Zariadenie na montáž PCB

Vysoká kvalita od PCBMay vďaka mnohým hi-tech montážnym zariadeniam PCB

PCBMay ponúka veľký výber zariadení SMT vrátane manuálnych a automatických tlačiarní šablón, strojov na vyberanie a umiestňovanie, ako aj stolných dávkových a nízko až stredne objemových reflow pecí na montáž na povrch.

V PCBMay chápeme, že kvalita je primárnym cieľom Montáž DPS.

Čím vyššia je kvalita produktu, tým vyššia je jeho spoľahlivosť.

Spolupracujeme s našimi klientmi, aby sme zabezpečili, že naše PCB zostavy budú obsahovať kreatívne návrhy s požadovanou kvalitou a výkonom na podporu priemyselných aplikácií.

Sme schopní to dosiahnuť vďaka nášmu najmodernejšiemu zariadeniu, ktoré zahŕňa najnovšie zariadenia na návrh a montáž DPS.

Automatická tlačiareň šablón

PCBMay má pokročilé vybavenie, ako sú automatické stroje na tlač šablón.

  • Programovateľný
  • Systém stierky
  • Systém automatického polohovania šablóny
  • Nezávislý čistiaci systém
  • Systém prenosu a polohy DPS
  • Ľahko použiteľné rozhranie humanizovaná angličtina / čínština
  • Systém snímania obrázkov
  • 2D kontrola a SPC
  • CCD zarovnanie šablóny
  • Automatické nastavenie hrúbky PCB
  • 3-stupňový dopravník (voliteľné)
automatická tlačiareň šablón
Automatická tlačiareň šablón

SMT Pick & Place Machine

PCBMay má moderné vybavenie, ako sú SMT pick & place stroje.

  • Vysoká presnosť a vysoká flexibilita pre 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, μBGA, CSP, QFP, až do výšky 0.3 mm
  • Bezkontaktný lineárny kódovací systém pre vysokú opakovateľnosť a stabilitu
  • Inteligentný podávací systém poskytuje automatickú kontrolu polohy podávača, automatické počítanie komponentov, sledovateľnosť výrobných údajov
  • Ideálne pre výrobu malého a stredného objemu
  • Zarovnávací systém COGNEX „Vision on the Fly“
  • Systém nastavenia spodného videnia pre jemné rozstupy QFP a BGA
  • Vstavaný kamerový systém s automatickým inteligentným učením referenčných značiek
  • Systém dávkovača
  • Kontrola zraku pred a po výrobe
  • Univerzálna konverzia CAD
  • Rýchlosť umiestnenia: 10,500 9850 cph (IPC XNUMX)
  • Systémy guľôčkových skrutiek v osiach X a Y
  • Vhodné pre 160 inteligentný automatický podávač pásky

Automatický čip Mounter

Automatický čip Mounter

Bezolovnatá pretavovacia spájkovačka

PCBMay má pokročilé vybavenie, ako sú bezolovnaté spájkovacie stroje.

  • Operačný softvér Windows XP s čínskymi a anglickými alternatívami. Celý systém pod kontrolou integrácie dokáže analyzovať a zobraziť poruchu. Všetky výrobné údaje je možné kompletne uložiť a analyzovať.
  • Riadiaca jednotka PC&Siemens PLC so stabilným výkonom; vysoká presnosť opakovania profilu môže zabrániť strate produktu spôsobenej abnormálnym chodom počítača.
  • Unikátna konštrukcia tepelnej konvekcie vykurovacích zón zo 4 strán poskytuje vysokú tepelnú účinnosť; vysokoteplotný rozdiel medzi 2 zónami spoja môže zabrániť rušeniu teploty; Môže skrátiť teplotný rozdiel medzi veľkými a malými súčiastkami a splniť požiadavku na spájkovanie komplexných PCB.
  • Chladenie s núteným vzduchom alebo chladenie vodou s účinnou rýchlosťou chladenia vyhovuje všetkým rôznym druhom bezolovnatých spájkovacích pást.
  • Nízka spotreba energie (8-10 KWH/hod) na úsporu výrobných nákladov.
Pretaviť spájku
Reflow spájka

AOI (automatický optický inšpekčný systém)

AOI (Automated Optical Inspection) je zariadenie, ktoré na optických princípoch zisťuje bežné chyby vyskytujúce sa pri výrobe zvárania. AOI je nový typ testovacej technológie, ktorá sa objavuje, ale rýchlo sa rozvíja a mnohí výrobcovia zaviedli testovacie zariadenia AOI.

Počas automatickej kontroly stroj automaticky skenuje PCBA cez kameru, zbiera obrázky, porovnáva testované spájkované spoje s kvalifikovanými parametrami v databáze, po spracovaní obrazu kontroluje chyby na zostave PCB a zobrazuje chyby prostredníctvom displej alebo automatické značky/ Označte ho na opravu personálom údržby.

Využite vysokorýchlostnú a presnú technológiu vizuálneho spracovania na automatickú detekciu rôznych chýb montáže a defektov spájkovania na doskách plošných spojov.

Dosky plošných spojov sa môžu pohybovať od dosiek s vysokou hustotou s jemným rozstupom až po dosky veľkých rozmerov s nízkou hustotou a na zlepšenie efektivity výroby a kvality zvárania je možné poskytnúť online kontrolné riešenia.

Použitím AOI ako nástroja na zníženie defektov je možné nájsť a odstrániť chyby v počiatočných fázach procesu montáže, aby sa dosiahla dobrá kontrola procesu. Včasné odhalenie chýb zabráni odoslaniu zlých dosiek do ďalšej fázy montáže. AOI zníži náklady na opravy a zabráni vyradeniu neopraviteľných dosiek plošných spojov.

AOI

AOI

Prepracovanie zostavy PCB

Pokiaľ ide o proces prepracovania celku Montáž SMT Pokiaľ ide o to, možno ho rozdeliť do niekoľkých krokov, ako je odspájkovanie, pretvarovanie súčiastok, čistenie dosky plošných spojov, umiestnenie súčiastok, spájkovanie a čistenie.

  1. Odspájkovanie: Tento proces spočíva v odstránení opraveného komponentu z PCB pevného komponentu SMT. Najzákladnejšou zásadou je nepoškodiť alebo nepoškodiť samotný odstránený komponent, okolité komponenty a podložky PCB.
  2. Pretvarovanie komponentov: Po odspájkovaní prepracovaných komponentov, ak chcete pokračovať v používaní odstránených komponentov, musíte komponenty prerobiť.
  3. Čistenie dosky plošných spojov: Čistenie dosky plošných spojov zahŕňa čistenie podložiek a zarovnávacie práce. Vyrovnanie podložky sa zvyčajne vzťahuje na vyrovnanie povrchu podložky PCB odstráneného zariadenia. Na čistenie podložky sa zvyčajne používa nástroj na čistenie spájky, ako je elektrická spájkovačka, na odstránenie zostávajúcej spájky na podložke a následné utretie bezvodým alkoholom alebo schváleným rozpúšťadlom na odstránenie jemných látok a zvyškových zložiek taviva.
  4. Umiestnenie komponentov: Skontrolujte prepracovanú DPS pomocou vytlačenej spájkovacej pasty; pomocou zariadenia na umiestnenie súčiastok v prepracovacej stanici vyberte vhodnú vákuovú hubicu a pripevnite prepracovanú dosku plošných spojov, ktorá sa má umiestniť.
  5. spájkovanie: Proces spájkovania pri prepracovaní možno v zásade klasifikovať ako manuálne spájkovanie a spájkovanie pretavením. Je potrebné ho starostlivo zvážiť podľa charakteristík rozloženia komponentov a dosiek plošných spojov a charakteristík použitých spájkovacích materiálov. Ručné zváranie je pomerne jednoduché, používa sa hlavne na prepracovanie malých komponentov.
Prepracovanie zostavy
Prepracovanie zostavy

3D RTG

S rýchlym rozvojom elektronických technológií, miniaturizáciou obalov a vysokou hustotou montáže, ako aj neustálym objavovaním sa rôznych nových technológií balenia sú požiadavky na kvalitu zostavy obvodov stále vyššie a vyššie.

Preto sú kladené vyššie požiadavky na kontrolné metódy a technológie.

Na splnenie tejto požiadavky neustále vznikajú nové detekčné technológie a ich typickým predstaviteľom je technológia 3D automatickej röntgenovej detekcie.

Dokáže nielen rozpoznať neviditeľné spájkované spoje, ako napríklad BGA (Ball Grid Array, balík s guľovou mriežkou) atď., ale aj kvalitatívne a kvantitatívne analyzovať výsledky kontroly, aby sa včas našli chyby.
V súčasnosti existuje široká škála testovacích technológií používaných v oblasti testovania elektronických zostáv.

Bežne používané sú manuálna vizuálna kontrola (MVI), tester v obvode (ICT) a automatická optická kontrola (automatická optická kontrola). AOI), automatická röntgenová kontrola (AXI), funkčný tester (FT) atď.

3D RTG

3D RTG

Kontrola prvého článku

PCBMay používa prvé zariadenie na kontrolu výrobkov na testovanie ton prvý článok, ktorá je oveľa rýchlejšia a presnejšia.

Pozrite si nasledujúce kroky:

1. Operátor odošle prvý výrobok na kontrolu do pracovného stola IPQC.

2.Po obdržaní prvého kusu IPQC nájde zodpovedajúcu tabuľku kusovníka a súradnicový súbor v testeri podľa konkrétneho modelu.

2.1. Importujte kusovník a súbory súradníc do prvého kontrolného systému;

2.2. Automaticky porovnávať kusovník a koordinovať chyby súborov;

2.3. Automaticky identifikujte každý typ komponentu a štandardnú hodnotu, hornú a dolnú hranicu.

3. Kontrola prvého článku.

3.1, Vytvorte novú správu o teste pre prvý výrobok, ktorý sa má testovať;

3.2, Vložte prvý testovaný predmet do detektora, naskenujte obrázok prvého kusu a automaticky identifikujte prázdne spájkované komponenty;

3.3, Začnite testovať RC komponenty a automaticky určte PASS FAIL (so zvukovým a svetelným alarmom);

3.4, Pre nemerateľné komponenty, ako sú integrované obvody, tranzistory, diódy atď., je možné vyvolať knižnicu komponentov na porovnanie špecifikácií modelu a smerov.

Kontrola prvého článku
Kontrola prvého článku

Bezolovnatá vlnová spájkovačka

PCBMay má pokročilé vybavenie, ako sú bezolovnaté vlnové spájkovacie stroje.

  • Dotyková obrazovka + riadiaca jednotka PLC, jednoduchá a spoľahlivá obsluha.
  • Vonkajší aerodynamický dizajn a modulárny dizajn vo vnútri sú nielen pekné, ale aj nenáročné na údržbu.
  • Rozprašovač taviva vytvára dobrú atomizáciu s nízkou spotrebou taviva.
  • Odsávanie turboventilátora s tieniacou clonou môže zabrániť šíreniu atomizovaného toku do predhrievacích zón a zaistiť bezpečnosť prevádzky.
  • Modulárne ohrievače v predhrievaní vhodné na údržbu; Ohrev pod PID reguláciou dosahuje stabilnú teplotu a hladký profil, čo môže vyriešiť ťažkosti počas bezolovnatého procesu.
  • Spájkovacia nádoba využívajúca vysokopevnostnú liatinu bez skreslenia poskytuje super tepelnú účinnosť. Vlnové výlevky vyrobené z titánu zaisťujú malé tepelné skreslenie a nízku oxidáciu.
  • S automatickým časovaním spustenia a vypnutia celého stroja.

vlnová spájka

Vlnová spájka

Pozrite si naše možnosti a vybavenie na montáž dosiek plošných spojov

Naše zariadenie zahŕňa rôzne pracovné stanice, prípravné zariadenia, montážne linky, dve výrobné linky a rôzne systémy pre procesy PTH a SMT.

V nasledujúcich bodoch sú uvedené všetky zariadenia, ktoré sú dostupné v našom zariadení.

Vybavenie na prípravu a zostavovanie

  • Ideálny drôtový procesor
  • GPD CF-8 Component Former
  • Systém tvorby olova PEI OLAMEF TP6
  • Hepco 8000-1 Axial Lead Formation System
  • Skladovanie materiálu s oblasťou dodržiavania RoHS
  • Hepco-APS 1500-1 systém tvorby radiálneho zvodu

Výrobné linky Technológia povrchovej montáže

  • Rýchlostná linka MPM / Ultra-flex 3000
  • Sieťotlač s 2D kamerovým systémom, automatickým umiestnením kolíkov, automatickým stieraním atď.

Juki KE760 Pick & Place

  • Laserový systém nastavenia a videnia
  • 7-mil Pitch, BGA, MicroBGA umiestnenie
  • Umiestnenie pri 12500 CPH (laserové centrovanie/efektívny takt)
  • Jedna laserová hlava s viacerými tryskami plus jedna hlava s vysokým rozlíšením
  • Možnosť umiestnenia komponentov od 0201 do 74 mm štvorcových

Juki Matricový menič podnosov

  • Schopné až 44 rôznych typov QFP, QFN, BGA, CSP atď.

Heller XPM2 s výstupom kefového valca a kompatibilitou bez olova

  • 10 zónové konvekčné prefukovanie vzduchu vrátane 3 zónového chladiaceho systému s dusíkom

Juki 2060 Pick & Place

  • 5 dýz, 5 hláv
  • Centrovanie videnia s viacerými tryskami
  • Laserové vyrovnávacie systémy videnia
  • Laserové vyrovnávacie a zrakové systémy
  • Fotoaparáty s vysokým rozlíšením a štandardné fotoaparáty
  • Fine Pitch, BGA & Micro BGA umiestnenie pri 16,000 XNUMX CPH
  • Pokovované celými technológiami
  •  Montážna pracovná stanica IAC TH
  • Montážna linka Techmation

Technické zariadenie Wave Solder System (dva stroje) a stroj s Dancer Wave

  • Schopnosť bez obsahu olova a nádoba na spájkovanie „Quick Change“.
  • 3D grafická animácia systému a procesu v reálnom čase
  • 3 konvekčné predhrievače, 1 infračervený predhrievač a schopnosť dvoch vĺn
  • Modul Skinner Flux Sprayer so samostatnou externou skriňou fluxera
  • Užívateľsky prívetivá konzola operátorského rozhrania s úložiskom pre viac ako 5000 jedinečných receptov
Prejdite na začiatok

Získajte rýchlu cenovú ponuku!

x
Nahrať súbor

Získajte rýchlu cenovú ponuku!

x
Nahrať súbor