Váš popredný výrobca expresných dosiek plošných spojov už viac ako 10 rokov

Váš vynikajúci expresný dodávateľ PCB v Číne

Profesionálneho expresného výrobcu DPS s rozumnou cenou nie je jednoduché hľadať, PCBMay je pre vás ten pravý.

Expresná doska plošných spojov je veľmi populárna kvôli mnohým projektom, ktoré musia byť rýchlejšie, najmä pri spotrebných produktoch, potrebujú otestovať vzorku čo najskôr, takže musí byť expresná.

PCBMay má viac ako 10 rokov výrobných skúseností pre expresné PCB, od 24 do 96 hodín expresného servisu.

Čokoľvek máte prototyp PCB alebo hromadnej výroby, mohli by sme vám pomôcť vyrobiť ich ako expresnú dodaciu dobu.

Môžete sa opýtať, prečo by som sa mal rozhodnúť pre expresnú službu PCB pre môj projekt? Je to preto, že expresná doska plošných spojov by mohla skrátiť dodaciu lehotu a dosiahnuť, aby bol váš konečný produkt uvedený do aplikácie, a potom by vám mohol priniesť vysoký zisk.

Keď máte expresnú objednávku PCB, pošlite nám dopyt práve teraz.

Express PCB: The Ultimate FAQ Guide

Express PCB znamená rýchlo otočné PCB. Niektoré projekty sú veľmi naliehavé, musia ich vyrobiť veľmi rýchlo. Využijú teda expresnú službu PCB. V tejto príručke budeme diskutovať o expresných PCB.

Aké sú výhody dosky Express PCB?

Tlačené obvody alebo tiež známe ako PCB alebo elektronické karty sú najdôležitejšími prvkami vo všetkých druhoch elektronických zariadení, s ktorými každý deň interagujú.

Pri ich výrobe existujú v značnom množstve variácií, tvarov, farieb, povrchových úprav a vrstiev.

Spomedzi všetkých si doska Express PCB vyslúžila výrazné postavenie vďaka svojmu špičkovému výkonu.

Treba poznamenať, že medzi viac detailov alebo zložitejšie.

Express PCB sa používa tam, kde je potrebné použiť špičkovú elektronickú technológiu; rýchla doska plošných spojov je ideálnym riešením pre tých, ktorí hľadajú vysoko efektívny produkt, ktorý ponúka množstvo výhod.

Verím, že mnohým priateľom, ktorí sa zaoberajú elektronickou výrobou a spracovaním, nie sú expresné PCB cudzie.

Tento druh dosky plošných spojov vyrábaný takzvanou technológiou elektronickej tlače má v súčasnosti široké uplatnenie.

Prostredníctvom viacerých technických expertov tvrdo pracovali na vytvorení série rýchlych dosiek plošných spojov, ktoré si zákazníci obľúbili, a spoľahlivého expresného plošného spoja. obchodníci s doskami tiež odviedli dobrú prácu v službách.

Express PCB

Aké sú teda konkrétne výhody použitia rýchlej dosky plošných spojov?

1. Rýchla výroba a dobrá základná kvalita

"Dodacia lehota je veľmi rýchla, napríklad 24 hodín alebo 48 hodín pre prototyp PCB"

Je zrejmé, že rýchla doska PCB je z názvu a spôsobu výroby zrejmé, že sa dá rýchlo vyrobiť.

Nespočetné množstvo prípadov a zákazníkov uviedlo, že základná kvalita kvalitnej dosky plošných spojov je veľmi spoľahlivá, čo ťaží V dnešnej dobe sa používa veľmi výkonná technológia elektronickej tlače a veľmi kvalitné výrobné materiály.

2. Modul je vyspelý a ľahko spracovateľný

Zároveň tiež vidíme, že hlavnou výhodou dosky Express PCB je to, že vyrobené moduly sú veľmi vyspelé.

čo je veľmi pohodlný spôsob pre následné zapojenie a hĺbkové spracovanie, a preto sa teraz používa rýchla doska PCB Efektivita výroby výrobcov sa výrazne zlepšila.

3. Primeraná cena a spoľahlivý popredajný servis

Na druhej strane musím spomenúť veľkovýrobu Express PCB dosiek a optimalizáciu nákladov.

Nákup rýchlych dosiek plošných spojov má veľmi vysokú nákladovú výhodu.

Okrem toho poskytovatelia služieb expresných dosiek plošných spojov veľkých značiek na trhu tiež zaviedli spoľahlivý popredajný systém, aby zabezpečili, že zákazníci dostanú komplexné služby.

Z toho je zrejmé, že výhody použitia materiálov, ako sú rýchle dosky plošných spojov, sú mnohoraké.

Prejavujú sa najmä vo vlastnej extrémne rýchlej efektivite výroby a výborných základných kvalitatívnych charakteristikách.

Tento vyspelý elektronický modul má zároveň vplyv na následné zapojenie a ďalšie procesy spracovania.

Je to veľmi pohodlné. Na druhej strane použitie rýchlej dosky PCB má výhody dostupnej ceny a garantovaného popredajného servisu.

Pozadie expresnej výroby PCB:

Keď sme koncom 70. rokov získali prvé skúsenosti s výrobou dosiek plošných spojov, boli sme radi, že sme si mohli kúpiť stolnú vŕtačku s presným tŕňom a otáčkami nad 3,000 ot./min.

To preto, že dovtedy sme najviac dosiahli vŕtanie na strojoch s obrovskými skľučovadlami, kde centralizácia malých vrtákov – v tom čase vyrábaných z rýchloreznej ocele – bola prakticky nemožná.

Kvalita jamiek bola naozaj smutná. Centralizácia závisela od veľkej zručnosti operátora, ktorý jednou rukou centralizoval doskový „sendvič“ a druhou rukou spúšťal páku vŕtačky.

Už žiadny náhly pohyb a fenolát praskol, keď sa vrták nezlomil. Trafiť dieru vo vnútri ostrova bolo dobrodružstvom a trafiť jej stred bol zdrojom veľkej radosti.

Zriedkavé boli dosky plošných spojov, kde nebol žiadny posunutý otvor.

Citlivé vŕtačky a pokroky vo výrobe

Hlavným prelomom boli „vysokorýchlostné“ citlivé vŕtačky, nad 10,000 XNUMX ot./min.

Vŕtačka

Okrem toho, že sme mohli pracovať oveľa lepšie z hľadiska centrovania a rýchlosti, na týchto strojoch sme mohli použiť tvrdokovové vrtáky (karbid volfrámu), ktoré sa vďaka svojej tvrdosti neohýbali, čo umožnilo lepšie centrovanie a oveľa lepšiu kvalitu otvoru, bez nežiaducich otrepov spôsobených vrtákmi z rýchloreznej ocele.

Tieto citlivé vrtáky boli drahé a na ich výrobu bolo potrebné mať niekoľko.

V továrňach na plošné spoje bolo veľmi bežné vidieť dlhé rady citlivých vrtákov s 10, 12 ľuďmi, ktorí behali dieru po dierke.

Proces, ktorý spôsobil, že približne 30 % až 50 % zamestnancov továrne na plošné spoje pracovalo výlučne vo vŕtaní.

V tomto scenári je jasné, že snom každého výrobcu platní bolo získať svoj prvý stroj na numerické riadenie.

Koniec koncov, roky plynuli a ako veľkí výrobcovia začali nahrádzať svoje CNC stroje presnejšími a rýchlejšími modelmi, strední a malí výrobcovia začali súťažiť o prvé stroje, ktoré sa dostali na trh.

Príchod nových strojov na trh

Jedna zo značiek, ktorá tu v Brazílii najviac vynikla, bol Excellon, pôvodom zo Severnej Ameriky.

Vŕtací kolík

Modely ako XL-3, XL-5 mali konfigurácie od 3 do 5 hláv a rýchlosti, ktoré presahovali 40,000 60,000 otáčok za minútu a niektoré verzie dosahovali XNUMX XNUMX otáčok za minútu.

Taliansky Pluritec s niekoľkými modelmi od 1 do 8 hláv tiež silne konkuroval na brazílskom trhu.

Jeho verzia 1 hlavy s názvom „Minima“ prekvapila a získala si trh svojou vysokou presnosťou, diferencovanou rýchlosťou pojazdu a veľkou všestrannosťou.

Otvorenie trhu začiatkom 90. rokov začalo tento sen umožňovať výrobcom dosiek plošných spojov, ktoré obstáli v medzinárodnej konkurencii.

Po prvé preto, že so zatvorením mnohých stredných a veľkých výrobcov sa ich použité zariadenia predávali menším spoločnostiam.

Okrem toho, otvorené dvere na dovoz takýchto zariadení uľahčili prístup, no investícia bola stále dosť významná.

Ako technológia pokročila s elektronickými produktmi, najmä mobilnými telefónmi so stále viac funkciami vo veľmi malých veľkostiach, dosky plošných spojov museli spĺňať túto potrebu, a preto boli nevyhnutné viacvrstvové karty, a preto sa otvory ešte zmenšovali.

Čím menší je priemer otvoru, tým musí byť rotácia ešte väčšia. Vretená s guľôčkovými ložiskami už nie sú podporované, takže vzduchové ložisko (vzduchové ložisko) sa stalo povinným v nových strojoch.

Stroje s guľôčkovými ložiskami nedokázali dosiahnuť požadované rýchlosti pre otvory pod 0.50 mm, napriek tomu sa s úpravou parametrov urobili otvory s veľkosťou 0.40 mm, avšak boli potrebné oveľa menšie otvory, ktoré vyžadovali oveľa vyššie rýchlosti.

Už sme hovorili o rýchlostiach nad 100,000 0.35 otáčok za minútu, ktoré boli potrebné na to, čo sa nazývalo mikrovŕtanie, XNUMX mm otvory a ešte menšie.

Nebolo to však len tak. Objavili sa aj slepé diery, také, ktoré neprechádzajú doskou a zasahujú len do určitej vrstvy viacvrstvovej platne. To všetko si vyžadovalo mimoriadne presné stroje.

Vrtná miestnosť

Metódy pre Express Výroba DPS obvodových dosiek

Vývoj elektronických produktov nevyhnutne prechádza výrobným procesom testovania dosiek plošných spojov (PCB).

Najpoužívanejšou metódou je umiestnenie súboru plošných spojov navrhnutého priamo do profesionálnej továrne na plošné spoje na priamu výrobu.

Továreň na dosky plošných spojov nazýva tento proces „dôkaz“.

Koľko dní zvyčajne trvá výroba Express PCB?

Tento proces zvyčajne trvá 3 dni až týždeň. Keďže čas je životný cyklus produktu počas procesu vývoja produktu, proces vývoja produktu zvyčajne prechádza 3 až 5-krát a viac ako 10 zmien spôsobuje, že vývojár nemôže vydržať veľa čakania.

V laboratórnom prostredí teda vývojári používajú niekoľko metód na dosiahnutie rýchlej výroby na palube. Existujú najmä fyzikálne metódy a chemické metódy.

Fyzikálna metóda:

Pomocou nožov a rôznych elektrických nástrojov atď. ručne odstráňte nepotrebnú meď na doske plošných spojov.

Táto metóda je pracná a má nízku presnosť. Môžu sa použiť iba relatívne jednoduché obvody.

Chemická metóda:

Pri pokrytí prázdnej medenej platne ochrannou vrstvou sa meď odleptá dopredu v korozívnom roztoku, čo je metóda, ktorú v súčasnosti používa väčšina propagátorov.

Tento proces je pomerne zložitý, ale presnosť je kontrolovateľná.

V súčasnosti je to najpoužívanejšia metóda rýchlej výroby dosiek, ale stále existuje veľa problémov.

Hlavné nevýhody Quick Turn PCB:

1. Presnosť tlače závisí od presnosti použitej tlačovej kazety. Keďže čiary vytlačené na tlačiarňach s nízkym výkonom nie sú rovnomerné, je ľahké spôsobiť zlomenie a prilepenie drôtu počas procesu korózie.
2. Expozičný čas a vyvolávanie fotocitlivej platne nie je jednoduché ovládať a optimálny expozičný čas pre každú poddosku bude iný a treba si ho osvojiť po opakovaných experimentoch.
3. Je ťažké kontrolovať proces korózie: monolitické korózne dosky nemôžu byť vybavené profesionálnym riadiacim zariadením, ktoré používa sériová výroba výrobcov dosiek plošných spojov. Teplota, koncentrácia a kyslosť korózneho roztoku bude mať väčší vplyv na kvalitu korózie. Ak chcete vyrobiť kvalitnú dosku s plošnými spojmi, musíte nazbierať veľa skúseností. V opačnom prípade je demolácia materiálu veľmi vážna.
4. Citlivé platne majú vysoké požiadavky na životné prostredie a musia sa skladovať pri nízkych teplotách. Expozičný proces sa musí vykonávať aj v podmienkach tmavej komory.
5. soli striebra (fotosenzitívne materiály) a soli medi (korózne produkty) sú toxické. Ak zostane na ľuďoch alebo oblečení, ťažko sa čistí. Navyše z dôvodu ochrany životného prostredia je úprava tekutého odpadu po korózii problematickejšia.
6. Hotová rytá platňa sa musí vŕtať ručne, ale je ťažké kontrolovať presnosť ručného vŕtania.

V súčasnosti má výroba digitálnych elektronických produktov, automobilov, medicínskych produktov a iných dosiek plošných spojov prísne požiadavky na technológiu a rýchlosť.

Preto ako konštruktér obvodov musíte mať pevnú základňu výroby obvodov a kvalifikované prevádzkové zručnosti a postupne sa hromadiť a sumarizovať.

Úloha Express PCB v moderných zariadeniach

V modernom živote sa elektrické spotrebiče, ktoré používame, skladajú z dosiek plošných spojov. Ak zlyhá obvodová doska, naše životy budú nepredstaviteľné.

Takže, koľko toho viete o doskách PCB? Dnes si povieme niečo o PCB doskách. Nasleduje úvod do „metód rezania a výberu DPS“.

Ako si vybrať vhodného výrobcu expresnej dosky plošných spojov rýchleho nátlačku

Pre používateľov kontroly nátlačkov PCB je to, ako si vybrať výrobcu dosky s rýchlym nátlačkom, ktorý dokáže realizovať ich dizajnové potreby, bolesťou hlavy a príliš veľa informácií ovplyvní ich úsudok.

Tu je niekoľko dôležitých bodov, o ktoré sa s vami podelíme o tom, ako si vybrať vhodnú továreň na kontrolu DPS.

Postupy kontroly kvality pre Express PCB

Desaťročia skúseností s výrobou dosiek plošných spojov umožnili PCBMAY aby sme nazbierali bohaté skúsenosti a sme v popredí odvetvia v oblasti transformácie procesov a kontroly kvality.

(1) Analýza a spracovanie procesných dokumentov:

Od začiatku prijatia výrobnej objednávky bude procesný inžinier analyzovať, či sú dokumenty o dizajne dosky plošných spojov správne, a okamžite oznámi problémy zákazníkovi na potvrdenie alebo úpravu, aby sa stanovil spôsob procesu a pridal sa na okraj rozkladu. dokument.

Označte zodpovedajúcu značku a označte smer na fólii spájkovacej masky.

(2) Skladovanie, rezanie a vŕtanie laminátu potiahnutého meďou:

vyberte lamináty potiahnuté meďou úrovne A na klasifikované skladovanie, opracovanie hrán a skosenie, aby ste zabránili poškodeniu filmu a nečistotám v nádrži na galvanické pokovovanie, ktoré by znečistili roztok na galvanické pokovovanie, a presne zmerajte toleranciu vŕtacej trysky, pred vŕtaním opakovane skontrolujte, či nepoužívate chybný kúsok.

Po vyvŕtaní otvoru skontrolujte, či je otvor presadený, či je priemer otvoru správny a či otvor netečie.

(3) Ponorná meď a galvanické pokovovanie:

koncentrácia galvanizačného drôtu v galvanizačnom medenom drôte sa pravidelne kontroluje, aby sa zabezpečilo, že galvanické pokovovanie je vždy na stabilnej úrovni. Každá šarža dosiek plošných spojov by sa mala prerezať a skontrolovať pod elektrónovým mikroskopom.

Či hrúbka a kvalita medenej vrstvy v otvore spĺňa požiadavky. Správa o rezaní dosky plošných spojov každej šarže je archivovaná v továrni na dosky plošných spojov pre referenciu.

(4) Kontrola sieťotlače v tmavej komore:

Viskozita atramentu je veľmi dôležitým procesným parametrom dosky plošných spojov a čas a rýchlosť miešania a teplota a vlhkosť prostredia sú prísne kontrolované.

(5) Testovanie a zlepšovanie problémov:

Pre testovanie prototypov a malých sérií lietajúcimi sondami sú dôležité experimentálne dosky. Musíme zabezpečiť, aby elektrický výkon dosky plošných spojov spĺňal požiadavky, ale tiež otestovať úroveň riadenia procesu vo výrobnom procese a test dávkovej dosky plošných spojov na skúšobnej stolici, aby sme sa uistili, že doska plošných spojov bude odoslaná.

Výhody viacvrstvových expresných dosiek plošných spojov odporúčaných pri návrhu rýchlych plošných spojov

Dôrazne sa odporúča použiť viacvrstvové dosky Express PCB v rýchlom dizajne PCB. V prvom rade vnútorná vrstva z viacvrstvová doska plošných spojov je špeciálne pre spínanie napájania a uzemnenia, takže má nasledujúce výhody:

1. Spínaný zdroj je veľmi stabilný;

2. Charakteristická impedancia napájacieho obvodu je značne znížená;

3. Celková dĺžka vedenia je značne znížená.

Prečo je dôležité vykonávať expresné PCB Elektrická skúška?

Vykonávajú sa funkčné testy vhodnosti produktu vytvoreného ako výsledok dokončenia všetkých procesov.

Na doske plošných spojov sa očakáva, že obvod bude dokončený poskytovaním signálov nízkeho prúdu medzi vodičmi.

Ak obvod nie je dokončený medzi požadovanými vodivými podložkami alebo sa zhoduje s nechcenými podložkami, výsledok výroby PCB sa považuje za chybný.

Ak sa nedosiahne požadovaná vodivosť medzi podložkami, kontaminácia rozbitým alebo izolačným materiálom na podložke sa považuje za skrat, ak medzi nežiaducimi podložkami existuje vedenie.

Ako elektrické testovacie stroje sa používajú stroje s lietajúcimi sondami a univerzálne sieťové testovacie stroje.

V strojoch s lietajúcimi sondami vykonáva testovací proces prispôsobením hornej a spodnej časti obvodu meracím hlavám, ktoré má, pomalé pre sériovú výrobu, ale rýchle v praktických aplikáciách.

Okrem použitia v prázdnych obvodoch môžu stroje s lietajúcimi sondami vykonávať aj testy IKT na doskách s pevnými obvodmi.

Na druhej strane testovacie stroje Universal Grid sa používajú väčšinou pre sériovú výrobu s vlastnou programovateľnou štruktúrou nápadov alebo tvorbou prípravkov pre sériovú výrobu. Aj keď si proces výroby prípravku vyžaduje čas a náklady, je rýchly a ideálny pre hromadnú výrobu.

Existuje niekoľko otázok pre PCBMay, pozrite si odpovede takto:

Aké sú výhody dosiek Express PCB v PCBMay?

• Viac ako 12 rokov skúseností s výrobou viacvrstvových PCB.
• Viac ako 80 technických inžinierstiev na podporu vývoja a výroby elektroniky.
• Žiadne MOQ pre nové objednávky, dokonca ani jeden kus.
• Rýchla objednávka / expresná objednávka do 24 hodín.
• Poskytnite technické otázky (EQ) do 2 hodín pre rýchle objednávky.
• 100% E-test a kontrola AOI.
• Certifikácie UL, RoHS, REACH a ISO.
• Preprava medzinárodným špeditérom UPS, FedEx, DHL.
• Poskytnutie mikrorezu, vzorky spájkovania a správy COC.
• 7/24 online podpora pre vaše podnikanie.

Vyrábate nejaké objemové PCB s Express?

Áno, môžeme ponúknuť prototypovanie, malý objem a hromadnú výrobu s expresnou dodacou dobou.

Je expresná dodacia lehota vrátane doby odoslania?

Nie, čas rýchleho obrátenia je len pre čas výroby, zvyčajne je čas dodania okolo 2-3 dní.

Ak sú technické otázky oneskorené, je ovplyvnený expresný čas?

Áno, expresný čas sa vypočíta po potvrdení vašich technických otázok.

Môžete ponúknuť 24-hodinovú expresnú službu pre prototyp?

Áno, môžeme ponúknuť 24-hodinovú expresnú službu pre prototyp.

Ktorý špeditér často používate?

Bežne používame špeditérov UPS, FedEx alebo DHL, ak máte vlastného špeditéra, dajte nám o tom vedieť.

Čo je to Quick Turn PCB?

Rýchla otočná doska plošných spojov zaisťuje, že klient má svoju dosku plošných spojov rýchlejšie, ako je štandardná doba prípravy. Rýchle otočenie PCB môže: Skrátiť oneskorenia – To zaisťuje, že zákazník nemusí čakať tak dlho na požadovanú PCB.