siglă

Producător de straturi PCB personalizate de clasă mondială în China

Există multe tipuri diferite de plăci pentru straturi PCB, cum ar fi plăcile cu un singur strat, cu două fețe, cu 4 straturi, cu 6 straturi și cu 8 straturi.

Plăcile de circuite imprimate (PCB-uri) constau din orice, de la un strat la mai multe straturi de materiale dielectrice și conductoare. Când sunt lipite pe plăci, aceste straturi poartă circuite care alimentează o gamă largă de produse electronice de uz casnic, cum ar fi ceasurile cu alarmă, aparatele de bucătărie, consumabilele de birou, computerele și dispozitivele mobile.

PCB-urile sunt, de asemenea, utilizate într-o gamă largă de instrumente și mașini industriale, precum și dispozitive medicale, computere guvernamentale și sisteme de stocare și echipamente aerospațiale. Numărul de straturi și dimensiuni ale unei anumite plăci determină distribuția puterii unui PCB.

Principalele avantaje ale diferitelor plăci de strat PCB

Peste 12 ani de experiență în fabricarea PCB multistrat.

Peste 80 de inginerie tehnică pentru a vă sprijini dezvoltarea și fabricarea electronică.

Fără MOQ pentru comenzi noi, chiar și dintr-o singură bucată.

Rotire rapidă / comandă expresă în 24 de ore.

100% E-test și inspecție AOI.

Certificări UL, RoHs, REACH și ISO.

Furnizarea de micro-secțiune, eșantion de lipit și raport COC.

Expediere prin expeditor internațional UPS, Fedex, DHL.

Suport online 7/24 pentru afacerea dvs.

Întrebări frecvente (Întrebări frecvente) despre procesul și capacitățile noastre de strat PCB

Aici veți găsi multe întrebări și răspunsuri rapide despre straturile PCB, nu ezitați să ne contactați, e-mailul nostru este sales@pcbmay.com.

Numărul de straturi este denumit numărul de modele de conductoare separate. De obicei este uniform și include cele două straturi exterioare. Majoritatea plăcilor principale au între 4 și 8 straturi, dar se pot realiza PCB-uri cu aproape 40 de straturi.

PCB cu 2 straturi are mai multe straturi decât un PCB cu 1 strat, dar mai puțin decât un PCB cu mai multe straturi. PCB-ul cu 2 straturi poate monta cupru conductiv și componente pe ambele părți ale plăcii de circuite imprimate, astfel încât urmele să se poată cruci una peste alta. Deci duce la o densitate mai mare de plăci fără a fi nevoie de lipire punct la punct.

Stivuirea cu 4 straturi PCB, pe de altă parte, este destul de elaborată. Două straturi interioare, stratul interior 1 și 2, sunt intercalate între straturile superioare și inferioare.

Un exemplu tipic strat 6 Stivuirea PCB conține următoarele șase straturi: două interne straturi, două externe straturiși două planuri interne - unul pentru putere și altul pentru sol. Acest design îmbunătățește EMI și oferă o rutare mai bună pentru semnalele de viteză mică și mare.

Suprapunerile tipice de PCB cu 8 straturi prezintă straturile de putere și de sol din centru, oferind o capacitate bună între straturi, precum și o separare între al doilea și al treilea plan de semnal pentru a proteja integritatea semnalului. Acest lucru are ca rezultat o stivuire comună de PCB cu 8 straturi, care arată după cum urmează:

  • Stratul de semnal 1
  • prepreg
  • Avion pe pamant
  • Nucleu
  • Stratul de semnal 2
  • prepreg
  • Avion de putere
  • Nucleu
  • Avion pe pamant
  • prepreg
  • Stratul de semnal 3
  • Nucleu
  • Avion de putere
  • prepreg
  • Stratul de semnal 4

O placă de 10 straturi ar trebui utilizată atunci când sunt necesare șase straturi de rutare. Prin urmare, plăcile cu 10 straturi au de obicei șase straturi de semnal și patru planuri. Nu este recomandat să aveți mai mult de șase straturi de semnal pe o placă cu 10 straturi. Zece straturi este, de asemenea, cel mai mare număr de straturi care pot fi fabricate în mod convenabil într-o placă de 0.062 ″ grosime. 

1.57 mm pentru grosime PCB standard 2 straturi
Mulți producători contractuali pot spune că grosimea standard a PCB-ului este 1.57 mm, sau aproximativ 0.062 in. Acest lucru este adevărat într-o anumită măsură. aceasta a fost dimensiunea pe care au fabricat-o foile de bachelită. În primele zile de fabricație a plăcii și dimensiunea s-a lipit.
  1. Treceți cu viteză mare pe benzi cu grosime minimă.
  2. Așezați straturile de semnal lângă straturile de putere interne pentru cuplare strânsă.
  3. Straturile de putere și sol trebuie să aibă o distanță minimă între ele.
  4. Evitați să aveți două straturi de semnal adiacente una cu cealaltă.

Există două elemente cheie de luat în considerare atunci când se determină grosimea optimă a cuprului PCB. Primul este capacitatea actuală a butoiului pentru o creștere acceptabilă a căldurii. Al doilea este rezistența mecanică determinată de grosimea cuprului, dimensiunea orificiului și dacă există sau nu vii de sprijin.

Greutatea cuprului sau grosimea cuprului într-o placă cu circuite imprimate reprezintă grosimea 1 uncie de cupru întins pe o suprafață de 1 picior pătrat. De exemplu, un PCB care are o greutate de cupru de 1 oz va avea un strat de cupru cu grosimea de 1.4 mil.

Prepreg este un material dielectric care este blocat între două miezuri sau între un miez și o folie de cupru într-un PCB, pentru a oferi izolația necesară, fie leagă două miezuri, fie un miez și o folie de cupru.

Ce este PCB Layer

După numărul de PCB Layer, plăcile de circuite imprimate sunt împărțite în:

  1. Cu o singură față 
  2. Față-verso 
  3. PCB multistrat 

Plăcile de circuite imprimate pe o singură față și pe două fețe sunt formate dintr-o bază dielectrică, pe care se presează un material conductor - de pe una sau respectiv pe ambele fețe. Cel mai adesea este folie de cupru electrolitică foarte purificată.

De regulă, fibra de sticlă este utilizată ca bază dielectrică, mai rar hârtie electrică impregnată cu rășină de bachelită sau epoxidică.

Ce este desenul topologic în stratul PCB

După prelucrarea mecanică și chimică pe una sau ambele fețe ale bazei dielectrice și a stratului conductiv, se formează un model de conductori ai plăcilor de circuite imprimate. Acest desen este deseori denumit desen desen topologic. 

Conexiunea electrică a stratului PCB al modelului topologic se realizează utilizând metalizarea găurilor.

Plăci cu circuite imprimate multistrat constau din alternarea straturilor „subțiri” de model topologic dielectric și conductiv. În timpul procesului de producție, toate straturile sunt presate într-un singur întreg - o bază cu mai multe straturi. 

Caracteristici de proiectare ale stratului PCB

În funcție de caracteristicile de proiectare ale plăcii, conexiunile electrice într-o structură multistrat pot fi realizate fie prin intermediul via-urilor, fie utilizând via-uri.

  • Straturi exterioare.În plăcile complexe, aceste straturi se numesc straturi de asamblare și sunt adesea folosite numai pentru instalarea componentelor. În plăcile simple, în majoritatea cazurilor, straturile exterioare joacă nu doar rolul de montare, ci și straturile de semnal (conductoare).
  • Straturi de semnalAcestea sunt stratul PCB care suportă greutatea creării de circuite electrice între componentele electronice.
  • Straturi de putere. Aceste straturi sunt realizate cu poligoane solide (sau „plasă”) cu rezistențe ohmice minime. Pe lângă furnizarea de tensiune circuitului, aceste straturi acționează ca „scuturi” electrice între straturile de semnal.
  • Straturi de disipare a căldurii.Excesul de căldură este îndepărtat și distribuit pe întregul plan al plăcii de la componentele circuitului în timpul funcționării produsului.

Mai mult, placa poate fi acoperită cu o mască de lipit de protecție. Împiedică împrăștierea lipirii de pe tampoanele de contact și protejează conductorii de influențele externe. Operația finală este aplicarea unui strat de finisare pentru a proteja cuprul de influența mediului extern și a îmbunătăți sudabilitatea.

Materiale pentru straturi PCB

Conform materialelor utilizate în PCB Layer, plăcile sunt împărțite în:

  • Cuptor cu microunde (frecvență înaltă)
  • Plăci flexibile
  • Plăci de circuite imprimate flexibile-rigide
  • Plăci pe o bază metalică
  • Plăci de circuite imprimate rigide convenționale

Proiectarea și tehnologia de bază pentru fabricarea plăcilor cu circuite imprimate cu două fețe cu microunde nu diferă de cele obișnuite. 

Cu toate acestea, proiectarea plăcilor cu microunde multistrat este oarecum diferită de proiectarea MPP-urilor convenționale.

Doar perechile de straturi exterioare de PCB sunt realizate din laminate de înaltă frecvență, în timp ce straturile interioare sunt realizate din materiale obișnuite din sticlă epoxidică sau invers.

 În acest fel, se realizează o separare clară a cuptorului cu microunde și a părților de joasă frecvență ale MPP în straturile interioare ale plăcii, împreună cu straturile de împământare și putere. O astfel de proiectare a plăcilor cu microunde multistrat presupune utilizarea metodei de presare în pereche MPP sau de acumulare strat cu strat.

Nu există o mască de lipit de protecție pe întreaga placă cu microunde sau pe o parte semnificativă a acesteia, în timp ce staniu de imersie și argint de imersie sunt adesea folosite ca acoperiri de finisare.

Stivuirea stratului PCB a plăcii de circuite imprimate flexibile

A placa de circuit imprimat flexibil (FPC) este o placă care folosește un dielectric subțire și flexibil ca material de bază. Materialul de bază principal în fabricarea PPG este o peliculă din polimidă. Aceste plăci se pot îndoi, îndoi și compacta.

Strat PCB

Principala diferență între plăcile de circuite imprimate flexibile și cele rigide este posibilitatea montării în spațiu tridimensional și capacitatea de a se îndoaie în jurul contururilor blocurilor din interiorul carcasei unui dispozitiv electronic.

Reduce dimensiunile produsului final. Un tip de plăci de circuite imprimate flexibile - cablu tipărit flexibil (FPC) - are o bază izolatoare subțire de până la câțiva metri lungime, cu conductori imprimați situați paralel unul cu celălalt.

 Grosimea cogenerării poate fi cuprinsă între 0.06 mm și 0.3 mm. Cablurile imprimate flexibile sunt realizate de obicei cu unul sau două straturi de conductori imprimați.

Plăcile cu circuite imprimate rigid-flex (FPCB) sunt cele mai complexe structuri de interconectare din echipamentele electronice. De obicei, un GZPP simplu are un strat dielectric rigid și unul flexibil în structura sa, iar plăcile complexe flexibile-rigide pot conține zeci de straturi de miezuri flexibile și rigide (miezuri) asamblate într-o singură structură în aproape orice ordine.

Diferența dintre stratul PCB și PCB flexibil și rigid-flexibil

Proiectarea plăcilor de circuite imprimate flexibile și flexibile nu este mult diferită de cea a plăcilor de circuite imprimate rigide convenționale. Diferența principală constă în materialele utilizate. Face posibilă conectarea fiabilă a stratului PCB dielectric și conductor.

 O altă caracteristică este utilizarea echipamentelor specializate și a modurilor tehnologice de fabricare a plăcilor de acest tip.

Pentru produsele care funcționează în moduri de funcționare termice severe, plăcile de circuite imprimate sunt realizate pe o bază metalică. Astfel de structuri au un miez metalic izolat electric sub forma unei plăci conductoare de căldură.

Utilizarea materialelor în straturi PCB de diferite tipuri:

  • Strat unic și latură dublă-CEM-1 și CEM -3FR2
  • Plăci cu circuite imprimate multistrat -FR4, FR5, FR408, FR408HR, IS410, FR406,370HR, IT180A;
  • Plăci cu circuite imprimate cu microunde - Isola,Rogers, Taconic, Arlon;
  • Plăci de circuite imprimate „compozite” combinate - realizate din materiale cu microunde cu materiale FR4;
  • Flexibil și plăci de circuite imprimate flexibile-rigide -făcut din materiale poliimidice și FR4 (Shengyi, Panasonic, DuPon, Taiflex).

Ultimele ştiri

Contactati-ne acum