Test elektryczny

PCBMay wykonuje 100% testy elektryczne na wszystkich gołych PCB
Proces produkcji PCB obejmuje końcowy test elektryczny w celu sprawdzenia ciągłości sieci i braku zwarć na płytce.

Na niektórych rynkach rosnąca złożoność i różnorodność płytek PCB, wraz ze zmniejszającymi się objętościami, zdeterminowały szerokie zastosowanie systemów testowych typu latająca sonda do testów elektrycznych.

Test sondy muchowej

Test sondy muchowej

Co to jest test elektryczny

proces produkcji płytek PCB, nieuniknione jest wystąpienie defektów elektrycznych, takich jak zwarcia, przerwy w obwodach i wycieki spowodowane czynnikami zewnętrznymi.

Ponadto płytki PCB nadal ewoluują w kierunku wysokiej gęstości, drobnego skoku i wielu poziomów.

Jeśli złe deski nie zostaną wybrane i spłyną do klientów, nieuchronnie spowoduje to większe marnotrawstwo kosztów.

W związku z tym, dodatkowo, w celu poprawy kontroli procesu, ulepszenie technologii testowania może również zapewnić producentom PCB rozwiązania zmniejszające wskaźnik złomu i poprawiające wydajność produktu.

Test elektryczny

Test elektryczny

 

W procesie produkcji wyrobów elektronicznych koszt wad spowodowanych wadami ma różne poziomy na każdym etapie.

Im wcześniej zostanie odkryta, tym niższy koszt remediacji.” Zasada dziesiątek” jest często wykorzystywana do oceny kosztów remediacji, gdy PCB są wadliwe na różnych etapach procesu.

Na przykład, po wyprodukowaniu samej płyty, jeśli otwarty obwód w płycie można natychmiast sprawdzić, wystarczy naprawić linię, aby poprawić usterkę, lub najczęściej złomowana jest jedna goła płyta; ale jeśli obwód otwarty nie zostanie sprawdzony, płyta zostanie wysłana do klientów, gdy firma montażowa zakończy instalację części, przeszła również przetop TIN i IR, ale jednocześnie wykryto, że obwód został uszkodzony.

Ogólnie rzecz biorąc, firma montażowa zwróci się do firmy produkującej płyty gołej o zrekompensowanie kosztów części, pracy ręcznej.

Opłaty za inspekcje itp. Jeśli jest to bardziej niefortunne, wadliwa płyta nie została znaleziona w teście montera, gdy wchodzi do całego produktu gotowego systemu, takiego jak komputery, telefony komórkowe, części samochodowe itp.

Utracone koszty będą ogromne. Dlatego w branży PCB testy elektryczne służą do wczesnego wykrywania wad funkcjonalnych obwodów.

Ogólnie rzecz biorąc, wszyscy klienci zwykle wymagają od producentów PCB wykonania 100% testów elektrycznych, dlatego też osiągną porozumienie z producentami PCB w sprawie warunków i metod testowania.

Dlatego obie strony najpierw jasno określą następujące kwestie:

  1. Przetestuj źródło i format danych
  2. Warunki testowe, takie jak napięcie, prąd, izolacja i łączność
  3. Metoda produkcji i dobór sprzętu
  4. Rozdział testowy
  5. Specyfikacje napraw

W procesie produkcji PCB należy przetestować trzy etapy:

  1. Po wytrawieniu warstwy wewnętrznej
  2. Po wytrawieniu zewnętrznego obwodu
  3. Ukończony produkt

Na każdym etapie zwykle będzie 2 do 3 razy 100% testów, a wadliwe płytki zostaną odfiltrowane, a następnie przerobione.

Dlatego stanowisko testowe jest również najlepszym źródłem zbierania danych do analizy problemów procesowych.

Dzięki wynikom statystycznym można uzyskać procent otwartych obwodów, zwarć i innych problemów z izolacją.

Po przeróbce zostanie przeprowadzona inspekcja. Po posortowaniu danych można użyć metody kontroli jakości, aby znaleźć przyczynę problemu.

Metody i sprzęt pomiarów elektrycznych

Metody testowania elektrycznego obejmują Dedykowany (oprawa), uniwersalna siatka, latająca sonda, wiązka elektronowa, tkanina przewodząca (klej) i test szczotek (ATG-SCANMAN), z których są trzy najczęściej używane urządzenia, a mianowicie dedykowane (osprzęt), uniwersalny Siatka, maszyna latająca sonda.

Aby lepiej zrozumieć funkcje różnych urządzeń, poniżej porównamy cechy trzech głównych urządzeń.

     1. dedykowane Test(Test oprawy)

Użyty uchwyt (osprzęt, taki jak płytka ściegowa do testowania elektrycznego płytki drukowanej) jest odpowiedni tylko dla jednego numeru części, a różne numery części nie mogą być testowane, co więcej, nie można go poddać recyklingowi.

To zależy od punktów testowych płytki, nawet jeśli jest ponad 8,000 punktów testowych, urządzenie można przetestować.

  1. Test Universal Grid

Podstawową zasadą testu ogólnego przeznaczenia jest to, że układ obwodu PCB jest zaprojektowany zgodnie z siatką.

Ogólnie rzecz biorąc, tak zwana gęstość obwodu odnosi się do odległości siatki, która jest wyrażona w postaci skoku (w niektórych przypadkach może być również wyrażona gęstością otworów), a ogólny test opiera się na tej zasadzie.

W zależności od położenia otworu, jako maskę stosuje się materiał bazowy G10. Tylko w pozycji otworu sonda może przejść przez maskę w celu przeprowadzenia testów elektrycznych.

Dzięki temu wykonanie oprawy jest proste i szybkie, igłę można ponownie wykorzystać.

Test Universal Grid ma standardową dużą płytkę ściegową z bardzo dużą liczbą punktów pomiarowych.

Płytki ściegowe ruchomych sond mogą być wykonane według różnych numerów części. W masowej produkcji ruchomą płytkę ściegową można zmienić na różne testy numerów części.

Ponadto, aby zapewnić płynność kompletnego układu obwodów drukowanych, konieczne jest użycie wysokonapięciowego (takiego jak 250 V) wielopunktowego testera uniwersalnego Universal Grid, aby użyć określonej tarczy kontaktowej do przeprowadzenia otwartego /Krótki test elektryczny na płycie.

Ten rodzaj uniwersalnej maszyny testującej nosi nazwę „Automatyczny sprzęt testujący” (ATE, Automatic Testing Equipment).

Punkty testowe Universal Grid mają zwykle ponad 10,000 XNUMX punktów, a test z testową gęstością lub jest nazywany testem on-grid.

Jeśli jest nakładany na płytę o dużej gęstości, nie jest zaprojektowany na siatce ze względu na zbyt małe odstępy, więc należy go testować poza siatką, osprzęt musi być specjalnie zaprojektowany, a gęstość testowa ogólnego przeznaczenia testowanie może osiągnąć QFP.

    3. Test sondy latającej

Zasada testu latającej sondy jest bardzo prosta. Potrzebne są tylko dwie sondy, aby przesunąć x,y,z, aby przetestować dwa punkty końcowe każdej linii jeden po drugim, więc nie ma potrzeby wykonywania dodatkowego, drogiego uchwytu.

Ale ponieważ jest to test punktu końcowego, prędkość testu jest bardzo niska, około 10-40 punktów/s, więc jest bardziej odpowiedni dla próbek i produkcji małoseryjnej; Jeśli chodzi o gęstość testu, test latającej sondy można zastosować do płyt o bardzo dużej gęstości.

PCBMay może wybrać opłacalną metodę dla klientów, jeśli istnieje prototyp PCB, użyjemy testu latającej sondy, jeśli jest produkcja masowa, użyjemy testu osprzętu, co więcej, są to zautomatyzowane osprzęt do testowania PCB.

Przewiń do góry

Uzyskaj szybką wycenę!

x
Wyślij plik

Uzyskaj szybką wycenę!

x
Wyślij plik