siglă

Producător de proces de asamblare personalizată de clasă mondială în China

La PCBMay, vom oferi discuții despre procesul de asamblare PCB pas cu pas, de fapt, depinde de tipul specific de ansambluri PCB, cum ar fi orificiul traversant și montarea pe suprafață, treptele pot varia ușor, veți găsi mai multe detalii aici .

Placă de circuite imprimate (PCB) se referă de obicei la substratul utilizat pentru asamblarea pieselor electronice. Este o placă tipărită care conectează puncte și imprimă componente pe un substrat comun conform unui design predeterminat.

Funcția sa principală este de a conecta diferite componente electronice la un circuit prestabilit pentru a juca rolul transmisiei releu. Deoarece aproape toate dispozitivele electronice utilizează plăci cu circuite imprimate, de aceea este adesea numită „Mama produselor de sistem electronic”.

Principalele avantaje ale procesului de asamblare PCB sunt în PCBMay

Peste 12 ani de experiență în fabricarea serviciului de asamblare PCB.

Peste 50 de inginerie tehnică pentru a vă sprijini dezvoltarea și fabricarea electronică.

Fără MOQ pentru comenzi noi, chiar și dintr-o singură bucată.

Luați o reducere de 50% până la 300 USD la prima comandă de asamblare.

Fără taxe de instalare și fără taxe pentru șabloane pentru comenzi repetate.

Ultimele echipamente de asamblare PCB myDATA.

Fișierele primesc revizuirea CAM completă înainte de fabricație.

PCB-urile curg perfect de la fabricație la asamblare.

100% E-test și inspecție AOI.

Certificări UL, RoHs, REACH și ISO.

Furnizarea de micro-secțiune, eșantion de lipit și raport COC.

Expediere prin expeditor internațional UPS, Fedex, DHL.

Suport online 7/24 pentru afacerea dvs.

Șablon de lipit lipit

Șablon de lipit lipit

Primul pas este șabloanele de lipit. Șablonul de lipit este procesul de utilizare a unui șablon din metal sau polimer pentru a aplica rapid pasta de lipit pe toate tampoanele de pe placa goală. Acest șablon conține o grămadă de găuri în el, care reprezintă toate tampoanele de amprentă SMD de pe aspectul plăcii.

Alegeți și plasați

Alegeți și plasați

Al doilea pas este alegerea și plasarea. O mașină de selectare și plasare (PNP) este un dispozitiv de asamblare robotizat care folosește un vid pentru a ridica o componentă dintr-o bucată de bandă, rotiți-o în orientarea corectă, apoi plasați-o pe o placă de circuit . Este nevoie de câteva ore pentru a configura o mașină pentru a construi ansamblul, dar odată ce totul funcționează, este foarte rapid.

Reflow lipire

Reflow lipire

Al treilea pas este lipirea prin reflux. Lipirea prin reflux este un proces în care se folosește o pastă de lipit (un amestec lipicios de lipit sub formă de pulbere și flux) pentru a atașa temporar unul sau mii de mici componente electrice la tampoanele lor de contact, după care întregul ansamblu este supus căldurii controlate.

Inspecție și control al calității

Inspecție și control al calității

Al patrulea pas este inspecția și controlul calității. Controlul calității se referă în general la procesul de gestionare a calității produselor pentru a îndeplini un standard dorit (IPC clasa II). Inspecția este doar o parte a acestui proces utilizat pentru identificarea defectelor de calitate ale produselor. Inspecția vă poate ajuta să găsiți orice defecte mai devreme în producție înainte ca acestea să afecteze majoritatea transportului. Există verificări manuale, inspecție optică automată și inspecție cu raze X.

Inserarea componentelor prin gaură

Inserarea componentelor prin gaură

Al cincilea pas este inserarea componentelor prin găuri. Tehnologia prin găuri (scrisă și "gaură prin trecere"), se referă la schema de montare utilizată pentru componentele electronice care implică utilizarea cablurilor de pe componentele care sunt introduse în găurile găurite în imprimat plăci de circuite (PCB) și lipite pe tampoane de pe partea opusă fie prin asamblare manuală (plasare manuală), fie prin utilizarea mașinilor automate de montare prin inserție.

Inspecție finală și test funcțional 1

Inspecție finală și test funcțional

Al șaselea pas este inspecția finală și testul funcțional. După ce etapa de lipire a procesului PCBA este terminată, o inspecție finală va testa PCB-ul pentru funcționalitatea sa. Această inspecție este cunoscută sub numele de „test funcțional”. Testul pune PCB-ul în ritm, simulând circumstanțele normale în care PCB va funcționa. Puterea și semnalele simulate trec prin PCB în acest test în timp ce testerele monitorizează caracteristicile electrice ale PCB-ului.

Întrebări frecvente (FAQ) Despre procesul nostru de asamblare PCB

Aici veți găsi multe întrebări și răspunsuri rapide despre procesul de asamblare a PCB-ului, nu ezitați să ne contactați, e-mailul nostru este sales@pcbmay.com.

Un PCB cu componente montate se numește PCB asamblat, iar procesul de fabricație se numește pe scurt asamblare PCB sau PCBA. Liniile de cupru de pe placa goală, numite urme, leagă electric conectorii și componentele.

O modalitate obișnuită de lipire automată a componentelor SMT este „lipirea peste reflux”. „O pastă de lipit care conține atât flux cât și lipit este apoi aplicată pe tampoanele de lipit înainte ca componentele să fie plasate pe PCB. PCB-ul este apoi încălzit într-un cuptor astfel încât lipirea din pastă să se topească.

Da. Oferim ansambluri conforme RoHS.

Da. Oferim diferite tipuri de servicii de testare și inspecție.

Toate PCB-urile sunt supuse testării și inspecției în fiecare fază a asamblării. Ansamblurile PCB sunt supuse următoarelor tipuri de testare:

  • Testarea cu raze X: Această testare este efectuată ca parte a procesului de asamblare standard pe tablouri cu rețea cu bile (BGA), PCB-uri Quad-plate-No-lead (QFN) și multe altele.
  • Functional Testing: În acest sens, efectuăm verificarea funcționalității pe PCB. Acest lucru se efectuează pentru a stabili dacă PCB funcționează în conformitate cu cerințele specificate de client.
  • Testarea în circuit: După cum sugerează și numele, această testare este efectuată pentru a verifica defecțiunile articulațiilor sau scurtcircuitele.

Nu, putem produce 1 până la 10,000 de bucăți, mai mult, nu există nici o taxă minimă pentru comenzi sau taxe suplimentare

Ce este procesul de asamblare PCB?

Asamblare PCB este procesul de asamblare a componentelor electronice și a altor produse pe o placă cu circuite imprimate.

Procesul de asamblare PCB constă în asamblarea componentelor și asamblarea mecanică. 

Componentele sunt de obicei lipite pe un PCB. Se folosește și instalarea prin sudare cu sârmă și lipire pe adeziv conductiv.

Instalarea componentelor poate fi realizată manual sau automat. În producția modernă, cea mai obișnuită tehnologie este montarea pe suprafață, iar montarea prin gaură este de asemenea utilizată pe scară largă.

După instalarea componentelor, pot fi efectuate operații suplimentare, cum ar fi curățarea, inspecția electrică, acoperirea conformă, turnarea, marcarea suplimentară.

În timpul asamblării mecanice, elementele de montare, sistemele de răcire, ecranele și alte produse mecanice sunt instalate pe placă.

Proces de asamblare PCB contemporan

În prezent, procesul principal de asamblare a PCB-ului este „SMT (Surface Mount Technology)“, care tipărește mai întâi pasta de lipit pe placa goală, apoi montează componentele electronice pe PCB și o revarsă înapoi Lipire într-un cuptor cu temperatură înaltă (Reflow) , componentele sunt lipite pe PCB prin lipirea pastei de lipit.

Un număr mic de ansamblu PCB va utiliza tehnologia „Wave Soldering”. În general vorbind, vor exista unele componente electronice care sunt grele sau care trebuie să reziste forței externe. Aceste componente nu sunt tehnic și nu pot fi transformate în componente SMD. Sau dacă prețul componentelor SMD nu corespunde așteptărilor pieței sau a unor componente care trebuie să fie supuse forței externe atunci când sunt utilizate de către clientul final.

 Acestea vor fi proiectate ca componente ale orificiului de trecere, adică plug-in (DIP), și apoi curg prin cuptorul de lipit cu valuri lipesc componentele pe PCB. 

Există, de asemenea, tehnologii simultane de lipire hibridă (SMT) și de lipire în undă (Wave lipire) pentru a realiza proiectarea lipirii componentelor către PCB.

Ce este PCBA Board? 

Procesul de asamblare a PCB-ului poate fi considerat practic un produs finit (Bunuri finite), deoarece unele fabrici vor produce PCBA pentru expediere, cum ar fi vânzarea de plăci de bază pentru computer. 

Practic, PCB poate fi considerat doar ca o componentă, PCB este o componentă importantă în întregul PCBA, dar nu poate reprezenta PCBA, deoarece PCB trebuie lipit cu circuit integrat (IC), rezistor (rezistor), condensator (condensator), Inductorul, conectorul și alte părți pot fi produse finite, astfel încât PCB ar trebui considerat doar ca un fel de piesă.

Pe scurt, prototiparea plăcilor de circuit este foarte complicată. Fiecare proces diferit necesită componente diferite, iar componentele PCB pot fi considerate una dintre cele mai importante componente. La urma urmei, placa dvs. de circuite nu are sens dacă nu este asamblată corect!

 Deși plăcile de circuite imprimate rigide și flexibile au fost obișnuite de la dezvoltarea procesului automat de asamblare a PCB la mijlocul anilor 1950, industria PCB-urilor și-a schimbat în cea mai mare parte metoda de fabricație în SMT. 

Cinci pași majori pentru procesul de asamblare a PCB

Primul loc pasta de lipit Înainte de a adăuga componente la placa de circuit, inginerul trebuie să adauge un strat de pastă de lipit.Ideea este foarte simplă; pasta de lipit se aplică pe tampoanele componente și poate fi aplicată prin intermediul plăcii de lipit. 

Procesul de asamblare PCB 5

După plasarea ecranului pe placa de circuit, inginerul va strânge o cantitate mică de lipire prin orificiul de pe ecran pentru a se asigura că lipirea atinge doar plăcile componente. Totuși, acest lucru poate fi dificil, deoarece trebuie să existe aceeași cantitate de lipire pe fiecare tampon.

În al doilea rând, alegeți și plasați Odată ce lipirea este uscată și fermă, componentele corespunzătoare vor fi culese și așezate pe PCB. Pasta de lipit are suficientă tensiune pentru a o menține în siguranță până când inginerul scutură placa de circuit, dar uneori, punctele mici pot fi utilizate ca rezervă. 

În al treilea rând: lipirea Când totul este la locul său, placa de circuit va trece prin mașina de lipit. 

În al patrulea rând: Verificați Acesta poate fi cel mai important pas în asamblarea PCB-ului. Inginerul va inspecta manual fiecare placă pentru a se asigura că toate îmbinările și componentele sunt în locațiile necesare și în stare normală de lucru. 

Cinci: Test În acest moment, este timpul să vă jucați cu placa dvs. și să o testați!

De ce este atât de importantă fabricarea PCB-ului pentru realizarea ansamblului microelectronic?

Deoarece PCB-ul din ansamblul microelectronic este mai special, include precizia ridicată necesară pentru a plasa cipul gol pe placa de circuit și curățenia ridicată a plăcii de circuite înainte și după conectarea cipului.

De fapt, procesul de asamblare PCB este baza succesului întregului proces de asamblare microelectronică și este foarte important. Pentru companiile care tocmai au intrat în acest domeniu, fabricile care produc PCB-uri pentru asamblarea microelectronicii ar trebui să obțină cel puțin certificarea ISO9001 pentru a avea infrastructură pentru a produce PCB-uri de înaltă calitate. 

Dacă producătorul de PCB are și alte certificări precum ISO13485, AS9100 și anumite certificări militare / aerospațiale, cu atât mai bine. În plus față de aceste certificări, este necesar, de asemenea, să funcționeze bine în trei domenii majore: coplanaritatea plăcilor de circuit și a substraturilor, controlul procesului și verificarea.

 Pur și simplu, coplanaritatea înseamnă că suprafața PCB sau a purtătorului este 100% uniformă. Acoperirea de suprafață care apare în imagine poate determina care acoperire este complet uniformă pentru asamblarea microelectronică. 

Procesul de asamblare PCB 4

Concluzie

În cele din urmă, după finalizarea procesului de asamblare PCB, este verificat, care este un pas cheie pentru a asigura o asamblare precisă. Utilizarea instrumentelor extrem de avansate și sofisticate, cum ar fi microscopii digitale Keyence, este ideală pentru măsurarea precisă, inspecția și verificarea conexiunii cipului și a firului. aplicații de lipire. 

Aceste funcții de verificare sunt necesare pentru detectarea defectelor în întregul proces de fabricație și astfel de defecte nu pot fi detectate cu instrumentele de inspecție convenționale.

Ultimele ştiri

Contactati-ne acum