siglă

Pachet SMT

Pe măsură ce tehnologia de montare pe suprafață (SMT) s-a îmbunătățit, multe pachete au scăzut în dimensiune. În plus, există o varietate de pachete SMT diferite pentru circuite integrate, în funcție de interconectivitatea necesară, tehnologia utilizată și o varietate de alți factori.

Din fericire, pachetul și componentele SMT sunt în mare parte standardizate ca dimensiune, permițând coerența componentelor. Aceste standarde sunt definite de Consiliul mixt pentru inginerie electronică pentru a simplifica procesele de dezvoltare pentru:

  • Designeri PCB
  • Producători de componente
  • Și companiile care produc și utilizează echipamente de fabricație SMT
Ambalarea componentelor de rezistență

Ambalarea componentelor rezistorului

Rezistoarele mici de montare la suprafață sunt utilizate de miliarde în toate formele de echipamente electronice produse în masă. Rezistențele sunt în mod obișnuit dispozitive cuboidale foarte mici și sunt fabricate în mod normal pentru a se conforma dimensiunilor standard din industrie. Uneori, rezistențele de montare pe suprafață sunt utilizate și ca pachete MELF (Metal Electrode Faceless Leadless). Principalul avantaj al utilizării MELF în locul pachetelor SMD standard este coeficientul termic mai mic și o stabilitate mai bună.

Ambalarea componentelor condensatorului

Ambalarea componentelor condensatorului

Condensatoarele mici de montare pe suprafață sunt utilizate de miliarde în toate formele de echipamente electronice produse în masă. Condensatoarele de montare la suprafață sunt cuboide dreptunghiulare mici, ale căror dimensiuni sunt fabricate în mod normal pentru a se conforma dimensiunilor standard din industrie. Condensatoarele SMCD pot utiliza o varietate de tehnologii, inclusiv ceramică multistrat, tantal, electrolitic și alte soiuri mai puțin utilizate.

Ambalarea componentelor IC

Ambalarea componentelor IC

Ambalarea IC este ultima etapă în producția de dispozitive semiconductoare. În această etapă, blocul semiconductor este acoperit într-un pachet care protejează CI de elemente externe potențial dăunătoare și de efectele corozive ale vârstei. Pachetul este în esență o carcasă concepută pentru a proteja blocul și, de asemenea, pentru a promova contactele electrice care transmit semnale către placa de circuit a unui dispozitiv electronic.

Ce este pachetul SMT

Tehnologia de montare la suprafață este o metodă de montare și montare a unei componente electronice convenționale pe un substrat sub formă de cip electronic și este schimbată de la o metodă convențională de perforare și inserare într-o placă de circuite imprimate la o metodă de aderență instantanee la este o tehnologie care reduce suprafața plăcii și trece de la o placă de strat cu o singură zonă la o placă cu mai multe straturi.

În ultimii ani, „pachetul SMT” a devenit curentul principal al montării plăcilor datorită dimensiunii și densității crescânde a plăcilor. Când unele produse adoptă atât procesul SMT, cât și procesul IMT, de obicei procesul SMT este finalizat mai întâi și apoi se introduce etapa IMT , dar în acest caz, este necesar un proces suplimentar, deci costul este ridicat.

Datorită cererilor pieței și a costurilor cu forța de muncă în creștere, IMT este pe cale să fie înlocuit cu SMT. Majoritatea domeniilor în care este necesară portabilitatea, cum ar fi telefoanele mobile, PDA-urile și GPS, utilizează procesul SMT. Pentru unele produse care utilizează tensiune înaltă și curent mare, raportul adoptării SMD este scăzut datorită pieselor speciale.

Ce este tehnologia de montare pe suprafață

Când auzi acest cuvânt pentru prima dată, ce este? Se poate spune că înseamnă literalmente o tehnologie pentru a monta ceva la suprafață.

Deoarece este un termen folosit în industria electronică, suprafața se referă la o placă PCB și este o tehnologie care lipeste un chip specific pe PCB.

Avantajele pachetului SMT

Pachet SMT este o cerință a pieței și are ca efect reducerea indirectă a costurilor din următoarele motive.

Deoarece dimensiunea pieselor care pot fi făcute mai mici și mai subțiri este mai mică, suprafața necesară a plăcii poate fi redusă. Pachetul SMT este diferit de IMT, unde componentele sunt plasate direct și partea de montare este lipită pe placă, astfel încât pinii sunt introduse în găuri și lipite. 

Prin urmare, costul plăcii poate fi redus prin reducerea dimensiunii plăcii, iar costul prelucrării forajului nu este necesar.

 În plus, din moment ce nu este nevoie să găuriți, lucrările de așezare a modelului pe placă devin mai eficiente și numărul de straturi pe placă poate fi redus.

 De exemplu, în cazul proiectării IMT, dacă treceți la metoda SMT în loc de patru straturi, aceasta se va potrivi într-o placă cu două straturi. Desigur, plăcile cu două straturi sunt mai ieftine decât plăcile cu patru straturi.

Adecvarea pachetului SMT

SMD pentru producția de masă SMD este adecvat din punct de vedere tehnic pentru producția de masă automatizată.

  • Inseratoare orizontale
  • Inseratoare verticale
  • Inseratoare de variante
  • Inseratoare IC

Dar volumul de producție pe unitate de timp nu este la fel de bun ca SMD. Pe măsură ce volumul de producție pe unitate de timp crește, crește și costul de producție.

Pachet SMT Piese dominante

Piese de cip, cum ar fi:

  • Rezistori
  • Condensatori
  • Tranzistori
  • bobinele

Dispozitivele semiconductoare, cum ar fi IC-urile cu pachet plat, și piesele funcționale, cum ar fi întrerupătoarele și conectorii pentru montarea pe suprafață, sunt incluse în piesele de montare pe suprafață. Aceste piese sunt fabricate în forme și dimensiuni adecvate pentru montarea automată și sunt standardizate pentru compatibilitate.

Partea montată pe suprafața bazei (de jos) este făcută pentru a fi compatibilă cu materialul de lipit (adeziv), deci este montată folosind metoda de scufundare în podea sau metoda lipirii în podea. 

Metodele de montare automată a pieselor prin aceste metode includ:

  • O metodă de montare în serie
  • Metoda de montare una câte una
  • Și o metodă de montare în linie utilizată pentru substraturi mici, cum ar fi circuitele integrate, care a avut loc la începutul anilor 1970.

Diverse tehnici de pachet SMT

Diferite mărci au tehnici de pachet SMT diferite pentru fabricarea de mașini montate pe cip pe linia SMT. Cu toate acestea, toate etapele respectă un standard general, incluzând 4 pași:

  1. Scanarea aliajelor de sudură: Pasta de lipit are o formă de pastă, cu aderență ridicată; compoziția variază în funcție de tehnologie și de obiectul sudării. Pasta de lipit străpunge găurile unei măști metalice (mască metalică sau șablon) plasate pe PCB pentru a evita lipirea de locuri nedorite. După aceea, treceți la partea de montare
  2. Montare cu cip, montare IC: Mașina îndepărtează automat componentele de pe banda transportoare sau tavă și o plasează în poziția corespunzătoare care a fost scanată cu pastă de lipit. După ce pasta de lipit este uscată, PCB-ul este răsturnat și procesul de montare se repetă Noua tehnologie SMT permite, de asemenea, atașarea componentelor în același timp pe ambele părți
  3. Încălzire - răcire: în cuptorul de uscare, PCB-urile trec prin zone cu temperatură crescândă, astfel încât componentele să se poată adapta. La o temperatură suficient de mare, pasta de lipit se topește și lipeste componentele pe PCB. Apoi sunt spălate cu o serie de substanțe chimice, solvenți și apă pentru a curăța materialul de sudură și apoi se utilizează aer comprimat pentru a se usca rapid.
  4. Verificarea și remedierea erorilor: în pasul 2 putem folosi mașini optice sau cu raze X AOI (inspecție automată optică). Aceste dispozitive permit detectarea erorilor de poziție, erorile de contact ale componentelor și lipirea pastei pe suprafața circuitului imprimat.

Ultimele ştiri

Contactati-ne acum