w stanie odpowiednio rozproszyć nadmierne ciepło.
    Jakie są najbardziej podstawowe standardy IPC dotyczące projektowania PCB HDI?

    Jako projektant płyt HDI musisz wiedzieć, co następuje Standard IPC dla PCB HDI.

    IPC-2315

    Struktury HDI oraz mikroprzelotki są szczegółowo omówione w tym rozdziale.

    IPC-2226

    Płytki interfejsu wysokiej rozdzielczości (HDI) są szczegółowo opisane w standardzie IPC-2226. Obejmują one produkcję mikroprzelotek, charakteryzację materiałów, łączenie struktur i tak dalej.

    IPC/JPCA-4104

    IPC-4104 pomaga w określeniu rodzaju materiału użytego w płytach HDI. Dokument ten zawiera również opis wydajności i normy kwalifikacyjnej dla struktury o wysokiej gęstości płytek obwodów drukowanych.

    IPC-6016

    Obejmuje to cechy materiałów HDI, które są spójne w czasie. Dodatkowo opisano wydajność i specyfikację konstrukcji HDI.

    Ile jest rodzajów PCB HDI?

    Istnieją różne typy płytek drukowanych HDI pod względem liczby warstw, zastosowania, częstotliwości itp.

    Są one następujące.

    Wielowarstwowa płytka PCB HDI

    Wielowarstwowy odzwierciedla jego nazwę. Istnieją co najmniej trzy warstwy przewodzące, które tworzą wielowarstwową płytkę drukowaną. Jednak wszystkie warstwy są połączone przelotkami w PCB.

    Wielowarstwowe układanie płytek drukowanych

    Wielowarstwowe układanie płytek drukowanych

    Liczba warstw może wynosić 4,6,8, do 40 warstw lub więcej.

    Sztywna płytka drukowana

    Obwody drukowane HDI są zbudowane ze sztywnych materiałów, które określa się mianem sztywnych obwodów drukowanych. Sztywne płytki drukowane (PCB) są sztywne i nie można ich zginać ani skręcać.

    Elastyczna PCB

    Płytki drukowane wykonane z elastycznych podłoży nazywane są elastycznymi płytkami drukowanymi. Wysokiej jakości elastyczne materiały, takie jak poliamid, TEFLON itp. są stosowane w elastyczna konstrukcja płytki drukowanej;.

    Sztywna elastyczna płytka drukowana

    Sztywne elastyczne płytki drukowane (PCB) są hybrydą sztywnych i elastycznych płytek drukowanych. Zasadniczo sztywna deska jest łączona z inną deską flex, a następnie łączona ze sobą, aby uzyskać podstawowy kształt.

    Jaki jest układ PCB HDI?

    Układ płytki drukowanej HDI zapewnia gęstość komponentów i przewodów wraz z zapewnieniem najmniejszego możliwego rozmiaru płytki drukowanej.

    Układ płyty HDI oznacza techniki pozwalające na utrzymanie szerokości śladu poniżej 8 milicali. Układ HDI składa się z następujących elementów.

    Wizualna reprezentacja układu HDI PCB

    Wizualna reprezentacja układu HDI PCB

    Małe przelotki

    Zasadniczo mikroprzelotki są używane w płytkach drukowanych HDI. Zużywają mniej miejsca, co zapewnia więcej miejsca na umieszczenie komponentów. Z tego powodu wielkość PCB staje się zwarta.

    Ślady z Thinner State

    Łączenie obwodów i przelotek odbywa się za pomocą drobniejszych ścieżek. Dodatkowo są dostępne jako przelotki in-pad. Cieńsze ślady są odpowiedzialne za tworzenie zwiększonej gęstości śladów w tle.

    Liczba warstw pozostaje wyższa

    Układ HDI PCB zawiera większą liczbę warstw. Liczenie 20 warstw to normalny fakt w płytach HDI.

    Niski poziom sygnału

    Płytki drukowane HDI nie są używane do zastosowań z wyższym prądem. Niższy poziom sygnału to kolejny fakt w układzie płytki HDI.

    Jaki jest proces sekwencyjnego układania płytek HDI?

    Sekwencyjny stos płyt HDI pomaga w konstruowaniu warstwa po warstwie stosu HDI PCB. Chociaż ta technologia jest używana do tworzenia wielowarstwowych płytek drukowanych, jest to szczególnie ważne w przypadku płytek drukowanych o dużej gęstości do łączenia (HDI).

    Sekwencyjne nagromadzenie jest następujące.

    Osadzanie i naświetlanie fotorezystu

    Korzystając z tej procedury, będziesz mógł określić region wytrawiania płytki drukowanej. W wyniku tego powstanie wzór przewodników na laminacie PCB.

    Trawienie i czyszczenie

    Wytrawij ślady chlorkiem żelazowym, aby były bardziej widoczne. Po zakończeniu procesu trawienia oczyść powierzchnię płytek PCB. upewnij się, że na powierzchni nie pozostał fotorezyst

    Przez formowanie i wiercenie

    Wywiercić płytkę za pomocą laserowej metody bezpośredniego obrazowania, aby dodać mikro przelotki. Pozostałe otwory przelotowe są następnie usuwane chemicznie.

    Sekwencyjne układanie warstw w płytce drukowanej HDI

    Sekwencyjne układanie warstw w płytce drukowanej HDI

    Metalizacja Vias

    Po założeniu i ustrukturyzowaniu przelotek należy je metalizować, aby umożliwić wykonanie połączeń między warstwami.

    Stack-up

    Warstwy wewnętrzne są teraz układane w stos w ramach przygotowania do obróbki warstwy zewnętrznej.

    Jakie są fakty metalizacji w HDI PCB?

    Metalizacja to proces osadzania cienkiej powłoki miedzi na powierzchni dielektrycznej. Metalizowana powierzchnia dielektryczna znajduje się wewnątrz przelotek wwierconych w Warstwy PCB aby je ze sobą połączyć.

    Przy wykonywaniu konstrukcji sekwencyjnej należy zagwarantować, że każda warstwa jest metalizowana w najwyższym możliwym standardzie.

    Proces metalizacji w płytce drukowanej HDI

    Proces metalizacji w płytce drukowanej HDI

    Na marginesie należy uważać na pękanie przelotek i wewnętrznego korpusu płytek drukowanych.

    Istnieją jednak cztery rodzaje metalizacji PCB. Są to konwencjonalna miedź bezprądowa i galwaniczna, pasty przewodzące, konwencjonalny grafit przewodzący oraz w pełni i póładdytywna miedź bezprądowa.

    Co to jest stos HDI PCB?

    Stackup HDI PCB to porządkowanie warstw jedna po drugiej. Liczbę warstw lub stosu można określić w zależności od potrzeb. Jednak może to być Warstwy 8 do 40 warstw lub więcej.

    Ale dokładna liczba warstw zależy od gęstości śladów. Wielowarstwowy stos pomaga zmniejszyć rozmiary PCB. Zmniejsza również koszty produkcji.

    Nawiasem mówiąc, aby określić liczbę warstw PCB HDI, musisz określić rozmiar śladu i siatki na warstwę. Po ich określeniu możesz obliczyć wymagany stos warstw swojej płytki drukowanej HDI.

    Co należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego producenta PCB HDI?

    Prawdą jest, że projektowanie obwodów HDI wymaga większego wysiłku ze względu na swoją złożoność. W tym celu należy wybrać odpowiedniego producenta PCB HDI do produkcji tej złożonej płytki drukowanej.

    Ze względu na misterny charakter projektu, producent musi posiadać wyjątkowe kwalifikacje. Szukając producenta, powinieneś zwrócić uwagę na następujące cechy.

    • Aby produkować płytki HDI, producent musi być wyposażony w najnowocześniejsze technologie i możliwości produkcyjne.
    • Muszą posiadać system zarządzania jakością, który jest zintegrowany w całej organizacji.
    • Musi posiadać certyfikat IPC.
    • Musi mieć duże doświadczenie w tej dziedzinie.
    • Personel biurowy musi być wysoko przeszkolony i wykwalifikowany.

    Wspomniane kryteria sprawią, że producent będzie zdolny do wytwarzania złożonych płytek drukowanych HDI.

    Wnioski

    Produkcja PCB HDI jest jednym z najtrudniejszych i najbardziej złożonych zadań w produkcji PCB. Aby zaprojektować i wyprodukować płytki drukowane HDI, musisz mieć rozległą infrastrukturę i doświadczenie.

    Gdy zdobędziesz krótką wiedzę na temat płytek drukowanych HDI, możesz uświadomić sobie, jak trudne jest ich projektowanie.

    Tak więc nie ma alternatywy dla wysoce doświadczonego i zorganizowanego producenta PCB.

    PCBMay to kompleksowy producent PCB, który produkuje wysokiej jakości PCB HDI.

    Już dziś możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać najlepszą wycenę.

    Uzyskaj naszą najlepszą wycenę
    Wyślij plik
    Przewiń do góry

    Uzyskaj szybką wycenę!

    x
    Wyślij plik

    Uzyskaj szybką wycenę!

    x
    Wyślij plik