Váš spoľahlivý zákazník viacvrstvový výrobca PCB od roku 2008

PCBMay je profesionálny výrobca viacvrstvových dosiek plošných spojov v Číne, ktorý pre vás poskytuje mnoho rôznych typov viacvrstvových dosiek plošných spojov.

  • Viac ako 10 rokov skúseností s výrobou viacvrstvových PCB
  • Žiadne minimálne množstvo objednávky ani 1 kus
  • Ponúknite 24-hodinovú službu rýchleho obrátenia prototypu viacvrstvovej dosky plošných spojov
  • Certifikované UL z USA a Kanady.
Získajte našu najlepšiu cenovú ponuku
Nahrať súbor

Viacvrstvová doska plošných spojov je vaša najlepšia voľba pre váš projekt

Ak hľadáte dobrého dodávateľa viacvrstvových PCB, PCBMay je vaša najlepšia voľba.

Mohli by sme vyrobiť rôzne typy viacvrstvových PCB na základe vašej požiadavky.

Môžete si objednať z prototypu viacvrstvovej dosky plošných spojov, aby ste najskôr otestovali našu kvalitu, a potom nám zadali objednávku na hromadnú výrobu.

Pošlite nám svoj súbor Gerber, do 1-2 hodín vám ponúkneme najlepšiu cenu.

Typy viacvrstvových DPS Splňte svoje požiadavky

4vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov

4-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov je veľmi populárna a jej zostavenie je pomerne komplikované. Dve vnútorné vrstvy, vnútorné vrstvy 1 a 2, sú vložené medzi hornú a spodnú vrstvu. tam sú 4-vrstvové pevné dosky or 4vrstvové flexibilné dosky plošných spojov or 4vrstvové ohybné pevné dosky plošných spojov.

6vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov

و 6 viacvrstvových DPS je veľmi populárny, zvyčajne existuje horný signál, vnútorný signál, zemná rovina, výkonová rovina, vnútorný signál a spodný signál, ba čo viac, niekedy sú rôzne alebo jednotlivé ovládače impedancie medzi vrstvami.

8vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov

Usporiadanie 8 viacvrstvových dosiek plošných spojov ponúka dostatočný priestor na smerovanie pre viacero energetických ostrovov. Všetky signálové vrstvy majú minimálne jednu referenčnú výkonovú rovinu. Napájacia a zemná vrstva v strede ponúka dobrú medzirovinovú kapacitu.

10vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov

10-vrstvová doska PCB je obvodová doska, ktorá má 10 vrstiev. Sú pevne spojené so silnými vzájomnými vzťahmi medzi každou z vrstiev. PCBMay má viac skúseností s výrobou viacvrstvových dosiek, ako sú 10-vrstvové PCB.

12vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov

12-vrstvová doska PCB ponúka základ pre moderný automobilový elektronický obvod, 12-vrstvové stohovanie sa zaoberá špecifickými požiadavkami na sledovanie výšok a hrúbky materiálu pri výrobe viacvrstvových DPS.

14vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov

PCBMay vám môže pomôcť navrhnúť vlastné 14 viacvrstvové pevné dosky plošných spojov so štandardom FR4 resp vysoká TG170 materiály, dokonca aj 14-vrstvové s ohybným PCB s polyimidovým materiálom, neváhajte a pošlite RFQ na našu sales@pcbmay.com.

Prečo si vybrať PCBMay pre svoje viacvrstvové PCB

Ako profesionálny výrobca viacvrstvových dosiek plošných spojov má spoločnosť PCBMay pokročilé typy zariadení s viacvrstvovými plošnými spojmi na výrobu vysokokvalitných dosiek plošných spojov pre váš projekt. Všetky naše stroje sú z USA a EÚ, ba čo viac, máme vlastné testovacie laboratórium. a tiež poskytnúť COC správu pre každý projekt pre vás.

PCBMay je odborníkom na výrobu mnohých typov viacvrstvových dosiek plošných spojov, od 4vrstvových do 40vrstvových, takže ak máte takéto otázky, pošlite nám ich hneď teraz.

Linka na pokovovanie VPC

Súvisiace viacvrstvové dosky plošných spojov

16 Viacvrstvová doska plošných spojov
16-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
16-vrstvová DPS nie je ako štandardný typ DPS, pozostáva z viacerých vrstiev a používa rôzne predimpregnované lamináty a jadrá na spoločné laminovanie, je vyrobená z bezhalogénového materiálu a hrúbka dosky bude dosiahnutá 7.0 mm.
18-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
18-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
18-vrstvové rigid-flex PCB s 12-vrstvovými flex PCB sa vyrábajú v širokej škále materiálov dosiek. Niektoré z nich zahŕňajú FR4 (Tg – 135C, 145C, 170C), Rogers Ultralam 2000, Polyimid, Teflon, Black FR4, Arlon AR350 atď.
20-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
20-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
20 Layer PCB sú High Density Interconnect doska s obrovskou šírkou a priestorom, otvory sú väčšie ako 0.3 mm. Náš skúsený tím dokáže vyrobiť 20-vrstvovú dosku plošných spojov so štyrmi rovinami a 6 signálovými vrstvami.
22-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
22-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
22vrstvová doska plošných spojov naskladaná pomocou Nelco 4000-13EP pre všetky vrstvy okrem vrstiev 10-11 a 12-13, ktoré vyžadujú materiál MITSUI MC24M, Povrchová úprava: ponorené zlato (3u''), Minimálna šírka/rozstup stopy: 6 /6 mil, Hotové hrúbka medi: 2oz.
24vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
24-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
Bežné sú 24 vrstvové dosky pre vysokohustotné prepojenia a základné dosky, pričom približne polovicu tvoria napájacie a uzemňovacie roviny, pričom zvyšok tvoria signálové vedenia s riadenou impedanciou.
30vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
30-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
Schopnosť PCBMay je štandardná 1 – 24 vrstiev, 30 vrstiev pokročilých, 40 vrstiev prototyp, viac informácií o našich možnostiach nájdete na našej webovej stránke.
32vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
32-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
Hrúbka: 4.8 mm Povrchová úprava: LF HAL, Minimálna šírka stopy/rozostup: 5/5 mil, Povrchová úprava medi: 1oz, Minimálna veľkosť otvoru: 0.4 mm, Materiály: MEGTRON 6, Pomer strán: 12
36vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
36-vrstvová viacvrstvová doska plošných spojov
Hrúbka: 6.0 mm, Povrchová úprava: ponorené zlato, Minimálna šírka stopy/rozostup: 4/4 mil, Hrúbka hotovej medi: 2 oz pre vonkajšiu vrstvu, 3 oz pre vnútornú vrstvu, Minimálna veľkosť otvoru: 0.4 mm.

Podrobnosti o výrobe viacvrstvových dosiek plošných spojov podľa nasledujúcich pokynov

laminácia
Hnedý oxid
Leptanie
Linka PTH
VCP pokovovanie
AOI
Expozícia
E-test
PoložkaSchopnosť
Počet vrstiev1-40 hráčov
Základný materiálKB,Shengyi,ShengyiSF305,FR408,FR408HR,IS410,FR406,GETEK,370HR,IT180A,Rogers4350B,4000. Rogers,PTFE lamináty (séria Rogers,Séria Taconic,Séria Arlon,Séria Nelco),Laminát Rogers/Taconic/Arlon/Nelco s materiálom FR-4 (vrátane čiastočného hybridného laminovania Ro4350B s FR-4)
Druh doskyZákladná doska, HDI, vysoká viacvrstvová, slepá a zakopaná PCB, vstavaná kapacita, vstavaná odporová doska, ťažká medená napájacia doska, backdrill.
Hrúbka dosky0.2-5.0mm
Hrúbka mediMin. 1/2 OZ, Max. 10 OZ
PTH Wall25um (1mil)
Maximálna veľkosť dosky1100*500mm (43”*19”)
Minimálna veľkosť laserového vŕtania4 mil
Min. Medzery/sledovanie2.7mil / 2.7mil
Spájkovacia maskaZelená, čierna, modrá, červená, biela, žltá, fialová matná/lesklá
Povrchová úpravaBleskové zlato (galvanizované zlato),Enigmu,Tvrdé zlato,Bleskové zlato,HASL Bez olova,OSP,ENEPIG,Jemné zlato,Ponorné striebro,Ponorná cín,ENIG + OSP, ENIG + zlatý prst, bleskové zlato (galvanizované zlato) + zlatý prst, ponorné striebro + zlatý prst, ponorný cín + zlatý prst.
Min. Prstencovitý prsteň3 mil
Pomer strán10:1 (HASL bez olova,Vedenie HASL,Enigmu,Ponorná cín,Ponorné striebro,ENEPIG); 8:1 (OSP)
Kontrola impedancie±5 ohmov (<50 ohmov), ±10 % (≥50 ohmov)
Ostatné technikySlepý/pochovaný Via
Zlaté prsty
Stlačte Fit
Cez v Pad
Elektrická skúška

Tu je veľa údajových listov laminátových materiálov, sú pre vás užitočné a užitočné, pozrite si ich:

SUPPLIERDPS LAMINÁTTYPMATERIÁLOVÝ LISTTGTDnevie (1 MHz)DK (1 GHz)DK (10 GHz)
KBKB-6160FR4DOWNLOAD1353054.35--
KB-6160AFR4DOWNLOAD1353054.35--
KB-6160CFR4DOWNLOAD1353144.7--
KB-6150
KB-6150C
FR4DOWNLOAD1323054.6--
KB-6164FR4DOWNLOAD1423304.8--
KB-6164FFR4DOWNLOAD1453404.8--
KB-6165FFR4DOWNLOAD1503464.8--
KB-6167FFR4DOWNLOAD1703494.8--
SHENGYIS1141FR4DOWNLOAD1353104.6--
S1141KFFR4DOWNLOAD1403504.7--
S1000FR4DOWNLOAD1553354.9--
S1170FR4DOWNLOAD1703354.6--
S1000-2FR4DOWNLOAD1703354.8--
S1155FR4DOWNLOAD1353704.7--
ITEQIT-158FR4DOWNLOAD1503404.6-4.8--
IT-180FR4DOWNLOAD1803504.5-4.7--
TUCTU-768FR4DOWNLOAD180350-4.3-4.44.3
TU-872Modifikovaný epoxidDOWNLOAD200340-3.8-4.03.8
ROGERS3003 ROCer/PTFEDOWNLOAD-500--3
3010 ROCer/PTFEDOWNLOAD-500--10.2
4003 ROUhľovodík/CerDOWNLOAD> 280425--3.38
RO 4350BUhľovodík/CerDOWNLOAD> 280390--3.48
RT/duroid 5880PTFE/skloDOWNLOAD-500--2.2
ISLANDPolyclad 370HRFR4DOWNLOAD1703404.8-5.1--
FR406-HRFR4DOWNLOAD1903253.913.863.81
FR408-HRFR4DOWNLOAD2003603.723.693.65
P96polyimidDOWNLOAD260416-3.783.73
HitachiMCL-BE-67GModifikovaný epoxidDOWNLOAD1403404.94.4-
MCL-E-679FFR4DOWNLOAD1703504.2-4.44.3-4.5-
MCL-LX-67YŠpeciálny laminátDOWNLOAD185-195325-345-3.4-3.6-
NelcoN4000-13Modifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240365-3.73.6
N4000-13EPModifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240350-3.43.2
N4000-13SIModifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240350-3.43.2
N4000-13EP SIModifikovaný epoxidDOWNLOAD210-240350-3.43.2
TaconicTLX-6PTFEDOWNLOAD----2.65
TLX-7PTFEDOWNLOAD----2.6
TLX-8PTFEDOWNLOAD----2.55
TLX-9PTFEDOWNLOAD----2.45
RF35PTFEDOWNLOAD-3.5-3.5
TLC-27PTFEDOWNLOAD----2.75
TLC-30PTFEDOWNLOAD----3
TLC-32PTFEDOWNLOAD----3.2
ArlonArlon 25NcerDOWNLOAD260---3.38
Arlon 25FRcerDOWNLOAD260---3.58
Arlon 33NPolymidDOWNLOAD> 2503534--
Arlon 35NPolymidDOWNLOAD> 2503634.2--
Arlon 85NPolymidDOWNLOAD2503874.2--
StablcorST325-DOWNLOADTepelná vodivosť: 75w/mk (s 1oz medi)
ST10-DOWNLOADTepelná vodivosť: 325w/mk (s 1oz medi)
panasonicR-1566WFR4DOWNLOAD1403304.954.74.65
VentecVT-901PolymidDOWNLOAD2503904.2-4.54.0-4.3-
VT-90HPolymidDOWNLOAD2503904.2-4.54.0-4.3-
Bergquistht-04503-DOWNLOADTepelná vodivosť: 2.2w/mk (s 1oz medi)

dodávka

PCBMay ponúka flexibilné spôsoby dopravy pre našich zákazníkov, môžete si vybrať jeden z nižšie uvedených spôsobov.

1. DHL

DHL ponúka medzinárodné expresné služby vo viac ako 220 krajinách.
DHL spolupracuje s PCBMay a ponúka zákazníkom PCBMay veľmi konkurencieschopné ceny.
Doručenie balíka do celého sveta zvyčajne trvá 3-7 pracovných dní.

Dopravca DHL

2. UPS

UPS získava fakty a čísla o najväčšej spoločnosti na doručovanie balíkov na svete a jednom z popredných svetových poskytovateľov špecializovaných prepravných a logistických služieb.
Doručenie balíka na väčšinu adries na svete zvyčajne trvá 3 až 7 pracovných dní.

UPS Forwarder

3. TNT

TNT má 56,000 61 zamestnancov v XNUMX krajinách.
Doručenie balíkov do rúk trvá 4-9 pracovných dní
našich zákazníkov.

Forwarder TNT

4. FedEx

FedEx ponúka doručovacie riešenia pre zákazníkov po celom svete.
Doručenie balíkov do rúk trvá 4-7 pracovných dní
našich zákazníkov.

Fedex Forwarder

5. Vzduch, more/vzduch a more

Ak má vaša objednávka veľký objem s PCBMay, môžete si tiež vybrať
posielať letecky, kombinovane po mori/vzduchu a v prípade potreby po mori.
Kontaktujte svojho obchodného zástupcu pre riešenia prepravy.

Poznámka: Ak potrebujete ďalšie, kontaktujte svojho obchodného zástupcu, ktorý vám poskytne riešenia prepravy.

Na našej webovej stránke môžete použiť nasledujúce spôsoby platby:

Telegrafický prevod (TT): Telegrafický prevod (TT) je elektronická metóda prevodu finančných prostriedkov, ktorá sa využíva predovšetkým na zahraničné bankové transakcie. Prenos je veľmi pohodlný.

Bankový/bankový prevod: Ak chcete platiť bankovým prevodom pomocou bankového účtu, musíte navštíviť najbližšiu pobočku banky a poskytnúť informácie o bankovom prevode. Vaša platba bude dokončená 3-5 pracovných dní po dokončení prevodu peňazí.

paypal: Plaťte jednoducho, rýchlo a bezpečne cez PayPal. mnoho ďalších kreditných a debetných kariet cez PayPal.

Kreditná karta: Môžete platiť kreditnou kartou: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

    Váš najlepší dodávateľ viacvrstvových PCB

    Hľadáte spoľahlivého dodávateľa viacvrstvových DPS? PCBMay je to pravé miesto pre vás a môže vám pomôcť vyrobiť rôzne typy viacvrstvových PCB.

    Máme viac ako 10 rokov výrobných skúseností pre vašu viacvrstvovú PCB, od 4 vrstiev po 40vrstvovú viacvrstvovú PCB.

    Okrem toho by sme mohli vyrobiť prototyp viacvrstvovej PCB do 24 hodín.

    Existujú dva závody, jeden je v Shenzhene a druhý v Meizhou, ktoré by mohli spĺňať vaše rôzne požiadavky na viacvrstvové PCB. Jeden v Shenzhene je pre prototyp PCB a rýchlootočná doska plošných spojov, ďalší v Meizhou je určený na hromadnú výrobu.

    PCBMay môže poskytnúť testovaciu správu pre každý projekt a budete poznať podrobnosti o každom procese. Medzitým vám so zásielkou posielame aj vzorku prierezu a spájkovania.

    Na čo čakáš? Pošlite nám svoj dopyt hneď teraz.

    Viacvrstvové PCB: The Ultimate FAQ Guide

    Dosky s plošnými spojmi (PCB) sú neoddeliteľnou súčasťou takmer všetkých elektronických aplikácií.

    Bez PCB nemôže elektronický priemysel vyrábať produkty. Ale aké výrobné techniky robia tieto PCB dostatočne robustné na to, aby držali obvody a fungovali hladko?

    V komerčnom meradle je výroba DPS pomerne podrobná a zahŕňa rozsiahle využívanie technických postupov.

    Výrobný proces viacvrstvovej dosky plošných spojov sa začína počítačom podporovaným návrhom (CAD) obvodu, neskôr sa tento návrh vytlačí na dosku plošných spojov a medené vrstvy sa odstránia z nežiaducich oblastí.

    Doska je vyvŕtaná pre komponenty s priechodnými otvormi. Neskôr doska prejde testovaním a keď je vyčistená, je pripravená na osadenie komponentov. Postup sa líši v závislosti od typu PCB a komponentov.

    Viacvrstvová doska plošných spojov je doska, ktorá má vo vnútri dosky vodičovú vrstvu (vnútornú vrstvu). Okrem strany súčiastok a strany spájky sa zvyčajne používa pre napájací systém. Výsledkom je, že nízka impedancia spôsobená širokou oblasťou vzoru a paralelná kapacita dosky medzi vrstvami napájacieho zdroja vytvárajú oddeľovací efekt.

    Zoskupenie viacvrstvových dosiek plošných spojov

    Zoskupenie viacvrstvových dosiek plošných spojov

    Aký je rozdiel medzi rôznymi vrstvami dosiek plošných spojov?

    Štruktúra dosky plošných spojov závisí od počtu osadených komponentov.

    Ak postačí osadenie komponentov len na jednu stranu dosky, bude to jednostranná doska. A ak ju chcete namontovať na obe strany, bude to obojstranná doska. Jednostranné a obojstranné obvody: čo treba vedieť.

    Čo je to jednovrstvová doska plošných spojov?

    Keď hovoríme o „jednovrstvovom“ obvode, máme na mysli najjednoduchší model, jednostranná DPS: vyžaduje, aby tam bola vrstva materiálu s vodivými dráhami, ktoré sa vinú na jednej strane.

    Najzaujímavejšie prvky týkajúce sa tohto typu obvodu sú tie, ktoré sa týkajú jednoduchosti montáže a znížených nákladov na obrábacie operácie.

    Ide o produkty, ktoré sa používajú napríklad v domácich spotrebičoch a vo všeobecnosti sú ideálne pre projekty spojené s veľkou spotrebou.

    Dokonca aj zásah do opravy zariadenia v prítomnosti jednostranných obvodov je jednoduchší.

    Čo je to dvojvrstvová doska plošných spojov?

    Na druhej strane berieme do úvahy obojstranné obvody (tie s dvoma vrstvami) sa zdajú byť flexibilnejšie a s výrazne zmenšenou veľkosťou dosky: sú pravdepodobne najbežnejšie na trhu.

    Vďaka nim – a ich širokej aplikačnej flexibilite – možno interpretovať mnohé a odlišné potreby v akejkoľvek technologickej oblasti.

    Ide najmä o elektroniku pre motory, ale aj o sektor IT a elektromedicínu.

    Keďže je možné využiť obe strany, je konfigurovaná optimalizácia priestorov a následne zaujímavé zníženie nákladov. V súvislosti s týmito plošnými spojmi by sme nemali prehliadať širokú možnosť prispôsobenia v závislosti od potrieb zákazníka a relatívneho dostupného rozpočtu.

    Jednovrstvové a obojstranné

    Jednovrstvové a obojstranné stohovanie

    Čo je viacvrstvová doska plošných spojov

    Viacvrstvové PCB je doska plošných spojov, ktorá má viac ako dve vrstvy.

    Na rozdiel od obojstrannej dosky plošných spojov, ktorá má iba dve vodivé vrstvy materiálu, všetky viacvrstvové dosky plošných spojov musia mať aspoň tri vrstvy vodivého materiálu, ktoré sú uložené v strede materiálu.

    Môže sa stať, že jedna alebo dokonca dvojitá vrstva nestačí na uspokojenie určitých aplikačných potrieb.

    Riešenie v tomto prípade predstavuje použitie viacvrstvovej DPS.

    U tých druhých je samozrejme vidieť prítomnosť variabilného a vyššieho počtu vrstiev materiálu: od 4 vrstiev, 6 vrstiev, 8 vrstiev a viac vrstiev.

    V týchto konkrétnych produktoch dráhy prechádzajú vrstvami, čo umožňuje optimalizáciu dostupného priestoru?

    Výsledkom je zaujímavá a väčšia kompaktnosť obvodu.

    Tento posledný aspekt je obzvlášť zaujímavý v prípade zariadení s malými rozmermi.

    Viacvrstvové PCB

    Viacvrstvové PCB

    Aké typy viacvrstvových PCB

    PCB sú dostupné v rôznych formách a nachádzajú uplatnenie v rôznych elektronických prístrojoch v rôznych odvetviach. Klasifikácia sa vykonáva na základe použitia, výrobného procesu a použitého materiálu.

    Mtypy viacvrstvových PCB

    Typy viacvrstvových dosiek plošných spojov

    PCB možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

    Ako navrhnúť viacvrstvové PCB?

    Vzorovaním dosky vo viacerých vrstvách sa vzor umiestni do vnútornej vrstvy, čím sa zväčší plocha, na ktorú je možné namontovať komponenty. To je výhoda viacvrstvovej dosky plošných spojov.

    Priechodné otvory použitý v dvojvrstvovej doske bude spojený s vnútornou vrstvou, ak zostane nedotknutý.

    Preto v prípade priechodných otvorov, ako sú signálne vedenia, ktoré sa nepripájajú k vnútornej vrstve, je potrebné poskytnúť vzor, ​​ktorý sa nepripája k vnútornej vrstve.

    M viacvrstvový dizajn PCB

    Dizajn viacvrstvových dosiek plošných spojov

    Tiež, keď sa požaduje pripojenie k vnútornej vrstve, ako je napájací systém, ak takýto vzor nie je poskytnutý, je priechodný otvor priamo spojený s vodičom vnútornej vrstvy. Takže spojenie je vytvorené.

    V takomto spojení je však pri spájkovaní vložením súčiastky do priechodného otvoru ťažké spájkovať, pretože teplo sa neprenáša ľahko.

    Preto sa takzvané termopodložky spájajú do kríža.

    Ako sa vyrábajú viacvrstvové PCB?

    Viacvrstvová doska plošných spojov – DPS pozostávajúca z viacerých vrstiev dielektrika s vodivými vzormi medzi vrstvami a na vonkajšej strane.

    Výroba viacvrstvových dosiek plošných spojov spočíva vo vytváraní samostatných vrstiev podľa technológií jednostranných a obojstranných dosiek a ich následnom spájaní lisovaním.

    Vrstvy sa spájajú pomocou špeciálneho plošného materiálu na báze živice – prepregu, ktorý má adhézne vlastnosti.

    Prepínanie vodičov rôznych vrstiev sa vykonáva pomocou oplechovaných otvorov, ktoré môžu byť priechodné, skryté (pri prepínaní dvoch a viacerých vrstiev vo vnútri dosky), alebo slepé (pri prepínaní jednej vonkajšej vrstvy s jednou alebo viacerými vnútornými vrstvami).

    Počet vrstiev vo viacvrstvových doskách je obmedzený:

    • Celková hrúbka dosky
    • Schopnosť zarovnať vrstvy
    • Spoľahlivosť pokovovaných otvorov

    Rozšírená je viacvrstvová DPS s asi 20 vrstvami.

    Viacvrstvová doska plošných spojov

    Viacvrstvová doska plošných spojov

    Ako sa vyrába viacvrstvová doska plošných spojov?

    Na výrobu viacvrstvovej dosky plošných spojov sa pri vysokej teplote a tlaku pomocou hydraulického lisu laminujú striedajúce sa vrstvy dosky zo sklenených vlákien napustených epoxidom nazývané predimpregnované lamináty a vodivé jadrové materiály.

    Tlak a teplo spôsobujú roztavenie predimpregnovaného laminátu a spojenie vrstiev dohromady.

     

    Kroky procesu výroby viacvrstvových PCB

    V komerčnom meradle výroba dosiek s plošnými spojmi zahŕňa sériu rozsiahlych technických krokov.

    Od návrhu až po vývoj sa každý krok vykonáva podľa definovaných priemyselných noriem.

    Nasledujúce kroky sú hlavnými fázami, ktorými PCB prechádza predtým, ako je pripravená na montáž komponentov.

    Krok 1: Návrh a vývoj rozloženia

    Výroba PCB začína vývojom mäkkého rozloženia obvodu pomocou komerčného softvéru, ako je Altium.

    Dizajnér vytvorí simuláciu návrhu obvodu na extrakciu CAD obvodu.

    Pri navrhovaní a Rozloženie DPS, mali by ste sa postarať o určité veci, ako je šírka trasy, prvky a poloha. Každý detail si vyžaduje rozsiahlu starostlivosť; aj malá chyba môže spôsobiť poruchu PCB.

    V komerčnom meradle sú nástroje na navrhovanie DPS dostupné v širokom rozsahu.

    Dizajnéri zvyčajne extrahujú návrhy PCB vo formáte Gerber.

    Zakóduje všetky detaily, ako je počet medených vrstiev, počet masiek potrebných na spájkovanie a všetky ostatné zápisy. Keď program simuluje dizajn, všetky detaily sa dajú ľahko skontrolovať.

    Rozloženie DPS

    Rozloženie DPS

    Krok 2: Tlač návrhu PCB

    Dizajn PCB je možné vytlačiť po dokončení všetkých kontrol.

    Na rozdiel od iných plánov sa výtlačky DPS nezobrazujú na štandardnom papieri, ako je technický výkres.

    Plotrová tlačiareň produkuje film PCB. Ploter využíva extrémne presné tlačové zariadenie na vytvorenie rozsiahleho filmu dizajnu.

    Dve farby atramentu predstavujú vnútornú vrstvu: Prvá je čierny atrament používaný v medených dráhach a obvodoch PCB a druhá je číry atrament, ktorý predstavuje nevodivé oblasti dosky plošných spojov a základňu zo sklenených vlákien.

    Tento režim je obrátený v prípade vonkajších vrstiev, v ktorých číry atrament odkazuje na medenú dráhu, ale čierny atrament zobrazuje oblasti, v ktorých je odstránená meď.

    Každá vrstva dosky plošných spojov a zodpovedajúca spájkovacia maska ​​je pokrytá filmom, takže na jednoduchú dvojvrstvovú dosku plošných spojov sú potrebné štyri listy – jeden pre každú vrstvu a jeden za kus pre každú spájkovaciu masku.

    Po vytlačení filmu sa všetko zoradí a vyvŕta sa do neho otvor, známy ako registračný otvor. Záznamový otvor je referenciou pre neskoršie zarovnanie filmov.

    Krok 3: Tlač vnútorných vrstiev

    Meď je vopred pripojená k rovnakej laminátovej časti po vytlačení dizajnu PCB na laminát a použití ako štruktúra PCB.

    Meď je potom vyleptaná, aby sa zobrazil plán predchádzajúceho vydania. Potom sa fotocitlivý film nazývaný odpor prekryje laminátovým panelom.

    Odolnosť je tvorená vrstvou foto-rezistentných chemikálií, ktorá stvrdne pri vystavení ultrafialovému svetlu. Umožňuje vývojárom presne porovnať polohu modrotlačových obrázkov s tými, ktoré sú vytlačené na fotoreziste.

    Po zarovnaní rezistu a laminátu absorbujú ultrafialové svetlo. Ultrafialové svetlo prechádza cez priesvitné časti filmu, čo vytvrdzuje fotorezist.

    Odhaľuje medené škvrny, ktoré je potrebné zachovať ako cesty. Čierny atrament zabraňuje svetlu preniknúť do oblastí, ktoré sa nemajú vytvrdzovať. Tento atrament je odnímateľný.

    Vnútorná vrstva

    Vnútorná vrstva

    Krok 4: Odstránenie nechcenej medi

    Keď sa požadované a nechcené medené záplaty dostanú na trh, začne sa zbytočné odstraňovanie medi.

    Doska je ponorená alebo ošetrená alkalickým roztokom, ktorý znižuje pevnosť medi a rozožiera ju.

    Všetka odkrytá meď sa extrahuje v kúpeli s roztokom rozpúšťadla medi. Medzitým je pod vytvrdenou vrstvou fotorezistu požadovaná meď úplne bezpečná a zakrytá.

    Ale keďže PCB prichádza v rôznych substrátoch a nie všetky medené PCB sú rovnaké, proces sa môže mierne líšiť v závislosti od koncentrácie medi.

    Krátke dosky vyžadujú viac rozpúšťadiel medi a rôzne dĺžky expozície, zatiaľ čo veľké medené dosky potrebujú viac zohľadňovať rozstupy koľaje.

    Teraz, keď rozpúšťadlo odstránilo nežiaducu meď, vytvrdený odolný materiál chrániaci zvyšnú meď vyžaduje umytie. Túto prácu vykonáva iné rozpúšťadlo.

    Len s medenými dráhami dostupnými na PCB sa doska teraz začína objavovať v požadovanom tvare.

    Krok 5: Kontrola dosky a zarovnanie vrstiev

    Keď je doska dôkladne vyčistená, je potrebné ju skontrolovať. Na zarovnanie vnútornej a vonkajšej vrstvy sa používajú otvory.

    Vývojár dieruje dosku pomocou optického razidla na zarovnanie vrstiev. Dierovač vtlačí kolík cez otvory tak, aby zodpovedal vrstvám PCB.

    Automatizovaná optická kontrola (AOI) sa používa na následnú kontrolu, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne chyby.

    Toto je mimoriadne kritický krok, pretože akékoľvek chyby, ktoré sa vyskytnú, sa nikdy nedajú vyriešiť, kým vrstvy nie sú natrvalo spojené.

    Stroj porovnáva skontrolovanú PCB s rozšírenou verziou Gerber pre ďalšie potvrdenie.

    Keď PCB prejde kontrolou AOI, kvalifikuje sa do fázy laminácie vrstiev.

    Krok 6: Laminovanie vrstiev

    Laminovanie DPS sa vykonáva v dvoch fázach: krok kladenia a krok laminovania.

    Vonkajšia časť DPS ​​je vyrobená zo sklolaminátu vopred napusteného epoxidovou živicou.

    Tenká vrstva medenej fólie, ktorá teraz obsahuje hĺbkotlač pre stopy medi, sa naplní pôvodným substrátom. Keď sú vonkajšie a vnútorné vrstvy pripravené, je čas ich zviazať.

    Sendvičovanie sa vykonáva na špeciálnom lisovacom stole s kovovými svorkami.

    Pomocou špeciálnych skrutiek sa každá vrstva pripevní na stôl. Výrobca začína vložením predimpregnovanej živice, známej aj ako predimpregnovaná živica, na misku na vyrovnanie stola.

    Na druhej strane medená fólia prichádza spolu s ďalšími plátmi predimpregnovanej živice, ktoré sú zakončené pásikom bavlny.

    Teraz je stoh pripravený na lisovanie, keď je medená lisovacia platňa na svojom mieste.

    Výrobca ho odovzdá mechanickému lisu a spolu s vrstvami stlačí dole. Potom sú kolíky vytlačené cez vrstvu vrstiev, aby sa zaistilo, že sú presne upevnené.

    Stoh dosiek plošných spojov sa potom odoberie do ďalšieho lisu, laminovacieho lisu, kde sa vrstvy upravia.

    Laminovací lis používa pár vyhrievaných dosiek na aplikáciu tepla a tlaku na stohovanie vrstiev.

    Epoxid v predimpregnovanom lamináte sa topí teplom dosiek a spájaním hromád dohromady.

    Akonáhle sú vrstvy PCB stlačené dohromady, je potrebné malé rozbalenie. Technik musí odstrániť hornú lisovaciu dosku a kolíky, aby uvoľnil dosku plošných spojov.

    Krok 7: Vŕtanie

    Pred začatím vŕtania sa na detekciu vrtných škvŕn používa röntgenové zariadenie.

    Registrované otvory sa potom vyvŕtajú, aby sa chránil zväzok dosiek plošných spojov, kým sa nevykreslia jednotlivé otvory.

    Pri vŕtaní týchto otvorov sa používa počítačom riadená vŕtačka podľa návrhu rozšíreného pilníka Gerber.

    Po dokončení vŕtania sa vyťaží všetka meď, ktorá zostane na hraniciach.

    PCB-vŕtanie

    Vŕtanie DPS

    Krok 8: Pokovovanie medi

    Po vyvŕtaní DPS sa na spojenie všetkých vrstiev DPS použije chemikália.

    Neskôr sa PCB po dôkladnom umytí vykúpe v rôznych chemikáliách.

    Panel sa potom potiahne medeným plechom s hrúbkou mikrónov, ktorý sa nanesie na vrchnú vrstvu a iba sa vyvŕtajú otvory.

    Používajú sa na odkrytie substrátu zo sklenených vlákien; vytvorenie vnútorných častí panelu pred vyplnením otvorov meďou.

    Medené otvory v stenách predtým vyvŕtaných otvorov sú kúpané.

    Linka na pokovovanie VCP

    Linka na pokovovanie VCP

    Krok 9: Zobrazovanie a fotorezistentné pokovovanie

    V tejto fáze sa nanesie nová vrstva fotorezistu, ale iba na vonkajšiu vrstvu, pretože ju ešte treba zobraziť.

    Po potiahnutí vonkajších vrstiev fotorezistom a ich zobrazení sa vnútorná vrstva DPS pokovuje presne ako v poslednej fáze.

    Vonkajšie vrstvy však podstupujú rovnaký proces ako cínový plech, aby chránili meď pred vonkajšou vrstvou.

    Krok 10: Leptanie

    Pred leptaním vonkajšej vrstvy sa na zaistenie medi použije cínový chránič.

    Nežiaduca meď sa odstráni použitím rovnakého rozpúšťadla medi, ktoré sa použilo predtým.

    Po procese leptania sú spoje DPS správne nastavené a je pripravená na maskovanie spájkovaním.

    leptanie plošných spojov

    Leptanie DPS

    Krok 11: Maskovanie spájky

    Panely sa umyjú, aby sa zabezpečilo, že sú pripravené na použitie.

    Po vyčistení dosiek plošných spojov sa pridá epoxidový atrament a fólia spájkovacej masky.

    Panely sú vystavené ultrafialovému svetlu, aby sa odlíšili určité oblasti spájkovacou maskou.

    Doska plošných spojov sa potom vloží do pece a zahreje sa, aby sa spájkovacia maska ​​vytvrdila po nežiaducich kúskoch spájky.

    Spájkovacia maska

    Spájkovacia maska ​​na PCB

    Krok 12: povrchové úpravy

    Táto fáza zahŕňa chemické pokovovanie dosky zlatom alebo striebrom, aby sa do PCB pridala ďalšia možnosť spájkovania.

    Počas tohto bodu dostávajú niektoré PCB aj teplovzdušné vankúšiky. Vhodná úroveň horúceho vzduchu pomáha udržiavať rovnomerné vankúšiky.

    Tento proces končí hladkou povrchová úprava.

    Ponorné zlato

    Ponorné zlato

    Krok 13: sieťotlač

    Proces sieťotlače označuje všetky kritické informácie na doske plošných spojov.

    Napríklad poznámky výrobcu, IČO a výstražné štítky.

    Je to nevyhnutné, pretože dosky plošných spojov sa musia v budúcnosti zostaviť, testovať a udržiavať; označené informácie pomáhajú lokalizovať pozície komponentov.

    Krok 14: Elektrické testovanie

    Potom, čo PCB prejde všetkými vyššie uvedenými krokmi, spĺňa podmienky na elektrický test, aby sa zaistila jeho funkčnosť.

    Predovšetkým sa vykonávajú testy kontinuity obvodu a izolácie.

    Test kontinuity kontroluje, či sú všetky skratové spojenia uzavreté (podľa potreby), zatiaľ čo test izolácie obvodu kontroluje rôzne časti dosiek plošných spojov, ktoré sú navrhnuté tak, aby boli izolované.

    Zatiaľ čo elektrické testy sú primárne navrhnuté tak, aby garantovali funkčnosť, hodnotia aj to, ako dobre bol podporený prvotný návrh DPS vo výrobnej fáze.

    E-test

    Automatický E-test

    Krok 15: Bodovanie a profilovanie

    Rezanie a ryhovanie PCB je posledným krokom vo výrobnom procese a potom PCB prechádza záverečným testom.

    PCB možno z pôvodných panelov vyrezať dvoma spôsobmi:

    Po prvé, pomocou CNC zariadenia (ktoré vyreže drobné jazýčky okolo okrajov DPS) a druhým pomocou V-drážky (ktorá vyreže diagonálny kanál pozdĺž strán dosky).

    Panely PCB sú zvyčajne smerované a ryhované pomocou jednej dosky alebo väčších polí, ak je to potrebné, aby sa doska po zložení oddelila.

    Do tohto kroku je DPS len vyrobená, treba ju ešte poskladať s potrebnými komponentmi pre úplnú funkčnosť.

    Navyše, po zložení PCB prechádza sériou testov, aby sa zabezpečilo, že funguje podľa potreby.

    Je zrejmé, že výroba PCB je značne technický proces.

    Smerovanie PCB

    Smerovanie PCB strojov

    Krok 14: Vákuové balenie

    „Obal plošných spojov“ je rozhodujúci pre postup s požiadavkami citlivými na vlhkosť, požiadavkami na balenie na tesnenie, vysúšadlo, čerpanie vzduchu do vákuového stavu.

    Ale veľa spoločnosti PCB tomuto konečnému procesu nevenovalo pozornosť, takže veľa práce je jednoduché, používanie dosiek plošných spojov nie je pod dobrou ochranou, čo vedie k problémom, ako je ľahké poškodenie povrchu dosky plošných spojov alebo trenie.

    Balenie PCB

    Balenie PCB

    Mnoho výhod viacvrstvových dosiek plošných spojov

    Keď hovoríme o viacvrstvových DPS, sú určené pre rôzne aplikácie.

    Niektoré aplikácie vyžadovali viac vrstiev. Tu sú niektoré ďalšie výhody viacvrstvových PCB.

    Výhody viacvrstvovej dosky plošných spojov

    Výhody viacvrstvovej dosky plošných spojov

    Malá veľkosť

    Jedna z najvýznamnejších a najospevovanejších výhod používania viacvrstvových PCB spočíva v ich veľkosti.

    Kvôli ich vrstvenému dizajnu sú viacvrstvové PCB vo svojej podstate menšie ako iné PCB s podobnou funkčnosťou.

    To predstavuje veľkú výhodu pre modernú elektroniku, pretože súčasný trend smeruje k menším, kompaktnejším, ale výkonnejším prístrojom, ako sú smartfóny, notebooky, tablety a nositeľné zariadenia.

    Ľahká konštrukcia

    S menšími doskami plošných spojov prichádza nižšia hmotnosť, najmä preto, že viaceré konektory potrebné na prepojenie samostatných jednovrstvových a dvojvrstvových plošných spojov sú eliminované v prospech viacvrstvového dizajnu.

    To je opäť výhodné pre modernú elektroniku, ktorá je zameraná skôr na mobilitu.

    Vysoká kvalita

    Kvôli množstvu práce a plánovania, ktoré si vyžaduje vytvorenie viacvrstvových DPS, majú tieto typy DPS tendenciu byť kvalitnejšie ako jedno a dvojvrstvové DPS. V dôsledku toho sú tiež spoľahlivejšie.

    Zvýšená životnosť

    Viacvrstvové PCB majú tendenciu byť svojou povahou odolné.

    Nielen, že tieto viacvrstvové PCB musia odolať vlastnej hmotnosti, ale musia byť schopné zvládnuť aj teplo a tlak, ktorý ich spája.

    Okrem týchto faktorov používajú viacvrstvové dosky plošných spojov viacero vrstiev izolácie medzi vrstvami obvodov, ktoré všetko spájajú predimpregnovaným spojivom a ochrannými materiálmi.

    Vylepšená flexibilita

    Hoci to neplatí pre všetky viacvrstvové PCB zostavy, niektoré používajú flexibilné konštrukčné techniky, čo vedie k flexibilnej viacvrstvovej PCB.

    Toto môže byť veľmi žiaduca vlastnosť pre aplikácie, kde môže nastať mierne ohýbanie a ohýbanie na polopravidelnom základe.

    Opäť to neplatí pre všetky viacvrstvové DPS a čím viac vrstiev je začlenených do flexibilnej DPS, tým je DPS menej flexibilná.

    Jediný bod pripojenia

    Použitie viacerých komponentov PCB by vyžadovalo viacero spojovacích bodov.

    Viacvrstvové dosky sú na druhej strane navrhnuté tak, aby pracovali s jedným bodom pripojenia, čo zjednodušuje dizajn elektronického zariadenia a ďalej znižuje hmotnosť.

    Pri rozhodovaní, či použiť viac ako jednu jednostrannú dosku alebo len jednu viacvrstvovú dosku s plošnými spojmi, je zvyčajne najlepšou voľbou viacvrstvová doska.

    Nevýhoda viacvrstvovej dosky plošných spojov

    Multifunkčnosť a ďalšie vylepšené vlastnosti viacvrstvových dosiek majú svoju cenu. Vysoká cena a ďalšie funkcie nemusia vyhovovať každému projektu.

    Vysoká cena

    Návrh a výroba viacvrstvových dosiek sú drahšie ako jedno alebo dvojvrstvové dosky.

    Výroba viacvrstvových dosiek vyžaduje viac zdrojov, viac času a viac zručností, čo zvyšuje cenu.

    Konštrukčné a výrobné komplikácie

    Proces navrhovania a výroby viacvrstvových dosiek je komplikovanejší proces ako jednovrstvových dosiek.

    Pre viacvrstvovú výrobu, vysoko kvalifikovaní dizajnéri s pokročilým špecializovaným vybavením.

    Počas výroby budete čeliť ťažkostiam v procese, ak nemáte k dispozícii dostatok zdrojov.

    Dostupnosť

    Vzhľadom na špecializáciu, ktorú vyžadujú viacvrstvové dosky, nie každý výrobca alebo dodávateľ ich vie spoľahlivo vyrobiť alebo poskytnúť.

    Možno si uvedomíte, že je ťažšie nájsť správnu spoločnosť, s ktorou by ste mohli spolupracovať pri navrhovaní, výrobe alebo oprave dosky s vysokým počtom vrstiev.

    Ak doska potrebuje opravu, môže byť tiež ťažšie nájsť niekoho, kto je schopný ju opraviť.

    Dlhá dodacia lehota

    Navrhovanie a výroba viacvrstvových dosiek tiež zaberie viac času ako výroba jednovrstvových dosiek.

    Je potrebné zvážiť viac častí, ktoré musia byť všetky navzájom pripevnené, aby vytvorili jednu dosku z rôznych vrstiev.

    Tieto procesy sú tiež viac zapojené, čo predlžuje dodaciu dobu.

    Ak potrebujete svoje dosky vyrobiť rýchlo, používanie viacvrstvových dosiek plošných spojov vám nemusí vyhovovať.

    Ak sa počas výrobného procesu vyskytne chyba alebo chcete zmeniť dizajn, prepracovanie môže byť mimoriadne časovo náročné a nemusí byť možné bez výmeny dielov, čo zvyšuje náklady na materiál.

    Komplexné opravy

    Viacvrstvové dosky plošných spojov sú veľmi spoľahlivé, ale ak sa niečo stane, oprava je veľmi náročná alebo niekedy nemožná.

    Ak sa vyskytne problém s elektronickým komponentom alebo ak sa poškodí samotná doska, je ťažké nájsť problém, pretože je vo vnútri vrstiev a priechody nie sú zvonku viditeľné.

    Väčší počet komponentov na palube sťažuje opravu a je veľmi časovo náročná.

    Aké sú hlavné aplikácie viacvrstvových dosiek plošných spojov?

    Viacvrstvové PCB sa používajú na navrhovanie zložitých zariadení, ktoré vyžadujú vysokú hustotu komponentov.

    Počet vrstiev úplne závisí od zložitosti úlohy dizajnéra DPS. Počítače, Súborové servery, Ukladanie dát, Prenos signálu, Prenos mobilného telefónu, Opakovače mobilných telefónov, Technológia GPS, Priemyselné kontroly, satelitné systémy, ručné zariadenia, testovacie zariadenia, röntgenové zariadenia, Srdcové monitory, Technológia Cat scan, Atómové urýchľovače, Centrálne požiarne poplachové systémy, receptory optických vlákien, Zdroj, Zdravotnícke prístroje, Jadrové detekčné systémy, vybavenie vesmírnych sond, analýza počasia atď.

    Viacvrstvové dosky plošných spojov môžu obsahovať až 40 vrstiev.

    Poskytuje vysokú špecifickú hustotu tlačených vodičov a podložiek. Medzi ďalšie výhody dosiek plošných spojov tohto typu patrí skrátenie dĺžky vodičov.

    Viacvrstvová doska s plošnými spojmi pozostáva zo série na sebe navrstvených vrstiev. V ktorých sú vytvorené spojovacie vodiče na prenos signálov, vodivé plochy na napájanie napätí, uzemňovacie obvody a podložky alebo jazýčky na pripojenie vodičov.

    Často je v štruktúre viacvrstvovej dosky na chladenie zahrnutý tepelne vodivý materiál. Na jednom z okrajov dosky je nainštalovaný konektor.

    Výrazne zvyšuje rýchlosť (napríklad rýchlosť spracovania dát v počítači). Taktiež viacvrstvové dosky plošných spojov umožňujú tienenie obvodov striedavého prúdu.

    1) Dielektrikum.
    2) Ochranná vrstva (maska).
    3) Kontaktný otvor.
    4) Vodivá dráha.

    PCBMay je skúsený výrobca viacvrstvových dosiek plošných spojov

    PCBMay vyrába viacvrstvové PCB už viac ako 12 rokov.

    V priebehu rokov sme videli všetky typy viacvrstvových konštrukcií z rôznych odvetví, odpovedali na všetky typy viacvrstvových otázok a vyriešili všetky typy problémov s viacvrstvovými DPS.

    Otázky od PCBMay sú nasledovné:

    Koľko vrstiev vyrábate vo svojej továrni?

    Dokážeme vyrobiť z jednovrstvovej, dvojvrstvovej, viacvrstvovej DPS až do 40 vrstiev.

    Ako zistím, či je moja doska plošných spojov viacvrstvová?

    Pomocou jasného svetla je ľahké vidieť, či má doska vnútorné vrstvy, aj keď nemá slepé priechody.

    Nájdite na hracej ploche nejaké miesto, kde na viditeľných vonkajších vrstvách nie sú žiadne stopy/roviny a zistite, či cez ne uvidíte svetlo.

    Ak je na niektorých miestach zablokovaný, je to pravdepodobne meď.

    Aká je štandardná dodacia lehota pre viacvrstvové dosky?

    Dokážeme vyrobiť prototyp viacvrstvových dosiek s rýchlym obratom 48h a jeden týždeň pri štandardnom čase prípravy, 2-3 týždne pri hromadnej výrobe viacvrstvových DPS.

    Aká je farba spájkovačky a sú k dispozícii aj iné farby?

    Naša štandardná farba pre spájkovacie masky je zelená.

    Spájkovacie masky vieme zabezpečiť aj v červenej, bielej, žltej, fialovej, modrej alebo čiernej farbe, za príplatok aj matná zelená, matná čierna, matná červená alebo matná modrá.

    Aká je maximálna veľkosť PCB, ktorú môžete vyrobiť?

    Najväčšia veľkosť PCB, ktorú môžeme vyrobiť, je 43 ″ x 19 ″ alebo 1100 mm x 500 mm.

    Aká je štandardná hrúbka dosky a môžete vyrobiť dosky s hrúbkou 2.4 mm alebo 3.2 mm?

    Štandardná hrúbka dosky je 1.6 mm, čo poskytuje dobrú rovnováhu medzi pevnosťou a hmotnosťou. K dispozícii je aj hrúbka 2.4 mm alebo 3.2 mm.

    Akú hrúbku medi používate a sú k dispozícii aj iné hrúbky?

    Hrúbka medi väčšiny dosiek plošných spojov je 35 um (1 oz), naša kapacita môže dosiahnuť 12 oz.

    Existuje nejaké minimálne množstvo objednávky?

    Nie, vieme vyrobiť 1 až 10,000 XNUMX kusov, ba čo viac, neplatí sa ani minimálna prirážka k objednávke ani ďalšie poplatky.

    záver

    Elektronika sa v posledných desaťročiach rýchlo rozvíjala.

    V deväťdesiatych rokoch minulého storočia sa mobilné telefóny používali iba na telefonovanie alebo prijímanie správ, ale dnes sme do týchto malých mobilných zariadení doslova zakomponovali kompletný počítač a bez použitia viacvrstvových PCB to nepôjde.

    Viacvrstvová doska plošných spojov s SMD súčiastkami prináša inteligentnosť elektronických produktov tým, že ich robí malými rozmermi a tým aj praktickejším.

    Moderný svet smeruje k miniaturizácii a viacvrstvové PCB zohrávajú úlohu chrbtovej kosti.

    Dizajn viacvrstvových dosiek plošných spojov hrá dôležitú úlohu pri určovaní funkčného a tepelného výkonu kompletného elektronického systému a keďže viacvrstvová doska plošných spojov je navrhnutá v priemysle plošných spojov pod modernými strojmi s plošnými spojmi, spĺňa všetky normy a je odolná v porovnaní s jednoduchými doskami plošných spojov.

    Pokročilé elektronické produkty využívajú viacvrstvové PCB, pretože umožňujú začlenenie veľkého počtu komponentov na jednu dosku, čím umožňujú vyššiu hustotu komponentov.

    Aj keď existuje niekoľko nevýhod používania viacvrstvových dosiek plošných spojov oproti jednovrstvovým a dvojvrstvovým variantom, ako sú zvýšené náklady, čas potrebný na návrh a výrobné vstupy, tieto náklady sú v dnešnom svete čoraz akceptovanejšie.

    Funkčnosť je do značnej miery uprednostňovaná pred cenou a ľudia sú ochotní zaplatiť viac za vysokokapacitnú elektroniku.

    Okrem toho, ako sa technológia stáva čoraz bežnejšou, výrobné techniky a stroje budú nakoniec lacnejšie, najmä keď sa do priemyslu dostanú nové techniky.

    Pozrite si, čo hovoria naši zákazníci

    Naším cieľom je, aby naši zákazníci boli spokojní s ich kvalitou. Od roku 2008 vyrábame a montujeme dosky plošných spojov pre našich zákazníkov. Pomôžeme vám vyrobiť vaše DPS od prototypu cez výrobu od návrhu až po hotový výrobok, včas a v rámci špecifikácií.

    Shirley Malhotra, dizajnérka z USA

    PCBMay používam už niekoľko rokov a rovnako ako všetky projekty, ktoré som s PCBMay robil, neprišlo žiadne prekvapenie. Všetko prebehlo tak, ako malo, a doska funguje dobre. Máš šťastie, že pracuješ pre takú skvelú spoločnosť. A čo viac, pracujeme s nimi pre mnoho rôznych viacvrstvových dosiek, vynikajúce služby.

    Kylo James, generálny riaditeľ z Veľkej Británie

    PCBMay považujeme skôr za partnera než za predajcu. V priebehu rokov sme spolupracovali s mnohými predajcami dosiek plošných spojov alebo montáží a presunuli sme celú našu činnosť do PCBMay, pretože ich kvalita a včasné dodanie sú bezkonkurenčné. Vyrábajú rôzne dosky plošných spojov a zostavy a úroveň odbornosti, ktorú má PCBMay v oblasti výroby a montáže dosiek plošných spojov, mala pozitívny a zmysluplný vplyv na naše podnikanie.

    Linda Perez, koordinátorka nákupu z Nemecka

    PCBMay bol vždy veľmi pohotový pri plnení našich rýchloobrátkových plánov výroby PCB a montáže dosiek už niekoľko rokov, pričom sa zároveň zameriaval na dodávanie kvalitných produktov. Naše skúsenosti s predajom PCBMay sú veľmi pozitívne.

    Ella Ross, Hardwear Developer z USA

    Dosky sú skvelé a fungujú perfektne. Tešíme sa na ďalšie obchody s vami v budúcnosti. Práve prerábame niektoré z našich existujúcich tabúľ a určite vám dáme príležitosť uviesť na ne cenovú ponuku.

    Získajte našu najlepšiu cenovú ponuku
    Nahrať súbor
    Prejdite na začiatok

    Získajte rýchlu cenovú ponuku!

    x
    Nahrať súbor

    Získajte rýchlu cenovú ponuku!

    x
    Nahrať súbor