Váš cenný výrobca keramických PCB v Číne

PCBMay je profesionálny výrobca keramických PCB v Číne.

V odvetví PCB pôsobíme už viac ako 12 rokov.

Vďaka našim dlhodobým skúsenostiam môžeme poskytnúť mnoho rôznych typov keramických PCB pre všetky vaše projekty.

PCBMay spĺňa vaše rôzne požiadavky na keramické dosky plošných spojov, pretože tento keramický materiál je veľmi špeciálny.

Získajte našu najlepšiu cenovú ponuku
Nahrať súbor

PCBMay: Váš dôveryhodný dodávateľ keramických PCB v Číne

  • Viac ako 12 rokov skúseností s výrobou keramických PCB
  • Súbory dostanú pred výrobou úplnú kontrolu CAM
  • 100% E-test a AOI inšpekcia
  • Žiadne minimálne množstvo objednávky pre vašu novú objednávku
  • 24h rýchloobrátková služba pre váš prototyp pevnej dosky plošných spojov
  • Každý týždeň vám poskytnite správu WIP (work in process).

Vedeli ste, že sa na nás môžete spoľahnúť pri vytváraní akejkoľvek formy keramickej dosky plošných spojov, ktorú skutočne chcete? Môžeme to urobiť aj za veľmi prijateľné náklady.

Čítaj viac

Séria keramických PCB

Hrubá keramická doska plošných spojov

Zákazníci si môžu vybrať medzi striebrom a zlatým paládiom na lepenie zlatým drôtom s hrubovrstvovou keramickou doskou plošných spojov. Medzitým sa hrúbka vodiča na doske plošných spojov pohybuje od 10 do 20 mikrónov.

Vysokoteplotná keramická doska plošných spojov

Pretože medzi jadrom PCB a obvodmi nie je žiadna ďalšia vrstva, keramické PCB sa kvalifikuje ako vysokoteplotné keramické PCB pri teplotách do 350 stupňov Celzia.

Rogers keramická doska plošných spojov

Môžeme pre vás urobiť montáž a dizajn PCB pomocou keramických PCB Rogers. Pre vašu viacvrstvovú dosku odporúčame Rogers RO4000. Zákazníci pracujú na prototypy môže sa to veľmi páčiť.

Nízkoteplotná keramická doska plošných spojov

V našom výrobnom závode kombinujeme krištáľové sklo s lepiacou zložkou a vytvárame nízkoteplotné keramické dosky plošných spojov. Výsledkom je, že tento komponent zlepšil tepelný výkon pre LED aplikácie.

Satelitná keramická doska plošných spojov

Toto zariadenie je možné použiť pre satelitnú bezdrôtovú komunikáciu aj aplikácie mmWave. Pretože sa vyžaduje pevnosť v odlupovaní, ako základ PCB sa vyberajú lamináty priemyselnej kvality, ktoré boli dôkladne testované.

RF keramická doska plošných spojov

Materiály používané v RF PCB sú často zmesou PTFE, keramiky a uhľovodíkov. RF keramické PCB sú tie, ktoré majú vysoko kvalitné mikro-sklenené vlákna. Používa sa v spojení s pokročilými PTFE laminátmi a predimpregnovanými laminátmi.

Keramická doska plošných spojov podľa vrstvy a tvaru (5)

Keramické PCB podľa materiálov (5)

Keramické dosky plošných spojov podľa typov (5)

Výhody keramickej dosky plošných spojov

Rýchla dodacia lehota
Rýchla dodacia lehota
PCBMay môže ponúknuť 24-hodinový alebo 48-hodinový rýchly dodací čas pre vaše prototypy, používame prepravcov, ako sú DHL, FedEx, UPS, TNT atď., Ktoré môžu splniť vaše požiadavky.
Profesionálna tímová práca
Profesionálna tímová práca
PCBMay má jeden profesionálny tím z inžinierstva, výroby, predaja a servisnej podpory, ktorý vás môže podporiť do 7 * 24 hodín, takže nám pošlite svoj súbor Gerber a zoznam kusovníkov.
Zníženie nákladov
Zníženie nákladov
PCBMay vám môže pomôcť znížiť náklady, ak si vyberiete našu službu, pretože PCBMay má jednu pokročilú automatickú výrobnú linku a nie sú tam vysoké náklady na prácu.
Kontrola kvality
Kontrola kvality
PCBMay sa riadi kontrolou kvality IPC triedy 2 alebo triedy 3. Existujú IQC, IPQC, QPC, FQC, OQC a poskytujú zákazníkom vysokokvalitné produkty.

Vlastnosti keramických PCB PCBMay

Je možné splniť akúkoľvek požiadavku na prispôsobenú keramickú dosku plošných spojov alebo viacvrstvovú dosku plošných spojov. Máme potrebné inžinierske znalosti a personál, ako aj dostatočný inventár.

Dielektrický materiál: Alumina, AlN, dusičnan hlinitý substrát

Hrúbka dosky: 0.1 mm-3.2 mm

Hrúbka medi: 1 oz-100 oz

Spájkovacia maska: Zvyčajne biela, ale je možné vyžiadať aj inú farbu

Dielektrická pevnosť: 200 – 225 voltov/mil

Lineárny koeficient tepelnej rozťažnosti: 25-300 Celzia / 25 až 700 Celzia

PCBMay Keramické vlastnosti PCB
PCBMay výroba keramických PCB

PCBMay výroba keramických PCB

Môžeme vám kompletne zostaviť prispôsobenú keramickú dosku plošných spojov, ak už máte súbor Gerber. Navrhujeme dosky plošných spojov pomocou priemyselných štandardov a autentického softvéru PCB.

Alternatívne môžeme navrhnúť PCB špeciálne pre vaše potreby s použitím keramických materiálov, ako je AlN a oxid hlinitý.

Náš špecializovaný interný tím inžinierov vám rád pomôže s akýmikoľvek požiadavkami.

Okrem toho nás môžete kedykoľvek kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich služieb OEM a ODM.

Vysoko výkonný výrobca keramických dosiek plošných spojov

Sme veľmi radi, že vám môžeme ukázať naše zariadenia na výrobu keramických PCB.

Sami sa môžete presvedčiť, že náš výrobný proces je na špičkovej úrovni.

PCBMay pravidelne navštevuje veľtrhy PCB, aby sa dozvedel viac o doskách plošných spojov. Výsledkom je, že sme si vždy vedomí aktualizácií a úprav o keramických PCB.

Zavolajte nám hneď teraz a objednajte si keramickú dosku plošných spojov.

Naše PCB fungujú lepšie ako konkurencia.

Vysoko výkonný výrobca keramických dosiek plošných spojov

Prečo si vybrať PCBMay pre svoju keramickú dosku plošných spojov

Prečo si vybrať PCBMay pre svoju keramickú dosku plošných spojov
Prečo si vybrať PCBMay pre svoju keramickú dosku PCB 2

Ako profesionálny výrobca keramických PCB v Číne, PCBMay ponúka rôzne typy keramických dosiek plošných spojov, ktoré vyhovujú vašim požiadavkám. Mnoho dizajnérov alebo spoločností PCB zistilo, že keramické dosky plošných spojov majú viac výhod ako tradičné dosky vyrobené z iných materiálov. Výhodou je vyššia prevádzková teplota, nižší koeficient rozťažnosti a dobrá tepelná vodivosť.

Možno veľmi dobre nepoznáte keramické PCB, v skutočnosti je to jeden typ kovových jadier PCB (dosky s plošnými spojmi). Existujú tri základné substráty na výrobu keramických dosiek plošných spojov, PCB s oxidom hlinitým (Al2O3), nitridom hliníka (AIN) a BeO.

Väčšina výrobcov PCB zvyčajne používa základný substrát oxidu hlinitého na výrobu keramických PCB. Pretože je oveľa lacnejší ako ostatné oba substráty.

Existuje mnoho aplikácií pre keramické dosky plošných spojov, vrátane audio zosilňovače, vysokovýkonné tranzistory, vykurovacie moduly, LED tabule, lekárske okruhy, senzorové modulya vysoká frekvencia zariadení.

Ako spoločnosť s certifikátom ISO 9001 a 14001 kladie PCBMay vždy kvalitu na prvé miesto. Prísne sledujeme vašu požiadavku a ponúkame vám vysokokvalitné keramické PCB.

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa PCB, pošlite nám ich.

Výroba keramických dosiek plošných spojov

Výroba keramických dosiek plošných spojov

Pri uvádzaní keramických DPS na trh používame moderné výrobné postupy, ktoré sú priemyselným štandardom.

Napríklad môžeme splniť vaše sny o keramických doskách plošných spojov pomocou priamej pokovovanej medi (DPC) a pokročilého spájkovania kovov (AMB).

Výrobok je schválený UL v Spojených štátoch a Kanade, pretože sme ekologicky zodpovedný výrobca.

Osobitnú pozornosť venujeme smerniciam RoHs pre trh EÚ.

Náš oddaný personál sa k vám správa s rešpektom. Opýtajte sa teraz!

Testy keramických dosiek plošných spojov

Kontrola kvality je pre nás ako zodpovedného výrobcu DPS mimoriadne dôležitá. Pri keramických PCB je skutočne potrebné testovanie kontroly kvality, pretože naši klienti sú veľmi selektívni.

Overíme, že naše produkty sú najvyššej kvality. Ak nespĺňa naše vysoké štandardy, nebude doručený k vašim dverám.

Náš výrobný proces PCB sme zdokonalili po viac ako 12 rokoch na konkurenčnom trhu s plošnými spojmi.

Výsledkom je, že okrem iných zavedených metodológií testovania PCB používame röntgenovú inšpekciu, testovanie tepelným šokom a testovanie AOI.

OEM a ODM keramické PCB aplikácie

Keramická doska plošných spojov pre bezdrôtové aplikácie

Keramické dosky plošných spojov sú dobré pre bezdrôtové aplikácie, pretože majú nízky koeficient rozťažnosti alebo CTE, čo umožňuje maximalizáciu výkonu vysielača.

Keramická doska plošných spojov pre počítačové aplikácie

Keramická doska plošných spojov pre počítačové aplikácie je navrhnutá tak, aby minimalizovala riziká pre používateľov počítačov, keďže ide o bezolovnatý materiál.

Keramická doska plošných spojov pre energetické aplikácie

Kvôli efektívnosti keramických a AlN materiálov s reguláciou tepla sú preferované použitie keramických PCB energetických aplikácií.

Keramická doska plošných spojov pre komerčné aplikácie

Keramická doska plošných spojov pre komerčné aplikácie je vhodná pre rôzne aplikácie vrátane aplikácií v sektore polovodičov. Prototypové PCB na báze keramiky sú tiež čoraz rozšírenejšie.

Keramická doska plošných spojov pre RF a mikrovlnné aplikácie

Mikrovlnné komponenty profitujú z vysokého odvodu tepla. Keramické PBC umožňujú, aby naše vysokorýchlostné bezdrôtové pripojenia fungovali výrazne rýchlejšie ako klasické PCB FR4.

Podrobnosti o výrobe keramických dosiek plošných spojov podľa nasledujúcich pokynov

PoložkaSchopnosť
Počet vrstiev1-40 hráčov
Základný materiálKB,Shengyi,ShengyiSF305,FR408,FR408HR,IS410,FR406,GETEK,370HR,IT180A,Rogers4350B,4000. Rogers,PTFE lamináty (séria Rogers,Séria Taconic,Séria Arlon,Séria Nelco),Laminát Rogers/Taconic/Arlon/Nelco s materiálom FR-4 (vrátane čiastočného hybridného laminovania Ro4350B s FR-4)
Druh doskyZákladná doska, HDI, vysoká viacvrstvová, slepá a zakopaná PCB, vstavaná kapacita, vstavaná odporová doska, ťažká medená napájacia doska, backdrill.
Hrúbka dosky0.2-5.0mm
Hrúbka mediMin. 1/2 OZ, Max. 10 OZ
PTH Wall25um (1mil)
Maximálna veľkosť dosky1100*500mm (43”*19”)
Minimálna veľkosť laserového vŕtania4 mil
Min. Medzery/sledovanie2.7mil / 2.7mil
Spájkovacia maskaZelená, čierna, modrá, červená, biela, žltá, fialová matná/lesklá
Povrchová úpravaBleskové zlato (galvanizované zlato),Enigmu,Tvrdé zlato,Bleskové zlato,HASL bez olova ,OSP,ENEPIG,Jemné zlato,Ponorné striebro,Ponorná cín,ENIG+OSP, ENIG+zlatý prst, bleskové zlato (galvanizované zlato)+zlatý prst, ponorné striebro+zlatý prst, ponorný cín + zlatý prst.
Min. Prstencovitý prsteň3 mil
Pomer strán10:1 (HASL bez olova ,Vedenie HASL,Enigmu,Ponorná cín,Ponorné striebro,ENEPIG); 8:1 (OSP)
Kontrola impedancie±5 ohmov (<50 ohmov), ±10 % (≥50 ohmov)
Ostatné technikySlepý/pochovaný Via
Zlaté prsty
Stlačte Fit
Cez v Pad
Elektrická skúška

Tu je veľa údajových listov laminátových materiálov, sú pre vás užitočné a užitočné, pozrite si ich:

SUPPLIERDPS LAMINÁTTYPMATERIÁLOVÝ LISTTGTDnevie (1 MHz)DK (1 GHz)DK (10 GHz)
KBKB-6160FR4DOWNLOAD1353054.35--
KB-6160FR4DOWNLOAD1353054.35--
KB-6160CFR4DOWNLOAD1353144.7--
KB-6150
KB-6150C
FR4DOWNLOAD1323054.6--
KB-6164FR4DOWNLOAD1423304.8--
KB-6164FFR4DOWNLOAD1453404.8--
KB-6165FFR4DOWNLOAD1503464.8--
KB-6167FFR4DOWNLOAD1703494.8--
SHENGYIS1141FR4DOWNLOAD1353104.6--
S1141KFFR4DOWNLOAD1403504.7--
S1000FR4DOWNLOAD1553354.9--
S1170FR4DOWNLOAD1703354.6--
S1000-2FR4DOWNLOAD1703354.8--
S1155FR4DOWNLOAD1353704.7--
ITEQIT-158FR4DOWNLOAD1503404.6-4.8--
IT-180FR4DOWNLOAD1803504.5-4.7--
TUCTU-768FR4DOWNLOAD180350-4.3-4.44.3
TU-872Modifikovaný epoxidDOWNLOAD200340-3.8-4.03.8
ROGERS3003 ROCer/PTFEDOWNLOAD-500--3
3010 ROCer/PTFEDOWNLOAD-500--10.2
4003 ROUhľovodík/CerDOWNLOAD> 280425--3.38
RO 4350BUhľovodík/CerDOWNLOAD> 280390--3.48
RT/duroid 5880PTFE/skloDOWNLOAD-500--2.2
ISLANDPolyclad 370HRFR4DOWNLOAD1703404.8-5.1--
FR406-HRFR4DOWNLOAD1903253.913.863.81
FR408-HRFR4DOWNLOAD2003603.723.693.65
P96polyimidDOWNLOAD260416-3.783.73
HitachiMCL-BE-67GModifikovaný epoxidDOWNLOAD1403404.94.4-
MCL-E-679FFR4DOWNLOAD1703504.2-4.44.3-4.5-
MCL-LX-67YŠpeciálny laminátDOWNLOAD185-195325-345-3.4-3.6-
NelcoN4000-13Modifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240365-3.73.6
N4000-13EPModifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240350-3.43.2
N4000-13SIModifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240350-3.43.2
N4000-13EP SIModifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240350-3.43.2
TaconicTLX-6PTFEDOWNLOAD----2.65
TLX-7PTFEDOWNLOAD----2.6
TLX-8PTFEDOWNLOAD----2.55
TLX-9PTFEDOWNLOAD----2.45
RF35PTFEDOWNLOAD-3.5-3.5
TLC-27PTFEDOWNLOAD----2.75
TLC-30PTFEDOWNLOAD----3
TLC-32PTFEDOWNLOAD----3.2
ArlonArlon 25NcerDOWNLOAD260---3.38
Arlon 25FRcerDOWNLOAD260---3.58
Arlon 33NPolymidDOWNLOAD> 2503534--
Arlon 35NPolymidDOWNLOAD> 2503634.2--
Arlon 85NPolymidDOWNLOAD2503874.2--
StablcorST325-DOWNLOADTepelná vodivosť: 75w/mk (s 1oz medi)
ST10-DOWNLOADTepelná vodivosť: 325w/mk (s 1oz medi)
panasonicR-1566WFR4DOWNLOAD1403304.954.74.65
VentecVT-901PolymidDOWNLOAD2503904.2-4.54.0-4.3-
VT-90HPolymidDOWNLOAD2503904.2-4.54.0-4.3-
Bergquistht-04503-DOWNLOADTepelná vodivosť: 2.2w/mk (s 1oz medi)

dodávka

PCBMay ponúka flexibilné spôsoby dopravy pre našich zákazníkov, môžete si vybrať jeden z nižšie uvedených spôsobov.

1.DHL

DHL ponúka medzinárodné expresné služby vo viac ako 220 krajinách.
DHL spolupracuje s PCBMay a ponúka zákazníkom PCBMay veľmi konkurencieschopné ceny.
Doručenie balíka do celého sveta zvyčajne trvá 3-7 pracovných dní.

Dopravca DHL

2. UPS

UPS získava fakty a čísla o najväčšej spoločnosti na doručovanie balíkov na svete a jednom z popredných svetových poskytovateľov špecializovaných prepravných a logistických služieb.
Doručenie balíka na väčšinu adries na svete zvyčajne trvá 3 až 7 pracovných dní.

UPS Forwarder

3. TNT

TNT má 56,000 61 zamestnancov v XNUMX krajinách.
Doručenie balíkov do rúk trvá 4-9 pracovných dní
našich zákazníkov.

Forwarder TNT

4. FedEx

FedEx ponúka doručovacie riešenia pre zákazníkov po celom svete.
Doručenie balíkov do rúk trvá 4-7 pracovných dní
našich zákazníkov.

Fedex Forwarder

5. Vzduch, more/vzduch a more

Ak má vaša objednávka veľký objem s PCBMay, môžete si tiež vybrať
posielať letecky, kombinovane po mori/vzduchu a v prípade potreby po mori.
Kontaktujte svojho obchodného zástupcu pre riešenia prepravy.

Poznámka: Ak potrebujete ďalšie, kontaktujte svojho obchodného zástupcu, ktorý vám poskytne riešenia prepravy.

Na našej webovej stránke môžete použiť nasledujúce spôsoby platby:

Telegrafický prevod (TT): Telegrafický prevod (TT) je elektronická metóda prevodu finančných prostriedkov, ktorá sa využíva predovšetkým na zahraničné bankové transakcie. Prenos je veľmi pohodlný.

Bankový/bankový prevod: Ak chcete platiť bankovým prevodom pomocou bankového účtu, musíte navštíviť najbližšiu pobočku banky a poskytnúť informácie o bankovom prevode. Vaša platba bude dokončená 3-5 pracovných dní po dokončení prevodu peňazí.

paypal: Plaťte jednoducho, rýchlo a bezpečne cez PayPal. mnoho ďalších kreditných a debetných kariet cez PayPal.

Kreditná karta: Môžete platiť kreditnou kartou: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

    • „Bol som naozaj spokojný s rýchlym príchodom, kvalitou a dizajnom. Na rozdiel od iných čínskych predajcov, ktorí majú problémy s komunikáciou, sú naši predajcovia príjemní a ostrí. Prototyp HDI PCB využívajúci keramické materiály bol pre mňa celkom príťažlivý. Ďakujem, že ste mi spríjemnili prácu s PCB. Naozaj fantastické produkty a verím, že by boli ideálne aj pre vývojárov. Už som si kúpil PCB, ktoré neprežili, ale tieto PCB sú výnimočné.“

      Cezary Zeilinski, hlavný nákupca/nákupca z Poľska
    • „Neexistuje dostatok slov, ktoré by opísali, aká fantastická táto firma je. Produkty, dodávka a zákaznícky servis. Čo ešte povedať? PCBMay sme objavili pri práci na projekte a úprimne povedané, nestrávime ani deň bez použitia ich úžasných PCB. Môžeme ručiť za ich pohodlie a dlhú životnosť. Ešte som prišiel s porovnateľnou firmou. Chlapci, len tak ďalej!

      Mikkel Obendorf, Layout Engineer pre automobilovú PCB z Nemecka
    • „Tento PCB, ktorý som si objednal, je z hľadiska ceny uspokojivý. Jednoducho sa skladá, má veľa funkcií a nezaberá veľa miesta. Tento produkt funguje podľa očakávania. Je tiež celkom ľahký a užívateľsky prívetivý. Zdá sa, že ide o potenciálnu spoločnosť, s ktorou možno spolupracovať.“

      Lukas Steven, CAD/PCB knihovník & Layout Engineer z Veľkej Británie

    Keramická doska plošných spojov: The Ultimate FAQ Guide

    V porovnaní s tým je keramická doska plošných spojov relatívne novým členom elektronického priemyslu.

    Ale pre svoju vysokú presnosť, vysokú hustotu a vysokú spoľahlivosť je dnes populárnou voľbou medzi výrobcami elektronických zariadení. Ako vedúci vytlačená obvodová doska výrobcu v Číne, počujeme veľa otázok od našich klientov po celom svete.

    Pripravili sme preto túto príručku FAQ, aby sme našim klientom pomohli poznať všetko, čo súvisí s keramickými doskami plošných spojov.

    Čo je keramická doska plošných spojov?

    Ide o typ dosky s plošnými spojmi, ktorá využíva ako základný materiál keramiku. Keramika je vysoko tepelne vodivý materiál a prenáša teplo z horúcich oblastí bez námahy.

    Keramická doska plošných spojov

    Keramická doska s plošnými spojmi

    Sú vyrobené technológiou LAM alebo rýchlou aktiváciou metalizácie.

    Táto technológia robí keramická DPS ešte všestrannejšie ako iné tradičné dosky plošných spojov.

    A čo viac, proces konštrukcie keramickej dosky je menej komplikovaný a poskytuje zvýšený výkon.

    Aké sú typy keramických PCB?

    Keramické PCB môžeme kategorizovať dvoma spôsobmi. Podľa počtu vrstiev a tepelných vlastností.

    Typy keramických DPS

    Typy keramických DPS

    Podľa Layers

    Jednostranná PCB

    V jednostrannom alebo jednostrannom PCB obsahuje jedna strana dosky vodivú zložku. Na druhej strane dosky nájdete vodivé vedenie.

    Keďže sa dodáva iba s jednou vrstvou, je to najpriamejší druh keramickej dosky plošných spojov a môžete ju použiť iba pre najjednoduchšie zariadenia.

    Obojstranná doska plošných spojov

    Ako už názov napovedá, v týchto typoch keramických DPS nájdete dve vodivé vrstvy. Tu môžete vidieť vodivé vrstvy namontované na každej strane dosky plošných spojov.

    Dodatočná vrstva umožňuje, aby sa stopy prekrývali. Výsledkom je, že môžete zbytočne zostaviť veľmi hustý obvod na spájkovanie z jedného bodu do druhého.

    Nie sú také jednoduché ako jednostranné keramické dosky a obojstranné keramické PCB môžete použiť na mnoho rôznych aplikácií.

    Viacvrstvové PCB

    Viacvrstvové PCB majú viac ako dve vrstvy, vďaka čomu sú všestrannejšie ako iné typy keramických PCB.

    Tieto dosky plošných spojov môžete použiť v zložitejších aplikáciách.

    Podľa tepelných vlastností

    Vysoká teplota

    Ako môžete hádať, tieto keramické PCB sú navrhnuté tak, aby zvládli tie aplikácie, ktoré generujú vysokú teplotu, a preto sa nazývajú HTCC alebo High-Temperature Co-fired Ceramic.

    Je vyrobený zo surovej keramiky so zmiešavacím lepidlom, rozpúšťadlom, lubrikantom, plastifikátorom a oxidom hlinitým.

    Nízka teplota

    Výrobcovia používajú vysoko vodivú zlatú pastu a kombinujú krištáľové sklo s lepiacimi substrátmi. Potom dosku narežú a zalaminujú.

    Potom dosku zahrejú na asi 900 stupňov C.

    Low Thermal Co-fired Ceramic alebo LTCC majú vynikajúcu tepelnú vodivosť a mechanickú intenzitu ako HTCC.

    Hrubá keramická doska plošných spojov

    V tomto type keramickej dosky plošných spojov je hrúbka vrstvy vodiča od 10 mikrónov do 13 mikrónov.

    Na povrchu keramickej dosky plošných spojov nájdete hrubovrstvové zlato a alternatívnu dielektrickú pastu.

    Hrubovrstvová keramika sa zahrieva na 1000 stupňov C, čo je ideálne pre výrobu vo veľkom meradle. Ale keďže je zlato drahé, väčšina výrobcov sa vyhýba výrobe vo veľkom meradle.

    Výrobcovia tiež používajú dusíkový plyn v procese podpory na ochranu keramických PCB pred oxidáciou. Toto je zásadná výhoda, ktorú poskytuje hrubá keramická DPS oproti tradičným DPS.

    Aké sú vlastnosti keramických PCB?

    Štandardné dosky plošných spojov sú postavené s FR4, polystyrén atď. Keramická DPS je však vyrobená z iných materiálov, ktoré tejto doske dodávajú jedinečné vlastnosti. Niektoré z nich sú:

    • Sú vynikajúcimi tepelnými vodičmi.
    • Chemikálie nedokážu rýchlo erodovať keramickú dosku plošných spojov.
    • Prichádzajú s vynikajúcou mechanickou intenzitou.
    • Na keramických PCB môžete rýchlo vykonávať trasovanie s vysokou hustotou.
    • Majú veľkú kompatibilitu prvkov CTA.
    • Chránia meď pred oxidáciou.
    Aké výhody má keramická doska plošných spojov?

    Keramické DPS poskytujú mnoho výhod oproti štandardným DPS. Niektoré z výhod sú:

    Vysoká tepelná rozťažnosť

    Majú vysoký tepelný koeficient rozťažnosti a z tohto dôvodu sú široko používané v elektronickom priemysle.

    Tepelná vodivosť keramických dosiek plošných spojov sa dá porovnať s kremíkom, ale nie sú také vodivé ako kovy.

    Okrem toho môže keramika na krátky čas pôsobiť ako vynikajúci izolátor.

    Výsledkom je, že keramické PCB môžu produkovať optimálnu vodivosť aj pri vysokej teplote. To je dôvod, prečo je možné keramické PCB použiť na mnohých zariadeniach.

    Výhody keramickej dosky plošných spojov

    Výhody keramickej dosky plošných spojov

    Stabilita

    Keramické PCB majú stabilné dielektrické vlastnosti, ktoré pochádzajú z keramiky.

    Táto dielektrická vlastnosť sa môže premeniť na trochu rádiofrekvenčnej straty, čo je veľký dôvod pre rastúce používanie keramických PCB.

    Keramické PCB navyše prirodzene chránia pred mnohými chemikáliami, čím doske dodávajú dodatočnú pevnosť. Ako?

    Keďže sú odolné voči chemikáliám, chránia pred rozpúšťadlami, každodennou vlhkosťou a iným spotrebným materiálom.

    Všestrannosť

    Keramické dosky plošných spojov môžu pracovať vo viacerých zariadeniach s rôznymi teplotami. Môžete ho použiť pre zariadenia, ktoré produkujú vysokú teplotu a tiež nízku teplotu.

    Okrem toho môžu keramické PCB distribuovať teplo do rôznych častí zariadenia pomocou svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti.

    Trvanlivosť

    S keramickými DPS sa nemusíte obávať každodenného opotrebovania. Proces výroby keramických dosiek s plošnými spojmi ich robí odolnými a majú chemické vlastnosti pomalého starnutia.

    Preto nemusíte dosku PCB tak skoro vymieňať. Navyše jeho vysoká tepelná odolnosť umožňuje oneskorený proces rozkladu, ktorý výrazne zvyšuje životnosť keramických PCB.

    prispôsobivosť

    Toto je najvýraznejšia výhoda keramických PCB. Výrobcovia vyrábajú kovové jadrá v keramických PCB.

    Výsledkom je, že tieto PCB poskytujú mechanickú tuhosť, čo uľahčuje ich použitie medzi pevnými látkami a kvapalinami. Preto sú dosky plošných spojov s kovovým jadrom vysoko prispôsobivé a môžete ich použiť na rôzne priemyselné aplikácie.

    Aké sú nevýhody keramických PCB?

    Každá DPS má svoje výhody a nevýhody. Hoci keramické PCB majú mnoho výhod, majú aj určité nevýhody. Niektoré z nevýhod keramických PCB sú:

    Drahý

    Nemôžeme povedať, že je to vlastne celková nevýhoda, ale pre niektoré odvetvia to môže byť nevýhoda. Výrobný proces zahŕňa veľa operácií, čo zvyšuje cenu. Navyše materiály, ktoré sa používajú v keramických PCB, zvyšujú aj ich cenu.

    krehkosť

    Toto je zásadný problém, ktorému musíte čeliť pri keramických PCB. Pre túto vlastnosť je veľkosť dosiek plošných spojov obmedzená.

    Prečo by ste mali používať keramické PCB?

    Dôvody rastúcej popularity keramických PCB sú nasledovné:

    ● Prevádzková teplota

    Môžete ich použiť pre vaše zariadenia, ktoré bežia pri extrémne vysokých teplotách. To je dôvod, prečo sa keramické dosky plošných spojov líšia od štandardných dosiek plošných spojov, ktoré nefungujú pri vystavení veľmi vysokým teplotám.

    Chcete vedieť, akú teplotu zvládne keramická doska plošných spojov? No, ak vaše zariadenie produkuje 350 stupňov Celzia, keramická doska plošných spojov si s tým celkom pohodlne poradí.

    Prečo keramické PCB

    Prečo keramické PCB

    ● Koeficient rozšírenia je nízky

    Tepelný koeficient je rozhodujúci, pretože vyšší koeficient môže deformovať zariadenie. Keďže keramické dosky plošných spojov majú nižší koeficient rozťažnosti, predstavujú menšie riziko skreslenia zariadenia.

    Kovalentné materiály ako karbid, nitrid kremíka, diamant atď. vytvárajú pevnejšie väzby, čo vedie k nižšiemu koeficientu rozťažnosti.

    ● Vynikajúce tepelné vlastnosti

    Keramické PCB môžu viesť teplo s vynikajúcou účinnosťou. Okrem toho majú keramické dosky plošných spojov vysokú tepelnú konzistenciu, čo je životne dôležitá elektrická vlastnosť, ktorú musíte mať vo svojich zariadeniach.

    ● Vysoký modul

    Zariadenia pracujúce pri kolísavých teplotách môžu pracovať efektívnejšie vďaka tejto vlastnosti keramickej dosky plošných spojov.

    ● Silný vysokofrekvenčný výkon

    Z keramických PCB môžete získať vynikajúci vysokofrekvenčný výkon. Pre určenie šírky pásma a impedancie prenosovej cesty je to podstatný faktor. Keramické PCB môžu svojim dielektrickým materiálom zvýšiť frekvenčný výkon, pretože sú obmedzené.

    ● Cenovo výhodné

    Materiály, ktoré môžete použiť v keramických doskách plošných spojov, znižujú potrebu testovania a vkladania, ktoré je povinné pre iné dosky plošných spojov. V porovnaní s inými doskami plošných spojov potrebujú kratšie montážny proces.

    ● Malé balenie

    Keramické dosky plošných spojov môžu obsahovať veľké množstvo obvodov na malom priestore. Preto v porovnaní s inými DPS môžete vyrábať svoje keramické DPS v menších baleniach. To tiež urýchľuje proces integrácie.

    ● Nulová absorpcia vody

    S nulovou nasiakavosťou vody môžete vytvárať vzduchotesné obaly s keramickými PCB.

    Ako môžete zlepšiť tepelné riadenie v doske plošných spojov s kovovým jadrom?

    Tu je niekoľko tipov, ako môžete zlepšiť tepelné riadenie v PCB s kovovým jadrom:

    • Konštrukcia alebo dizajn: je lepšie oddeliť vodiče signálu a vysoký výkon. Zväčšite hrúbku medi a použite ďalšie tepelné priechody.
    • Ťažké medené PCB: Meď má vynikajúci tepelný vodič. Ťažké medi ako 10 oz, 20 oz, 30 oz zlepšujú odvod tepla.
    • PCB na hliníkovej báze: Tepelná vodivosť PCB na hliníkovej báze je 1W/m·K až 3 W/m·K. Hliník dokáže veľmi rýchlo šíriť teplo.
    • Doska plošných spojov na báze medi: Meď má väčšiu tepelnú vodivosť ako hliník v rozmedzí od 4 W/m·K do 7 W/m·K. Táto základňa šíri teplo oveľa efektívnejšie ako PCB na báze hliníka.
    Prečo sú keramické PCB lepšie pre viacvrstvové dosky?

    Keramické PCB majú vyššiu kapacitu ako štandardné PCB, čo je ich kľúčový predajný argument. V keramickej doske plošných spojov môžete použiť viac komponentov v rovnakej oblasti obvodu ako pri bežnej štandardnej doske plošných spojov. Preto je počet potenciálnych aplikácií vyšší, keď používate keramické PCB pre viacvrstvové dosky.

    Ktoré odvetvia používajú keramické PCB?

    Tie odvetvia, ktoré potrebujú dobrú tepelnú odolnosť s vysokofrekvenčnými pripojeniami, vždy vyžadujú keramické PCB. Odvetvia, ktoré používajú veľa keramických PCB, sú:

    • Automobilový priemysel
    • Aerospace
    • Ťažké stroje
    • Zdravotnícke prístroje
    • Elektronika

    Keramický PCB substrát pre automobilový priemysel

    Keramický substrát PCB pre automobilový priemysel

    Mnoho iných priemyselných odvetví tiež používa keramické PCB v závislosti od dizajnu a požiadaviek dosky plošných spojov.

    Ako by ste mali navrhnúť keramickú dosku plošných spojov?

    Líšia sa od štandardných FR4 PCB. Takže pri navrhovaní keramickej dosky plošných spojov musíte postupovať podľa iného postupu. Tu sú kroky na návrh:

    Keramická PCB z hliníka

    Keramická PCB z hliníka

    Krok 1: Najprv musíte získať materiály vodiča. Zvyčajne ide o meď s hrúbkou od 0.1 mm do 0.3 mm.

    Krok 2 – Uistite sa, že dodržiavate odporúčanú hrúbku medi v porovnaní so šírkou a stopovým priestorom. Napríklad, šírka a priestor pre stopy musia byť 3 mm, ak je hrúbka medi 1 mm, zatiaľ čo hrúbka medi je 2 mm, budete potrebovať šírku a priestor 4 mm.

    Krok 3 – Mali by ste sa uistiť, že máte dostatok pracovnej plochy. 126 x 176 mm. sa odporúča.

    Pre keramické PCB nájdete dva primárne substráty. Sú to AIN a AI203. A hrúbka substrátu by mala byť 25 mm. Môžete navrhnúť aj pre vyššie hrúbky ako .38,.50,.63,.76 mm. Hrúbku môžete navrhnúť na 1.0 mm pre AI203 a 1.27 pre AIN.

    Krok 4 – Teraz, keď ste dosiahli hrúbku substrátu, nezabudnite ponechať 3 mm okraj medzi okrajom dosky a stopou. Mali by ste to urobiť na každej strane v intervale 1 mm hrúbky medi.

    Pre hrúbku medi 2 mm by ste mali ponechať okraj 4 mm a okraj 5 mm pre hrúbku medi 3 mm.

    Krok 5: Takmer ste navrhli keramickú dosku plošných spojov. Teraz je čas vykonať postup povrchovej úpravy. Na povrchovú úpravu by ste mali použiť nikel. Aug-plating je ďalšou možnosťou, ktorú môžete použiť.

    Robíte chyby v návrhu PCB? Pozrite si video na vyriešenie

    Ako môžete vyrábať keramické PCB?

    Dovoľte nám, aby sme vás informovali o procese výroby keramických PCB. Takto sa to robí:

    Dizajn

    Výrobný proces začína návrhom keramickej dosky plošných spojov, ktorú chcete vyrobiť. Môžete použiť softvér na návrh DPS ako napr Autodesku navrhnúť keramickú dosku plošných spojov. Môžete tiež použiť kalkulačku šírky stopy, ktorá sa dodáva s detailmi vnútornej a vonkajšej vrstvy vašej dosky plošných spojov.

    Tlač návrhu

    Po dokončení návrhu je čas ho vytlačiť a na tlač návrhu môžete použiť plotrovanú tlačiareň. Tým sa vytvorí potlač s detailmi každej vrstvy.

    Komponenty keramických DPS

     Komponenty keramických DPS

    Tvorba substrátu

    Substrát čiastočne vytvrdzujte v peci. Tento proces vopred pripojí meď k vrstve na oboch stranách. Môžete ho vyleptať neskôr, aby ste získali dizajn PCB.

    Potlač vnútorných vrstiev

    Použite fotocitlivý film vyrobený z fotoreaktívnych chemikálií a pripevnite ho. Po vystavení ultrafialovému svetlu stvrdne. Po dokončení procesu sa plány zarovnajú so skutočnou časťou dosky.

    Ultrafialové svetlo

    Po dokončení zarovnania rezistovej časti musíte dosku dostať cez ultrafialové svetlo. Tým sa fotorezist vytvrdí.

    Na umytie dosky použite alkalický prostriedok, ktorý odstráni všetku nepotrebnú meď a ponechá fotorezist nedotknutý.

    Layer-up a Bond

    V tomto štádiu sú vrstvy pripravené na ich fúziu. Substrát je zvyčajne spojený s vonkajšou vrstvou. V tomto procese budete musieť použiť dva kroky: vrstvenie a lepenie.

    Materiály vonkajšej vrstvy zahŕňajú substráty obklopené tenkou hliníkovou fóliou na oboch stranách. V substráte je tiež stopa medi.

    Teraz spojte vrstvy dohromady pomocou ťažkého oceľového stola a kovových svoriek.

    Potom vrstvy bezpečne upevnite na kolíky na stole. Uistite sa, že ste ich dokonale zahrnuli, aby sa počas zarovnávania neposunuli.

    Po položení vrstiev na stôl môžete pridať vrstvu predimpregnovaného laminátu na vyrovnávaciu živicu. Pred umiestnením medeného plechu upravte vrstvu substrátu na predimpregnovaný laminát.

    Na dokončenie stohu použite medený lis a hliníkovú fóliu. Ďalším krokom je stlačenie.

    Cvičenie

    Teraz môžete vyvŕtať otvory do dosky. Vyvŕtané otvory musia mať šírku vlasu. Identifikujte cieľové miesta pomocou röntgenového lokátora. Pri vŕtaní by ste mali použiť tlmiaci materiál pod dosku, aby ste dosiahli čistý vývrt. Počítačom podporované vŕtačky sú bleskurýchle, no o každý otvor by ste sa mali starať veľmi opatrne.

    Nanášanie medi a pokovovanie

    Toto je krok, v ktorom môžete spojiť viacero vrstiev. Po dôkladnom vyčistení panelu prejdite niekoľkými chemickými kúpeľmi, aby ste mohli pokračovať v umývaní.

    Postup chemickej depozície umiestni meď na povrch panelu. Zvyčajne je veľmi tenký (1 mikrón). Meď sa dostane do otvorov, ktoré ste predtým vyvŕtali.

    Zobrazovanie vonkajšej vrstvy

    V tomto kroku budete musieť znova použiť panel fotorezistu.

    Prejdite panelom do žltej miestnosti. Toto svetlo nemá UV úrovne, ktoré by ovplyvnili fotorezist.

    Po vzájomnom kontakte šablóny a panelu ich rozžiari silné UV svetlo.

    Na odstránenie nevytvrdeného rezistu musíte použiť stroj a prejsť ním panel. Tu preberiete aj vnútornú vrstvu.

    Teraz odstráňte všetky nepotrebné fotorezisty a pozorujte vonkajšiu vrstvu.

    pokovovanie

    Znova použite pokovovaciu miestnosť a na galvanizáciu panelu použite malú medenú vrstvu. Exponovaný panel v štádiu fotorezistu vonkajšej vrstvy dostane galvanické pokovovanie medi.

    Teraz je čas vykonať pocínovanie nad panelom. Tým sa odstránia všetky zvyšky medi.

    Konečné leptanie

    Na odstránenie nežiaducej medi zospodu vrstvy rezistu musíte použiť nejaké chemické roztoky a ponechať si len potrebnú meď. Cín v tomto kroku ochráni nevyhnutnú meď. V tejto fáze vytvoríte spojenia a vodivé oblasti.

    Spájkovacia maska Využitie

    Pred aplikáciou spájkovacej masky by ste mali dosku riadne vyčistiť. Po pokrytí epoxidovým atramentom na spájkovanie ho vystavte ultrafialovému svetlu.

    Dokončite proces spájkovacej masky. Časť pokrytá atramentom zostane nevytvrdnutá a môžete ju odstrániť, aby ste odstránili spájkovaciu masku pomocou rúry.

    povrchová úprava

    Keramickú dosku PCB môžete chemicky pokovovať striebrom alebo zlatom. Výrobcovia uprednostňujú striebro, pretože zlato zvýši výrobné náklady.

    sieťotlač

    S keramickou doskou PCB ste takmer hotoví. Preneste ho na posledný náter a vytvrdzovanie.

    Elektrická skúška

    Testovanie potvrdí, že všetko funguje správne a dosku máte presne takú, ako ste navrhli.

    Profilovanie a V-bodovanie

    Z vyrobeného panelu odrežte rôzne dosky. Na dokončenie procesu rezania môžete použiť v-drážku alebo frézku.

    Aké sú preventívne opatrenia používané v procese výroby keramických PCB?

    Nižšie sú uvedené preventívne opatrenia používané počas procesu výroby keramických PCB:

    Osvetlenie

    Proces výroby keramických PCB je komplikovaný; preto by ste mali do pracovného priestoru umiestniť správne osvetlenie, aby ste pracovali s maximálnou účinnosťou.

    Špendlíky a vidličky

    Vždy používajte správne veľké vidlice a kolíky, pretože sa musíte vysporiadať s rôznymi malými komponentmi. Tým sa zabezpečí, že sa nepoškodia žiadne komponenty.

    Materiál PCB

    Materiál PCB

    Bezpečnostná výbava

    Vždy noste vhodné bezpečnostné vybavenie, aby ste boli počas celého procesu dobre chránení.

    Noste okuliare na ochranu očí pred letiacimi časticami počas výrobného procesu. A nezabudnite na rukavice na ochranu ruky pred škodlivými chemikáliami a kyselinami. Okrem toho vám rukavice pomôžu pevne uchopiť.

    Skontrolujte pripojenia

    Uistite sa, že všetky zdroje napájania fungujú bezchybne. Mali by ste skontrolovať, či nie sú nejaké problémy s kompatibilitou napätia. Je to DÔLEŽITÉ, pretože akákoľvek porucha tu môže spôsobiť skrat a v dôsledku toho spôsobiť úraz elektrickým prúdom.

    Inštalácia komponentov

    Mali by ste tiež skontrolovať inštaláciu a pripojenia, pretože akékoľvek uvoľnené pripojenie alebo chybná inštalácia môže viesť ku skratu a spôsobiť úraz elektrickým prúdom.

    Zistite viac o výrobe PCB

    Aké sú kroky používané pri prototypovaní keramických PCB?

    Prototypovanie je predbežným krokom samotnej montáže vášho keramického prototypu. Tu sú kroky keramiky Prototypovanie DPS:

    Šablónová spájkovacia pasta

    Po zmiešaní taviva a pasty naneste na dosku spájkovaciu pastu. Tento proces spojí povrch cez dosku.

    Šablóna zakriví navrhnuté body a potom nanesiete spájkovaciu pastu.

    Vyberte a umiestnite

    Opravte povrchová montáž komponenty pomocou zariadenia na vyberanie a umiestňovanie. Zariadenie vám umožní umiestniť komponenty na presné miesto dizajnu.

    Spájkové spájkovanie

    Teraz vložte kanca do reflow pece a prejdite tak, aby sa spájkovacia pasta dokonale roztopila. Najprv použite teplo a potom znížte teplotu, aby roztavená spájka stuhla. V prípade obojstrannej keramickej dosky plošných spojov musíte pokračovať s pretavením pre každú stranu.

    Kontrola kvality a inšpekcia

    Kontrola nájde akúkoľvek chybu na doske. Mali by ste odhaliť akúkoľvek chybu v počiatočnom štádiu.

    Môžete si vybrať z rôznych metód kontroly, ako je automatická optická kontrola, manuálne vyšetrenie, röntgenová kontrola atď.

    Súčasti priechodného otvoru

    Ak návrh teraz obsahuje komponenty s priechodnými otvormi, môžete ich vložiť. Spájkujte komponenty vlnou spájkovacia technika. Pre konkrétne komponenty možno budete musieť použiť manuálne spájkovanie. Pre obe strany spájkovanie vyžaduje dodatočné opatrenia pre druhú časť, aby sa zabránilo poškodeniu dosky.

    Test funkčnosti

    Po dokončení všetkých procesov spustite test funkčnosti, aby ste zistili problémy a vyriešili ich, ak nejaké nájdete.

    Prečo je PCB s kovovým jadrom ideálne pre priemysel LED?

    LED priemysel používa PCB s kovovým jadrom rôzne aplikácie z nasledujúcich dôvodov:

    • Pre svoju stabilitu sú najvhodnejšie pre aplikácie s vysokou hustotou.
    • Sú efektívnejšie pri odvádzaní tepelného tepla v porovnaní s FR4 PCB.
    • Nie sú náchylné na tepelnú deformáciu.
    Aký je proces montáže keramickej dosky plošných spojov?

    Tu sú kroky procesu montáže keramickej dosky plošných spojov:

    • Použite počítačový návrhový systém na kontrolu rozloženia, aby ste mohli identifikovať akúkoľvek prehliadnutú poruchu.
    • Pred začatím montáže SMT skontrolujte všetky prichádzajúce dosky, ako je číslo modelu, množstvo zoznamu kusovníkov atď.
    • Pred pripevnením komponentov k doske použite spájkovaciu pastu.
    • Využite stroj na vyberanie a umiestňovanie na umiestnenie všetkých povrchových komponentov na dosku,
    • Vložte ich do pretavovacích strojov, aby sa spájkovacia pasta roztavila a stuhla.
    • Pred finálnou výrobou vykonajte niekoľko kontrol a kontrol kvality.
    Ako otestovať zostavu keramickej dosky plošných spojov?

    Pred použitím finálnej keramickej dosky plošných spojov je rozhodujúce testovanie. PCB môžete testovať viacerými spôsobmi.

    Keramický substrát PCB

    Keramický substrát PCB

    Vizuálna kontrola spájkovacej pasty.

    Toto je najlepší spôsob kontroly spájkovacej pasty. Vizuálnou kontrolou získate nasledujúce výhody:

    • Znižuje čas a náklady, ak potrebujete prepracovať dosku.
    • Metódy začínajú aplikáciami spájky.
    • Budete mať 100% istotu, že komponenty sú správne pretavené.
    • Minimalizuje plytvanie.
    • Zabráni sa vám tak míňanie DPS s spájkovacími odznakmi.
    • Tento proces identifikuje krehké spoje a otvorené okruhy, ktoré môžu spôsobiť poruchu.

    Kontrola pretavenia v pred aj po fáze

    Akcie pretavenia sú povinné v oboch fázach.

    Pomocou kontroly pred pretavením môžete identifikovať chyby umiestnenia a rýchlo ich opraviť. Tento krok vám pomôže vyhnúť sa rovnakým chybám dvakrát v počiatočnom štádiu.

    Naopak, kontrola po pretavení je proces kontroly všetkých podávačov SMT.

    Aké materiály môžete použiť v keramických doskách PCB?

    Ak hľadáte vysokú tepelnú vodivosť, mali by ste si vybrať dosky z nitridu hliníka, pretože poskytujú vyššiu ako 150 w/mK.

    Ale keďže dosky z nitridu hliníka sú expanzné, môžete použiť aj dosky z oxidu hliníka a poskytujú 18-36 w/mK.

    Z oboch dosiek získate lepší tepelný výkon ako dosky plošných spojov s kovovým jadrom.

    Niektoré ďalšie možnosti sú oxid berýlia, karbid kremíka a nitrid bóru.

    Tiež môžete použiť striebro alebo zlato na ochranu odkrytých vankúšikov.

    Ako môžete ďalej zvýšiť tepelnú vodivosť keramických dosiek plošných spojov?

    Striebro pokryté sklenenou ochranou pre tlačové stopy môže zvýšiť tepelnú vodivosť až na 406 W/mK.

    Ako môžete nájsť najlepšieho výrobcu keramických PCB v Číne?

    Pred výberom najlepšieho výrobcu keramických PCB v Číne by ste mali zvážiť veľa vecí. Ako napríklad:

    • Akí sú skúsení a profesionálni.
    • Čas obratu musí zodpovedať vášmu plánu.
    • Férová cenová politika v porovnaní s inými výrobcami.
    • Musia postaviť prototyp aj skutočné PCB
    • Je potrebné dodržiavať správny proces balenia
    • Dokáže bezpečne doručiť vaše PCB.
    záver

    Keramické PCB majú niektoré významné výhody oproti iným PCB kvôli základnému materiálu, ktorý používajú.

    Pretože keramické PCB sú efektívnejšie ako iné PCB, musíte si vybrať najlepší substrát a skúseného výrobcu PCB.

    Získajte našu najlepšiu cenovú ponuku
    Nahrať súbor
    Prejdite na začiatok

    Získajte rýchlu cenovú ponuku!

    x
    Nahrať súbor

    Získajte rýchlu cenovú ponuku!

    x
    Nahrať súbor