Twój profesjonalny producent PCB dla przemysłu lotniczego w Chinach

PCBMay to profesjonalny producent przemysłowych PCB w Chinach. Przemysłowe płytki drukowane PCB są wykorzystywane w wielu różnych aplikacjach.

  • Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji przemysłowej PCB
  • Brak minimalnej jakości zamówienia nawet 1 sztuka
  • Od jednostronnych do 40-warstwowych przemysłowych płytek drukowanych
  • Certyfikat UL US i KanadaUL
  • Sprzedaż i wsparcie techniczne 7/24h

Twój wiodący producent przemysłowych płytek drukowanych

Przemysłowe PCB znajdują zastosowanie w elektronice przemysłowej i sprzęcie. Wraz z rosnącymi cenami surowców, kosztami pracy, precyzją i wydajnymi produktami, rynek przemysłowy stoi przed wielkimi wyzwaniami.

Szukasz dostawcy przemysłowych PCB w rozsądnej cenie i dobrej jakości? PCBMay to właściwy wybór. Możemy zaoferować dla Ciebie przemysłowe PCB jednostronne od warstwy do 40 warstw. Co więcej, od sztywnej płytki drukowanej (PCB), elastycznej płytki drukowanej po sztywno-elastyczną, możemy zaoferować kompleksowe rozwiązanie.

Istnieje wiele różnych zastosowań przemysłowych obwodów drukowanych (PCB), wzmacniaczy, systemów akumulatorowych, sterowników przemysłowych, oświetlenia LED, zasilaczy, systemów UPS i sprzętu.

Jako wiodący dostawca przemysłowych płytek drukowanych, PCBMay może spełnić wszystkie Twoje wymagania, jest to podstawowa jednostronna płytka drukowana CEM-1 lub CEM-3, materiał termiczny połączony z aluminium, miedzią lub mosiądzem, cienkoliniowe wielowarstwowe płytki drukowane z kontrolowaną impedancją , PCB HDI z ślepymi lub zakopanymi połączeniami lub ciężką miedzianą (do 12 uncji) PCB do zastosowań wysokonapięciowych.

Nie wahaj się z nami skontaktować, jeśli masz jakiekolwiek pytania.

Dlaczego warto wybrać PCBMay do swojej przemysłowej płytki drukowanej?

PCBMay zatrudnia ponad 500 pracowników w naszym warsztacie, a miesięczna zdolność produkcyjna wynosi 40,000 XNUMX metrów kwadratowych. Nawet w szczycie sezonu, kiedy masz duże wymagania, zawsze możemy Cię wesprzeć.

Możemy pomóc naszym klientom przemysłowym wyprodukować ponad 100 modeli dziennie, niektóre modele są niezbędne do produkcji w trybie szybkim 24h lub 48h, nasz prototypowy zakład w Shenzhen może spełnić Twoje wymagania w zakresie dużej ilości mieszanki i małej ilości.

Czy masz dużą przemysłową objętość PCB? PCBMay może zaoferować bezpłatną próbkę do testu. Gdy test będzie dobry, złożysz u nas duże zamówienie.

Mamy wystarczającą ilość surowców w magazynie, w tym KB, Shengyi, ITEQ, Rogers, Taconic, Arlon, Nanya, Teflon i tak dalej.

Bez względu na to, skąd pochodzisz i jakim językiem mówisz, mamy inny zespół sprzedaży, który może Cię wesprzeć.

Po prostu wyślij do nas zapytanie, nasz zespół sprzedaży udzieli Ci wsparcia.

Przemysłowa płytka drukowana: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

Struktura przemysłowych PCB jest znacznie bardziej złożona i znajduje zastosowanie w znacznie bardziej skomplikowanych przypadkach niż zwykłe PCB.

Przemysłowe płytki PCB wymagają wyspecjalizowanych projektantów, wykwalifikowanych pracowników, wysokiej jakości urządzeń przemysłowych i dobrych producentów.

Te płytki drukowane są przeznaczone do długotrwałego użytkowania. Dzięki temu użyty w nim materiał jest trwalszy niż ten użyty w zwykłej PCB.

Przemysłowe PCB muszą być wykonane bardzo starannie, aby mieć wiele specyfikacji.

Nie wszyscy producenci PCB mogą wytwarzać przemysłowe PCB, ponieważ proces produkcji przemysłowej PCB jest skomplikowany.

Dlatego bardzo ważne jest, aby po zaprojektowaniu PCB znaleźć odpowiedniego producenta.

Wykorzystanie robotyki i automatyzacji w obszarze operacji przemysłowych rośnie z dnia na dzień.

Przemysłowe płytki drukowane są szeroko stosowane w obszarach takich jak systemy sterowania energią, inteligentne liczniki przemysłowe i przemysłowe systemy oświetleniowe.

Przemysłowe płytki drukowane są przeznaczone do długotrwałego użytkowania. Nie można ich zmieniać tak często, jak normalnych płytek drukowanych.

Oznacza to, że musimy skupić się na jakości, niezawodności i wydajności w momencie produkcji.

Głównym tego powodem jest to, że każda firma chce obniżyć koszty pracy i starać się zwiększyć precyzję i wydajność.

PCB jest ważnym czynnikiem w robotyce i automatyzacji. A ten typ PCB musi charakteryzować się niezawodnością, precyzją i elastycznością klasy przemysłowej.

Obwody drukowane stosowane w przemyśle muszą być elastyczne, trwałe i gotowe na trudne warunki. Teraz omówimy kilka ważnych punktów dotyczących przemysłowych płytek drukowanych.

Co to jest przemysłowa płytka drukowana?

W prostych słowach płytka drukowana stosowana w branży przemysłowej nazywana jest przemysłową płytką drukowaną.

Płytki PCB o wysokiej konfiguracji są używane w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Są to tak zwane przemysłowe PCB. Podobnie jak inne PCB, przemysłowe PCB są wielowarstwowe, a każda warstwa przewodząca jest oddzielona materiałem izolacyjnym.

Przemysłowa płytka drukowana

Przemysłowa płytka drukowana

Materiał izolacyjny jest zwykle wykonany z włókna szklanego, tworzywa sztucznego lub ceramiki.

Normalnym standardem materiału PCB jest PIC2221A.

Ten standard powinien być utrzymany dla wszystkich typów PCB.

Jeśli projektant chce zastosować urządzenia do konwersji mocy to dodatkowe parametry są zalecane przez IPC9592.

Wiele z najnowocześniejszych technologii, które widzimy dzisiaj, w dużej mierze zależy od płytek drukowanych. Przemysłowa płytka drukowana przyczyniła się do automatyzacji wielu gałęzi przemysłu.

Ramiona robotyczne stosowane w różnych jednostkach produkcyjnych produktów działają płynnie i dokładnie dzięki przemysłowym płytkom drukowanym. Teraz poznamy dogłębnie przemysłowe PCB.

Skład przemysłowych PCB:

Do produkcji przemysłowych obwodów drukowanych wykorzystuje się wiele rodzajów materiałów.

Tutaj warstwy różnych materiałów są sklejane ze sobą za pomocą klejów pod wpływem ekstremalnego ciepła i ciśnienia. Widok z boku PCB wygląda jak warstwowe ciasto.

Teraz przeanalizujmy każdą z warstw na PCB.

Naszym głównym celem będzie przeanalizowanie, z jakich materiałów wykonana jest każda warstwa i jaka jest ich funkcja.

Materiał bazowy:

Materiał, z którego wykonana jest warstwa bazowa PCB nazywa się materiał bazowy PCB. Ta warstwa bazowa jest zwykle nazywana podłożem.

Jest zwykle wykonany z materiału z włókna szklanego. Włókno szklane typu FR4 jest stosowane w prawie wszystkich typach płytek drukowanych. Ponieważ z natury jest wyjątkowo trudna.

Powodem zastosowania tak twardego materiału na podstawę PCB jest to, że podstawa wzmacnia inne warstwy PCB.

W przypadku elastyczna płytka drukowana, materiał bazowy jest elastyczny. Ich materiał bazowy jest zwykle wykonany z elastycznego tworzywa sztucznego.

Grubość PCB waha się od 0.6 mm do 1.6 mm. Jednak do wykonania PCB można również użyć innych materiałów.

Jednak do wykonania PCB można również użyć innych materiałów. Ponieważ w wielu obwodach drukowanych stosuje się żywice epoksydowe i fenolowe.

Jedną rzeczą, o której musimy pamiętać, jest to, że materiał bazowy musi być wystarczająco twardy, aby umożliwić wykorzystanie płytek PCB na poziomie przemysłowym.

I właśnie dlatego we wszystkich tych przypadkach najbardziej przydatne jest włókno szklane.

Warstwa miedzi:

Po warstwie bazowej najważniejszą warstwą jest warstwa miedzi.

Ta warstwa miedzi odgrywa ważną rolę w utrzymaniu aktywności PCB.

Ta miedziana warstwa jest laminowana z warstwą bazową za pomocą kleju pod działaniem ekstremalnego ciepła i ciśnienia.

W przypadku obwodów dwu- i wielowarstwowych warstwy miedzi znajdują się po obu stronach warstwy.

W przemysłowych PCB zwykle nie stosuje się jednej warstwy miedzi, ponieważ wszystkie te PCB muszą wykonywać wiele złożonych zadań.

Grubość warstwy miedzi różni się w zależności od PCB. Ponieważ przemysłowa płytka drukowana działa ze znacznie większą mocą, jej grubość wynosi 2-3 uncje.

Oznacza to, że we wszystkich tych przypadkach grubość warstwy miedzi wynosi 35um.

Ta warstwa miedzi jest główną warstwą przewodzącą PCB, tzn. tutaj wykonuje się wszelkiego rodzaju prace.

Aby wydrukować żądany wzór obwodu na podłożu, możesz zastosować dwie metody.

Jedna to metody addytywne, a druga to metody subtraktywne.

W metodach addytywnych miedź będzie powlekana na powierzchni podłoża zgodnie z naszym pożądanym wzorem, a reszta obszaru pozostanie niepokryta. Większość konsumenckich płytek drukowanych jest drukowana w ten sposób.

W metodzie subtraktywnej najpierw należy pokryć miedzią całą powierzchnię podłoża, a następnie zgodnie z projektem należy usunąć niechciane miejsca, czyli usunąć materiał powłokowy z tych obszarów.

Maska lutownicza:

Najważniejszą warstwą po warstwie miedzi jest maska ​​lutownicza. Zielony kolor, który widzimy na PCB, to efekt tej maski lutowniczej.

Jest to najwyższa warstwa warstwy miedzi. Chroni różne ścieżki, przelotki i komponenty na płytce drukowanej przed narażeniem na jakikolwiek zewnętrzny materiał przewodzący.

Działa również jako osłona podczas lutowania, aby nie doszło do zwarcia połączenia. Mówiąc prościej, chroni płytkę drukowaną przed niechcianymi połączeniami zewnętrznymi.

Sitodruk:

Na wierzchu maski lutowniczej nakładana jest warstwa sitodruku. Pomaga oznaczyć nazwy, wartości, pozycje, konfiguracje pinów różnych komponentów nad płytką drukowaną.

Bardzo ważne jest, aby wszystkie te ważne rzeczy zaznaczyć sitodrukiem. Dzieje się tak, ponieważ wszystkie te informacje pomagają w rozmieszczeniu komponentów w krótszym czasie i w doskonały sposób podczas montażu PCB. Co więcej, to znakowanie sitodrukiem pomaga w wymianie określonych komponentów, jeśli jakakolwiek płytka PCB ulegnie uszkodzeniu.

Więc tutaj omówiliśmy ważne warstwy PCB. Przyjrzyjmy się teraz różnym typom przemysłowych płytek drukowanych.

Rodzaje przemysłowych PCB na podstawie warstw:

Wiele razy produkcja PCB jest znacznie trudniejsza niż projektowanie PCB. W miarę upływu czasu projektanci próbują wymyślić, jak zaprojektować pojedynczy obwód, umieszczając wiele obwodów na tej samej platformie.

Wraz z innowacjami nowych technologii rośnie również wyzwanie producentów PCB.

W zależności od złożoności obwodu, PCB może mieć od pojedynczej warstwy do 8 warstw.

W niektórych bardzo złożonych obwodach liczba warstw przekracza 8. Różne płytki drukowane są używane w różnych przypadkach, zgodnie z wymaganiami.

Jednowarstwowa płytka drukowana:

Posiada jednowarstwowe podłoże jako bazę. Na wierzchu przymocowana jest folia miedziana.

Jako warstwę ochronną stosuje się maskę lutowniczą. Za pomocą sitodruku zaznacza się nazwy i wartości poszczególnych składników.

Jednowarstwowa płytka drukowana

Jednowarstwowa płytka drukowana

Jedną z największych zalet jednostronnej płytki drukowanej jest jej niski koszt produkcji.

Struktura jednowarstwowej płytki PCB jest bardzo prosta i służy do niskokonfiguracyjnych operacji systemowych, takich jak moduł przekaźnika, moduł czujnika podczerwieni, prosty moduł led itp.

Ponieważ nie nadaje się do pracy w systemach o wysokiej konfiguracji, dlatego jest bardzo rzadko stosowany w operacjach przemysłowych.

Dwuwarstwowa płytka drukowana:

Ten rodzaj płyty ma jedną warstwę podłoża i dwie warstwy przewodzące.

Warstwa przewodząca znajduje się po obu stronach warstwy podłoża.

Połączenie między dwiema warstwami jest wykonane przez otwory.

Dwuwarstwowa płytka drukowana

Dwuwarstwowa płytka drukowana

W tym przypadku w większości przypadków do umieszczania elementów po obu stronach płytki wykorzystuje się technologię montażu powierzchniowego.

Ponieważ pozwala na mocowanie komponentów bezpośrednio do powierzchni.

Struktura dwuwarstwowej płytki drukowanej jest nieco bardziej złożona niż jednowarstwowa płytka drukowana i może obsługiwać nieco skomplikowane zadania niż jednowarstwowa płytka drukowana.

Jest szeroko stosowany w systemach monitorowania mocy, sprzęcie testującym i wzmacniaczach. Dwuwarstwowa płytka drukowana zwiększa elastyczność operacyjną i praktyczność, co pomaga budować gęstsze projekty obwodów.

Ze względu na swoją trwałość, niezawodność i zdolność do wykonywania złożonych zadań jest wykorzystywany w wielu zastosowaniach przemysłowych.

Wielowarstwowa płytka drukowana:

Wielowarstwowa płytka drukowana ma więcej niż dwie warstwy przewodzące.

W wielowarstwowej płytce drukowanej znajduje się jeden rdzeń podłoża, a pierwsze dwie warstwy zostaną przymocowane do podłoża rdzenia za pomocą kleju lub wysokiej temperatury i ciśnienia, jak w przypadku dwuwarstwowej płytki drukowanej.

Pozostałe warstwy zostaną z nimi połączone i zaizolowane cienkim materiałem izolacyjnym.

Wielowarstwowe płytki drukowane są wykorzystywane do realizacji bardziej złożonych kombinacji obwodów i okablowania. W zależności od potrzeby liczba warstw dla tych PCB może wynosić od 3 do 8 warstw.

W niektórych przypadkach może to być więcej niż 8 warstw. Ze względu na większą gęstość montażu, mniejszy rozmiar jest preferowany w porównaniu z pozostałymi dwoma typami PCB.

Większość producentów używała tego formatu PCB do realizacji bardzo złożonych projektów PCB. Ten typ PCB jest szeroko stosowany w prawie wszystkich typach zastosowań przemysłowych.

Jedną z największych zalet tego typu płytek drukowanych jest to, że mogą one z łatwością obsługiwać bardzo złożone zadania i łatwo obsługiwać systemy o wysokiej konfiguracji.

Rodzaje przemysłowych PCB na podstawie sztywności:

Oprócz warstw, płytki PCB można podzielić na różne części w zależności od sztywności. Istnieją trzy rodzaje płytek PCB w oparciu o sztywność

Sztywna płytka drukowana:

Sztywne PCB to rodzaj PCB, który ma sztywny charakter.

Materiał bazowy tych płytek PCB jest nieelastyczny. Sztywne PCB są szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych.

Ze względu na mocny materiał bazowy jest trwały i łatwy w naprawie.

Sztywne płytki PCB zazwyczaj obsługują bardzo złożone projekty. Łatwo jest zaimplementować i uporządkować ścieżki sygnałowe w sztywnej płytce drukowanej.

Kompaktowy rozmiar sztywnej płytki PCB gwarantuje, że wokół niej można wykonać szereg skomplikowanych projektów.

Podobnie jak w sztywnych płytkach PCB, wszystkie elementy są mocowane za pomocą topnika lutowniczego.

Cały proces jest wykonywany w taki sposób, że wszystkie elementy na PCB nie poruszają się, nawet jeśli używałeś ich w trudnym środowisku aplikacji.

Elastyczna płytka drukowana:

Elastyczna płytka drukowana to rodzaj płytki drukowanej podobnej do sztywnej płytki drukowanej, w której wymagane elementy są umieszczone na elastycznym podłożu zamiast na sztywnym podłożu.

Ta deska jest wykonana w taki sposób, że po nałożeniu wygina się do dowolnego pożądanego kształtu.

Elastyczna PCB

Elastyczna PCB

Elastyczna PCB ma charakter elastyczny.

Możesz go łatwo zgiąć. Materiał bazowy flex-PCB jest elastyczny.

Ten typ PCB jest również dostępny w formatach jednowarstwowych, dwuwarstwowych i wielowarstwowych.

Ponieważ ten typ PCB jest lekki i elastyczny, jest szeroko stosowany w zastosowaniach przemysłowych.

Elastyczne płytki drukowane są różnych typów w zależności od warstwy i konfiguracji.

Ten typ PCB jest również dostępny w postaci jednowarstwowej, dwuwarstwowej i wielowarstwowej.

Sztywna elastyczna płytka drukowana:

Sztywna-flex PCB to hybrydowa płytka PCB sztywnej i elastycznej PCB.

Wiele sztywnych płytek drukowanych jest używanych w sztywnych płytkach drukowanych. Sztywna część sztywnej elastycznej płytki PCB jest zwykle używana do montażu złączy i montażu obudowy.

Sztywna elastyczna płytka drukowana

Sztywna elastyczna płytka drukowana

Podczas spotkania Członkom Konsorcjum zostały zaprezentowane sztywno-elastyczna konstrukcja pomaga zwiększyć wydajność dowolnej płytki drukowanej.

Największą zaletą projektowania PCB typu fixed-flex jest to, że nie wymaga żadnych kompromisów w projektowaniu urządzenia lub aplikacji, dzięki czemu każdy rodzaj projektu można wykonać mając na uwadze wygodę użytkownika.

Ten typ obwodu jest najczęściej używany do realizacji złożonych obwodów, więc jest używany w miejscach, w których przestrzeń na obwód jest minimalna, ale złożoność obwodów jest maksymalna.

Ze względu na swoją sztywną i elastyczną naturę jest jednym z najczęściej używanych obwodów w zastosowaniach przemysłowych.

Płytka HDI-Flex:

Pełna forma HDI to High Definition Interconnect.

Sztywna, elastyczna płytka PCB HDI

Sztywna, elastyczna płytka PCB HDI

Ten typ PCB jest używany w urządzeniach lub aplikacjach, które wymagają większej wydajności niż ogólna płyta PCB Flex.

Ten rodzaj projektu jest szczególnie pomocny w tworzeniu idealnego układu. Wykorzystuje znacznie cieńszą warstwę niż ogólna elastyczna płytka drukowana, co pomaga w całkowitym zmniejszeniu rozmiaru i efektywnie wykorzystuje energię.

Ten typ PCB jest wybierany do tworzenia obwodów drukowanych o wysokiej wydajności. Te typy PCB są używane w zastosowaniach przemysłowych zgodnie z potrzebą.

PCB wysokiej częstotliwości:

Ten typ PCB działa w wysokich częstotliwościach od 500 MHz do 2 GHz. Ten typ PCB był używany w aplikacjach, w których częstotliwość ma krytyczne znaczenie.

PCB wysokiej częstotliwości

PCB wysokiej częstotliwości

Istnieją inne rodzaje PCB, takie jak PCB o dużej prędkości, PCB LED, PCB RF, METALCORE PCB, GRUBEJ MIEDZIANEJ PCB, GOLD FINGER PCB, CERAMICZNEJ PCB itp.

Materiały na przemysłowe PCB:

Wybór materiału PCB jest bardzo ważnym krokiem w produkcji PCB.

Dzieje się tak, ponieważ wytrzymałość i elastyczność materiału mają bezpośredni wpływ na jakość PCB.

Wytrzymałość i tolerancja cieplna materiału PCB powszechnie używanego w zastosowaniach przemysłowych musi być niezwykle wysoka.

Dzieje się tak, ponieważ zastosowania przemysłowe generują ciepło po długich cyklach.

Jeśli tolerancja cieplna materiału jest niska, płytka drukowana może ulec deformacji.

Ogólnie rzecz biorąc, materiał PCB powinien być taki, aby nadawał wytrzymałość wszystkim warstwom PCB, a ścieżki sygnałowe i przelotki można było łatwo wytrawić na płytce.

Najpopularniejszymi materiałami stosowanymi w przemysłowej produkcji PCB są włókno szklane i teflon.

Włókno szklane FR-4:

Podłoże przemysłowej płytki drukowanej jest zwykle wykonane z włókna szklanego, które należy do materiału FR4. FR oznacza ognioodporny. FR4 oferuje bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie.

Materiały te oferują:

  1. Dobra stabilność wymiarowa
  2. Doskonałe właściwości izolacyjne i elektryczne
  3. Odporność na wilgoć
  4. Doskonała ocena palności

Materiał FR4 jest jednym z dobrych wyborów do produkcji przemysłowych PCB. Ten materiał służy do wzmocnienia podstawy PCB.

Teflon:

Teflon jest również znany jako PTFE lub politetrafluoroetylen, a fluoropolimer to klasa tworzyw sztucznych o zróżnicowanym zakresie właściwości.

Podstawowe właściwości PTFE które czynią go interesującym materiałem do przemysłowej produkcji PCB:

  1. Ma wyjątkową odporność chemiczną
  2. Dobra izolacyjność elektryczna w gorących i wilgotnych środowiskach sprawia, że ​​jest przydatna w środowisku przemysłowym
  3. Dobra odporność na ciepło i niską temperaturę
  4. Dobra odporność na światło, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne
  5. Niski współczynnik tarcia
  6. Niska stała dielektryczna/współczynnik rozproszenia
  7. Silne właściwości antyadhezyjne
  8. Elastyczność
  9. Dobra odporność na zmęczenie przy niskim naprężeniu
  10. Niska absorpcja wody

Metal:

Jedną z głównych części produkcji przemysłowej PCB jest użycie tradycyjnych metali, takich jak miedź, aluminium i żelazo.

Ten rodzaj materiału jest preferowany w przemysłowej produkcji PCB ze względu na jego nadprzewodnictwo, a tego typu materiały pomagają również w zastosowaniu technologii montażu powierzchniowego podczas procesu montażu.

PCB z metalowym rdzeniem

PCB z metalowym rdzeniem

Wiemy, że ten rodzaj materiału jest trwały, więc gdy użyjemy go do produkcji PCB, otrzymana PCB będzie trwała.

Większość stosowanych producentów PCB aluminiowa płytka drukowana aby zachować najwyższą jakość.

Ceramiczna płytka drukowana:

Ceramika może być dobrym wyborem do przemysłowej produkcji PCB.

Podstawowe właściwości ceramiki, które czynią z niej interesujący materiał do przemysłowej produkcji PCB:

  1. Wysoka twardość
  2. Wysoki moduł sprężystości
  3. Niska ciągliwość
  4. Wysoka stabilność wymiarowa
  5. Dobra odporność na zużycie
  6. Wysoka odporność na korozję i agresję chemiczną
  7. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne
  8. Wysoka temperatura topnienia
  9. Wysoka temperatura pracy
  10. Niska rozszerzalność cieplna
  11. Niska do średniej przewodność cieplna
  12. Dobra izolacja elektryczna

Ponieważ jednak ceramika jest dość droga, nie można jej używać we wszystkich zastosowaniach przemysłowych.

Jedną rzeczą, o której musimy pamiętać, jest to, że w produkcji przemysłowych PCB stosuje się różne rodzaje materiałów i wszystkie mają różne zalety i wady.

W momencie produkcji musimy dobrać materiały zgodnie z wymaganiami aplikacji.

Jakość:

Producenci PCB powinni zachować jakość materiałów wykorzystywanych do produkcji PCB.

Ponieważ PCB jakości pozwala na wymianę lub wymianę komponentów bez kłopotów i nie uszkadza innych komponentów płyty.

Wysokiej jakości PCB są trwałe, dlatego w zastosowaniach przemysłowych nie trzeba ich ciągle zmieniać.

Koszty:

Koszt PCB przemysłowych zależy od różnych czynników. Jeśli wolisz złote zakładki od lutowanych, będzie to dla ciebie drogie.

Podobnie, koszt płyty wykorzystującej ślepe i/lub zakopane przelotki jest znacznie wyższy niż typowej płyty wielowarstwowej o tej samej liczbie warstw.

Równomierne odstępy między wierszami/szerokościami powodują wahania kosztów. Jeśli zdecydujesz się na rozstaw powyżej 6 mm, będzie to kosztować więcej niż poniżej 6 mm.

Moc i ciepło:

Pojemność cieplna jest ważnym czynnikiem dla przemysłowych materiałów PCB.

Jak użyteczna płytka PCB zależy od tego czynnika? Niezawodność PCB można również określić w zależności od tego czynnika.

Ponadto musimy znać szybkość, z jaką materiał zamienia moc w wat na temperaturę.

Pozyskiwanie przemysłowych komponentów PCB:

Pozyskiwanie komponentów PCB można wykonać na dwa sposoby.

Pozyskiwanie przemysłowych komponentów PCB

Pozyskiwanie przemysłowych komponentów PCB

Po pierwsze, możesz dać producentowi swobodę w pozyskiwaniu kluczowych komponentów. Po drugie, możesz samodzielnie pozyskać komponenty.

Danie producentowi swobody w zakresie pozyskiwania wszystkich komponentów może zaoszczędzić czas i pieniądze.

Istnieje jednak pewne ryzyko związane z zaopatrzeniem się w komponenty u producenta, takie jak możliwość wyboru niewłaściwych komponentów.

Co więcej, komponent niskiej jakości może być również dostarczony przez producenta. Co więcej, ponieważ istnieje wiele odmian komponentów elektronicznych, istnieje większa szansa uzyskania niewłaściwej wersji niż wersja pożądana.

Dostępnych jest wiele elementów kopii niektórych drogich elementów elektronicznych.

Wielokrotnie widać, że producent podał składnik w wersji kopii zamiast wersji oryginalnej. W takich przypadkach należy zachować ostrożność.

Chociaż są pewne trudności, najlepiej zaopatrzyć się we własne komponenty.

Dzieje się tak, ponieważ we wszystkich obwodach PCB, w których prywatność i bezpieczeństwo mają kluczowe znaczenie, jeśli komponenty pochodzą od producenta, prywatność i bezpieczeństwo mogą być zagrożone.

Jeśli nie masz bardzo ważnych komponentów na swojej płytce drukowanej, możesz zaopatrzyć się u producenta.

Tak więc oba procesy mają pewne zalety i wady. Musisz wybrać jedną z nich w zależności od sytuacji.

Ale jedną wspólną cechą obu procesów jest to, że pozyskiwanie przemysłowych komponentów PCB wymaga szczegółowego pliku BOM.

Co to jest BOM i znaczenie BOM w pozyskiwaniu komponentów?

Pełna forma BOM to „BOM”. Zestawienie materiałów to lista nazw i ilości komponentów, części, surowców, podzespołów, zespołów pośrednich wymaganych do produkcji płytek PCB.

Ta lista pomaga komunikować się z partnerami produkcyjnymi. Postaraj się, aby lista BOM była dokładna i przejrzysta, aby producenci mogli ją łatwo odczytać i podjąć działania zgodnie z listą.

Przemysłowy proces produkcji PCB:

Przemysłowy układ PCB:

Jeśli chodzi o przemysłową produkcję PCB, najważniejszym etapem jest projekt i układ PCB.

Przemysłowy układ PCB

Przemysłowy układ PCB

Etap projektowania w produkcji przemysłowej PCB jest istotny, ponieważ projekt jest tym, co zadecyduje o tym, jak dobrze będzie wyglądać Twoja PCB lub jak będzie funkcjonować.

Musisz zatrudnić projektanta, który zaprojektuje twoją płytkę PCB w taki sposób, aby spełniała wszystkie wymagania dla twoich zastosowań przemysłowych.

Aby uniknąć wszelkiego rodzaju błędów w swoim projekcie, spróbuj użyć najnowszego zautomatyzowanego oprogramowania, które pomoże Ci wykryć błąd i szybko go rozwiązać.

Prototypowanie przemysłowych PCB:

Po pomyślnym wykonaniu pierwszego kroku (projektowanie i układ) spróbuj znaleźć producenta specjalizującego się w prototypowaniu przemysłowych PCB.

Ponieważ prototypowanie jest ważnym etapem przemysłowej produkcji PCB.

Gdy prototyp jest gotowy do użycia, wyślij go do firm zewnętrznych, aby przetestować go jak najwięcej i znaleźć usterki i błędy.

Po otrzymaniu wyniku testu wyślij go do swojego projektanta, aby mógł wprowadzić zmiany zgodnie z wynikiem.

Teraz prześlij zredagowany projekt do producenta do ostatecznej produkcji. Po zakończeniu przejdź do następnego kroku.

Przemysłowy montaż PCB:

Po zakończeniu ostatecznej produkcji PCB musimy zmontować na niej komponenty.

Możesz zarabiać Montaż PCB od dowolnego producenta.

Przemysłowy montaż PCB

Przemysłowy montaż PCB

Jednak przed wyborem producenta ważne jest sprawdzenie jego historii i możliwości montażowych. Sprawdź recenzje tej firmy.

Dowiedz się, czy mają wystarczająco dużo ekspertów do zebrania. To da ci dobre wyobrażenie o ich jakości.

Na koniec zapoznaj się z kosztem montażu na płytkę. Stosunek jakości do kosztów producenta powinien być wysoki. Dowiedz się szczegółowo o czasie dostawy i innych opłatach.

W przypadku przemysłowych obwodów drukowanych wydajność i jakość to główny czynnik, więc staraj się je utrzymywać, nawet jeśli musisz ponieść dodatkowe koszty.

Zobaczysz montaż przemysłowy PCB:

Cechy wysokiej jakości przemysłowej płytki drukowanej:

Mocny materiał bazowy:

Materiał bazowy wysokiej jakości PCB powinien być trwały i niezawodny, zwłaszcza gdy jest używany w zastosowaniach przemysłowych o dużej mocy.

Wysokiej jakości przemysłowa płytka drukowana powinna być w stanie tolerować duży przepływ prądu.

Wysokiej jakości materiał bazowy zapobiega odkształceniom w wysokich temperaturach i jest odporny na ruchome elementy przy silnych szarpnięciach.

Jest również łatwy w naprawie i łatwej wymianie komponentów, gdy zajdzie taka potrzeba.

Gruba warstwa maski lutowniczej:

Obowiązkowe jest posiadanie grubej warstwy soldermaski na wysokiej jakości płytce drukowanej. Pomaga chronić go przed korozją.

Mało tego, gruba warstwa soldermaski może uchronić całą płytkę przed niechcianym połączeniem podczas lutowania i układania komponentów.

Testowanie:

Testowanie jest niezbędne w procesie produkcji PCB. Przed uruchomieniem produktu końcowego obowiązkowe jest przeprowadzenie testu z prototypową płytką drukowaną.

Po przetestowaniu spróbuj znaleźć błąd i spróbuj go rozwiązać w produkcie końcowym. Gdy to zrobisz, możesz uruchomić swój produkt końcowy, który zawiera wysokiej jakości PCB.

Uszkodzona płytka PCB może zrujnować Twoją markę, ponieważ nie jest w stanie zapewnić produktów wysokiej jakości. Więc skup się na testowaniu.

Okładzina miedziana:

Mówiąc szczerze, miedziana okładzina jest niezbędna do produkcji wysokiej jakości i niezawodnej przemysłowej płytki drukowanej. Przed wyborem producenta zawsze upewnij się, że może on dostarczyć Ci ostateczną płytkę drukowaną z miedzianą powłoką. Jeśli nie są na to gotowi, nie wybieraj ich do produkcji PCB. Może to być zgodne z kryteriami jakości IPC4101Class B/L.

Składniki wysokiej jakości:

Wysokiej jakości przemysłowa płytka drukowana powinna zawierać wysokiej jakości komponenty.

Przed złożeniem części należy upewnić się, że wszystkie są częściami wysokiej jakości i oryginalnie należą do rzeczywistego producenta.

Przemysłowe zastosowania PCB:

Sprzęt do produkcji:

Przemysłowe PCB są szeroko stosowane do budowy urządzeń przemysłowych, które obsługują systemy o wysokiej konfiguracji w obszarach przemysłowych.

Przemysłowe zastosowania PCB

Przemysłowe zastosowania PCB

Urządzenia pomiarowe:

W konfiguracji przemysłowej istnieje wiele rodzajów sprzętu, które wymagają zasilania za pomocą różnych urządzeń zasilających.

Ten sprzęt zasilający w dużej mierze zależy od przemysłowych płytek drukowanych.

Roboty przemysłowe:

W dobie sztucznego uczenia maszynowego i robotyki wiele robotów jest używanych w przemyśle, aby skrócić czas i zmniejszyć koszty produkcji.

Te roboty są obsługiwane przez tak wiele aktywnych przemysłowych płytek drukowanych. Centralny układ przetwarzania tych robotów składa się z przemysłowej płytki drukowanej z tak wieloma ważnymi komponentami, jak procesor o wysokiej konfiguracji, drogie mikrokontrolery, szereg rezystorów, kondensator, led itp.

Systemy automatyki przemysłowej:

Systemy automatyki przemysłowej są przydatne do automatyzacji całego procesu wytwarzania i sterowania jednostką produkcyjną z urządzenia zdalnego.

Ten typ systemu automatyki składa się ze złożonych przemysłowych płytek drukowanych. Ze względu na wysoką konfigurację mocy operacyjnej, do obsługi tak złożonych systemów stosowane są przemysłowe PCB.

Przemysłowe PCB mają znacznie więcej zastosowań. Przemysłowe PCB są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Wnioski:

Dlatego w powyższej dyskusji przedstawiamy kilka ważnych informacji na temat przemysłowych płytek drukowanych.

Mamy nadzieję, że wszystkie te informacje pomogą Ci w projektowaniu i produkcji przemysłowych PCB.

Podaliśmy już kilka wskazówek, jak wybrać najlepszego producenta.

Należy pamiętać, że projektowanie i produkcja PCB to bardzo złożony proces.

Z pomocą powyższych informacji i analiz należy uważnie i cierpliwie śledzić każdy krok.

Każdy producent i projektant musi być ostrożny na etapie projektowania i wytwarzania, aby móc dostarczać klientom doskonałe płytki PCB.

Jeśli wszyscy staną się bardziej odpowiedzialni, wzrośnie zapotrzebowanie na przemysłowe PCB.

Wyślij zapytanie już dziś
Wyślij plik
Przewiń do góry

Uzyskaj szybką wycenę!

x
Wyślij plik

Uzyskaj szybką wycenę!

x
Wyślij plik