PCBMay zapewnia profesjonalny proces montażu PCB dla Twojego projektu

Na PCBMay przeprowadzimy dyskusję na temat procesu montażu PCB krok po kroku, w rzeczywistości zależy to od konkretnego typu zespołów PCB, takich jak montaż przelotowy i powierzchniowy, kroki mogą się nieznacznie różnić, znajdziesz więcej szczegółów tutaj.

  • Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji procesu montażu PCB
  • Ponad 50 inżynierów technicznych wspierających Twój projekt
  • Brak MOQ dla nowych zamówień, nawet jednego kawałka
  • 100% E-test i inspekcja AOI
  • Brak opłat konfiguracyjnych i brak opłat za szablony za powtórne zamówienia
Nie.PozycjaParametr zdolności procesu 
1Ilość zamówienia≥1 SZT
2Klasa jakościIPC-A-610
3Czas oczekiwaniaUsługa przyspieszona 24 godziny może być oferowana. 3-4 dni normalnie w przypadku zamówień prototypowych PCBA. Podamy Ci dokładny czas realizacji, gdy zacytujemy dla Ciebie.
4Rozmiar50 * 50 mm ~ 510 * 460 mm
5Rodzaj płytySztywna płytka PCB, elastyczna płytka drukowana, płytka drukowana z metalowym rdzeniem
6Pakiet min01005 (0.4 mm * 0.2 mm)
7Pakiet MaxBez limitu
8Dokładność montażu± 0.035 mm (± 0.025 mm) Cpk≥1.0 (3σ)
9Wykończenie powierzchniBezołowiowe/bezołowiowe HASL, Immersion gold, OPS itp.
10Typy zespołówMontaż powierzchniowy (SMT), otwór przelotowy (DIP), technologia mieszana (SMT i otwór przelotowy)
11Pozyskiwanie komponentówPod klucz (wszystkie komponenty pochodzą z PCBMay), częściowo pod klucz, zmontowane / wysłane
12Pakiet BGABGA Dia. 0.14 mm, BGA 0.2 mm raster
13Prezentacja części SMTTaśma cięta, rolka częściowa, rolka, tuba, taca, wycinana laserowo stal nierdzewna
14Montaż kablaDostarczamy niestandardowe kable, zestawy kabli, wiązki przewodów / wiązki przewodów i przewody zasilające dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, bezpieczeństwa, górnictwa, medycyny i rozrywki.
15SzablonSzablon z ramką lub bez (oferowany bezpłatnie przez PCBMay)
16Kontrola jakościOględziny; sprawdzanie AOI; Umieszczenie BGA – kontrola RTG
17Pojemność SMT3 miliony ~ 4 miliony podkładek lutowniczych dziennie
18Pojemność DIP100 tysięcy pinów dziennie
Linia produkcyjna do montażu płytek drukowanych

Zwolniony zespół PCB

Dlaczego warto wybrać PCBMay do procesu montażu PCB?

Jako niezawodny producent montażu PCB w Chinach, PCBMay ściśle kontroluje każdy proces montażu PCB. Od Pick & Place, lutowania na fali i SMT, kontroli jakości i testu końcowego.

Szukasz wiodącego dostawcy montażu PCB? PCBMay to właściwe miejsce dla Ciebie, a wszystkie nasze procesy montażu PCB odbywają się wewnętrznie.

Prześlij nam swoją wycenę już teraz, natychmiast zaoferujemy wycenę.

Proces montażu PCB: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

Płytka drukowana (PCB) zwykle odnosi się do podłoża używanego do montażu części elektronicznych.

Jest to płytka drukowana, która łączy kropki i drukuje elementy na wspólnym podłożu zgodnie z wcześniej ustalonym projektem.

Jego główną funkcją jest łączenie różnych elementów elektronicznych z określonym obwodem, aby pełnić rolę transmisji przekaźnikowej. Ponieważ prawie wszystkie urządzenia elektroniczne wykorzystują płytki drukowane.

Proces montażu PCB

Proces montażu PCB

Dlatego często nazywany jest „Matką Produktów Systemu Elektronicznego”.

Co to jest proces montażu PCB?

Montaż PCB to proces montażu elementów elektronicznych i innych produktów na płytce drukowanej.

Płytka drukowana z zamontowanymi komponentami nazywana jest zmontowaną płytką drukowaną, a proces produkcyjny nazywa się montażem PCB lub w skrócie PCBA. Miedziane linie na gołej płycie, zwane ścieżkami, łączą ze sobą elektrycznie złącza i komponenty.

Proces montażu PCB składa się z montażu komponentów i montażu mechanicznego.

Komponenty są zwykle lutowane na płytce drukowanej. Stosowany jest również montaż przez spawanie drutem i klejenie na kleju przewodzącym.

Instalacja komponentów może odbywać się ręcznie lub automatycznie. W nowoczesnej produkcji najpopularniejszą technologią jest montaż powierzchniowy, a także szeroko stosowany jest montaż przewlekany.

Po zamontowaniu elementu można wykonać dodatkowe operacje, takie jak czyszczenie, inspekcja elektryczna, powlekanie ochronne, nalewanie, dodatkowe znakowanie.

Podczas montażu mechanicznego na płycie montowane są elementy montażowe, systemy chłodzenia, ekrany i inne produkty mechaniczne.

Proces montażu PCB

Proces montażu PCB

Współczesny proces montażu PCB

Obecnie głównym nurtem procesu montażu PCB jest „SMT (Surface Mount Technology)”, w którym najpierw drukuje się pastę lutowniczą na pustej płytce, a następnie montuje elementy elektroniczne na płytce drukowanej i przesyła je z powrotem. Lutowanie w piecu wysokotemperaturowym (Reflow) , komponenty są wklejane na płytkę drukowaną za pomocą lutowania pastą lutowniczą.

Niewielka liczba zespołów PCB będzie wykorzystywać technologię „Wave Soldering”.

Ogólnie rzecz biorąc, niektóre elementy elektroniczne są ciężkie lub muszą wytrzymać siły zewnętrzne.

Te elementy nie są technicznie i nie mogą być przerabiane na elementy SMD.

Lub jeśli cena komponentów SMD nie spełnia oczekiwań rynku lub niektórych komponentów, które muszą być poddane działaniu siły zewnętrznej podczas użytkowania przez klienta końcowego.

Zostaną one zaprojektowane jako elementy przewlekane, czyli wtykowe (DIP), a następnie przepływowe. Piec do lutowania na fali lutuje elementy do płytki drukowanej.

Istnieją również technologie jednoczesnego lutowania hybrydowego (SMT) i lutowania na fali (lutowanie na fali), aby uzyskać projekt lutowania komponentów do PCB.

Proces montażu PCB

Proces montażu PCB

Co to jest płyta PCBA? 

Proces montażu PCB można zasadniczo uznać za produkt gotowy (wyroby gotowe), ponieważ niektóre fabryki będą produkować PCBA do wysyłki, na przykład sprzedając same płyty główne komputerowe.

Zasadniczo PCB można traktować tylko jako komponent, PCB jest ważnym komponentem w całej PCBA, ale nie może reprezentować PCBA.

ponieważ PCB musi być lutowane z układem scalonym (IC), rezystor (rezystor), kondensator (kondensator), cewka indukcyjna, złącze i inne części mogą być gotowymi produktami, więc PCB należy traktować tylko jako rodzaj części.

Krótko mówiąc, prototypowanie płytek drukowanych jest bardzo skomplikowane. Każdy inny proces wymaga różnych komponentów, a komponenty PCB można uznać za jeden z najważniejszych komponentów.

W końcu twoja płytka drukowana jest bez znaczenia, jeśli nie jest prawidłowo zmontowana!

Chociaż sztywne i elastyczne płytki drukowane są powszechne od czasu opracowania procesu automatycznego montażu PCB w połowie lat pięćdziesiątych, przemysł PCB w większości zmienił metodę produkcji na SMT.

Sześć głównych kroków w procesie montażu PCB

Po pierwsze: pasta lutownicza szablonowa pasty lutownicze Przed dodaniem jakichkolwiek elementów do płytki drukowanej inżynier musi dodać warstwę pasty lutowniczej.

Po umieszczeniu ekranu na płytce drukowanej inżynier wyciśnie niewielką ilość lutowia przez otwór w ekranie, aby upewnić się, że lut dotknie tylko padów komponentów.

Może to jednak być trudne, ponieważ na każdym padu musi być taka sama ilość lutowia.

Pomysł jest bardzo prosty, pasta lutownicza jest nakładana na pady komponentów i może być nakładana przez siatkę lutowniczą.

Szablony pasty lutowniczej to proces polegający na użyciu szablonu wykonanego z metalu lub polimeru, aby szybko nałożyć pastę lutowniczą na wszystkie podkładki na samej płycie.

Ten szablon zawiera kilka otworów, które reprezentują wszystkie podkładki SMD w układzie płytki.

Po drugie: Pick and Place Gdy lut jest suchy i mocny, odpowiednie komponenty zostaną pobrane i umieszczone na płytce drukowanej.

Pasta lutownicza ma wystarczające naprężenie, aby była bezpieczna, dopóki inżynier nie potrząsnie płytką drukowaną, ale czasami małe kropki mogą być używane jako kopia zapasowa.

Maszyna typu pick and place (PNP) to zrobotyzowane urządzenie montażowe, które wykorzystuje próżnię do podnoszenia elementu z kawałka taśmy, obracania go do właściwej orientacji, a następnie umieszczania go na płytce drukowanej.

Ustawienie maszyny do zbudowania zespołu zajmuje kilka godzin, ale gdy wszystko działa, jest to bardzo szybkie.

Proces montażu PCB

Proces montażu PCB

Po trzecie: lutowanie rozpływowe Kiedy wszystko jest na swoim miejscu, płytka drukowana przejdzie przez maszynę do lutowania.

Lutowanie rozpływowe to proces, w którym pasta lutownicza (lepka mieszanina sproszkowanego lutu i topnika) jest używana do tymczasowego przymocowania jednego lub tysięcy drobnych elementów elektrycznych do ich podkładek kontaktowych, po czym cały zespół jest poddawany kontrolowanemu cieple.

Po czwarte: Kontrola inspekcyjna i kontrola jakości  To może być najważniejszy krok w montażu PCB.

Inżynier ręcznie sprawdzi każdą płytę, aby upewnić się, że wszystkie połączenia i elementy znajdują się w wymaganych miejscach i są w normalnym stanie roboczym.

Kontrola jakości odnosi się szeroko do procesu zarządzania jakością produktu w celu spełnienia pożądanej normy (II klasa IPC).

Inspekcja to tylko część tego procesu służącego do identyfikacji wad jakościowych produktów.

Inspekcja może pomóc w znalezieniu wad na etapie produkcji, zanim wpłyną one na większą część przesyłki. Istnieją kontrole ręczne, automatyczna kontrola optyczna i kontrola rentgenowska.

Pięć: Wstawianie komponentu przez otwór Technologia przewlekana (nazywana również „otworem przelotowym”), odnosi się do schematu montażu stosowanego dla komponentów elektronicznych, który wymaga użycia wyprowadzeń na komponentach, które są wkładane do otworów wywierconych w płytkach drukowanych (PCB).

Przylutowane do padów po przeciwnej stronie albo przez montaż ręczny (umieszczanie ręczne) albo za pomocą zautomatyzowanych maszyn do montażu wciskowego.

Pięć: Kontrola końcowa i test funkcjonalny W tym momencie nadszedł czas, aby pobawić się swoją planszą i przetestować ją!

Po zakończeniu etapu lutowania w procesie PCBA, ostateczna inspekcja przetestuje PCB pod kątem jej funkcjonalności.

Ta inspekcja nazywana jest „testem funkcjonalnym”. Test poddaje płytkę PCB dokładnej kontroli, symulując normalne okoliczności, w których płytka będzie działała.

W tym teście zasilanie i symulowane sygnały przepływają przez płytkę drukowaną, podczas gdy testerzy monitorują charakterystykę elektryczną płytki.

Proces montażu PCB

Dlaczego produkcja PCB jest tak ważna, aby zrealizować montaż mikroelektroniczny?

Ponieważ płytka drukowana w zespole mikroelektronicznym jest bardziej wyjątkowa, obejmuje wysoką precyzję wymaganą do umieszczenia gołego układu na płytce drukowanej oraz wysoką czystość płytki drukowanej przed i po podłączeniu układu.

W rzeczywistości proces montażu PCB jest podstawą sukcesu całego procesu montażu mikroelektroniki i jest bardzo ważny.

W przypadku firm, które właśnie weszły w tę dziedzinę, zakłady produkcyjne produkujące płytki PCB do montażu mikroelektroniki powinny uzyskać przynajmniej certyfikat ISO9001, aby mieć infrastrukturę do produkcji płytek PCB wysokiej jakości.

Jeśli producent PCB ma również inne certyfikaty, takie jak ISO13485, AS9100 i niektóre certyfikaty wojskowe / lotnicze, tym lepiej.

Oprócz tych certyfikatów wymagane jest również dobre działanie w trzech głównych obszarach: współpłaszczyznowość płytek drukowanych i podłoży, kontrola procesu i weryfikacja.

Mówiąc najprościej, współpłaszczyznowość oznacza, że ​​powierzchnia PCB lub nośnika jest w 100% jednolita.

Proces montażu PCB

Proces montażu PCB

Pojawiająca się na zdjęciu powłoka powierzchniowa może określić, która powłoka jest całkowicie jednolita dla montażu mikroelektronicznego.

Tutaj znajdziesz wiele szybkich pytań i odpowiedzi na temat procesu montażu PCB, nie wahaj się z nami skontaktować, nasz adres e-mail to sales@pcbmay.com.

Jak zamontować element w płytce drukowanej?

Popularnym sposobem automatycznego lutowania elementów SMT jest „lutowanie rozpływowe”.

Pasta lutownicza zawierająca zarówno topnik, jak i lut jest następnie nakładana na pola lutownicze przed umieszczeniem komponentów na płytce drukowanej.

Płytka drukowana jest następnie podgrzewana w piecu tak, że lut w paście topi się.

Czy oferujecie zestawy zgodne z RoHS?

Tak. Oferujemy zespoły zgodne z RoHS.

Czy oferujecie usługi testowania i inspekcji?

Tak. Oferujemy różne rodzaje usług testowania i inspekcji.

Jakie są różne usługi testowania świadczone przez Ciebie?

Wszystkie PCB przechodzą testy i inspekcje na każdym etapie montażu. Zespoły PCB poddawane są następującym typom badań:

  • Testy rentgenowskie: Testy te są przeprowadzane jako część standardowego procesu montażu na układach Ball Grid Array (BGA), PCB Quad-Flat-No-lead (QFN) i innych.
  • Testy funkcjonalne: W tym celu przeprowadzamy kontrolę funkcjonalności na płytce drukowanej. Ma to na celu sprawdzenie, czy PCB działa zgodnie z wymaganiami określonymi przez klienta.
  • Testowanie w obwodzie: Jak sama nazwa wskazuje, test ten jest wykonywany w celu sprawdzenia uszkodzeń stawów lub szortów.

Jakie są twoje standardy montażu PCB?

IPC-A-610 klasa 2.

Czy jest jakaś minimalna ilość zamówienia?

Nie, możemy wyprodukować od 1 do 10,000 XNUMX sztuk, co więcej, nie ma też dopłaty za minimalne zamówienie ani dodatkowych opłat

Wnioski

Wreszcie, po zakończeniu procesu montażu PCB, jest on weryfikowany, co jest kluczowym krokiem do zapewnienia dokładnego montażu.

Zastosowanie wysoce zaawansowanych i wyrafinowanych narzędzi, takich jak mikroskopy cyfrowe Keyence, jest idealne do precyzyjnych pomiarów, inspekcji i weryfikacji połączeń chipowych i zastosowań związanych z łączeniem przewodów.

Te funkcje weryfikacyjne są niezbędne do wykrywania defektów w całym procesie produkcyjnym, a takich wad nie można wykryć za pomocą konwencjonalnych narzędzi kontrolnych.

Wyślij swoje zapytanie
Wyślij plik