Váš spoľahlivý výrobca PCB HDI v Číne

PCBMay je profesionálny výrobca plošných spojov s vysokou hustotou (HDI) PCB v Číne s viac ako 12-ročnými skúsenosťami, môžeme vám ponúknuť veľa rôznych typov plošných spojov HDI.

  • Viac ako 500 pracovníkov v dielni
  • Sledujte svoj miestny pracovný čas a cenovú ponuku včas
  • 7/24 predajná a inžinierska technická podpora pre vašu objednávku
  • 24-hodinový rýchly servis pre váš prototyp HDI PCB
Získajte našu najlepšiu cenovú ponuku
Nahrať súbor

PCBMay: Váš popredný dodávateľ HDI PCB v Číne

Čo sa týka vášho najlepšieho partnera HDI PCB, ponúkame vám lepšie riešenie pre návrh HDI PCB. Naše inžinierske oddelenie CAM vám môže poskytnúť niekoľko dobrých návrhov, keď má váš projekt nejaký problém s návrhom, takže vám to ušetrí nejaké náklady.

Ponúkame rôzne typy HDI PCB, ako sú 1+n+1, 2+n+2, 3+n+3 a ľubovoľná vrstva HDI PCB. PCBMay tiež ponúka širokú škálu surovín podľa vášho výberu, vrátane Shengyi, KB, NanYa, ITEQ, FR408, Rogers, Taconic, Arlona Nelco lamináty.

Uisťujeme vás, že splníte všetky podrobné požiadavky na súbor Gerber, ak sa vyskytne nejaký problém s dizajnom, budeme vás o tom ihneď informovať e-mailom pred začatím výroby.

Všetky rôzne typy HDI PCB Rozšírte svoje projekty

1 krok HDI PCB

Jednostupňová HDI doska plošných spojov obsahuje jedinú zostavu vzájomne prepojených vrstiev s vysokou hustotou, takže ide o najbežnejšiu formu plošných spojov HDI. Vyžaduje si to jednu sekvenčnú lamináciu na každej strane jadra. Jedna stavebná vrstva s pevným jadrom umožňuje prechod z povrchu na povrch. Na vytvorenie vrstvy sa používajú mikropriechody.

2 krok HDI PCB

2step HDI PCB má dve HDI vrstvy a umožňuje, aby boli mikropriechody rozložené alebo naskladané cez vrstvy. Komplexné konštrukcie zvyčajne zahŕňajú stohované mikrovia štruktúry vyplnené meďou. Jedna stavebná vrstva s pevným jadrom umožňuje prechod cez priechody uložené v jadre a z povrchu na povrch. To umožňuje mikroprechody s premenlivou hĺbkou alebo stohované mikropriechody.

3 krok HDI PCB

3-kroková HDI doska plošných spojov spočíva v tom, že dve alebo viac stavebných vrstiev s pevným jadrom prepúšťajú priechody uložené v jadre a z povrchu na povrch. Používajú sa stohované mikro priechody. Pre mnohých výrobcov PCB sú 1-krokové a 2-krokové HDI dosky jednoduché a tvoria podstatnú časť ich HDI výroby. 3 krokové HDI bude tiež stáť viac.

4 krok HDI PCB

4-krokové návrhy HDI PCB často vyžadujú laserové mikropriechody vytvorené laserovými vŕtačkami. Tieto vrtáky generujú laser s priemerom až 20 mikrónov, ktorý dokáže bez námahy prerezať kov aj sklo a vytvoriť veľmi malé, ale čisté otvory. Ešte menšie otvory môžete získať použitím materiálov, ako je rovnomerné sklo, ktoré má nízku dielektrickú konštantu.

5 krok HDI PCB

Ide o 12-vrstvovú dosku s 5-stupňovým prepojovacím (HDI) PCB s vysokou hustotou, potrebuje lepšiu technológiu laserového priameho zobrazovania (LDI), LDI je východiskom pre jemné čiary a nepatrné rozstupy, pretože dokáže overiť aj tie najnáročnejšie procesy a neustále sa rozširuje. naše schopnosti a umožňujúce menšie tvarové faktory.

6 krok HDI PCB

Jedná sa o 14-vrstvovú dosku so 6-stupňovou prepojovacou doskou s vysokou hustotou (HDI), doba laminovania konvenčnej základnej dosky je 3-krát, tento produkt je potrebné laminovať 6-krát, čo je veľmi komplikované. Aplikácie tohto druhu HDI PCB sú automobilový priemysel, letecký priemysel, mobilná komunikácia a lekárske zariadenia atď.

PCBMay je vlastný výrobca PCB HDI pre vás

Ako spoločnosť PCB certifikovaná UL, PCBMay riadi kvalitu a zabezpečuje, aby našim zákazníkom ponúkla vysoký štandard HDI PCB.

Ak chcete mať dodávateľa HDI PCB pre vaše podnikanie, PCBMay je tu vždy, aby vás podporil.

PCBMay je pokročilý dodávateľ HDI PCB s viac ako 12-ročnými skúsenosťami a našimi zákazníkmi sú po celom svete ako USA, Kanada, Nemecko, Veľká Británia, Španielsko, Taliansko, Izrael atď.

Aplikácie produktu sú zdravotnícke pomôcky, letecký, obrana, vojenský, priemyselné kontroly, LED osvetlenie.

Linka na pokovovanie VPC

Súvisiace dosky HDI PCB

6vrstvový HDI PCB
6vrstvový HDI PCB
Štandardná zostava 6-vrstvových HDI PCB je 1+N+1 alebo 2+N+2, ak máte otázku, pošlite nám ju.
8vrstvový HDI PCB
8vrstvový HDI PCB
Štandardná zostava 8-vrstvových HDI PCB je 1+N+1 alebo 2+N+2 alebo 3+N+3, ak máte otázku, pošlite nám ju.
10vrstvový HDI PCB
10vrstvový HDI PCB
Štandardná zostava 10-vrstvových HDI PCB je 1+N+1 alebo 2+N+2 alebo 3+N+3, ak máte otázku, pošlite nám ju.
HDI PCB
12vrstvový HDI PCB
Štandardná zostava 10-vrstvovej HDI PCB je 1+N+1 alebo 2+N+2 alebo 3+N+3 alebo 4+N+4, ak máte otázku, pošlite nám ju.

Podrobnosti o výrobe HDI PCB podľa nasledujúcich pokynov

laminácia
Hnedý oxid
Leptanie
Linka PTH
VCP pokovovanie   AOI  Expozícia E-test

Sme schopní vyrobiť HDI PCB až do 30 vrstiev v rôznych štruktúrach, skontrolujte naše možnosti HDI PCB v tabuľke uvedenej nižšie:

Položkaštandardpokročilý
Počet vrstiev4-20vrstva4-30vrstva
Minimálna hrúbka dosky0.35 mm (13.78 mil)0.3 mm (11.8mil)
Maximálna hrúbka dosky4.2 mm (250 mil)6 mm (236 mil)
Min. počiatočná hmotnosť medenej fólie1 / 3 oz1 / 3 oz
Minimálny priemer vrtáku0.2 mm (7.87 mil)0.15 mm (5.9 mil)
Minimálny priemer laserovej vŕtačky0.1 mm (4 mil)0.1 mm (4 mil)
Minimálna veľkosť hotového otvoru0.1 mm (4 mil)0.1 mm (4 mil)
Blind cez hotový otvor Veľkosť0.1 mm (4 mil)0 (úplne pokovované)
Zakopaný cez veľkosť dokončeného otvoru0.1 mm (4 mil)0.1 mm (4 mil)
Minimálna šírka/rozstup stopy3mil / 3mil2.75mil / 2.75mil
Minimálna veľkosť podložky pre E-test6 mil6 mil
Minimálna veľkosť drôtenej podložky> 6 mil5 mil
Tolerancia riadenej impedancie+/-5 %, +/-10 %+/-5 %, +/-10 %
Registrácia spájkovacej masky+/- 2 mil+/- 2 mil
Spájkovacia maska ​​Minimálna veľkosť priehradky0.1 mm (4 mil)0.1 mm (4 mil)
K dispozícii fréza s minimálnym priemerom0.6 mm (24 mil)0.6 mm (24 mil)
Tolerancia umiestnenia laserových otvorov0.5 mil0.5 mil
Tolerancia hrúbky10 % (podľa nahromadenia)< 10 % (podľa nahromadenia)
Sekvenčná laminácia3 alebo menej cyklov laminácie> 3 cykly laminácie
Pochovaný Vias2 alebo menej> 3
Slepá ViasÁnoÁno
Stack ViasÁnoÁno
Rozložené ViasÁnoÁno
Cez-in-PadÁnoÁno
Vodivé plnené priechodkyÁnoÁno
Nevodivé plnené priechodkyÁnoÁno
Pomer strán-10:1 (bez olova HASL, olovo HASL, ENIG, ponorný cín, ponorné striebro, ENEPIG);-10:1 (bez olova HASL, olovo HASL, ENIG, ponorný cín, ponorné striebro, ENEPIG);
-8:1 (OSP)-8:1 (OSP)
povrchová úprava
Flash Gold (galvanicky pokovené zlato)ÁnoÁno
EnigmuÁnoÁno
Tvrdé zlatoÁnoÁno
Flash GoldÁnoÁno
HASL bez olovaÁnoÁno
ENEPIGÁnoÁno
Mäkké zlatoÁnoÁno
Ponorné striebroÁnoÁno
Ponorná cínÁnoÁno
ENIG+OSPÁnoÁno
ENIG + zlatý prstÁnoÁno
Flash Gold (Electroplated Gold) + zlatý prstÁnoÁno
Ponorný strieborný+zlatý prstÁnoÁno
Ponorný cín+zlatý prstÁnoÁno
Spájkovacia maska
PololesklýÁnoÁno
LesklýÁnoÁno
MatteÁnoÁno
zelenáÁnoÁno
čiernaÁnoÁno
červenáÁnoÁno
modrýÁnoÁno
žltáÁnoÁno
BielaÁnoÁno
VymazaťÁnoÁno
Žiarivo bielaÁnoÁno
PurpurovýÁnoÁno
sieťotlač
Všetky farbyÁnoÁno
Iný proces
Smerované poleÁnoÁno
V-Cut, od hrany k medi0.25 mm (9.8 mil)0.25 mm (9.8 mil)
Uhol rezu V35 °, 45 °, 60 °35 °, 45 °, 60 °
ZáhlbÁnoÁno
ZahĺbenieÁnoÁno
hranovanieÁnoÁno
frézovanie+/- 3 mil+/- 3 mil
Edge CastellationÁnoÁno
Pokovovanie hránÁnoÁno
chladičeÁnoÁno

1, Prečo by som sa mal obrátiť na HDI?

Na určitej úrovni zložitosti okruhu bude mať prechod na architektúru so slepými a zakopanými priechodmi za následok lepší výnos a nižšie náklady, ako by to bolo pri návrhu s priechodným otvorom. V tejto prezentácii diskutujeme o niekoľkých príkladoch dizajnu a ilustrujeme relatívne náklady a prínosy rôznych architektonických prístupov.

2, Aká je štandardná dodacia lehota pre dosky HDI?

Prototyp HDI dosiek dokážeme vyrobiť s 1-2 týždňami pre štandardnú dobu výroby, 3-4 týždne pre hromadnú výrobu HDI PCB.

3, Čo je to mikrovia diera?

Mikroviaza je slepá konštrukcia s maximálnym pomerom strán 1:1, ktorá končí na cieľovom pozemku s celkovou hĺbkou nie väčšou ako 0.25 mm meranou od fólie zachytávacieho územia konštrukcie po cieľový pozemok.

4, Čo znamená slepá priechodná diera?

Je to diera, ktorá prechádza z vonkajšej vrstvy do vnútornej vrstvy, ale nie cez celú dosku plošných spojov. Tieto otvory je možné vyvŕtať mechanicky alebo pomocou laserovej technológie.

5, Čo znamená zakopaná diera?

Ide o dieru, ktorá prebieha medzi jednou alebo viacerými vnútornými vrstvami. Zvyčajne sú vŕtané mechanicky.

6, Ako vyberiem materiály pre HDI?

Materiály zohrávajú veľkú úlohu z hľadiska vyrobiteľnosti a priamych nákladov na vašu dosku plošných spojov. Tu je tip: Cieľom je vždy vybrať ten správny materiál na výrobu, ktorý zároveň vyhovuje vašej teplote a vašim elektrickým požiadavkám. Pokiaľ ide o materiály, uistite sa, že váš vysokorýchlostný materiál je vhodný aj pre váš HDI dizajn. Je to mnoho ďalších faktorov, ktoré vstupujú do hry pri výbere vhodných materiálov pre váš dizajn. Použite náš bezplatný výber materiálov, aby ste zistili, ktoré materiály budú najlepšie vyhovovať vašej aplikácii.

7, Existuje nejaké minimálne objednávacie množstvo pre dosky HDI?

Nie, vieme vyrobiť 1 až 10,000 XNUMX kusov, ba čo viac, neplatí sa ani minimálna prirážka k objednávke ani dodatočné poplatky

Váš kvalifikovaný výrobca PCB HDI.

Hľadáte dodávateľa HDI PCB, ktorý by vám mohol pomôcť vyriešiť všetky problémy vášho návrhu? Dobré správy! PCBMay vám hrdo hovorí, že sme vaša najlepšia voľba a perfektné pre všetky typy HDI PCB pre váš dopyt.

Už viac ako 12 rokov v tomto odvetví máme plné schopnosti a veľa skúseností s výrobou DPS. Naša HDI PCB bude vyhovovať vašim požiadavkám.

Máme službu rýchleho obratu pre prototyp HDI PCB, preto, ak potrebujete vyrobiť HDI PCB ako rýchle dodanie, pošlite nám svoje údaje Gerber, poskytneme cenovú ponuku s 1-2 hodinami.

Ako továreň s certifikáciou ISO 9001 PCBMay prísne kontroluje kvalitu výrobkov a poskytuje zákazníkom vysokokvalitné HDI PCB. Zabezpečujeme tiež dodanie produktu v plánovanej dodacej lehote.

HDI PCB

Ak máte akýkoľvek dopyt HDI PCB, PCBMay je váš najlepší dodávateľ. Ak máte nejaké otázky alebo otázky týkajúce sa produktu HDI PCB, ihneď nám pošlite e-mail.

HDI PCB: The Ultimate FAQ Guide

HDI PCB je technológia prepojenia s vysokou hustotou, ktorá je jednou z technológií používaných doskami plošných spojov.

HDI sa vyrába hlavne technológiou mikroslepých zakopaných priechodov.

Charakteristickým znakom je, že distribúcia elektronických obvodov na doske s plošnými spojmi má vyššiu hustotu obvodov a vďaka veľkému nárastu hustoty obvodov.

Doska plošných spojov vyrobená z HDI tiež znemožňuje bežné vŕtanie.

Metóda vytvárania dier vyžaduje pre HDI nemechanický proces vŕtania.

Existuje mnoho nemechanických metód vŕtania, medzi ktoré patrí „tvorba dier laserom“ hlavným riešením vytvárania dier technológie prepojenia s vysokou hustotou HDI.

Čo je HDI PCB

Produkty PCB sú diverzifikované. Z pohľadu distribúcie výstupnej hodnoty sú PCB hlavne štyri druhy výrobkov s najväčším podielom mäkkých dosiek, viacvrstvové dosky, HDI a IC substráty.

Spoľahlivosť HDI PCB je priamo ovplyvnená kvalitou medených spojov a základného materiálu.

Zlúčeniny medi sa testujú na špeciálnej skúšobnej vzorke – kupóne, cyklickými tepelnými účinkami, pomocou špeciálnej metódy – IST (Interconnect Stres Test).

HDI PCB (High-Density Interconnect) je prepojovacia technológia s vysokou hustotou, ktorá je jednou z technológií, ktoré využívajú dosky plošných spojov. HDI sa vyrába hlavne technológiou mikroslepých zakopaných priechodov.

HDI stohovanie

HDI stohovanie

Charakteristickým znakom je, že distribúcia elektronických obvodov na doske plošných spojov má vyššiu hustotu obvodov a vďaka veľkému nárastu hustoty obvodov.

To tiež robí HDI PCB nemožno použiť bežné vŕtanie. Metóda vytvárania dier vyžaduje pre HDI nemechanický proces vŕtania.

Existuje mnoho nemechanických metód vŕtania, medzi ktoré patrí „tvorba dier laserom“ hlavným riešením vytvárania dier technológie prepojenia s vysokou hustotou HDI.

Cez otvory a mikrootvory v HDI PCB

V procese navrhovania dosky s plošnými spojmi sa vývojár niekedy stretáva s potrebou urobiť slepé diery – teda prechody z jednej vrstvy do druhej, bez prevŕtania dosky plošných spojov. Môže to byť spôsobené rôznymi dôvodmi:

  • Komplexný komponent s malým rozstupom kolíkov, ako napríklad BGA s rozstupom 0.5 mm alebo menej.
  • Príliš tesné smerovanie s malou doskou plošných spojov a potreba vytvoriť ďalšie smerovacie „kanály“ v oblasti pod priechodom.
  • Potreba eliminovať tú časť priechodky, ktorá nie je zapojená do elektrického kontaktu medzi vrstvami (tzv. stub), aby nevznikali zbytočné problémy pre vysokorýchlostné signály.
  • Potreba obmedziť šírenie signálu len na niekoľko vrstiev s tienením zvyšných vrstiev – napríklad pri oddelení analógovej a digitálnej časti obvodu.

Aká je funkcia slepých otvorov v HDI PCB?

Na označenie takýchto otvorov sa používajú pojmy slepý cez sa používajú (otvor ide len do jednej z vonkajších vrstiev), pochovaný cez (otvor je úplne vo vnútri dosky, spája dve a viac vnútorných vrstiev), micro via, príp via (diera je vytvorená laserom medzi dvoma susednými vrstvami).

Vo všeobecnosti sa slepé otvory v technológii HDI PCB, z ktorých vyplýva vysoká hustota spojov, veľmi malé medzery a šírka vodiča na doske a použitie slepých otvorov, súhrnne nazývajú HDI PCB (High-Density Interconnect, resp. „prepojenia s vysokou hustotou“).

Existuje niekoľko medzinárodných noriem týkajúcich sa dosiek HDI, ich dizajnu, výroby a kontroly kvality, napríklad:

Prierez HDI

Prierez HDI

Používajú sa výrazy „slepé diery“, „zakopané diery“, „mikrodiery“ atď., pričom tieto výrazy, pokiaľ som pochopil, nie sú rôznymi odborníkmi chápané vždy rovnako.

Základné typy slepých otvorov v HDI PCB

Pri vytváraní slepých otvorov, pri ich popise dosiek plošných spojov v CAD, by bolo dobré vopred pochopiť, akou technológiou bude výrobný závod ich vytvárať.

Laserový stroj

Laserový stroj

V tomto článku si popíšeme niekoľko základných typov slepých otvorov. Použijeme príklad výroby 4-vrstvovej DPS so slepým otvorom medzi vrstvami 1 a 2.

Okrem toho vám poskytneme odporúčania na ich použitie vo vašich projektoch, vrátane prípadu použitia vysokofrekvenčných materiálov a predimpregnovaných laminátov, ako je séria Rogers 4000.

Informácie vychádzajú z odporúčaní rôznych zahraničných výrobcov dosiek plošných spojov, s ktorými sa spol Spoločnosť PCBMAY – výrobca dosiek plošných spojov „technológia PCB“.

Na základe týchto informácií budete môcť v budúcnosti vytvárať zložitejšie návrhy kombináciou týchto typov otvorov a týchto technológií.

Takže tu sú štyri hlavné typy slepých otvorov v HDI PCB:

1. Stohovanie + HDI (extrúzia s fóliou na vonkajšej strane plus mikrootvory)

2. Jadro + jadro + HDI (jadro plus jadro plus mikrootvory)

3. Vŕtačka + prietok živice (vŕtanie plus prietok živice)

4. Vŕtačka + živicová hmoždinka (vŕtanie plus skrutkovanie živicou)

Opíšme tieto možnosti podrobnejšie, po zvážení postupnosti hlavných operácií pri ich výrobe a dáme odporúčania pre návrh takýchto dosiek.

Ako vyrobiť lacné HDI PCB?

Čím menej cyklov lisovania a čím menej typov priechodov, tým lacnejšia bude vaša doska.

V priemere môže každý ďalší typ slepého priechodu pridať 20 až 50 % k nákladom na objednávku PCB.

Upozorňujeme, že prítomnosť takýchto otvorov vám zároveň umožňuje znížiť celkový počet vrstiev v doske, znížiť štandardy dizajnu a zmenšiť celkové rozmery dosky.

HDI PCB

HDI PCB

A často, ako to už pri BGA komponentoch s rozstupom 0.5 mm býva, sa od slepých otvorov vôbec nedá upustiť.

Podpora pre slepé diery v CAD

Treba poznamenať, že moderné CAD systémy celkom dobre podporujú technológiu slepých otvorov.

Napríklad v CAD Cadence Allegro a jeho podmnožine OrCAD je možné vytvoriť zásobník podložiek pre danú dvojicu vrstiev jedným kliknutím, jednoducho na základe zásobníka cez podložky, ktorý ste si vybrali v návrhu.

V procese smerovania si používateľ môže vybrať, z ktorej vrstvy potrebuje prechod, a zároveň uviesť, ktorý typ slepých otvorov existujúcich v projekte má pre túto operáciu vybrať.

Pri generovaní projektovej dokumentácie a súborov Gerber CAD automaticky vygeneruje požadovanú sadu vŕtacích súborov.

Ako navrhnúť HDI PCB na Allergo?

Okrem toho má Allegro špeciálnu možnosť, možnosť Miniaturizácie PCB Allegro, ktorá je navrhnutá špeciálne pre prácu s doskami HDI a umožňuje vám pracovať nielen s jednotlivými mikrootvormi, ale aj s ich rebríkovými a zásobníkovými štruktúrami ako „topologickými objektmi“.

V tomto prípade môže byť objekt „štruktúra mikrootvorov“ nielen umiestnený na doske, ale aj upravený tak, aby vyhovoval požiadavkám konkrétnej situácie.

Napríklad stupňovité mikrootvory spojené do jednej štruktúry vo vrstvách 1-2, 2-3 a 3-4 môžu byť tak, ako vývojár potrebuje.

Je orientovaný v topológii na zjednodušenie smerovania. Možnosť Miniaturizácia Allegro taktiež umožňuje splniť všetky potrebné technologické požiadavky (DFM – dizajn pre výrobu, „vývoj pre výrobu“) pre zabezpečenie možnosti efektívneho návrhu a kvalitnej výroby dosiek plošných spojov už od prvej iterácie.

Podpora v CAM systémoch

Moderné CAM systémy používané na kontrolu výrobných súborov HDI PCB odvádzajú dobrú prácu pri podpore slepých otvorov.

Napríklad editor súborov Gerber CAM350 verzia 14 umožňuje v čase načítavania súborov Gerber a NC-drill ich pohodlne triediť a indikovať, medzi ktorými pármi vrstiev by sa mali nachádzať určité slepé otvory, a špecifikovať typ mikrootvorov. .

Okrem toho CAM350 ponúka automatické načítanie tabuľky spojov na základe topológie vrstvy a diery.

Ak máte možnosť extrahovať podobný netlist z vášho CAD, môžete použiť CAM350 na kontrolu správnosti a zhody výsledných súborov Gerber s týmto netlistom.

Úloha kupónu pri výrobe HDI PCB

Kupón je vyrobený v rovnakom produkte a má rovnaké vlastnosti ako príslušné dosky plošných spojov: rovnaký dizajn, hmotnostné charakteristiky medi, veľkosti otvorov, veľkosti ôk a medené pokovovanie.

Kupón prejde minimálne 500 tepelnými cyklami alebo kým sa nepoškodí, čo vedie k zvýšeniu odolnosti minimálne o 10 %, ku ktorému dochádza v dôsledku tvorby mikrotrhlín v spojoch medených kupónov v dôsledku tepelných účinkov.

Možné poškodenie základného materiálu sa zisťuje meraním kapacity medzi vrstvami kupónu pred a po testovaní.

Výsledky merania sa porovnajú. Zmena kapacity o 4 % alebo viac naznačuje značné materiálne škody.

Spoľahlivosť HDI PCB

Strata spoľahlivosti HDI PCB dosky je predovšetkým vďaka použitiu bezolovnatej montážnej technológie.

Vyrába sa pri teplote cca 260°C, pričom materiál FR-4 má obmedzený teplotný rozsah.

Tepelná rozťažnosť materiálu pozdĺž vertikálnej zložky pri takýchto teplotách spôsobuje napäťové „napätie“ medených spojov.

V dôsledku toho vedie k mikrotrhlinám v centrálnej zóne cez metalizované otvory.

Ak doska zostane funkčná aj po 500 tepelných cykloch pri testovaní do 150 °C, skúšobná vzorka sa považuje za spoľahlivý kupón, ktorý prešiel IST.

HDI PCB

HDI PCB

Spoľahlivosť HDI dosiek plošných spojov je daná aj typom prevedenia.

Obvod s mikrootvormi naskladanými na sebe je takmer štyrikrát „citlivejší“ na poruchu ako dizajn s rovnako rozloženými štruktúrami. Dobre vyrobené jedno- alebo dvojvrstvové mikrootvory nemajú prakticky žiadne skoré poruchy.

Dosky s tromi alebo viacerými mikrootvormi umiestnenými nad sebou majú väčšiu pravdepodobnosť zlyhania IST pri 190 °C, a preto budú mať výrobné problémy.

HDI dosky majú nasledujúce charakteristické vlastnosti:

  1. Tenšie medzery a vodiče, menovite ≤75 μm
  2. Redukované priechodky (mikrootvory) ≤100 μm
  3. Malé cez podložky ≤260 μm
  4. Vysoká hustota umiestnenia kontaktných plôšok, viac ako 20 na cm2
  5. Špeciálne dielektrické materiály
  6. Sekvenčná laminácia

Hlavnou výhodou HDI PCB je možnosť osadiť obrovské množstvo rôznych prvkov na malú dosku.

Hlavné aplikácie HDI PCB

HDI dosky sa používajú v:

  • Mobilné komunikačné zariadenia
  • Prenosné elektronické zariadenia
  • Komplexné zdravotnícke pomôcky
  • Video monitorovacie systémy,
  • Letecké zariadenia.

Tradičné dosky plošných spojov HDI sa používajú pre prenosný tovar a polovodič zabalený tovar. Tretia kategória HDI aplikácií: vysoká rýchlosť aplikácie priemyselných systémov.

Rozdiel medzi týmto typom dosky plošných spojov používanou v telekomunikačných a počítačových systémoch a vyššie uvedenými dvoma typmi dosiek plošných spojov je v tom, že veľkosť dosky plošných spojov je veľká a zameranie je na elektrický výkon, zatiaľ čo balenie PBGA a CCGA je veľmi komplikované. .

Ako používať materiály v systéme na splnenie výkonnostných ukazovateľov fyzického zariadenia, napríklad dizajn dosky plošných spojov bude ovplyvnený presluchmi, štruktúrou a charakteristikami signálu.

Pre tieto zložité, viacnásobne vrstvené dosky plošných spojov, zakopané priechody a slepé priechody sú jednoduché konštrukcie. Porovnaním so stabilitou materiálu, povrchovou úpravou dosky a konštrukčnými pravidlami je možné identifikovať problémy montážneho procesu pri testovaní na okruhu.

Klasifikácia HDI PCB je určená najnovším vývojom HDI a silným dopytom po produktoch HDI.

Mobilné spoločnosti a ich dodávatelia zohrali v tejto oblasti priekopnícku úlohu a zaviedli mnohé štandardy.

Aplikácia HDI PCB

Aplikácia HDI PCB

Preto dopyt po produktoch zmenil aj technické obmedzenia sériovej výroby, čím sa cena stala dostupnejšou.

Japonský spotrebný priemysel sa ujal vedenia v produktoch HDI PCB.

Počítačový a sieťový priemysel zatiaľ nepocítil silný tlak technológie HDI, no vzhľadom na nárast hustoty komponentov čoskoro tomuto tlaku bude čeliť a začne s vývojom technológie HDI.

Výhoda použitia dosky HDI vo flip-chip balení je zrejmá, pretože znižuje rozstup a zvyšuje počet I/O.

Štruktúra niekoľkých rôznych typov HDI PCB

  • HDI typ 1: Vias a mikrovias.Počet vrstiev sa mení a závisí od pomeru priechodov a hrúbky dielektrika FR-4, ktoré sa môže delaminovať pri veľmi vysokých teplotách.
  • HDI typ 2: Tu sú použité mikropriechody a zakopané priechody. Tieto priechody sú po vyvŕtaní pokryté ďalšími vrstvami. Mikro priechody môžu byť použité vedľa alebo nad zakopanými priechodmi. Počet vrstiev je pri tomto type HDI obmedzený.

Rozdiel medzi HDI typ 2 a HDI typ 3 je v tom, že na jednej strane dosky plošných spojov sú aspoň dve mikróny cez vrstvy.

Mikro priechody možno umiestniť priamo nad skryté nory. Táto doska HDI PCB je vhodná pre veľmi veľké a husto osadené dosky plošných spojov s niekoľkými BGA puzdrami s mnohými kolíkmi.

Pokyny pre návrh dosky plošných spojov HDI

Minimalizujte počet typov otvorov vychádzajúcich z rovnakej vrstvy alebo zbytočných presných vodičov a medzier v takejto vrstve.

Vo všeobecnosti je možné poradiť vývojárovi pred návrhom štruktúry vrstiev a vytvorením novej typy slepých priechodov.

Je potrebné vyriešiť otázku:

  • Ako presne sa bude HDI doska vyrábať?
  • V ktorom výrobnom závode;
  • V akom poradí sú cykly lisovania vrstiev?
  • Vŕtanie a pokovovanie otvorov sa vykoná vyplnením otvorov meďou alebo živicou atď.

Čím menej cyklov lisovania a čím menej typov priechodov, tým lacnejšia bude vaša doska. V priemere môže každý ďalší slepý priechod pridať 20 až 50 % k nákladom na objednávku PCB.

Poznámka: Upozorňujeme, že prítomnosť takýchto otvorov vám zároveň umožňuje znížiť celkový počet vrstiev v doske, znížiť štandardy dizajnu a zmenšiť celkové rozmery dosky.

A často, ako to už pri BGA komponentoch s rozstupom 0.5 mm býva, sa od slepých otvorov vôbec nedá upustiť.

Zlepšenie hustoty vodičov pomocou HDI PCB

Doska HDI PCB je zostava viacvrstvová DPS ktorý využíva metódu sekvenčného stohovania vyvinutú z potreby prepájať balíky s veľkým počtom vstupov a výstupov.

Vyznačuje sa použitím mikro priechodiek s priemerom otvoru 0.15 mm alebo menej a je to efektívna technológia montáže BGA zariadenia s 1500 alebo viac kolíkmi a rozstupom kolíkov 0.8 mm.

Pri zdôrazňovaní tenkej a krátkej spotrebnej elektroniky, mobilných zariadení, smartfónov a v posledných rokoch aj nositeľných zariadení.

Čo sa týka vzostupu Internet vecí (Internet vecí), použitie mäkkých dosiek FPC, HDI a dokonca aj PCB s vysokou hustotou s ľubovoľnou vrstvou HDI; pokročilý proces výroby DPS Prináša veľmi vysoký technický prah a test výťažnosti.

Okrem toho tiež vedie dodávateľov zariadení k aktualizácii a vývoju od laminovacích strojov, sieťotlačí, vŕtačiek až po AOI vybavenie...

Prečo HDI PCB?

Objemové požiadavky na produkty sú stále vyššie a vyššie, najmä veľkosť produktov mobilných zariadení sa vyvíja v smere neustáleho zmenšovania.

Napríklad súčasné populárne produkty Ultra Book a dokonca aj nové nositeľné inteligentné zariadenia musia byť vyrobené pomocou technológie prepojenia s vysokou hustotou HDI.

Nosná doska, ktorá ďalej znižuje veľkosť konštrukcie terminálu.

Získajte našu najlepšiu cenovú ponuku
Nahrať súbor
Prejdite na začiatok

Získajte rýchlu cenovú ponuku!

x
Nahrať súbor

Získajte rýchlu cenovú ponuku!

x
Nahrať súbor