Twój niezawodny producent warstw PCB w Chinach

W zależności od cech konstrukcyjnych płytki, połączenia elektryczne w strukturze wielowarstwowej mogą być wykonane przez przelotki lub za pomocą przelotek.

• Zewnętrzne warstwy. W złożonych płytach warstwy te nazywane są warstwami montażowymi i często są używane tylko do instalowania komponentów. W prostych płytkach w większości przypadków warstwy zewnętrzne pełnią nie tylko rolę montażową, ale również sygnałową (przewodzącą).
• Warstwy sygnałowe. Są to warstwy PCB, które są odpowiedzialne za tworzenie obwodów elektrycznych między elementami elektronicznymi.
• Warstwy mocy. Warstwy te są wykonane z litych wielokątów (lub „siatek”) o minimalnych rezystancjach omowych. Oprócz dostarczania napięcia do obwodu, warstwy te działają jako elektryczne „osłony” między warstwami sygnału.
• Warstwy rozpraszające ciepło. Nadmiar ciepła jest usuwany i rozprowadzany po całej płaszczyźnie płytki z elementów obwodu podczas pracy produktu.

Ponadto płytkę można przykryć ochronną maską lutowniczą. Zapobiega rozlewaniu się lutowia z pól stykowych i chroni przewody przed wpływami zewnętrznymi. .

Ostatnią operacją jest nałożenie powłoki wykończeniowej chroniącej miedź przed wpływem środowiska zewnętrznego i poprawiającej lutowność.

W zależności od materiałów użytych w PCB Layer, płytki dzielą się na:

• Mikrofala (Wysoka częstotliwość)
• Elastyczne deski
• Elastyczne sztywne obwody drukowane
• Deski na metalowej podstawie
• Konwencjonalne sztywne płytki drukowane

Konstrukcja i podstawowa technologia wytwarzania dwustronnych mikrofalowych obwodów drukowanych nie różnią się od zwykłych.

Jednak konstrukcja wielowarstwowych płyt mikrofalowych różni się nieco od konstrukcji konwencjonalnych MPP.

Tylko pary zewnętrznych warstw PCB są wykonane z laminatów wysokiej częstotliwości, podczas gdy warstwy wewnętrzne są wykonane ze zwykłych materiałów szklano-epoksydowych lub odwrotnie.

W ten sposób uzyskuje się wyraźne oddzielenie części mikrofalowej i niskoczęstotliwościowej MPP w wewnętrznych warstwach płytki, razem z warstwami uziemiającymi i zasilającymi.

Sztywna elastyczna płytka drukowana

Taka konstrukcja wielowarstwowych płyt mikrofalowych zakłada zastosowanie metody prasowania parami MPP lub nawarstwiania warstwa po warstwie.

Nie ma ochronnej maski lutowniczej na całej płytce mikrofalowej lub na jej znacznej części, a jako powłoki wykończeniowe często stosuje się cynę zanurzeniową i srebro zanurzeniowe.

A elastyczna płytka drukowana (FPC) to płyta, która jako materiał bazowy wykorzystuje cienki i elastyczny dielektryk.

Głównym materiałem bazowym do produkcji PPG jest folia poliamidowa. Płyty te można zginać, zginać i kompaktować.

Główną różnicą między elastycznymi płytkami drukowanymi a sztywnymi jest możliwość montażu w przestrzeni trójwymiarowej.

I możliwość zginania się wokół konturów bloków wewnątrz obudowy urządzenia elektronicznego.

Zmniejsza wymiary produktu końcowego. Rodzaj elastycznej płytki drukowanej – elastyczny kabel drukowany (FPC) – ma cienką podstawę izolacyjną o długości do kilku metrów z przewodami drukowanymi ułożonymi równolegle do siebie.

Elastyczna PCB

Grubość CHP może wynosić od 0.06 mm do 0.3 mm. Elastyczne kable drukowane są zwykle wykonane z jednej lub dwóch warstw drukowanych przewodników.

Płytki obwodów drukowanych typu Rigid-flex (FPCB) są najbardziej złożonymi strukturami łączącymi w sprzęcie elektronicznym.

Zazwyczaj prosty GZPP ma w swojej strukturze jedną sztywną i jedną elastyczną warstwę dielektryczną, a złożone płyty elastyczno-sztywne mogą zawierać dziesiątki warstw elastycznych i sztywnych rdzeni (rdzeń) zmontowanych w jedną strukturę w niemal dowolnej kolejności.

Konstrukcja elastycznych i giętko-sztywnych płytek drukowanych nie różni się zbytnio od konstrukcji konwencjonalnych sztywnych płytek drukowanych.

Główna różnica polega na użytych materiałach. Umożliwia niezawodne połączenie warstwy dielektrycznej i przewodzącej PCB.

Kolejną cechą jest zastosowanie specjalistycznego sprzętu i trybów technologicznych wytwarzania tego typu płyt.

W przypadku produktów, które działają w ciężkich termicznych trybach pracy, płytki drukowane są wykonane na metalowej podstawie.

Takie konstrukcje mają elektrycznie izolowany metalowy rdzeń w postaci płyty przewodzącej ciepło.

• Jednowarstwowe i dwustronnieCEM-1 i CEM-3FR2
• Wielowarstwowe płytki drukowane –FR4, FR5, FR408, FR408HR, IS410, FR406, 370HR, IT180A;
• Obwody drukowane mikrofalowe – Isola, Rogers, Taconic, Arlon;
• Kombinowane „kompozytowe” obwody drukowane - wykonane z materiałów mikrofalowych z materiałami FR4;
• Elastyczny i elastyczne-sztywne obwody drukowane -wykonane z materiałów poliamidowych i FR4 (Shengyi, Panasonic, DuPont, Taiflex).

Liczba warstw jest określana jako liczba oddzielnych wzorów przewodników.

Zwykle jest równa i zawiera dwie warstwy zewnętrzne. Większość płyt głównych ma od 4 do 8 warstw, ale można wykonać płytki z prawie 40 warstwami.

2 warstwy PCB ma więcej warstw niż jednowarstwowa płytka drukowana, ale mniej niż wielowarstwowa płytka drukowana. Dwuwarstwowa płytka PCB może montować przewodzącą miedź i komponenty po obu stronach płytki drukowanej, dzięki czemu ścieżki mogą się krzyżować.

Podwójna elastyczna płytka drukowana

Prowadzi to więc do większej gęstości płytek bez konieczności lutowania punkt-punkt.

4-warstwowy stos PCBz drugiej strony jest dość rozbudowany.

Dwie warstwy wewnętrzne, warstwy wewnętrzne 1 i 2, są umieszczone pomiędzy warstwami górną i dolną.

typowym 6-warstwowy stos PCB składa się z sześciu warstw: dwóch warstw wewnętrznych, dwóch warstw zewnętrznych i dwóch płaszczyzn wewnętrznych – jednej dla mocy, a drugiej dla podłoża.

6-warstwowa sztywna, elastyczna płytka drukowana

Ta konstrukcja poprawia EMI i oferuje lepsze routing dla sygnałów o niskiej i wysokiej prędkości.

Typowy 8-warstwowe układy PCB posiadają warstwy zasilania i uziemienia pośrodku, oferując dobrą pojemność między warstwami, a także separację między drugą i trzecią płaszczyzną sygnału w celu ochrony integralności sygnału.

8-warstwowa sztywna, elastyczna płytka drukowana

Skutkuje to powszechnym układem 8-warstwowych płytek PCB, który wygląda następująco:

• Warstwa sygnału 1
• prepreg
• Płaszczyzna uziemienia
• rdzeń
• Warstwa sygnału 2
• prepreg
• Samolot siłowy
• rdzeń
• Płaszczyzna uziemienia
• prepreg
• Warstwa sygnału 3
• rdzeń
• Samolot siłowy
• prepreg
• Warstwa sygnału 4

Płyta 10-warstwowa należy stosować, gdy wymaganych jest sześć warstw trasowania. Dlatego płytki 10-warstwowe mają zwykle sześć warstw sygnałowych i cztery płaszczyzny.

Posiadanie więcej niż sześciu warstw sygnału na 10-warstwowej płycie nie jest zalecane.

Dziesięć warstw to również największa liczba warstw, które zwykle można wygodnie wytworzyć w płycie o grubości 0.062 cala.

Jest to 1.57 mm dla standardowej grubości 2-warstwowej płytki drukowanej.

Wielu producentów kontraktowych może powiedzieć, że standardowa grubość PCB wynosi 1.57 mm, czyli około 0.062 cala.

Do pewnego stopnia jest to prawdą. był to rozmiar, w którym produkowano arkusze bakelitu. we wcześniejszych dniach produkcji tektury i rozmiar się utknął.

1. Prowadzić z dużą prędkością na mikropaskach o minimalnej grubości.
2. Umieść warstwy sygnału obok wewnętrznych warstw mocy, aby zapewnić ścisłe sprzężenie.
3. Warstwy mocy i gruntu powinny mieć minimalne odstępy między nimi.
4. Unikaj sytuacji, w których dwie warstwy sygnału sąsiadują ze sobą.

Przy określaniu optymalnej grubości miedzi na płytce drukowanej należy wziąć pod uwagę dwa kluczowe elementy.

Pierwsza to aktualna pojemność beczki dla akceptowalnego wzrostu ciepła.

Druga to wytrzymałość mechaniczna zależna od grubości miedzi, rozmiaru otworu i tego, czy istnieją przelotki podpierające.

Masa miedzi lub grubość miedzi w płytce drukowanej reprezentuje grubość 1 uncji miedzi rozprowadzonej na powierzchni 1 stopy kwadratowej.

Na przykład płytka PCB o masie miedzi 1 uncji będzie miała warstwę miedzi o grubości 1.4 milicali.

Prepreg to materiał dielektryczny umieszczony pomiędzy dwoma rdzeniami lub pomiędzy rdzeniem a folią miedzianą w płytce drukowanej, aby zapewnić wymaganą izolację.

Wiąże albo dwa rdzenie, albo rdzeń i a folia miedziana.