Twój niezawodny, niestandardowy producent wielowarstwowych płytek drukowanych od 2008 roku

PCBMay to profesjonalny producent wielowarstwowych płytek drukowanych w Chinach, który oferuje wiele różnych typów wielowarstwowych płytek drukowanych.

  • Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji wielowarstwowych PCB PCB
  • Brak minimalnej ilości zamówienia nawet 1 sztuka
  • Oferujemy całodobową usługę szybkiego zwrotu prototypu wielowarstwowej płytki PCB
  • Certyfikowany przez UL z USA i Kanady.
Uzyskaj naszą najlepszą wycenę
Wyślij plik

Wielowarstwowa płytka PCB to najlepszy wybór dla Twojego projektu

Jeśli szukasz dobrego dostawcy wielowarstwowych płytek PCB, PCBMay jest najlepszym wyborem.

Możemy wyprodukować różne typy wielowarstwowych płytek drukowanych w zależności od Twoich wymagań.

Możesz zamówić prototyp wielowarstwowej płytki PCB, aby najpierw przetestować naszą jakość, a następnie złożyć dla nas zamówienie na masową produkcję.

Prześlij nam swój plik Gerber, zaoferujemy najlepszą cenę w ciągu 1-2 godzin.

PCBMay może dostarczyć Ci wiele rodzajów wielowarstwowych płytek PCB, takich jak 4-40 warstw.

Jeśli masz nowe zapytanie, prześlij je do nas.

Przeczytaj więcej

Wielowarstwowa seria PCB

4-warstwowa wielowarstwowa płytka drukowana

Czterowarstwowa wielowarstwowa płytka drukowana jest bardzo popularna, a jej układanie jest dość skomplikowane. Dwie warstwy wewnętrzne, warstwy wewnętrzne 4 i 1, są umieszczone pomiędzy warstwami górną i dolną. są 4-warstwowe sztywne deski or 4-warstwowe elastyczne płytki drukowane or 4-warstwowe elastyczne, sztywne PCB.

6-warstwowa wielowarstwowa płytka drukowana

W ramach projektu Układanie 6 wielowarstwowych płytek drukowanych jest bardzo popularny, zwykle jest sygnał górny, sygnał wewnętrzny, płaszczyzna uziemienia, płaszczyzna zasilania, sygnał wewnętrzny i sygnał dolny, co więcej, czasami są różne lub pojedyncze kontrola impedancji wśród warstw.

8-warstwowa wielowarstwowa płytka drukowana

Układanie w stos 8 wielowarstwowych płytek PCB zapewnia wystarczającą przestrzeń do routingu dla wielu wysp zasilających. Wszystkie warstwy sygnału mają co najmniej jedną referencyjną płaszczyznę mocy. Warstwa zasilania i uziemienia w centrum zapewnia dobrą pojemność międzypłaszczyznową.

10-warstwowa wielowarstwowa płytka drukowana

10 wielowarstwowa płytka PCB to płytka drukowana, która ma 10 warstw. Są one ściśle ze sobą połączone, przy czym pomiędzy każdą z warstw są silne wzajemne relacje. PCBMay ma większe doświadczenie w tworzeniu płyt wielowarstwowych, takich jak 10-warstwowe PCB.

12-warstwowa wielowarstwowa płytka drukowana

12 wielowarstwowa płytka PCB stanowi podstawę nowoczesnego samochodowego obwodu elektronicznego, 12-warstwowy stack-up zajmuje się specyficznymi wymaganiami dotyczącymi śledzenia wysokości i grubości materiału w produkcji wielowarstwowych płytek drukowanych.

14-warstwowa wielowarstwowa płytka drukowana

PCBMay może pomóc w zaprojektowaniu niestandardowych 14 wielowarstwowych sztywnych płytek drukowanych ze standardem FR4 or wysoki TG170 materiałów, nawet 14 warstw z elastyczno-sztywną płytką PCB z materiałem poliimidowym, nie wahaj się wysłać zapytania ofertowego na nasz adres sales@pcbmay.com.

Wielowarstwowa płytka drukowana według typów (5)

Wielowarstwowa płytka PCB według grubości miedzi (8)

Wielowarstwowa płytka drukowana według materiałów (7)

Zalety wielowarstwowej płytki drukowanej

Szybki czas dostawy
Szybki czas dostawy
PCBMay może wyprodukować prototypowe płytki PCB w ciągu 24 godzin po potwierdzeniu pytań inżynierskich. Nie wahaj się z nami skontaktować.
Kontrola jakości
Kontrola jakości
PCBMay podlega kontroli jakości IPC Class 2 lub Class 3. Istnieją IQC, IPQC, QPC, FQC, OQC i zapewniają klientom produkty wysokiej jakości.
Dobra komunikacja
Dobra komunikacja
PCBMay ma jeden profesjonalny zespół, który wspiera naszych klientów, brak bariery językowej i 7 * 24h usługi komunikacyjne.
Test laboratoryjny
Test laboratoryjny
PCBMay przeprowadza wiele testów podczas produkcji, takich jak test elektroniczny, test funkcjonalny i test laboratoryjny, a także zapewnia mikrosekcję dla każdej przesyłki.

Tolerancje wielowarstwowej płytki PCBMay

Istnieje wiele tolerancji w procesie produkcji wielowarstwowych płytek PCB, dlatego w jaki sposób PCBMay kontroluje specyfikacje w ramach tolerancji. Zazwyczaj PCBMay stosuje klasę IPC 2 lub klasę 3 do kontroli jakości. Zobaczysz standardową tolerancję w następujący sposób:

  • Grubość deski: +/-10%
  • Otwór PTH: +/-0.075mmm
  • Otwór NPTH: +/- 0.05 mm
  • Otwór wciskany: +/- 0.05 mm
  • Rejestracja konspektu: +/- 0.1 mm
  • Pozostała grubość V-scoringu: +/- 0.1 mm
Wielowarstwowa płytka drukowana drona
Wielowarstwowe wiercenie PCB

PCBMay Produkcja wielowarstwowych płytek PCB

PCBMay posiada zaawansowany sprzęt do produkcji najwyższej klasy wielowarstwowej płytki PCB. Istnieje wiele procesów produkcyjnych, szczegóły zobaczysz w następujący sposób:

Materiały do ​​cięcia – Warstwa wewnętrzna – Laminowanie z warstwą zewnętrzną – Wiercenie – Powlekanie przez otwór – Odsłanianie i wywoływanie wzoru – Powlekanie wzoru – Wytrawianie – Odsłanianie i wywoływanie maski lutowniczej – Sitodruk – Wykończenie powierzchni – CNC – Testowanie – FQC – Pakowanie – Wysyłka

PCBMay inwestuje w ulepszanie linii produkcyjnych i spełnianie wymagań naszych klientów.

Dlaczego warto wybrać PCBMay do swojej wielowarstwowej płytki drukowanej?

Jako profesjonalny producent wielowarstwowych płytek drukowanych, PCBMay oferuje zaawansowane wielowarstwowe typy urządzeń PCB do produkcji wysokiej jakości płytek drukowanych dla Twojego projektu. Wszystkie nasze maszyny pochodzą z USA i UE, ponadto posiadamy własne laboratorium testowe. a także dostarczać dla Ciebie raporty COC dla każdego projektu.

PCBMay jest ekspertem w produkcji wielu rodzajów wielowarstwowych płytek drukowanych, od 4-warstwowych do 40-warstwowych, więc jeśli masz tego rodzaju zapytania, wyślij je do nas już teraz.

Dlaczego warto wybrać PCBMay do swojej wielowarstwowej płytki drukowanej?

Twój najlepszy dostawca wielowarstwowych płytek drukowanych

Producent wielowarstwowych płytek drukowanych
Producent wielowarstwowych płytek drukowanych

Szukasz niezawodnego dostawcy wielowarstwowych płytek PCB? PCBMay jest właściwym miejscem dla Ciebie i może pomóc w produkcji różnych typów wielowarstwowych PCB.

Mamy ponad 10-letnie doświadczenie w produkcji wielowarstwowej płytki drukowanej, od 4 warstw do 40-warstwowej wielowarstwowej płytki drukowanej.

Ponadto byliśmy w stanie wyprodukować prototyp wielowarstwowej płytki PCB w ciągu 24h.

Istnieją dwa zakłady, jeden w Shenzhen, a drugi w Meizhou, które mogą spełnić różne wymagania dotyczące wielowarstwowych płytek drukowanych. Jeden w Shenzhen jest dla prototyp PCB i szybkoobrotowa płytka drukowana, kolejny w Meizhou przeznaczony jest do masowej produkcji.

PCBMay może dostarczyć raport z testów dla każdego projektu, a Ty poznasz szczegóły każdego procesu. Tymczasem wraz z przesyłką wysyłamy również przekrój i próbkę lutowania.

Na co czekasz? Prosimy o przesłanie zapytania do nas już teraz.

Wielowarstwowa produkcja PCB

Wielowarstwowe wytrawianie PCB

Istnieje wiele rodzajów wykończeń powierzchni wielowarstwowych płytek drukowanych. Czy wiesz, który z nich jest najlepszy dla Twojego produktu?

Przyjrzyjmy się im w następujący sposób:

  • HASL (poziomowanie lutowania gorącym powietrzem)
  • ENIG (bezelektrodowy nikiel zanurzeniowy złoty)
  • ENEPIG (bezprądowy niklowy bezprądowy palladowy złoto zanurzeniowe)
  • Puszka zanurzeniowa
  • Zanurzenie Srebro
  • OSP (Organiczny Środek Konserwujący Zdatność do Lutowania)
  • Twarde złoto

 

Testowanie wielowarstwowych płytek drukowanych

Zamawiając wielowarstwowe PCB, chcesz wiedzieć, jak je przetestować podczas produkcji? Co więcej, proces ten jest jednym z najważniejszych dla jakości PCB. Przyjrzyjmy się im.

Istnieje 6 następujących metod testowania PCB:

  • Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI)
  • Testowanie sondy latającej
  • Testowanie w obwodzie
  • Testowanie urządzeń
  • Kontrola rentgenowska
  • Analiza mikrosekcji

Wielowarstwowe aplikacje PCB OEM i ODM

Produkty lotnicze

Zastosowania lotnicze obejmują systemy radarowe, systemy wież kontrolnych, zasilacze, systemy oświetlenia LED itp., Większość z nich to wielowarstwowe płytki PCB.

Produkty medyczne

Wielowarstwowe płytki drukowane do zastosowań medycznych to zwykle płytki zaawansowane technologicznie, takie jak płytki drukowane HDI, elastyczne płytki drukowane i płytki sztywne-flex. Co więcej, mają podłączenie przez żywica epoksydowa i poszycia.

Zastosowanie motoryzacyjne

Aby oszczędzać energię i być przyjaznym dla środowiska, ładowarki samochodowe stają się coraz bardziej popularne. Tego rodzaju wielowarstwowe PCB to zwykle ciężkie miedziane PCB, ponadto materiały to Shengyi TG170 lub IT180.

Produkty 5G

PCBMay obsługiwał wielu klientów 5G na całym świecie, których produkty obejmują smartwatch, telekomunikację bezprzewodową, antenę radiową, sprzęt sieciowy, kable światłowodowe, moduły optyczne itp.

Oświetlenie ledowe

Płytki oświetleniowe LED są zwykle warstwami jednostronnymi lub dwustronnymi, ale jeśli chodzi o wielowarstwowe płytki oświetleniowe LED, jest zbyt wiele punktów testowych, a koszt testu osprzętu jest bardzo wysoki.

Szczegóły produkcji wielowarstwowych płytek drukowanych w dalszej kolejności

PozycjaZdolność
Liczba warstw1-40warstw
Materiał bazowyKB,Shengyi,ShengyiSF305,FR408,FR408HR,IS410,FR406,GETEK,370HR,IT180A,Rogers4350B,Rogers 4000,Laminaty PTFE (seria Rogers),Seria Taconic,Seria Arlon,Seria Nelco),Laminat Rogers/Taconic/Arlon/Nelco z materiałem FR-4 (w tym częściowe laminowanie hybrydowe Ro4350B z FR-4)
Rodzaj płytyPłyta montażowa 、 HDI Wysoka wielowarstwowa 、 ślepa i zakopana płytka drukowana 、 Wbudowana pojemność 、 Wbudowana płyta oporowa 、 Ciężka miedziana płytka zasilająca 、 Backdrill .
Grubość deski0.2-5.0mm
Grubość miedziMin. 1/2 uncji, maks. 10 OZ
Ściana PTH25um (1mil)
Maksymalny rozmiar płyty1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
Minimalny rozmiar wiercenia laserowego4 mil
Min. Spacing / Tracing2.7 mil / 2.7 mil
Maska lutowniczaZielony, czarny, niebieski, czerwony, biały, żółty, fioletowy matowy/błyszczący
Obróbka powierzchniowaZłoto błyskowe (złoto galwanizowane),ENIG,Twarde złoto,Błysk złota,HASL bezołowiowe ,OSP,ENEPIG,Miękkie złoto,Srebro zanurzeniowe,Puszka zanurzeniowa,ENIG + OSP, ENIG + złoty palec, złoto błyskowe (złoto galwanizowane) + złoty palec, srebro zanurzeniowe + złoty palec, cyna zanurzeniowa + złoty palec.
Min. Pierścieniowy pierścień3 mil
Proporcje obrazu10:1 (bezołowiowe HASL) ,Kierownik HASL,ENIG,Puszka zanurzeniowa,Srebro zanurzeniowe,ENEPIG); 8:1 (OSP)
Kontrola impedancji± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)
Inne technikiNiewidomi / pochowani Via
Złote palce
Wciśnij Fit
Przez w Pad
Test elektryczny

Tutaj znajduje się wiele kart katalogowych materiałów laminowanych, są one przydatne i pomocne, zobacz je:

DOSTAWCALAMINAT PCBTYPKARTA KATALOGOWA MATERIAŁUTGTDDK (1 MHZ)DK (1 GHZ)DK (10 GHZ)
KBKB-6160FR4POBIERZ1353054.35--
KB-6160AFR4POBIERZ1353054.35--
KB-6160CFR4POBIERZ1353144.7--
KB-6150
KB-6150C
FR4POBIERZ1323054.6--
KB-6164FR4POBIERZ1423304.8--
KB-6164F.FR4POBIERZ1453404.8--
KB-6165F.FR4POBIERZ1503464.8--
KB-6167F.FR4POBIERZ1703494.8--
SHENGYIS1141FR4POBIERZ1353104.6--
S1141KFFR4POBIERZ1403504.7--
S1000FR4POBIERZ1553354.9--
S1170FR4POBIERZ1703354.6--
S1000-2FR4POBIERZ1703354.8--
S1155FR4POBIERZ1353704.7--
ITEQIT-158FR4POBIERZ1503404.6-4.8 --
IT-180FR4POBIERZ1803504.5-4.7 --
TUCTU-768FR4POBIERZ180350-4.3-4.4 4.3
TU-872Zmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ200340-3.8-4.0 3.8
ROGERSRO 3003Cer / PTFEPOBIERZ-500--3
RO 3010Cer / PTFEPOBIERZ-500--10.2
RO 4003Węglowodór / CerPOBIERZ> 280425--3.38
RO 4350BWęglowodór / CerPOBIERZ> 280390--3.48
RT / duroid 5880PTFE / szkłoPOBIERZ-500--2.2
WYSPAPolyclad 370HRFR4POBIERZ1703404.8-5.1 --
FR406-HRFR4POBIERZ1903253.913.863.81
FR408-HRFR4POBIERZ2003603.723.693.65
P96PoliamidPOBIERZ260416-3.783.73
HitachiMCL-BE- 67GZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ1403404.94.4-
MCL-E-679FFR4POBIERZ1703504.2-4.4 4.3-4.5 -
MCL-LX-67YLaminat specjalnyPOBIERZ185-195 325-345 -3.4-3.6 -
NelcoN4000-13Zmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 365-3.73.6
N4000-13EPZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 350-3.43.2
N4000-13SIZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 350-3.43.2
N4000-13EP SIZmodyfikowana żywica epoksydowaPOBIERZ210-240 350-3.43.2
TaconicTLX-6PTFEPOBIERZ----2.65
TLX-7PTFEPOBIERZ----2.6
TLX-8PTFEPOBIERZ----2.55
TLX-9PTFEPOBIERZ----2.45
RF35PTFEPOBIERZ-3.5-3.5
TLC-27PTFEPOBIERZ----2.75
TLC-30PTFEPOBIERZ----3
TLC-32PTFEPOBIERZ----3.2
ArlonArlon 25NCerPOBIERZ260---3.38
Arlon 25FRCerPOBIERZ260---3.58
Arlon 33NPolimidPOBIERZ> 2503534--
Arlon 35NPolimidPOBIERZ> 2503634.2--
Arlon 85NPolimidPOBIERZ2503874.2--
StablcorST325-POBIERZPrzewodność cieplna: 75 w / mk (z 1 uncją miedzi)
ST10-POBIERZPrzewodność cieplna: 325 w / mk (z 1 uncją miedzi)
PanasonicR-1566WFR4POBIERZ1403304.954.74.65
VentecVT-901PolimidPOBIERZ2503904.2-4.5 4.0-4.3 -
VT-90HPolimidPOBIERZ2503904.2-4.5 4.0-4.3 -
górski questHT-04503-POBIERZPrzewodność cieplna: 2.2 w / mk (z 1 uncją miedzi)

Czas i koszty dostawy

PCBMay oferuje naszym klientom elastyczne metody wysyłki, możesz wybrać jedną z poniższych metod.

1. DHL

DHL oferuje międzynarodowe usługi ekspresowe w ponad 220 krajach.
DHL współpracuje z PCBMay i oferuje klientom PCBMay bardzo konkurencyjne stawki.
Dostarczenie paczki na cały świat zajmuje zwykle 3-7 dni roboczych.

Spedytor DHL

2 UPS

UPS poznaje fakty i liczby dotyczące największej na świecie firmy zajmującej się doręczaniem przesyłek i jednego z wiodących globalnych dostawców specjalistycznych usług transportowych i logistycznych.
Doręczenie paczki pod większość adresów na świecie zajmuje zwykle 3-7 dni roboczych.

Spedytor UPS

3. TNT

TNT zatrudnia 56,000 61 pracowników w XNUMX krajach.
Dostarczenie paczek do rąk zajmuje 4-9 dni roboczych
naszych klientów.

Spedytor TNT

4 FedEx

FedEx oferuje rozwiązania w zakresie dostaw dla klientów na całym świecie.
Dostarczenie paczek do rąk zajmuje 4-7 dni roboczych
naszych klientów.

Fedex Spedytor

5. Powietrze, morze/powietrze i morze

Jeśli Twoje zamówienie ma dużą objętość z PCBMay, możesz również wybrać
do wysyłki drogą powietrzną, morsko-powietrzną i morską w razie potrzeby.
Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym w sprawie rozwiązań dotyczących wysyłki.

Uwaga: jeśli potrzebujesz innych, skontaktuj się z przedstawicielem handlowym w sprawie rozwiązań wysyłkowych.

Na naszej stronie możesz skorzystać z następujących metod płatności:

Przekaz telegraficzny (TT): Przelew telegraficzny (TT) to elektroniczna metoda przesyłania środków wykorzystywana głównie do zagranicznych transakcji bankowych. Przeniesienie jest bardzo wygodne.

Przelew bankowy: Aby zapłacić przelewem za pomocą swojego konta bankowego, musisz udać się do najbliższego oddziału banku, podając informacje o przelewie. Twoja płatność zostanie zrealizowana 3-5 dni roboczych po zakończeniu przelewu.

Paypal: Płać łatwo, szybko i bezpiecznie w systemie PayPal. wiele innych kart kredytowych i debetowych za pośrednictwem PayPal.

Karta kredytowa: Możesz zapłacić kartą kredytową: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

    • „Współpracujemy z PCBMay od wielu lat i zapewniamy dobry czas dostawy, ponadto ich szybki czas realizacji wielowarstwowych jest na czas dla każdego zamówienia i nie zwlekaj, jesteśmy z tego zadowoleni. Dziękuję za dobre i życzliwe wsparcie.”

      Roman Ryabov, dyrektor generalny z Kanady
    • „Pochodzimy z USA i strefa czasowa jest zupełnie inna, jednak PCBMay może potwierdzić zamówienie i zadać pytania inżynieryjne w ciągu dnia. Ponadto mają jeden profesjonalny zespół i brak bariery językowej. Czasami ich zespół inżynierów udziela nam porad projektowych dotyczących naszego wyboru”.

      Sergio Matos, dyrektor ds. zakupów z USA
    • „PCBMay nie ma minimalnej ilości zamówienia, nawet 1 sztuki. Jesteśmy jedną firmą zajmującą się rozwiązaniami WiFi i mamy wiele wielowarstwowych prototypów PCB, więc często zamawiamy małe ilości od PCBMay, ale chętnie z nami współpracują. Jeszcze jedna ważna rzecz, proponują nam wysyłkę kilku modeli razem, a następnie zaoszczędzą nam na kosztach”.

      Uwe Gerhardt, projektant z Niemiec

    Wielowarstwowa płytka PCB: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

    Zmagasz się z niską funkcjonalnością swoich urządzeń elektronicznych?

    Wielowarstwowa płytka drukowana to opłacalna płytka drukowana, która rozwiązuje różne problemy związane z obwodami, takie jak funkcjonalność, trwałość, transmisja sygnału itp. Ta płytka drukowana poprawia ogólną wydajność urządzenia elektronicznego dzięki swoim wyjątkowym cechom.

    PCBMay jest godnym zaufania producentem wielowarstwowych płytek drukowanych w Chinach. Zapewniamy wysoką klasę usługi montażowe dla PCB z licznymi warstwami. W tym przewodniku z często zadawanymi pytaniami poznasz tajniki wielowarstwowych płytek drukowanych.

    Mamy nadzieję, że pomoże Ci ulepszyć Twoje projekty elektroniczne. Ruszajmy.

    Co to jest wielowarstwowa płytka drukowana?

    Wielowarstwowa płytka drukowana to wysoce funkcjonalna płytka drukowana, która zawiera więcej niż dwie warstwy. Oferuje większą liczbę połączeń w skomplikowanych konstrukcjach płytek drukowanych.

    Ta płytka drukowana składa się z warstwy podłoża, która promuje właściwości funkcjonalne w zastosowaniach elektronicznych. To podłoże zawiera metale przewodzące po obu stronach. Poza tym w środku można znaleźć więcej niż trzy warstwy przewodzące.

    Zwykle przewodzące materiały rdzeniowe i wzmocnione żywicą epoksydową włókno szklane są wykorzystywane do produkcji wielowarstwowej płytki drukowanej. Dlatego produkty elektroniczne stają się trwalsze i bardziej funkcjonalne w porównaniu do jednowarstwowa płytka drukowana. Krótko mówiąc, ta płytka PCB podnosi wydajność urządzenia na wyższy poziom bez żadnych wątpliwości.MUkładanie wielowarstwowej płytki drukowanej

    Wielowarstwowe układanie płytek PCB

    Dlaczego potrzebna jest wielowarstwowa płytka drukowana?

    Wielowarstwowa płytka drukowana jest potrzebna w urządzeniach elektronicznych z wielu powodów. Jak na przykład

    • Wielowarstwowy proces produkcji PCB zapewnia niezawodność i wysoką jakość.
    • Wspiera sztywny, sztywnym elastycznego, elastyczna płytka drukowana aplikacji.
    • Wielowarstwowa płytka drukowana obsługuje projekty o dużej gęstości.
    • Oferuje uproszczone i stabilne projekty.
    • Wysokiej klasy projekty dzięki kompatybilności z oprogramowaniem do projektowania, takim jak Projektant Altium, KiCADItp
    • Płyty wielowarstwowe zapewniają dużą pojemność przy niewielkiej powierzchni.
    • Poprawia integralność sygnału w systemach szybkiej transmisji danych.
    • Jego użyteczność w ogromnych zastosowaniach jest godna pochwały.

    PCB z ciężkiej miedzi

    PCB z ciężkiej miedzi

    Jak działa wielowarstwowa płytka drukowana?

    Wielowarstwowa płytka drukowana działa doskonale dzięki materiałom konstrukcyjnym, takim jak rdzeń, prepreg, itp. Prepreg jest w zasadzie naprzemienną warstwą włókna szklanego impregnowanego materiałami epoksydowymi.

    Tutaj prepreg i przewodzące materiały rdzeniowe są ze sobą laminowane. Cały proces odbywa się pod wysokim ciśnieniem termicznym. Nadmierne ciepło topi prepreg i łączy Warstwy PCB doskonale.

    Poza tym materiały dielektryczne zapewniają kontrola impedancji, wytrzymałość elektryczna, wytrzymałość na zginanie itp. Cechy te wskazują na doskonałe właściwości mechaniczne i elektryczne w urządzeniach elektronicznych.

    Funkcjonalna wielowarstwowa płytka drukowana

    Funkcjonalna wielowarstwowa płytka drukowana

    Jakie są różne typy wielowarstwowych płytek drukowanych?

    Wielowarstwowe warstwy PCB różnią się od 4 do 40 w przypadku wielowarstwowych płytek drukowanych. Im bardziej wzrasta liczba warstw, tym bardziej poprawia się funkcjonalność. Najczęściej używane typy wielowarstwowych płytek drukowanych to:

    4-warstwowe PCB

    Zawiera dwie wewnętrzne warstwy pomiędzy górną i dolną warstwą. Stackup 4-warstwowej płytki PCB jest skomplikowany. W tej płytce drukowanej można znaleźć funkcje sztywne, sztywne, elastyczne, elastyczne itp.

    6-warstwowe PCB

    6-warstwowa płytka PCB zawiera górną warstwę sygnałową, a następnie wewnętrzną warstwę sygnałową, warstwę uziemiającą, warstwę mocy, wewnętrzną warstwę sygnałową i warstwę dolną. Zapewnia dopasowaną lub zmienną impedancję między tymi warstwami PCB, co w dużym stopniu promuje funkcjonalność.

    6-warstwowa płytka drukowana

    6-warstwowa płytka drukowana

    8-warstwowe PCB

    Ta wielowarstwowa płytka drukowana zawiera wiele warstw sygnałowych z co najmniej jedną płaszczyzną zasilania. Zapewnia niesamowitą pojemność międzypłaszczyznową poprzez płaszczyzny uziemienia i zasilania. Poza tym jego stackup oferuje dużo miejsca na trasowanie samolotów energetycznych.

    10-warstwowe PCB

    10-warstwowa płytka drukowana składa się z płaszczyzn sygnałowych, uziemiających, zasilających, a także szybkich szyn i solidnych uziemień. Ta płytka drukowana ma znaczące zastosowania w przemyśle AGD, komunikacji i motoryzacji.

    PCB 10 Layer

    PCB 10 Layer

    14-warstwowe PCB

    Jest to dostosowana wielowarstwowa płytka drukowana zawierająca materiały FR4 i wysokiej TG. Poza tym, elastyczne i sztywno-giętkie płytki drukowane mają materiały poliimidowe, które zapewniają wystarczającą wytrzymałość i rozciągliwość. Optymalizują obecną pojemność przewodzenia i wydajność kosztową, jednocześnie poprawiając integralność sygnału.

    PCB 14 Layer

    PCB 14 Layer

    Jakie są podstawowe wielowarstwowe materiały PCB?

    Podstawowa wielowarstwowa Materiały do ​​drukufolia miedziana, włókno szklane, FR4, Żywica epoksydowa, itp. Te materiały PCB są laminowane w naprzemiennej warstwie podczas wielowarstwowego procesu produkcyjnego PCB.

    Wielowarstwowe płytki drukowane zapewniają wyjątkową funkcjonalność dzięki zastosowanym materiałom konstrukcyjnym. Zapewniają właściwości termiczne i elektryczne, takie jak temperatura przejścia, CTE, wytrzymałość dielektryczna itp.

    Podstawowe materiały wielowarstwowych płytek drukowanych

    Podstawowe materiały wielowarstwowych płytek drukowanych

    Który montaż komponentów jest idealny do montażu wielowarstwowej płytki drukowanej?

    Między Technologia montażu powierzchniowego (SMT) i Technologia przewlekana (THT), SMT jest najlepszą opcją dla wielowarstwowych projektów PCB. Jego głównymi przyczynami są:

    • SMT obsługuje projekty kompaktowe i miniaturowe.
    • Jest opłacalny.
    • SMT wymaga niewielkiej ilości wiercenia.
    • Poprawia lutowność.
    • Jego obsługa jest łatwa i szybka.

    SMT w wielowarstwowej płytce drukowanej

    SMT w wielowarstwowej płytce drukowanej

    Jakie są różnice między płytką jednowarstwową a wielowarstwową?

    Wielowarstwowe ceramiczna płytka drukowana a wielowarstwowe elastyczne PCB są bardziej korzystne niż jednowarstwowe PCB pod wieloma względami. Jesteśmy tutaj z pewnymi czynnikami porównawczymi, które różnicują te dwa.

    High Quality  

    Wielowarstwowe elastyczne płytki drukowane zachowują wyższą jakość niż jednowarstwowe PCB. Do zaprojektowania wielowarstwowej płytki drukowanej wymagane jest zorganizowanie doświadczonych producentów, wysokiej jakości materiałów i elementów maszyn.

    Co więcej, musisz zaktualizować funkcje, aby mieć stabilną impedancję i ochronę EMI. Dlatego może zapewnić wysoką jakość.

    W przypadku projektowania jednowarstwowego PCB nie trzeba utrzymywać tak intensywnych procesów.

    Wysokie przewodnictwo prądowe

    Wielowarstwowe płytki drukowane są w stanie wygodniej radzić sobie z dużymi obciążeniami prądowymi i przetężeniami niż jednowarstwowa płytka drukowana. Jest to możliwe dzięki dużej grubości miedzi i kontroli impedancji w różnych warstwach.

    Ale PCB z pojedynczą warstwą cierpi na zwarcia i przeciążenia podczas przenoszenia nadmiernej energii elektrycznej.

    Koszt wydajności

    Jednowarstwowa płytka drukowana jest tańsza niż 14- lub 16-warstwowa płytka drukowana. Ale usługa, którą otrzymujesz z obwodu wielowarstwowego, jest znakomita. Dlatego konsumenci preferują dużą liczbę warstw w przypadku wielkoseryjnej produkcji płytek drukowanych, aby zoptymalizować wydajność kosztową.

    Złożona kompatybilność obwodów

    Wielowarstwowe elastyczne płytki PCB mogą obsłużyć więcej połączeń elektrycznych. Dzięki temu optymalizuje powierzchnię PCB z doskonałą niezawodnością.

    Ale jednowarstwowe płytki drukowane nie są w stanie sprostać złożonemu projektowi w nowoczesnych urządzeniach elektronicznych. Dlatego producenci wolą projektowanie wielowarstwowe, aby dostosować skomplikowane obwody.

    Stabilność projektu

    Stackup wielowarstwowy składa się z warstw PCB nałożonych jedna na drugą. Skutkuje to małą i stabilną konstrukcją. Dlatego łatwo je pomieścić na mniejszej przestrzeni.

    Wręcz przeciwnie, jednowarstwowe płytki drukowane mogą dorównywać wydajnością obwodów wielowarstwowych, jeśli uwzględni się kilka jednowarstwowych płytek drukowanych. Ale w dużym stopniu zwiększa to wagę i rozmiar urządzenia.

    Trwałość

    Pod względem trwałości wielowarstwowa ceramiczna płytka drukowana jest lepsza niż jednowarstwowa płytka drukowana. Dobrze ułożony obwód wielowarstwowy zwykle zapewnia dużą grubość. Zwiększa jego żywotność. Poza tym chroni urządzenie przed siłami zewnętrznymi.

    Porównania między jednowarstwową i wielowarstwową płytką drukowaną

    Porównania między jednowarstwową i wielowarstwową płytką drukowaną

    Jakie są główne zastosowania wielowarstwowych płytek drukowanych?

    Wielowarstwowe płytki PCB mają szerokie zastosowanie we wszechstronnych sektorach ze względu na ich niesamowite funkcje i możliwości dostosowywania. Ich główne zastosowania obejmują:

    Sektor medyczny

    Te płytki PCB są szeroko stosowane w monitorach serca, tomografii komputerowej, sprzęcie rentgenowskim itp. Ich ulepszona funkcjonalność odgrywa istotną rolę w tak szerokim zakresie użyteczności w branży medycznej.

    Urządzenia przemysłowe

    Przemysłowe systemy sterowania i maszyny składają się z wielowarstwowych płytek ceramicznych ze względu na ich stabilną i miniaturową konstrukcję.

    Komunikacja

    GPS, aplikacje satelitarne, urządzenia inteligentne wykorzystują w większości przypadków wielowarstwowe płytki drukowane. Mają duże zapotrzebowanie ze względu na szybką transmisję sygnału.

    Produkty konsumenckie

    Dzięki tej płytce drukowanej różne produkty konsumenckie, takie jak kuchenki mikrofalowe, pralki, zmywarki, smartfony itp., stają się funkcjonalne. Jego wysoka trwałość i opłacalny rozmiar sprawiają, że jest kompatybilny ze sprzętem AGD.

    Przemysł oświetleniowy

    Obwody wielowarstwowe zapewniają skuteczne przewodnictwo cieplne i rezystancję powierzchniową. Te cechy sprawiają, że są przydatne w projektach oświetleniowych.

    Elektronika komputerowa

    Stosy wielowarstwowe zapewniają oszczędność miejsca w rozmieszczaniu komponentów, co poprawia ich użyteczność w elektronice komputerowej. Jak na przykład płyta główna, CPUItp

    Poza tym wielowarstwowe płytki drukowane mają zastosowanie w przemyśle lotniczym, wojskowym, urządzeniach samochodowych itp. Poza tym wielowarstwowe płytki drukowane DIY są przydatne dla nowych projektantów, którzy sprawdzają funkcjonalność swoich urządzeń.

     

    Szeroko stosowana 6-warstwowa płytka drukowana

    Szeroko stosowana 6-warstwowa płytka drukowana

    Jakie są zasady wielowarstwowych projektów PCB?

    Najważniejsze wytyczne dotyczące projektowania wielowarstwowych płytek drukowanych obejmują:

    • Utrzymuj równomierny rozkład uziemienia i mocy podczas projektowania warstw zasilania i uziemienia.
    • Sąsiednie warstwy sygnału powinny być w odwrotnych kierunkach.
    • Należy zmniejszyć wymiar wewnętrznej warstwy sygnału
    • Wprowadź dużą liczbę kanałów routingu
    • Zastosowanie mała płytka drukowana przelotki i podkładki do otworów przelotowych.
    • Elementy wrażliwe na ciepło należy umieścić z dala od źródła zasilania.

    Wielowarstwowa konstrukcja PCB zapewnia wyższy stopień elastyczności i wytrzymałości. Możesz doświadczyć niezwykle funkcjonalnego projektu PCB, jeśli będziesz postępować zgodnie z powyższymi zasadami.

    Jakie są znaczące zalety wielowarstwowej płytki PCB?

    Świat elektroniczny zmienia się stopniowo. Aby poradzić sobie z ciągłym rozwojem, musisz użyć płytki PCB, która zapewnia doskonałą kompatybilność z nowoczesnymi technologiami. Wielowarstwowa konstrukcja PCB zapewnia ogromne korzyści w urządzeniach elektronicznych. Jak na przykład

    • Układanie wielowarstwowe umożliwia podłączenie kilku obwodów na jednej płytce drukowanej. Poprawia użyteczność obwodów elektrycznych.
    • Jest to opłacalne w przypadku rozmieszczania komponentów o dużej gęstości, co poprawia stabilność konstrukcji wielowarstwowych.
    • Minimalizuje koszty produkcji. Ponieważ stackup PCB może umieścić wiele obwodów elektrycznych na PCB, wpływa to również na koszty produkcji.
    • Wielowarstwowe płytki ceramiczne i elastyczne płytki PCB zapewniają imponujące zarządzanie temperaturą. Mogą pomieścić przelotki termiczne PCB w określonych miejscach, co pomaga rozpraszać dodatkowe ciepło z warstw PCB.
    • Utrzymuje stabilną impedancję w różnych warstwach PCB.
    • Dobrze ułożona konstrukcja PCB chroni warstwy sygnału przed zakłóceniami elektromagnetycznymi i szumami.
    • Układ wielowarstwowy poprawia właściwości funkcjonalne urządzenia.

    Zalety wielowarstwowej płytki drukowanej

    Zalety wielowarstwowej płytki drukowanej

    Co to jest proces produkcji wielowarstwowej płytki drukowanej?

    Na skalę komercyjną produkcja płytek drukowanych obejmuje szereg szeroko zakrojonych etapów technicznych.

    Od projektu do rozwoju, każdy krok realizowany jest zgodnie z określonymi standardami przemysłowymi.

    Poniższe kroki to główne fazy, przez które przechodzi płytka drukowana, zanim będzie gotowa do montażu komponentów.

    Krok 1: Opracowanie projektu i układu

    Produkcja PCB rozpoczyna się od opracowania miękkiego układu obwodu przy użyciu komercyjnego oprogramowania, takiego jak Altium.

    Projektant tworzy symulację projektu obwodu w celu wyodrębnienia CAD obwodu.

    Podczas projektowania Układ PCB, należy zadbać o pewne rzeczy, takie jak szerokość trasy, elementy, położenie. Każdy szczegół wymaga dużej staranności; nawet niewielki błąd może spowodować nieprawidłowe działanie PCB.

    W skali komercyjnej narzędzia do projektowania PCB są dostępne w szerokim zakresie.

    Projektanci zazwyczaj wyodrębniają projekty PCB w formacie Gerber.

    Koduje wszystkie szczegóły, takie jak liczba warstw miedzi, liczba masek wymaganych do lutowania i wszystkie inne zapisy. Gdy program symuluje projekt, wszystkie szczegóły można łatwo sprawdzić.

    Układ PCB

    Układ PCB

    Krok 2: Drukowanie projektu PCB

    Projekt PCB można wydrukować po zakończeniu wszystkich kontroli.

    W przeciwieństwie do innych planów, wydruki PCB nie pojawiają się na standardowym papierze, takim jak rysunek techniczny.

    Drukarka ploterowa produkuje folię PCB. Ploter wykorzystuje niezwykle dokładne maszyny drukujące, aby dostarczyć obszerny film projektu.

    Dwa kolory tuszu reprezentują warstwę wewnętrzną: pierwszy to czarny tusz używany w miedzianych ścieżkach i obwodach PCB, a drugi to przezroczysty tusz, który reprezentuje nieprzewodzące obszary PCB i podstawę z włókna szklanego.

    Tryb ten jest odwrócony w przypadku warstw zewnętrznych, w których czysty atrament odnosi się do linii szlaku miedzi, natomiast czarny atrament wskazuje obszary, w których miedź jest usunięta.

    Każda warstwa płytki drukowanej i odpowiadająca jej maska ​​lutownicza są zaopatrzone w folię, więc do prostej dwuwarstwowej płytki drukowanej potrzebne są cztery arkusze — jeden na każdą warstwę i jeden na każdą maskę lutowniczą.

    Po wydrukowaniu filmu wszystko jest ustawiane w jednej linii i wiercony jest w nim otwór, zwany otworem rejestracyjnym. Otwór do nagrywania jest punktem odniesienia dla późniejszego wyrównania filmów.

    Krok 3: Drukowanie warstw wewnętrznych

    Miedź jest wstępnie połączona z tą samą częścią laminatu po wydrukowaniu projektu PCB na laminacie i wykorzystaniu go jako struktury PCB.

    Miedź jest następnie trawiona, aby wyświetlić plan wcześniejszej edycji. Następnie panel laminatu pokrywa się fotoczułą folią zwaną rezystancją.

    Odporność jest wykonana z warstwy fotorezystywnych substancji chemicznych, które twardnieją pod wpływem światła ultrafioletowego. Umożliwia programistom precyzyjne dopasowanie położenia obrazów z planu do tych wydrukowanych na fotorezyście.

    Po wyrównaniu maski i laminatu pochłaniają światło ultrafioletowe. Światło ultrafioletowe przechodzi przez półprzezroczyste odcinki filmu, co powoduje utwardzenie fotorezystu.

    Odsłania miedziane łaty, które należy zachować jako ścieżki. Czarny atrament zapobiega docieraniu światła do obszarów, które nie mają być utwardzone. Ten atrament jest wymienny.

    Warstwa wewnętrzna

    Warstwa wewnętrzna

    Krok 4: Niepożądane usuwanie miedzi

    Gdy pożądane i niechciane plastry miedzi są już dostępne na rynku, zaczyna się niepotrzebne usuwanie miedzi.

    Płyta jest zanurzana lub traktowana roztworem alkalicznym, który zmniejsza wytrzymałość miedzi i ją zjada.

    Cała odsłonięta miedź jest ekstrahowana w kąpieli z roztworem rozpuszczalnika miedzi. Tymczasem pod utwardzoną warstwą fotorezystu pożądana miedź jest całkowicie bezpieczna i pokryta.

    Ale ponieważ PCB występuje na różnych podłożach i nie wszystkie miedziane PCB są takie same, proces może się nieznacznie różnić w zależności od stężenia miedzi.

    Płyty o małej wysokości wymagają więcej rozpuszczalników miedzi i różnych długości ekspozycji, podczas gdy duże płyty miedziane wymagają większego uwzględnienia odstępów w torze.

    Teraz, gdy rozpuszczalnik wyeliminował niechcianą miedź, utwardzona maska ​​chroniąca pozostałą miedź wymaga mycia. Zadanie to wykonuje inny rozpuszczalnik.

    Mając tylko miedziane ścieżki dostępne na PCB, płytka zaczyna teraz pojawiać się w pożądanym kształcie.

    Krok 5: Sprawdzenie płyty i wyrównanie warstw

    Po dokładnym oczyszczeniu deski należy ją sprawdzić. Do wyrównania warstwy wewnętrznej i zewnętrznej stosuje się otwory.

    Wywoływacz wybija płytę za pomocą stempla optycznego, aby wyrównać warstwy. Stempel wbija szpilkę przez otwory, aby dopasować warstwy PCB.

    Maszyna do automatycznej kontroli optycznej (AOI) służy do późniejszej kontroli w celu upewnienia się, że nie ma żadnych usterek.

    Jest to niezwykle krytyczny krok, ponieważ wszelkie występujące defekty nie mogą zostać usunięte, dopóki warstwy nie zostaną trwale związane.

    Maszyna porównuje sprawdzoną płytkę drukowaną z rozszerzoną wersją Gerber w celu dalszego potwierdzenia.

    Po przejściu kontroli AOI PCB kwalifikuje się do etapu laminowania warstw.

    Krok 6: Laminowanie warstwowe

    Laminowanie PCB odbywa się w dwóch etapach: układanie i laminowanie.

    Zewnętrzna część PCB wykonana jest z włókna szklanego nasączonego żywicą epoksydową.

    Cienka warstwa folii miedzianej, która teraz zawiera grawiury dla śladów miedzi, jest wypełniana oryginalnym podłożem. Gdy warstwy zewnętrzne i wewnętrzne są gotowe, czas je związać.

    Przekładanie odbywa się na specjalnym stole prasowym z metalowymi zaciskami.

    Za pomocą specjalnych śrub każda warstwa jest mocowana do stołu. Producent rozpoczyna od włożenia wstępnie impregnowanej żywicy, znanej również jako żywica prepregowa, na misę wyrównującą stół.

    Z drugiej strony do folii miedzianej dołączone są inne arkusze wstępnie impregnowanej żywicy, które są wykończone paskiem bawełny.

    Teraz stos jest gotowy do prasowania po umieszczeniu miedzianej płyty prasy.

    Producent podaje go do prasy mechanicznej i dociska razem z warstwami. Następnie kołki są przepychane przez stos warstw, aby upewnić się, że są dokładnie zamocowane.

    Stos płytek drukowanych jest następnie przenoszony do następnej prasy, prasy do laminowania, w której dopasowywane są warstwy.

    Prasa do laminowania wykorzystuje parę podgrzewanych płyt do nakładania ciepła i nacisku na układanie warstw.

    Żywica epoksydowa w prepregu topi się pod wpływem ciepła płyt i łączenia ze sobą stosów.

    Po dociśnięciu warstw płytki drukowanej wymagane jest niewielkie rozpakowanie. Technik musi usunąć górną płytę dociskową i kołki, aby zwolnić płytkę drukowaną.

    Wielowarstwowy proces produkcji PCB

    Wielowarstwowy proces produkcji PCB

    Krok 7: Wiercenie

    Przed rozpoczęciem wiercenia wykorzystuje się sprzęt rentgenowski do wykrywania miejsc po wierceniu.

    Zarejestrowane otwory są następnie wiercone w celu ochrony stosu płytek PCB do momentu narysowania poszczególnych otworów.

    Jeśli chodzi o wiercenie tych otworów, używa się wiertła sterowanego komputerowo, zgodnie z projektem rozszerzonego pliku Gerber.

    Po zakończeniu wiercenia wydobywana jest jakakolwiek miedź, która pozostaje na granicach.

    Wiercenie PCB

    Wiercenie PCB

    Krok 8: Miedziowanie

    Po nawierceniu PCB, do połączenia wszystkich warstw PCB używa się środka chemicznego.

    Później, po dokładnym umyciu, PCB jest kąpany w różnych chemikaliach.

    Panel jest następnie powlekany blachą miedzianą o grubości mikrona nakładaną na wierzchnią warstwę i tylko wiercone w otworach.

    Służą do eksponowania podłoża z włókna szklanego; wypełnienie wnętrza panelu przed wypełnieniem otworów miedzią.

    Otwory miedziane w ścianach wcześniej wywierconych otworów są kąpane.

    Linia poszycia VCP

    Linia poszycia VCP

    Krok 9: Obrazowanie i powlekanie fotorezystywne

    W tej fazie nakładana jest nowa warstwa fotorezystu, ale tylko na warstwę zewnętrzną, ponieważ nadal trzeba ją zobrazować.

    Po powleczeniu warstw zewnętrznych fotorezyst i zobrazowaniu, wewnętrzna warstwa PCB jest pokrywana dokładnie tak jak w ostatnim etapie.

    Jednak warstwy zewnętrzne otrzymują ten sam proces, co blacha cynowa, aby chronić miedź przed warstwą zewnętrzną.

    Krok 10: Wytrawianie

    Przed wytrawieniem warstwy zewnętrznej do zabezpieczenia miedzi stosuje się osłonę blaszaną.

    Niepożądana miedź jest eliminowana przy użyciu tego samego rozpuszczalnika miedzi, który był używany wcześniej.

    Po procesie trawienia połączenia PCB są ustawione poprawnie i jest gotowe do maskowania lutowania.

    wytrawianie pcb

    Trawienie PCB

    Krok 11: Maskowanie lutu

    Panele są myte, aby zapewnić ich gotowość do użycia.

    Po oczyszczeniu płytek PCB dodaje się żywicę epoksydową i folię maski lutowniczej.

    Panele są wystawiane na działanie światła ultrafioletowego w celu odróżnienia niektórych obszarów maska ​​lutownicza.

    Płytka drukowana jest następnie wkładana do pieca i podgrzewana, aby maska ​​lutownicza mogła utwardzić się po niepożądanych kawałkach lutowia.

    Soldermaska

    Maska lutownicza PCB

    Krok 12: Wykończenie powierzchni

    Ten etap polega na chemicznym pokryciu płytki złotem lub srebrem w celu dodania dodatkowej możliwości lutowania na płytce drukowanej.

    W tym momencie niektóre płytki drukowane również otrzymują wkładki z gorącym powietrzem. Odpowiedni poziom gorącego powietrza pomaga w utrzymaniu jednolitych poduszek.

    Ten proces kończy się płynnym wykończenie powierzchni.

    Zanurzenie Gold

    Zanurzenie Gold

    Krok 13: Sitodruk

    Proces sitodruku oznacza wszystkie krytyczne informacje na PCB.

    Na przykład uwagi producenta, numer identyfikacyjny firmy, etykiety ostrzegawcze.

    Jest to konieczne, ponieważ płytki drukowane muszą być montowane, testowane i konserwowane w przyszłości; oznakowane informacje pomagają zlokalizować pozycje komponentów.

    Krok 14: Testy elektryczne

    Po przejściu wszystkich powyższych kroków PCB kwalifikuje się do testu elektrycznego w celu sprawdzenia jego funkcjonalności.

    Głównie wykonywane są testy ciągłości obwodu i izolacji.

    Test ciągłości sprawdza, czy wszystkie połączenia zwarciowe są zamknięte (w razie potrzeby), podczas gdy test izolacji obwodu sprawdza różne sekcje płytek PCB, które są przeznaczone do izolacji.

    Kompletujemy wszystkie dokumenty (wymagana jest kopia paszportu i 4 zdjęcia) potrzebne do testy elektryczne są zaprojektowane przede wszystkim w celu zagwarantowania funkcjonalności, oceniają również, jak dobrze początkowy projekt PCB został wsparty na etapie produkcji.

    Test elektroniczny

    Automatyczny test elektroniczny

    Krok 15: Punktacja i profilowanie

    Cięcie i nacinanie PCB to ostatni etap procesu produkcyjnego, a następnie PCB przechodzi końcowy test.

    Płytkę można wyciąć z oryginalnych paneli na dwa sposoby:

    Po pierwsze, przy użyciu sprzętu CNC (który wycina małe zakładki wokół krawędzi płytki), a drugi to V-fuga (która wycina ukośny kanał wzdłuż boków płytki).

    Panele PCB są zwykle kierowane i wycinane za pomocą pojedynczej płytki lub większych tablic, w razie potrzeby, aby oddzielić płytkę po zmontowaniu.

    Do tego etapu płytka drukowana została właśnie wyprodukowana, nadal musi zostać zmontowana z niezbędnymi komponentami, aby uzyskać pełną funkcjonalność.

    Co więcej, po złożeniu PCB przechodzi szereg testów, aby upewnić się, że działa zgodnie z potrzebami.

    Najwyraźniej produkcja PCB jest procesem o dużym stopniu zaawansowania technicznego.

    Płytka do routingu

    Maszyny do trasowania PCB

    Krok 14: Pakowanie próżniowe

    „Opakowanie płytek drukowanych” ma kluczowe znaczenie dla procedury, z wymaganiami dotyczącymi wrażliwości na wilgoć, wymaganiami pakowania dotyczącymi uszczelniania, osuszania, pompowania powietrza do stanu próżni.

    Ale wielu producentów PCB nie zwróciło uwagi na ten końcowy proces, więc wiele pracy jest proste, używanie PCB nie jest dobrze zabezpieczone, prowadzi do problemów, takich jak powierzchnia płytki PCB jest łatwa do uszkodzenia lub tarcia.

    Pakowanie PCB

    Pakowanie PCB

    Jakie są wady wielowarstwowych płytek drukowanych?

    Pomimo wielu pozytywnych stron, wielowarstwowa płytka PCB DIY ma również pewne wady. Musisz mieć wiedzę o takich ograniczeniach podczas produkcji wielowarstwowej płytki drukowanej.

    • Jest drogi pod względem kosztów produkcji i utrzymania.
    • Wielowarstwowe układanie płytek PCB jest czasochłonne.
    • Projektowanie wielowarstwowe to skomplikowane zadanie. Jeśli płytka drukowana zawiera uszkodzony ślad, jej wymiana lub naprawa staje się trudna.

    Bezbłędna, wielowarstwowa konstrukcja PCB

    Bezbłędna, wielowarstwowa konstrukcja PCB

    Jak rozpoznać wielowarstwową płytkę drukowaną?

    Wielowarstwowa konstrukcja PCB składa się z kilku odrębnych cech, które odróżniają ją od pojedynczej lub dwuwarstwowa płytka drukowana. Możesz łatwo zidentyfikować obwód wielowarstwowy, jeśli weźmiesz pod uwagę kilka kluczowych punktów. Jak na przykład-

    • Szybkość sygnału jest wysoka w przypadku wielowarstwowych płytek drukowanych.
    • Liczba warstw jest duża
    • Złożona konfiguracja
    • Gęstość routingu wielowarstwowych płytek drukowanych jest wysoka
    • Obwody wielowarstwowe mają skomplikowane procesy produkcyjne w porównaniu do produkcji jednowarstwowych płytek drukowanych.
    • Szybkość produkcji w jednostce czasu jest wysoka w przypadku jednowarstwowej płytki drukowanej. Ale trudno jest poradzić sobie z produkcją wielowarstwowych płytek drukowanych na dużą skalę.
    • Czas realizacji wielowarstwowego stackupu jest długi, gdy jego odpowiednik oferuje krótszy czas realizacji.

    Poza tym można zidentyfikować płytkę PCB o dużej liczbie warstw, biorąc pod uwagę jej funkcjonalność, parametry, szybkość, wydajność operacyjną itp.

    Jaki jest najbardziej efektywny proces wykańczania powierzchni dla 16-warstwowej wielowarstwowej płytki drukowanej?

    Wielowarstwowa płytka PCB jest kompatybilna z różnymi wykończenia powierzchni które poprawiają jego lutowność i odporność na korozję. Jak na przykład-

    Wśród tych powłok metalicznych ENIG oferuje lepsze usługi w zakresie wielowarstwowej płytki drukowanej. W znacznym stopniu poszerza powierzchnię PCB, co pomaga w obsłudze gęstych projektów. Poza tym jest odporny na korozję powierzchniową i utlenianie. Dlatego elementy PCB pozostają funkcjonalne przez długi czas.

    ENIG w 12-warstwowej płytce drukowanej

    ENIG w 12-warstwowej płytce drukowanej

    Która metoda lutowania jest skuteczna w przypadku wielowarstwowej płytki drukowanej?

    Wielowarstwowa płytka drukowana obsługuje różne metody lutowania, takie jak SMT, THR, lutowanie na fali itp. Wśród nich proces lutowania SMT oferuje bardziej korzystne funkcje dla płytek drukowanych.

    Lutowanie SMT

    Urządzenia do montażu powierzchniowego mają zastosowanie do tego typu lutowania. Tutaj producenci umieszczają SMD w górnej lub dolnej warstwie poprzez spawanie. Nie ma potrzeby używania połączeń przewodowych o dużej objętości. Przed włożeniem SMD należy koniecznie pokryć podkładkę metalizacyjną pastą lutowniczą.

    Lutowanie SMT oferuje wyższy stopień precyzji i automatyzacji. Poza tym obsługuje umieszczanie komponentów o dużej gęstości na płycie. Pozwala na zastosowanie procesu rozpływu przewlekanego w tej samej płytce drukowanej.

    Lutowanie SMT w wielowarstwowej płytce drukowanej

    Lutowanie SMT w wielowarstwowej płytce drukowanej

    Jakie są wielowarstwowe maszyny do produkcji płytek drukowanych?

    Maszyny do produkcji wielowarstwowych płytek PCB są wykorzystywane do różnych celów. Jak na przykład

    • Wiertarki obsługują operacje wiercenia.
    • Sprzęt do poszycia.
    • Maszyny do routingu.
    • Maszyny laserowe.
    • Testowanie maszyn.
    • Prasy wielowarstwowe są skuteczne do prasowania warstw PCB. Ta maszyna klasy przemysłowej może wywierać siłę na różne warstwy płytek drukowanych.
    • Maszyny do prototypowania wielowarstwowych płytek PCB są opłacalne do tworzenia wielowarstwowej płytki w domu lub w laboratoriach prototypowania.
    Które przelotki są używane w wielowarstwowym stosie PCB?

    Istnieją głównie 4 rodzaje przelotek używane w wielowarstwowym stosie PCB.

    W stosie wielowarstwowym zakopane przelotki łączą warstwę wewnętrzną z warstwą zewnętrzną. Ale przelotki zakopane i przelotki przelotowe służą do łączenia odpowiednio dwóch warstw wewnętrznych i zewnętrznych.

    Przelotki PCB poprawiające integralność sygnału

    Przelotki PCB poprawiające integralność sygnału

    Jak przetestować wielowarstwowe płytki PCB?

    Wielowarstwowa płytka PCB powinna być poddawana regularnej kontroli, aby mogła zachować najwyższą wydajność. Istnieje kilka testów, które dostarczają wyników jakościowych dotyczących wymiarów PCB, cech elektrycznych itp. Najważniejsze testy obejmują:

    Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI)

    Test AOI działa porównując zdjęcia wielowarstwowych płytek drukowanych o idealnym projekcie. Maszyna AOI wykonuje zdjęcia 2D i 3D pod różnymi kątami. W ten sposób można w krótkim czasie zidentyfikować wadliwe części projektów obwodów wielowarstwowych.

    Ten test jest kosztowny w przypadku małoseryjnej produkcji PCB. Ale zapewnia niezawodną wydajność.

    Test sondy latającej (FPT)

    Tutaj sondy elektryczne łączą się z określonymi częściami PCB z różnych osi. Następnie inspektor sprawdza prąd znamionowy, spadki mocy itp. Poza tym test latającej sondy identyfikuje krótkie połączenia, luźne okablowanie itp.

    Ten test nie wymaga dodatkowych funkcji i zapewnia automatyczny ruch płytek drukowanych podczas testów. , luźne przewody itp.

    Ten test jest wolny od kłopotów z dodatkowymi urządzeniami. Ponownie, jego ekonomiczne funkcje sprawiają, że jest to dobry wybór do produkcji płytek PCB na małą skalę.

    Co to jest wytrawianie w wielowarstwowej płytce drukowanej?

    Trawienie jest kluczową częścią produkcji wielowarstwowych płytek PCB. Polega na eliminacji niechcianej miedzi z powierzchni PCB. Proces chemiczny i technologia laserowa są skuteczne w zapewnieniu prawidłowego wytrawiania 4- lub 10-warstwowej płytki PCB.

    W przypadku trawienia chemicznego płytkę drukowaną należy umieścić w roztworze chemicznym. W większości przypadków stosuje się chlorek żelaza lub chlorek miedzi. Te roztwory mają wystarczającą toksyczność, aby wypłukać miedź w ciągu kilku minut.

    Konieczne jest przykrycie wymaganych fragmentów przez maskę lutowniczą lub inne zabezpieczenia. Po wytrawieniu należy umyć płytkę drukowaną i dokładnie ją wysuszyć przed użyciem. Wytrawianie chemiczne jest szeroko stosowane ze względu na jego cechy ekonomiczne i dostępność.

    Wytrawiona płytka drukowana

    Wytrawiona płytka drukowana

    Wręcz przeciwnie, eliminacja miedzi za pomocą lasera jest bardzo kosztowna. Dlatego jest rzadziej używany w porównaniu z procesami chemicznymi. Obejrzyj ten film, aby dowiedzieć się więcej o trawieniu:

    Jak wybrać niezawodnego producenta wielowarstwowych płytek drukowanych w Chinach?

    Na niezwykle konkurencyjnym rynku w Chinach bardzo trudno jest wybrać niezawodnego producenta wielowarstwowych płytek drukowanych. Musisz być bardzo ostrożny przy wyborze godnego zaufania producenta PCB. Jeśli zamierzasz dokonać dobrego wyboru, skup się na następujących tematach, które mają wpływ na proces produkcji PCB.

    • Wieloletnie doświadczenie w produkcji płytek PCB o większej liczbie warstw
    • Niezawodne pozyskiwanie komponentów
    • Możliwość świadczenia usług ODM i OEM
    • Indywidualne rozwiązania dla różnych wymagań.
    • Ekonomiczne produkty elektroniczne
    • Wykwalifikowany personel techniczny
    • Certyfikacja od wiarygodnych organizacji, takich jak RoHS, IPC itp.
    • Sprzęt do testowania wysokiego poziomu
    • Inteligentna obsługa klienta

    Świadczymy przyjazne dla konsumenta usługi montażu PCB, które poprawiają stosunek ceny do wydajności. Nasi inżynierowie z certyfikatem RoHS produkują 6-warstwowe, 10-warstwowe i 14-warstwowe obwody drukowane, które spełniają warunki normy IPC klasy 2 lub 3. Możesz na nas polegać, aby rozwijać swój biznes.

    Wnioski

    Wielowarstwowa płytka drukowana zapewnia lepsze usługi dla produktów elektronicznych w porównaniu z jedno- lub dwuwarstwowymi płytkami drukowanymi. Jeśli chcesz zwiększyć wydajność swojej firmy lub produktu, najlepszym rozwiązaniem są wielowarstwowe płytki drukowane.

    PCBMay dostarcza różne typy płytek drukowanych o 4 do 40 warstwach. Staraliśmy się wyjaśnić wszystkie szczegóły produkcyjne prostymi słowami. Jeśli masz więcej pytań, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie. Mieć nadzieję na najlepsze.

    Uzyskaj naszą najlepszą wycenę
    Wyślij plik
    Przewiń do góry

    Uzyskaj szybką wycenę!

    x
    Wyślij plik

    Uzyskaj szybką wycenę!

    x
    Wyślij plik