Twój wiodący producent zespołów BGA w Chinach

PCBMay to profesjonalny producent montażu BGA w Chinach, montaż BGA jest rodzajem procesu SMT, który jest używany do płytek drukowanych. Pozwala to klientowi mieć więcej miejsca na układ PCB.

  • Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji montażu BGA
  • Pliki otrzymują pełną recenzję CAM przed rozpoczęciem produkcji
  • Ponad 50 inżynierów technicznych wspierających Twoje projekty
  • Brak opłat konfiguracyjnych i brak opłat za szablony za powtórne zamówienia
  • 7/24 wsparcie techniczne i techniczne, sprzedaż i inżynieria
Nie.PozycjaParametr zdolności procesu
1Ilość zamówienia≥1 szt.
2Klasa jakościIPC-A-610
3Czas oczekiwaniaUsługa przyspieszona 24 godziny może być oferowana. 3-4 dni normalnie w przypadku zamówień prototypowych PCBA. Podamy Ci dokładny czas realizacji, gdy zacytujemy dla Ciebie.
4Zestawienie50 * 50 mm ~ 510 * 460 mm
5Rodzaj płytySztywna płytka PCB, elastyczna płytka drukowana, płytka drukowana z metalowym rdzeniem
6Pakiet min01005 (0.4 mm * 0.2 mm)
7Pakiet MaxBez limitu
8Dokładność montażu± 0.035 mm (± 0.025 mm) Cpk≥1.0 (3σ)
9Wykończenie powierzchniBezołowiowe/bezołowiowe HASL, Immersion gold, OPS itp.
10Typy zespołówMontaż powierzchniowy (SMT), otwór przelotowy (DIP), technologia mieszana (SMT i otwór przelotowy)
11Pozyskiwanie komponentówPod klucz (wszystkie komponenty pochodzą z PCBMay), częściowo pod klucz, zmontowane / wysłane
12Pakiet BGABGA Dia. 0.14 mm, BGA 0.2 mm raster
13Prezentacja części SMTTaśma cięta, częściowo szpula, rolka, rura, taca, stal nierdzewna cięta laserowo
14Montaż kablaDostarczamy niestandardowe kable, zespoły kabli, wiązki / wiązki przewodów i przewody zasilające dla różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnego, bezpieczeństwa, górnictwa, medycyny i rozrywki.
15SzablonSzablon z ramką lub bez (oferowany bezpłatnie przez PCBMay)
16Kontrola jakościOględziny; sprawdzanie AOI; Umieszczenie BGA – kontrola RTG
17Pojemność SMT3 miliony ~ 4 miliony podkładek lutowniczych dziennie
18Pojemność DIP100 tysięcy pinów dziennie

1, jakie jest znaczenie BGA?

Tablica z siatką kulkową (BGA) to rodzaj opakowania do montażu powierzchniowego (nośnik chipa) używanego do układów scalonych. Pakiety BGA służą do trwałego montażu urządzeń takich jak mikroprocesory. BGA może zapewnić więcej pinów połączeniowych niż można umieścić w podwójnej linii lub płaskiej obudowie.

2, Co to jest lutowanie BGA?

Lutowanie BGA (lutowanie BGA) Lutowanie siatki kulkowej. Tablica z siatką kulkową (BGA) to rodzaj opakowania do montażu powierzchniowego używanego do układów scalonych. Pakiety BGA służą do trwałego montażu urządzeń takich jak mikroprocesory.

3, co to jest skok BGA?

Pitch definiuje się jako przestrzeń między środkiem jednej kulki BGA a środkiem następnej.

4, Jakie są zalety montażu BGA?

Wysoka gęstość, lepsza przewodność elektryczna, niższa odporność termiczna, łatwość montażu i zarządzania to tylko niektóre z zalet BGA PCB.

5, czy oferujesz niestandardową wycenę na płytkę drukowaną BGA?

Tak, wszystko, co musisz zrobić, to podać tutaj swoje dokładne wymagania dotyczące montażu BGA, a my je przeanalizujemy i skontaktujemy się z Tobą z niestandardowymi wycenami.

6, czy możesz oferować zestawy BGA w krótkim czasie?

Tak, absolutnie! Dążymy do oferowania szybkich terminów realizacji. Chociaż byłoby to zależne od twoich wymagań, złożoności produktów i ilości. W przypadku jakiejkolwiek pilnej pomocy lub pytań, prosimy o kontakt.

7, Czy podejmujesz się przeróbki BGA?

Tak, absolutnie! Możesz na nas liczyć w zakresie usług naprawczych BGA, które zapewniają optymalną wydajność.

Linia produkcyjna do montażu płytek drukowanych

Zwolniony zespół PCB BGA

PCBMay: Twój profesjonalny dostawca montażu BGA w Chinach

Możesz mieć kilka projektów montażu BGA, które nie mogły znaleźć odpowiedniego dostawcy, PCBMay może Ci pomóc. Zapewniamy specjalistyczną usługę lutowania BGA do kontroli i testowania.

Na każdej naszej płycie montażowej BGA będziemy używać aparatów rentgenowskich do wykrywania różnych wad, takich jak kulka lutownicza, mostkowanie pasty i złe umieszczenie. Ta metoda wyeliminuje problem lutowania na każdej płycie, dzięki czemu możemy zagwarantować, że dostarczymy Ci produkt wysokiej jakości.

Zapewniamy również przeróbkę BGA i buntowanie BGA w przystępnej cenie.

Nasz zakład montażu PCB posiada warsztat o powierzchni 8,000 metrów kwadratowych i ponad 500 pracowników. Istnieje 6 w pełni automatycznych linii produkcyjnych SMT, 3 linie produkcyjne do lutowania na fali, 5 linii montażowych oraz pomocnicze obiekty do testowania i starzenia.

Montaż BGA

Montaż BGA

Kimkolwiek jesteś inżynierem elektrykiem, kierownikiem ds. zakupów, kierownikiem projektu lub projektantem produktu szukającym montażu PCB BGA, PCBMay będzie Twoim doskonałym dostawcą montażu PCB BGA w Chinach.

Prześlij nam swoje dane Gerber i pliki listy BOM, a otrzymasz niesamowity produkt.

Montaż BGA: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

PCBMay Zapewnia montaż BGA, Montaż SMT, i Montaż PCB pod klucz usługi z dużym doświadczeniem i wiedzą.

Ball Grid Array jest ważnym rodzajem opakowania do montażu powierzchniowego stosowanego w obwodach scalonych.

Ball Grid Array jest zasadniczo używany do montażu urządzeń o wysokiej wydajności, w tym mikroprocesorów.

Montaż BGA Wdrożony za pomocą zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i kontrolnego, możemy wyprodukować wysokiej jakości tablicę montażową BGA z doskonałymi wskaźnikami przychodów.

Montaż BGA

Montaż BGA

Co to jest montaż BGA

Ball Grid Array lub BGA to jedna z metod enkapsulacji używanych do łączenia komponentów w układach scalonych.

Dzięki dużej liczbie kołków, zespół BGA tworzy połączenie poprzez spawanie małych kulek z bezpośrednim mocowaniem między elementem a płytą.

Jest to jedna z najbardziej krytycznych hermetyzacji procesu i wymaga szczególnej uwagi podczas montażu, ponieważ bez pomocy sprzętu radiologicznego można skontrolować tylko zewnętrzne kulki elementu.

Technika montażu BGA

Ten rodzaj techniki ma fundamentalne znaczenie w małych kartach, takich jak mikroczipy do telefonów komórkowych lub urządzenia podłączone do sprzętu IoT, na przykład inteligentne ubrania.

W przypadku tej wielkości ramy technologia Quad Flat Pack (QFP) nie jest tak wydajna.

Montaż BGA pozwala na większą liczbę połączeń z niezwykłą precyzją.

Ponieważ połączenia znajdują się w komponencie, a nie w zaciskach, ten rodzaj technologii wyróżnia się jako najlepsza alternatywa dla agregowania wielu funkcji w małych płytkach.

W ten sposób, przy zaciskach pod komponentem, na płytce drukowanej nie jest zajęty żaden obszar boczny, inny niż ten odpowiadający samemu komponentowi.

Montaż BGA

Montaż BGA

Jakie są zalety montażu BGA?

  • Charakteryzuje się doskonałą zdolnością do rozpraszania ciepła i właściwościami elektrycznymi, dlatego jest szeroko wybierany do produkcji miniaturowych pakietów do układu scalonego.
  • Ponieważ przewody BGA są wykonane z litych kulek lutowanych, istnieje minimalne prawdopodobieństwo uszkodzenia płytki podczas pracy.
  • Lepszy poziom lutowności, co zwiększa wydajność produkcji. To z kolei skutkuje szybkim montażem przy zachowaniu oczekiwanego poziomu jakości.
  • Ball Grid Array umożliwia montaż płyt o zmniejszonej grubości. Jest to korzystne, jeśli chodzi o tworzenie eleganckich produktów elektronicznych, takich jak smartfony i tablety.
  • Opakowanie jest stabilniejsze dzięki temu, że nie ma szpilek, które można by zgiąć i złamać.
  • Rzadko wymagają konserwacji i naprawy.
  • Opakowania BGA są kompatybilne z produktami systemowymi o wysokiej wydajności.

Montaż BGA: Niezbędna troska o pomyślny montaż

Dobre praktyki w zakresie stosowania technik i sprzętu mają fundamentalne znaczenie dla powodzenia zgromadzenia.

Mówiliśmy już tutaj na blogu np. o doborze odpowiedniego sprzętu, który może przeszkadzać w szybkości i dokładności montażu.

Zwracamy również uwagę na znaczenie dobrze dopasowanych procesów i jasnej komunikacji za pośrednictwem arkusza procesu, wśród innych dobrych praktyk.

Tak więc z BGA nie mogło być inaczej. Jednak, aby montaż BGA przebiegł pomyślnie, nadal konieczna jest dodatkowa ostrożność. Sprawdzić:

Środki ostrożności dotyczące przechowywania i obsługi komponentów

Każdy element do montażu płytek elektronicznych wymaga staranności.

Jednak niektóre z nich mają specjalne potrzeby, które muszą być przestrzegane w opakowaniu komponentów w momencie zakupu i ściśle przestrzegane do momentu opuszczenia przez produkt fabryki.

Większość podzespołów jest delikatna i wrażliwa na wilgoć, a w przypadku montażu BGA jeszcze bardziej.

Gdy rozmiar danej płyty jest zmniejszony, należy również zachować szczególną ostrożność w odniesieniu do obsługi, aby nie było strat i zarządzania materiałem.

Zaleca się, aby przemysł lub wyspecjalizowany monter, który będzie obsługiwał te komponenty, posiadał niezbędną wiedzę i używał odpowiedniego sprzętu i procedur do obsługi i zarządzania materiałami wejściowymi.

W przeciwnym razie niektóre straty mogą skutkować uszkodzeniem ciągłości Montaż BGA linii, sporadyczne opóźnienia lub niepotrzebne straty.

Montaż BGA

Montaż BGA

Wybór sprzętu w montażu BGA

Montaż BGA, jako że jest bardziej czuły, musi mieć niezwykle precyzyjny sprzęt do nakładania pasty.

W przeciwnym razie nie osiągniesz wszystkich niezbędnych punktów.

Szablon - Szablon w złym stanie lub z kiepskim materiałem może zrujnować planowanie aplikacji pasty lutowniczej BGA.

Norma IPC7525 określa parametry, które zapewniają jakość w aplikacji, bądź do niej dostrojony.

Wsparcie - niektóre błędy nakładania pasty lutowniczej występują po prostu z powodu błędu w podparciu płytki w sprzęcie.

Upewnij się, że podstawa gwarantuje aplikację we wszystkich punktach płytki. W przypadku dużych partii montażowych BGA zaleca się nawet wykonanie podpórki dedykowanej do konkretnej płyty.

Jakość pasty - Właściwe nałożenie pasty lutowniczej wymaga, aby produkt był w doskonałych warunkach użytkowania, w okresie ważności i w normalnych warunkach tekstury.

Od czasu do czasu konieczne jest ujednorodnienie produktu, aby dno nie było już zagęszczone i utrudniało aplikację.

Czyszczenie szablonów - oprócz dbania o samą pastę, zadbaj również o czyszczenie szablonu.

Duże partie wymagają od czasu do czasu konserwacji używanego sprzętu. W przeciwnym razie jakość aplikacji pierwszej płyty nie będzie taka sama jak ostatniej.

Ostrożność podczas kontroli pasty lutowniczej

Ponieważ jest to tak ważne dla działania płyty, nakładanie pasty lutowniczej wymaga dalszej kontroli.

Dlatego sprzęt SPI jest niezbędny, aby umożliwić pełną weryfikację przemieszczenia, wysokości, objętości, niewystarczalności itp.

Tylko wtedy płyta będzie mogła bez problemu podążać wzdłuż linii produkcyjnej.

Jeśli ten krok zostanie pominięty, możliwe jest, że niektóre błędy pozostaną niezauważone, a płytka zostanie zidentyfikowana jako niespójna dopiero pod koniec procesu.

Co gorsza, może być tak, że problem nie wystąpił tylko na jednej, ale na kilku kartach. W takim przypadku błąd może być nieodwracalny, a straty znacznie większe.

Opieka na etapie wprowadzania

Wprowadzanie elementów przy użyciu techniki montażu BGA wymaga specjalnego sprzętu.

Wybrany inserter musi być niezwykle precyzyjny, ze względu na małe odległości między kulkami, które wymagają idealnej centralizacji elementu.

Technologia montażu płyt doszła do tego stopnia, że ​​ludzkie ręce i oczy nie są w stanie osiągnąć precyzji wymaganej przy tak małych rozmiarach. Nie wspominając o tym, że w tak małej przestrzeni dla wielu funkcji, przemieszczenie mikrometryczne może pogorszyć końcowe rozmieszczenie innych elementów na płycie.

Montaż BGA

Montaż BGA

Opieka na etapie przetapiania

Każdy zespół elektroelektroniczny, który przechodzi przez piec do przetapiania, wymaga „poświęcenia” płyty. W ten sposób możliwe będzie wykonanie profilu termicznego pieca do przetapiania uwzględniającego charakterystykę płyty i komponentów, zapewniając jakość spoiny.

Jeśli nie zostanie to zrobione, podczas przechodzenia przez piekarnik inne płyty mogą być przegrzane lub niedogrzane i mogą nie mieć tak wysokiej jakości, jak to konieczne, lub nawet trzeba je wyrzucić.

Stacja lutownicza BGA

Inną ważną kwestią jest to, że jeśli istnieje potrzeba wymiany lub montażu z innymi komponentami już przyspawanymi do komponentu BGA, wymagane jest specjalne wyposażenie, zwane stacją naprawczą BGA. Jest to sprzęt, który wymaga również określonego profilu termicznego, który gwarantuje jakość spoiny.

Jak wybrać asembler odpowiedni dla zespołu BGA

Biorąc pod uwagę zalety i dużą ilość elementów, które trzeba wziąć pod uwagę przy montażu BGA, trzeba się zastanawiać, czy naprawdę warto. PCBMay to najlepszy wybór.

W związku z tym znacznie korzystniejsze staje się zatrudnienie montera zleconego na zewnątrz, zwłaszcza jeśli ma to formę całkowitego outsourcingu.

W ten sposób za każdy etap, opiekę i testy odpowiada wykonawca, a Twoja firma otrzymuje gotową, dobrze wykończoną i perfekcyjną płytkę do zamontowania w przedmiotowym sprzęcie.

Wyślij swoje zapytanie
Wyślij plik