siglă

Primul articol

Primul articol de inspecție este inspectarea a unu până la trei piese de la începutul procesului de producție. Procesul de inspecție a primului articol PCB este un pas important în asamblarea plăcii dvs. de circuit, deoarece CM îl inspectează foarte atent pentru acuratețe.

Primul articol se referă la primul Placă de asamblare de procesare PCBA care îndeplinește cerințele de calitate ale procesării și sudării plasturilor. Prima placă finită din primul lot al fiecărui model nou este denumită „Primul articol” în fabrica de procesare SMT. 

În comparație cu produsele ulterioare, primul articol nu este doar o inspecție reală a performanței produsului, ci și o inspecție a calității proceselor de inginerie. Deci, care sunt conținutul de sudare și testare al primei plăci de asamblare PCB? 

Cum se verifică primul articol Calitatea ansamblului PCB

1. Prima sudură a plăcii de asamblare PCBA

Așezați placa de asamblare a suprafeței care a trecut de montare și inspecție pe banda transportoare cu plasă sau șina de ghidare a lanțului. Și placa de asamblare a suprafeței intră încet în cuptor cu banda transportoare la viteza stabilită.

Trece prin:

  1. Zona de încălzire,
  2. Zona de conservare a căldurii
  3. Zona de recirculare și
  4. Zona de răcire,
  5. Sudare completă prin reflux

Scoateți placa de asamblare a suprafeței la ieșire din timp. Purtați o curea antistatică pentru încheietura mâinii în timpul funcționării.

2. Verificați calitatea sudării plăcii de asamblare din primul articol

(1) Metoda de inspecție a plăcii PCB

 Calitatea sudării plăcii de asamblare First Article este în general inspectată prin inspecție vizuală. În funcție de densitatea ansamblului, alegeți de 2 ~ 5 ori lupă sau de 3 ~ 20 ori microscop pentru inspecție.

(2) Conținutul inspecției

① Verificați dacă lipirea este suficientă și dacă există urme de topire insuficientă a pastei de lipit.

②Verificați dacă suprafața îmbinării de lipit este netedă, dacă există defecte ale găurii și dimensiunea găurii.

③ Verificați dacă cantitatea de lipit este moderată și dacă forma îmbinării de lipit este de jumătate de lună.

④ Verificați cantitatea de bile și reziduuri de lipit.

⑤ Verificați rata de defecte a pietrelor funerare, lipirea virtuală, punte, deplasarea componentelor etc.

Verificați schimbarea culorii suprafeței PCB și permiteți o mică, dar uniformă decolorare a PCB-ului după lipirea prin reflux.

(3) Standardele de inspecție pentru primul articol

Conform standardelor corporative stabilite de unitate sau se referă la alte standarde. În prezent, IPC-A-610E este utilizat în cea mai mare parte.

Reglați parametrii în funcție de rezultatele inspecției calității sudurii de pe placa de asamblare primul articol.

La ajustarea parametrilor, parametrii trebuie realizați unul câte unul pentru a facilita analiza și rezumatul.

  • Mai întâi, reglați (reglați fin) viteza benzii transportoare, retestați curba de temperatură și efectuați sudarea de încercare.
  • Dacă calitatea sudării nu poate îndeplini cerințele, reglați temperatura fiecărei zone de temperatură până când calitatea sudării îndeplinește cerințele.

Ce se înțelege prin inspecția primului articol

Controlul primului articol, numit și FAI sau DVI. Face posibilă verificarea faptului că procesul de fabricație este capabil să producă piese în serie conform specificațiilor, în conformitate cu cererea clientului. FAI se aplică:

  • Pe primul lot al fiecărei componente fabricat pentru prima dată de către furnizor.
  • Ori de câte ori se schimbă metoda sau procesul de fabricație.
  • În cazul unei anumite cereri care apare pe o comandă.

Controlul FAI al unei piese trebuie să verifice dacă 100% din caracteristicile și parametrii care apar pe desene sau în specificațiile asociate sunt respectate. Pentru un control FAI, pot exista mai multe tipuri de control:

  • Management documentar (conformitate materială etc.)
  • Control vizual
  • Control dimensional simplu și control tridimensional.

Recunoașteți controlul calității în producția de PCB din primul articol

Conștientizarea inspecției calității în producția de PCB

① Conștientizarea scopului inspecției calității în producția de PCB. Găsiți și eliminați erorile din procesul de asamblare a patch-urilor SMT pentru a obține un control bun al procesului și pentru a îmbunătăți randamentul produsului.

② Conștientizarea rolului inspecției calității în producția de PCB. Găsiți defectele devreme pentru a preveni curgerea produselor defecte la următorul proces și a reduce costurile de reparații; descoperiți defectele la timp, tratați-le la timp, evitați resturile de produse și reduceți costurile de producție.

③ Conștientizarea metodelor de inspecție a calității în producția de PCB. Vorbind despre metode, metodele de inspecție a calității PCB includ în principal următoarele:

Inspectie vizuala:

Observați direct și verificați calitatea primului articol cu ​​ochi umani. În procesul real de producție a PCB-ului, există proceduri de inspecție vizuală după:

  • Tipărire tipărire pastă
  • patching
  • Reflow lipire
  • Lipirea valurilor și inspecția online

Acestea sunt inspecție vizuală de imprimare PCB, inspecție vizuală de comparație post-cuptor, inspecție vizuală a ansamblului și inspecție a calității.

Caracteristicile sale sunt: ​​cost redus, iar efectul inspecției este legat de densitatea montajului PCB. În cazul montajului cu densitate redusă, fiabilitatea, acuratețea și continuitatea inspecției variază de la persoană la persoană.

 În cazul montării cu densitate mare, fiabilitatea, acuratețea și continuitatea inspecției sunt în general reduse, iar timpul de inspecție este în mod corespunzător mai lung.

Controlul calității în producția primului articol

  1. Stabiliți un sistem de documente pentru controlul calității în producția articolului întâi;
  2. Stabilirea unui sistem de inspecție a calității PCB;
  3. Formulează standarde de inspecție a calității PCB;
  4. Elaborați specificații de funcționare pentru inspecția vizuală, inspecția AOT, inspecția TIC și inspecția FCT;
  5. Liniile directoare pentru utilizarea echipamentelor de testare standardizate (tester AOI, tester ICT și tester FCT);
  6. Elaborați formulare sau etichete de înregistrare a inspecției;
  7. Precauții pentru funcționarea echipamentului standard.

Ultimele ştiri

Contactati-ne acum