Váš profesionálny výrobca vysokofrekvenčných PCB v Číne
PCBMay je spoľahlivý výrobca vysokofrekvenčných PCB v Číne od roku 2008, pre váš projekt by sme mohli poskytnúť veľa rôznych druhov vysokofrekvenčných PCB.
Naša produktová rada PCB je najviac prispôsobivá na trhu a poskytuje zákazníkom širokú škálu možností dizajnu pre všetky druhy vysokofrekvenčných aplikácií.
PCBMay: Váš dôveryhodný dodávateľ vysokofrekvenčných PCB v Číne
PCBMay je jedným z popredných výrobcov vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov. Vyrábame dosky plošných spojov s vysokým počtom vrstiev, ako aj iné súvisiace elektronické produkty.
- Viac ako 12 rokov skúseností s výrobou vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov
- Plná surovina vysokofrekvenčného PCB na sklade
- 7/24 technická podpora predaja a inžinierstva
- 100% E-test a kontrola AOI
- 24-hodinový rýchly servis pre váš prototyp PCB
Garantujeme najlepšiu cenu za váš Rogers PCB na PCBMay. Viac informácií o tomto produkte nájdete tu. Bude vás informovať o najnovšom vývoji v technológii PCB.
Séria vysokofrekvenčných PCB
Viacvrstvová vysokofrekvenčná doska plošných spojov PCBMay napája mnoho USB, smerovacích a multifunkčných zariadení. Môžeme vyrobiť PCB s vrstvami od 4 do 40 vrstiev v závislosti od potrieb vášho zariadenia.
Niektoré aplikácie napájania, ako je komerčná výroba energie, si vyžadujú použitie pevných vysokofrekvenčných PCB. Satelitné paraboly tiež používajú túto PCB. Okrem zelenej existujú aj iné možnosti výberu povrchovej úpravy.
Získajte informácie o výhodách našej vysokofrekvenčnej dosky plošných spojov Rigid-Flex. Môžeme vyrobiť aj Rigid-Flex s odlupovateľnou spájkovacou maskou. Niektorí zákazníci to uprednostňujú, pretože je to v súlade s konečným dizajnom produktu. K dispozícii je aj viacvrstvový Flex.
Vďaka dobrému konektoru PCB funguje vysokofrekvenčná doska Flex High Frequency PCB dobre. Tieto konektory a kryty sú dostupné aj u nás. Máme tiež Panelizované Flex PCB, ktoré je možné prispôsobiť vašim špecifikáciám.
Pokiaľ ide o dizajn elektroniky, vysokofrekvenčná doska plošných spojov FR4 otvára svet možností. Takmer všetky tieto typy sofistikovaných dosiek plošných spojov sú prednostne vŕtané pomocou UV laserových vrtákov.
Zalisovaná vysokofrekvenčná doska plošných spojov sa môže používať nepretržite kvôli jej nízkej tepelnej rozťažnosti. Môže to byť keramická doska plošných spojov alebo teflón. Môže byť použitý pri bezolovnatej montáži.
Vysokofrekvenčné PCB podľa materiálov (5)
Vysokofrekvenčná doska plošných spojov podľa povrchovej úpravy (5)
Vysokofrekvenčné PCB po vrstvách (5)
Výhody vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov




Vlastnosti vysokofrekvenčných PCB PCBMay
Naše výrobné možnosti PCB nám umožňujú splniť akékoľvek kritériá vysokofrekvenčných dosiek, ktoré môžete mať. Špecifikácie, ktoré sú momentálne k dispozícii, sú uvedené nižšie.
Pomer strán PCB: 1:1 (laser) / 20:1 (manuálne)
Minimálne BGA: 7 mil
Minimálna vôľa spájkovacej masky: 1.5 mil
Veľkosť dosky: 10 mm × 10 mm až do 22.5 x 30 palcov
Hrúbka dosky: 0.4 mm až 8 mm
Pre tieto dosky vo všeobecnosti používame SMT, pretože zanecháva menej zvyškov.


PCBMay výroba vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov
So sofistikovanými výrobnými kapacitami sme uznávaným čínskym poskytovateľom vysokofrekvenčného tovaru PCB.
Nehľadajte nič iné ako PCBMay, správny výrobca viacvrstvových dosiek plošných spojov pre vás, pretože dokážeme vyrobiť dosky plošných spojov za nízku cenu, aby sme splnili váš rozpočet.
Aj keď je to nákladovo efektívne, dodržiavame a súhlasíme s medzinárodnými bezpečnostnými požiadavkami. Pred výrobou vykonávame bezpečnostné kontroly, aby sme sa uistili, že dosky plošných spojov sú bez chýb.
Prosím, kontaktujte nás pre viac informácií.
PCBMay je šikovný výrobca vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov pre vás
Chcete vynikajúce vysokofrekvenčné PCB, ale nechcete za ne platiť vysokú cenu? Potom je PCBMay ten, koho sa treba opýtať! Spájame to najlepšie z oboch svetov. Všetky naše dosky plošných spojov splnili postupy AOI a E-testovania. Naše zariadenia sú veľmi dobre vybavené.
Poskytujeme rýchle otočné PCB pre vaše vysokofrekvenčné PCB – vašu objednávku môžeme doručiť do niekoľkých dní!
Ak sa chcete dozvedieť viac o našich doplnkových službách, ihneď nás kontaktujte. Môžeme vám tiež pomôcť s návrhom PCB a schémami PCB.
Prečo si vybrať PCBMay pre svoje vysokofrekvenčné PCB


Ako popredný výrobca vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov v Číne máme značné množstvo zásob vo všetkých vysokofrekvenčných laminátoch, ktoré vyrábame. PCB s týmito materiálmi veľa rokov.
Niektoré z aplikácií týchto PCB sú WIFI modely, RF anténa, IP infraštruktúra, radarové systémy, Výkonové zosilňovače, diplexory/multiplexory, testovanie a meranie a mnohé ďalšie.
Ako továreň s certifikáciou ISO, PCBMay prísne kontroluje kvalitu výrobkov a poskytuje zákazníkom vysokokvalitné vysokofrekvenčné PCB. Taktiež dbáme na to, aby sme produkt doručili v plánovanom termíne dodania. PCBMay zaisťuje našim zákazníkom dokonalý produkt, pretože používame naše najnovšie strojné vybavenie.
Výroba vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov
Po pravidelných obchodných podujatiach PCB po celom svete, PCBMay uplatňuje prísne normy pri výrobe bezpečnosti PCB.
Vo výsledku očakávajte kvalitné PCB určené pre vysokofrekvenčné aplikácie. Naše linky na vŕtanie, osvit, pokovovanie, leptanie a ďalšie výrobné linky na DPS fungujú správne.
Dierovanie dosiek plošných spojov, elektrické testovanie, SMT a celková montáž sú ďalšie oblasti, v ktorých vynikáme.
Po skúške a testovaní sme zdokonalili výrobu dosiek plošných spojov.
Budete chcieť obchodovať s PCBMay potom, čo uvidíte, aké aktuálne je naše vybavenie PCB.
Máme vysoko kvalifikovanú pracovnú silu, ktorá udržiava tieto stroje v dobrom prevádzkovom stave pre náš úžasný produkt, ktorým je vysokofrekvenčná doska plošných spojov.
Okrem iného máme v našej prevádzke zákazkovú 2.4 m dlhú CNC frézu a zákazkovú 2.4 m obojstrannú autoexpozíciu.
Prosím, kontaktujte nás, ak máte nejaké otázky týkajúce sa našich zariadení na výrobu PCB.
OEM a ODM vysokofrekvenčné aplikácie PCB
Dokážeme vytvoriť inovatívne bezdrôtové vysokofrekvenčné dosky plošných spojov pre bezdrôtové aplikácie, ako sú vysokofrekvenčné obvody, WiFi 5 alebo WiFi 6. Dokážeme vyrobiť aj PCB s vysokým rozlíšením pre podnikové WAN routery.
Pre vysokofrekvenčné PCB pre komunikačné zariadenia musia byť splnené špecifikácie v rozsahu od 1 GHz do 10 GHz. Vyberte si výrobcu DPS s niekoľkoročnými skúsenosťami v tejto oblasti.
HDI PCB šetria miesto a sú ideálne pre autá, ktoré sú malé, ale musia byť efektívne. Vysoká spoľahlivosť dosiek plošných spojov HDI je obzvlášť príťažlivá, pretože elektrické a hybridné vozidlá zlyhávajú, keď chýba presnosť.
Strata signálu sa zníži, keď sa použijú PCB s nízkymi hodnotami DK a DF. Túto funkciu vyžadujú dosky plošných spojov používané v továrenských strojoch, výrobe polovodičov, baníctve a inom príbuznom ťažkom priemysle.
Pre medicínske zariadenia používame HDI PCB, pretože zariadenie má vyššiu hustotu komponentov. Okrem toho je možné implementovať ergonomický dizajn. Pokiaľ ide o zdravotnícke pomôcky, ktoré majú nepravidelný tvar, je to kritické hľadisko.
Podrobnosti o výrobe vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov podľa nasledujúcich pokynov
- Výrobný závod
- Možnosti PCB
- Materiály PCB
- Spôsobov prepravy
- spôsob platby
- Zašlite nám dopyt
Položka | Schopnosť |
Počet vrstiev | 1-40 hráčov |
Základný materiál | KB,Shengyi,ShengyiSF305,FR408,FR408HR,IS410,FR406,GETEK,370HR,IT180A,Rogers4350B,4000. Rogers,PTFE lamináty (séria Rogers,Séria Taconic,Séria Arlon,Séria Nelco),Laminát Rogers/Taconic/Arlon/Nelco s materiálom FR-4 (vrátane čiastočného hybridného laminovania Ro4350B s FR-4) |
Druh dosky | Základná doska, HDI, vysoká viacvrstvová, slepá a zakopaná PCB, vstavaná kapacita, vstavaná odporová doska, ťažká medená napájacia doska, backdrill. |
Hrúbka dosky | 0.2-5.0mm |
Hrúbka medi | Min. 1/2 OZ, Max. 10 OZ |
PTH Wall | 25um (1mil) |
Maximálna veľkosť dosky | 1100*500mm (43”*19”) |
Minimálna veľkosť laserového vŕtania | 4 mil |
Min. Medzery/sledovanie | 2.7mil / 2.7mil |
Spájkovacia maska | Zelená, čierna, modrá, červená, biela, žltá, fialová matná/lesklá |
Povrchová úprava | Bleskové zlato (galvanizované zlato),Enigmu,Tvrdé zlato,Bleskové zlato,HASL bez olova ,OSP,ENEPIG,Jemné zlato,Ponorné striebro,Ponorná cín,ENIG+OSP, ENIG+zlatý prst, bleskové zlato (galvanizované zlato)+zlatý prst, ponorné striebro+zlatý prst, ponorný cín + zlatý prst. |
Min. Prstencovitý prsteň | 3 mil |
Pomer strán | 10:1 (HASL bez olova ,Vedenie HASL,Enigmu,Ponorná cín,Ponorné striebro,ENEPIG); 8:1 (OSP) |
Kontrola impedancie | ±5 ohmov (<50 ohmov), ±10 % (≥50 ohmov) |
Ostatné techniky | Slepý/pochovaný Via |
Zlaté prsty | |
Stlačte Fit | |
Cez v Pad | |
Elektrická skúška |
Tu je veľa údajových listov laminátových materiálov, sú pre vás užitočné a užitočné, pozrite si ich:
SUPPLIER | DPS LAMINÁT | TYP | MATERIÁLOVÝ LIST | TG | TD | nevie (1 MHz) | DK (1 GHz) | DK (10 GHz) |
KB | KB-6160 | FR4 | DOWNLOAD | 135 | 305 | 4.35 | - | - |
KB-6160 | FR4 | DOWNLOAD | 135 | 305 | 4.35 | - | - | |
KB-6160C | FR4 | DOWNLOAD | 135 | 314 | 4.7 | - | - | |
KB-6150 KB-6150C | FR4 | DOWNLOAD | 132 | 305 | 4.6 | - | - | |
KB-6164 | FR4 | DOWNLOAD | 142 | 330 | 4.8 | - | - | |
KB-6164F | FR4 | DOWNLOAD | 145 | 340 | 4.8 | - | - | |
KB-6165F | FR4 | DOWNLOAD | 150 | 346 | 4.8 | - | - | |
KB-6167F | FR4 | DOWNLOAD | 170 | 349 | 4.8 | - | - | |
SHENGYI | S1141 | FR4 | DOWNLOAD | 135 | 310 | 4.6 | - | - |
S1141KF | FR4 | DOWNLOAD | 140 | 350 | 4.7 | - | - | |
S1000 | FR4 | DOWNLOAD | 155 | 335 | 4.9 | - | - | |
S1170 | FR4 | DOWNLOAD | 170 | 335 | 4.6 | - | - | |
S1000-2 | FR4 | DOWNLOAD | 170 | 335 | 4.8 | - | - | |
S1155 | FR4 | DOWNLOAD | 135 | 370 | 4.7 | - | - | |
ITEQ | IT-158 | FR4 | DOWNLOAD | 150 | 340 | 4.6-4.8 | - | - |
IT-180 | FR4 | DOWNLOAD | 180 | 350 | 4.5-4.7 | - | - | |
TUC | TU-768 | FR4 | DOWNLOAD | 180 | 350 | - | 4.3-4.4 | 4.3 |
TU-872 | Modifikovaný epoxid | DOWNLOAD | 200 | 340 | - | 3.8-4.0 | 3.8 | |
ROGERS | 3003 RO | Cer/PTFE | DOWNLOAD | - | 500 | - | - | 3 |
3010 RO | Cer/PTFE | DOWNLOAD | - | 500 | - | - | 10.2 | |
4003 RO | Uhľovodík/Cer | DOWNLOAD | > 280 | 425 | - | - | 3.38 | |
RO 4350B | Uhľovodík/Cer | DOWNLOAD | > 280 | 390 | - | - | 3.48 | |
RT/duroid 5880 | PTFE/sklo | DOWNLOAD | - | 500 | - | - | 2.2 | |
ISLAND | Polyclad 370HR | FR4 | DOWNLOAD | 170 | 340 | 4.8-5.1 | - | - |
FR406-HR | FR4 | DOWNLOAD | 190 | 325 | 3.91 | 3.86 | 3.81 | |
FR408-HR | FR4 | DOWNLOAD | 200 | 360 | 3.72 | 3.69 | 3.65 | |
P96 | polyimid | DOWNLOAD | 260 | 416 | - | 3.78 | 3.73 | |
Hitachi | MCL-BE-67G | Modifikovaný epoxid | DOWNLOAD | 140 | 340 | 4.9 | 4.4 | - |
MCL-E-679F | FR4 | DOWNLOAD | 170 | 350 | 4.2-4.4 | 4.3-4.5 | - | |
MCL-LX-67Y | Špeciálny laminát | DOWNLOAD | 185-195 | 325-345 | - | 3.4-3.6 | - | |
Nelco | N4000-13 | Modifikovaný epoxid | DOWNLOAD | 210-240 | 365 | - | 3.7 | 3.6 |
N4000-13EP | Modifikovaný epoxid | DOWNLOAD | 210-240 | 350 | - | 3.4 | 3.2 | |
N4000-13SI | Modifikovaný epoxid | DOWNLOAD | 210-240 | 350 | - | 3.4 | 3.2 | |
N4000-13EP SI | Modifikovaný epoxid | DOWNLOAD | 210-240 | 350 | - | 3.4 | 3.2 | |
Taconic | TLX-6 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 2.65 |
TLX-7 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 2.6 | |
TLX-8 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 2.55 | |
TLX-9 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 2.45 | |
RF35 | PTFE | DOWNLOAD | - | 3.5 | - | 3.5 | ||
TLC-27 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 2.75 | |
TLC-30 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 3 | |
TLC-32 | PTFE | DOWNLOAD | - | - | - | - | 3.2 | |
Arlon | Arlon 25N | cer | DOWNLOAD | 260 | - | - | - | 3.38 |
Arlon 25FR | cer | DOWNLOAD | 260 | - | - | - | 3.58 | |
Arlon 33N | Polymid | DOWNLOAD | > 250 | 353 | 4 | - | - | |
Arlon 35N | Polymid | DOWNLOAD | > 250 | 363 | 4.2 | - | - | |
Arlon 85N | Polymid | DOWNLOAD | 250 | 387 | 4.2 | - | - | |
Stablcor | ST325 | - | DOWNLOAD | Tepelná vodivosť: 75w/mk (s 1oz medi) | ||||
ST10 | - | DOWNLOAD | Tepelná vodivosť: 325w/mk (s 1oz medi) | |||||
panasonic | R-1566W | FR4 | DOWNLOAD | 140 | 330 | 4.95 | 4.7 | 4.65 |
Ventec | VT-901 | Polymid | DOWNLOAD | 250 | 390 | 4.2-4.5 | 4.0-4.3 | - |
VT-90H | Polymid | DOWNLOAD | 250 | 390 | 4.2-4.5 | 4.0-4.3 | - | |
Bergquist | ht-04503 | - | DOWNLOAD | Tepelná vodivosť: 2.2w/mk (s 1oz medi) |
dodávka
PCBMay ponúka flexibilné spôsoby dopravy pre našich zákazníkov, môžete si vybrať jeden z nižšie uvedených spôsobov.
1.DHL
DHL ponúka medzinárodné expresné služby vo viac ako 220 krajinách.
DHL spolupracuje s PCBMay a ponúka zákazníkom PCBMay veľmi konkurencieschopné ceny.
Doručenie balíka do celého sveta zvyčajne trvá 3-7 pracovných dní.
2. UPS
UPS získava fakty a čísla o najväčšej spoločnosti na doručovanie balíkov na svete a jednom z popredných svetových poskytovateľov špecializovaných prepravných a logistických služieb.
Doručenie balíka na väčšinu adries na svete zvyčajne trvá 3 až 7 pracovných dní.
3. TNT
TNT má 56,000 61 zamestnancov v XNUMX krajinách.
Doručenie balíkov do rúk trvá 4-9 pracovných dní
našich zákazníkov.
4. FedEx
FedEx ponúka doručovacie riešenia pre zákazníkov po celom svete.
Doručenie balíkov do rúk trvá 4-7 pracovných dní
našich zákazníkov.
5. Vzduch, more/vzduch a more
Ak má vaša objednávka veľký objem s PCBMay, môžete si tiež vybrať
posielať letecky, kombinovane po mori/vzduchu a v prípade potreby po mori.
Kontaktujte svojho obchodného zástupcu pre riešenia prepravy.
Poznámka: Ak potrebujete ďalšie, kontaktujte svojho obchodného zástupcu, ktorý vám poskytne riešenia prepravy.
Na našej webovej stránke môžete použiť nasledujúce spôsoby platby:
Telegrafický prevod (TT): Telegrafický prevod (TT) je elektronická metóda prevodu finančných prostriedkov, ktorá sa využíva predovšetkým na zahraničné bankové transakcie. Prenos je veľmi pohodlný.
Bankový/bankový prevod: Ak chcete platiť bankovým prevodom pomocou bankového účtu, musíte navštíviť najbližšiu pobočku banky a poskytnúť informácie o bankovom prevode. Vaša platba bude dokončená 3-5 pracovných dní po dokončení prevodu peňazí.
paypal: Plaťte jednoducho, rýchlo a bezpečne cez PayPal. mnoho ďalších kreditných a debetných kariet cez PayPal.
Kreditná karta: Môžete platiť kreditnou kartou: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Súvisiace iné PCB
Vysokofrekvenčné PCB: The Ultimate FAQ Guide
Aby sa zabezpečila kontinuita komunikácie 5G v reálnom čase, každá jednotlivá vysokofrekvenčná doska plošných spojov musí spĺňať vyššie štandardy výkonu a kvality.
Zatiaľ čo sa na riešenie týchto výziev vyvíjajú rôzne technológie a procesy, dodávatelia PCB prehodnocujú svoje výrobné procesy s cieľom nového výrobného systému.
Zlepšuje zabezpečenie kvality a zároveň zvyšuje efektivitu výroby.
Vysokofrekvenčná technológia PCB je jednou z vecí, ktoré podporujú najnovšie špičkové informačné zariadenia.
Preto je potrebný analógový snímač. Nielen to, ale rôzne vysokorýchlostné digitálne obvody fungujú podľa očakávania. Preto je vysokofrekvenčný zmysel veľmi dôležitý.
Vysoká frekvencia označuje „vysokofrekvenčné“ elektromagnetické vlny alebo elektrické signály.
Vysokofrekvenčný plošný spoj
◆ Všeobecne sa vzťahuje na vysokofrekvenčné vibrácie. Pre AC, stovky hertzov alebo viac, rádiové vlny.
Potom frekvencia niekoľko megahertzov až niekoľko stoviek megahertzov. ⇔ nízka frekvencia
◆Vysoká frekvencia v bezdrôtovom inžinierstve
V rádiotechnike vysoká frekvencia znamená rádiovú frekvenciu a používa sa ako nosná vlna pre bezdrôtovú komunikáciu.
Vzťahuje sa na elektrické signály alebo rádiové vlny špecifikovanej frekvencie. "Koľko kilohertzov a viac sú vysoké frekvencie?"
Závisí to od aplikácie. Napríklad audio signál/elektronický obvod. Klasifikuje sa ako nízkofrekvenčné, aj keď ide o niekoľko desiatok kHz, čo je približne rovnaké ako zvukové frekvenčné pásmo.
Pri použití v bezdrôtovej komunikácii je však vysoká frekvencia 10 kHz alebo viac.
Pozriete sa na pravidlá návrhu vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov:
Vysokofrekvenčné dosky plošných spojov, napr. pre bezdrôtové aplikácie a prenosové rýchlosti v hornom pásme GHz, majú špeciálne požiadavky na použitý materiál:
- Prispôsobená permitivita
- Nízky útlm pre efektívny prenos signálu
- Homogénna konštrukcia s nízkymi toleranciami hrúbky izolácie a dielektrickej konštanty
Pre mnohé aplikácie stačí použiť materiál FR4 s vhodnou vrstvou.
Okrem toho spracovávame vysokofrekvenčné materiály so zlepšenými dielektrickými vlastnosťami.
Majú veľmi nízky stratový faktor, nízku dielektrickú konštantu a sú primárne nezávislé od teploty a frekvencie.
Ďalšími priaznivými vlastnosťami sú vysoká teplota skleného prechodu, vynikajúca tepelná odolnosť a veľmi nízka hydrofilnosť.
Používame (okrem iného) Rogers alebo PTFE materiály (napr. Teflon z DuPont) pre impedančne riadené dosky s vysokofrekvenčnými obvodmi.
Možné sú aj sendvičové nahromadenia pre kombinácie materiálov.
Jedna vec, ktorá si skutočne vyžaduje osobitnú pozornosť, je rozuzlenie.
Základné pojmy sa pri prechode z nízkych na vysoké frekvencie nemenia. Implementácia si však môže vyžadovať určité zlepšenie.
jednoducho preto, že nízkofrekvenčné obvody budú často plne funkčné, keď je oddelenie neoptimálne alebo mierne povedané, skôr priemernej kvality.
Inými slovami, nízkofrekvenčné obvody sú celkom zhovievavé, pokiaľ ide o techniky oddelenia. A preto sme si vytvorili dizajnové návyky, ktoré v skutočnosti nie sú vhodné pre vysokofrekvenčné PCB.
Vysokofrekvenčný plošný spoj
Problém je tento: V kontexte digitálnych obvodov kondenzátory premosťovania ukladajú náboj a uvoľňujú tento náboj do čipu, aby kompenzovali prechodný šum generovaný spínacou činnosťou polovodičových komponentov.
Pri nízkych prevádzkových frekvenciách má kondenzátor dostatok času na vybitie a následné nabitie predtým, ako IC potrebuje ďalší nárast prúdu.
So zvyšujúcou sa frekvenciou sa však dizajnér dosky musí snažiť znížiť parazitnú rezistenciu.
Jedným z najdôležitejších bodov pri práci s vysokofrekvenčnou doskou plošných spojov je spätný prúd. Je zaujímavé, že mnohí inžinieri pri navrhovaní dosiek plošných spojov na to zabudli alebo to jednoducho nikdy nenapadlo alebo neuhádlo.
Vo všeobecnosti vysokofrekvenčná doska plošných spojov používa prenosové linky dvoch typov:
- Mikropásik
- Pásková linka
A mikropáskové je prenosová linka v hornej alebo dolnej vrstve a má iba jednu rovinu ako referenčnú;
A páskové je prenosové vedenie vo vnútornej vrstve PCB a má rovinu nad a rovinu pod ňou ako referenčnú.
Preto pomocou teórie elektrických sietí v distribuovanom modeli prenosového vedenia a s referenčnou rovinou musíme:
Pre vysokofrekvenčné PCB, zvyčajne nad 100 [Khz], impedancii dominuje indukčnosť linky, tj slučka že dopredný prúd vytvára spätný prúd. Čím vyššia je frekvencia, tým sa spätný prúd sústreďuje ďalej pod pretekajúci prúd, kde je slučka a impedancia sú nižšie.
Vysokofrekvenčný plošný spoj
S príchodom komunikačnej éry 5G sú požiadavky na komunikačné dosky viac vysokofrekvenčné a vyššie rýchlosti. Takže požiadavky na spracovanie vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov sú tiež vyššie.
Výrobcovia vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov sa už mnoho rokov zameriavajú na spracovanie vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov, pričom ovládajú technológiu galvanického pokovovania plnenou meďou. Profesionálne spoločnosti vyrábajúce vysokofrekvenčné dosky plošných spojov môžu poskytnúť vysokofrekvenčné viacvrstvové dosky plošných spojov s:
- Vysoká kvalita
- Vysoká stabilita a
- Najlepšia prispôsobivosť
Prenesenie navrhnutého plošného spoja na plošný spoj (meď pertinax) je najdôležitejším krokom pri výrobe plošného spoja a vyžaduje si osobitnú pozornosť.
Pri tlači dosky plošných spojov sa používa mnoho metód. Projektant si zvolí požadovaný spôsob podľa svojich potrieb a možností.
V tejto časti vám vysvetlíme bežne používané spôsoby výroby kariet. Tieto metódy;
- Metóda maskovania
- Ceruzka metóda kreslením na kartu
- Metóda Positive-20 (Photo-Resist).
- Technika predplatenej karty
- Metóda sieťotlače
- Metóda PnP
Vysokofrekvenčné dosky plošných spojov sú technologicky unikátne modely dielektrík s pracovnými frekvenciami od niekoľkých MHz do desiatok GHz.
Vlastnosť: používajú sa na vybavenie vysokofrekvenčných zariadení aj v prípadoch, keď nie je možné použiť tradičné materiály zo sklenených tkanín FR4.
Najdôležitejšie parametre vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov
- Dielektrická konštanta: 2.2-10.2 GHz.
- Charakteristiky oneskorenia signálu.
- Kritériá hrúbky: 0.2-8 mm.
- Typ materiálu potiahnutého fóliou.
- Tangenty dielektrických strát: 0.0009-0.004
Výrobcovia používajú špeciálne lamináty s nízkou dielektrickou konštantou (<3 F) na vytváranie vysokofrekvenčných PCB.
Majú stabilný, široký frekvenčný rozsah a nevýznamné dielektrické straty. Takéto materiály vyrábajú Neltech, Taconic a Rogers a ďalšie.
Uvádzame najobľúbenejšie mikrovlnné lamináty:
- Vystužený typ PTFE – ULTRALAM 2000.
- keramický - RT/droid 6000.
- Termostabilný, vyrobený na báze uhľovodíkovej keramiky – TMM
Vysokofrekvenčné PCB sa vytvárajú na báze fluoroplastov niekoľkými spôsobmi: pozitívnou kombináciou a metódou stanovovania.
Všimnite si, že hlavným významným rozdielom medzi týmito metódami je prítomnosť fázy nanášania kovového rezistu na medený povrch (kombinovaná pozitívna metóda).
Vysokofrekvenčné PCB
Na druhej strane výroba vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov metódou stanovovania značne zjednodušuje výrobný proces, znižuje čas a peniaze.
Hlavná vlastnosť: pri vytváraní viacvrstvový vysokofrekvenčné dielektriká, lamináty sa používajú len ako vonkajšie vrstvy, zatiaľ čo vnútorné sú vyplnené štandardnými epoxidovými sklenenými tkaninami.
Nedávno slovo „vysoká frekvencia“ neexistovalo v slovníku dizajnérov PCB. Teraz sa však zdá, že sa všetko obrátilo hore nohami.
V minulosti to bolo všetko o poskladaní všetkých dielikov skladačky a premyslení signálovej cesty pri navrhovaní rozloženie PCB.
Aké sú rozdiely v dizajne vysokofrekvenčných PCB?
Existuje mnoho neviditeľných síl, ktorých sa treba obávať, ako je elektromagnetické rušenie, vzájomné rušenie, odrazy signálu a zoznam by mohol pokračovať.
V tomto článku vám ponúkame niekoľko praktických tipov, ktoré vám pomôžu uspieť pri navrhovaní vášho prvého RF PCB.
Viac dát, viac elektromagnetického rušenia
V roku 2005 sa 3 Gbps považovalo za typické pre vysokorýchlostný prenos dát, ale dnes sa inžinieri zaoberajú 10 Gbps a dokonca 25 Gbps.
A to nielen preto, že sa snažíme dosiahnuť vyššie rýchlosti hodín, ale aj preto, že sa snažíme zmenšiť veľkosť zariadení, aby sme držali krok s rastúcimi požiadavkami spotrebiteľov.
Bez ohľadu na to, aké zariadenie dnes navrhnete, je pravdepodobné, že už obsahuje rôzne uzly pracujúce pri vysokých rýchlostiach, či už ide o DDR, PCI Express, USB, SATA atď.
Hlavným záujmom pri navrhovaní vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov je eliminácia rušenia.
Čím vyššia je prenosová rýchlosť, tým ťažšie je udržať integritu vašich signálov.
Väčšina týchto problémov súvisí s emisiou elektromagnetických vĺn. Toto žiarenie je relatívne neškodné so slabými interakciami s elektrickými obvodmi.
Keď však začne narúšať činnosť vášho elektronického zariadenia ako celku, žiarenie sa zmení na rušenie, čím sa vám otvorí nový svet úloh, ktoré musíte vyriešiť.
Ak ste už niekedy počuli alebo sa stretli s problémami súvisiacimi s hlukom, potom presne viete, o čom hovoríme.
Akýkoľvek prúd vytvára magnetické pole. Takto sa začína šírenie elektromagnetického žiarenia.
Možno sa teda čudujete, ako vôbec viete, že pracujete na vysokofrekvenčnom projekte, ak neodhalí problémy s elektromagnetickým žiarením.
Existuje niekoľko vedeckých teórií, ale zúžime ich na 3 najpopulárnejšie:
- Frekvencia. Prvou teóriou je, že vysokofrekvenčný dizajn je taký kvôli prevádzkovej frekvencii PCB a jej schopnosti ovplyvňovať výkon elektronického obvodu. Niektorí veria, že tento prah začína na 50 MHz. Iní rozdeľujú rýchlosti zariadení do skupín: nízkofrekvenčné (<25 MHz), strednofrekvenčné (25 – 100 MHz), vysokofrekvenčné (100 – 1000 MHz) a vyššie – ultravysoké frekvencie, ktoré sú dizajnérmi rádia. vysielacie zariadenia.
- Vodivé dráhy. Existuje teória, že na určenie vysokej frekvencie zariadenia je možné použiť fyzické rozmery vodivých ciest. Jeho vodiacim princípom je, že ak je čas prechodu návestidla na koľaji viac ako 1/3 času zopnutia návestidla prístroja, potom máte dočinenia s vysokofrekvenčným prístrojom.
- Modularita. Posledné hľadisko má všeobecný prístup, ktorý sa pozerá na návrh obvodov ako celok a kladie si nasledujúcu otázku – funguje váš systém fyzicky ako jeden systém? Alebo máte sadu podobvodov, z ktorých je zostavený jeden veľký obvod, v ktorom jednotlivé moduly pracujú samostatne? V druhom prípade máte dočinenia so sférou vysokofrekvenčných zariadení.
Takže ste sa rozhodli, že váš budúci projekt je veľmi frekventovaný.
Skvelé. Teraz sa pozrime na všetky možné „zvuky v pozadí“, s ktorými sa musíte vysporiadať. Pozrime sa bližšie na 10 najlepších tipov na úspech v dizajne zariadení.
# 1 – Vždy začnite navrhovať svoje RF zariadenie s plánovaním
Začneme najzrejmejšou radou, no má to svoj dôvod.
Bez plánu a stratégie na vytvorenie vášho vysokofrekvenčného projektu pravdepodobne narazíte na oneskorenia, zmätok a neočakávané problémy.
Takže predtým, než nakreslíte jeden symbol alebo vytvoríte jedno spojenie, musíte vytvoriť určitý kontrolný zoznam. Tu je niekoľko otázok, ktoré by ste si mali najskôr položiť:
- Organizácia systému – Mám vizuálny diagram, ktorý mi pomôže vizualizovať prepojenia všetkých mojich podokruhov a spoľahlivý spätný tok?
- Rýchlosť signálu – poznám maximálnu frekvenciu a najrýchlejšiu rýchlosť spínania pre každý z mojich signálov?
- Zdroj– Pokrýva dokumentácia každé napätie a príkon potrebné na napájanie všetkých mojich integrovaných obvodov a musím oddeliť napájacie vrstvy?
- Citlivé signály – Mám plán na splnenie požiadaviek na diferenciálny signál, prispôsobenie impedancie a dĺžky stopy alebo šírenia signálu?
Toto nie je úplný zoznam otázok, na ktoré si treba odpovedať počas fázy plánovania, ale poslúži ako dobrý východiskový bod.
S najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť spolupracovať s výrobcom vášho zariadenia, aby ste určili jeho požiadavky na minimálnu toleranciu.
Musíte sa tiež dohodnúť na stratégii vývoja na zníženie úrovne šumu vašich vysokofrekvenčných signálov pomocou rôznych metód sledovania, vrátane mikropáskových prenosových liniek alebo páskových liniek.
# 2 – Zdokumentujte každý detail každej vrstvy vašej dosky pre ďalšiu výrobu
Na vytvorenie plánu opísaného v tipe č. 1 je čas definovať a starostlivo zdokumentovať požiadavky na vrstvu pre vašu dosku.
Toto je ideálny čas na interakciu s výrobcom, aby ste vybrali materiál pre vašu dosku a určili obmedzenia, ktoré je potrebné umiestniť do kódu dizajnu.
Keďže hovoríme o materiáloch, s najväčšou pravdepodobnosťou budete pracovať s jedným z nasledujúcich materiálov:
- FR-4 je skvelý materiál, keď beží pri rýchlostiach < 5 Gbps. Považuje sa za nízkorýchlostný materiál. FR-4 umožňuje nastaviť impedanciu pomerne presne, je tiež všeobecne známy svojou nízkou cenou.
- Nelco, Alebo Megtron – V oblasti vysokofrekvenčných zariadení je pravdepodobné, že budete pracovať s týmito materiálmi. Každý z nich je vhodný na prevádzku pri rýchlostiach 5-25 Gbps.
- Rogers– Ak vaše prvé vysokofrekvenčné zariadenie beží rýchlosťou nad 56 Gbps, je pravdepodobné, že skončíte s vrstveným materiálom Rogers. Tento materiál je schopný pracovať pri vysokých frekvenciách a vysokých teplotách, je známy svojou vysokou rovnomernosťou impedancie, ale je tiež nákladný na výrobu.
Keď ste si vybrali materiál, ktorý potrebujete na výrobu dosky, je čas rozhodnúť sa pre ďalšie stratégie formovania vrstiev dosky.
- Po prvé, vždy by ste mali mať signálnu vrstvu priľahlú k rovine, aby vaše signály mali efektívnu spätnú cestu.
- Tiež stojí za to umiestniť všetky vysokorýchlostné signálové obvody na vnútorné vrstvy medzi vrstvy Plane, aby sa zabezpečilo tienenie od všetkých vonkajších zdrojov elektromagnetického žiarenia.
Nakoniec by sa v súprave vrstiev PCB malo zvážiť viacero zemných vrstiev.
Pomôže to znížiť nominálnu impedanciu a znížiť emisie bežného režimu ovplyvňujúce váš obvod.
# 3 – Rozloženie – Rozdeľte svoju dosku na logické časti
Spolu s plánovaním požiadaviek na dizajn vášho vysokorýchlostného zariadenia a priradením vrstiev sa tiež musíte rozhodnúť, ako bude vaša PCB usporiadaná.
Pamätáte si, že sme povedali vyššie, že vysokofrekvenčné zariadenia sú súborom podobvodov? Musíte sa rozhodnúť, ako budú tieto podobvody umiestnené na spoločnej doske.
To platí najmä pre digitálne a analógové moduly, ktoré musia byť od seba starostlivo izolované, aby sa znížilo prípadné rušenie.
Pri plánovaní fyzického rozloženia vašej dosky použite niečo ako diagram znázornený na obrázku nižšie.
Inžinier, ktorý navrhol túto dosku, jasne oddelil digitálne a analógové obvody a tiež izoloval napájací modul od digitálnych aj analógových modulov.
# 4 – Určite použitie napájacích a zemných vrstiev
Teraz, keď sú polohy podobvodov a konfigurácie vrstiev plne definované, je čas venovať pozornosť najmenším detailom, ktoré je potrebné objasniť počas návrhu dosky.
Po prvé, toto je základná rovina, ktorá musí byť pevná. Tým myslíme, že základná rovina by nemala byť narušená žiadnymi signálnymi stopami.
Ak túto vrstvu porušíte, signály budú musieť hľadať riešenia, čo môže viesť k nepríjemnému EMI a oneskoreniu signálu.
Ak potrebujete prerušiť uzemňovaciu rovinu, nezabudnite nainštalovať 0-ohmový odpor pozdĺž signálovej cesty, aby ste uľahčili spätnému signálu nájsť cestu.
Vysokofrekvenčný plošný spoj
# 5 – Veľkosť kontaktných podložiek by mala byť čo najmenšia
Akékoľvek návrhy PCB, na ktorých ste pracovali v minulosti, môžu mať väčšie podložky, ako je potrebné. Stalo sa tak zo zrejmých dôvodov.
To uľahčuje aplikáciu spájka k podložke, aby ste ich ovládali rýchlejšie a presnosť rozmiestnenia komponentov dosky nie je až taká dôležitá.
Pri návrhu vysokofrekvenčných dosiek plošných spojov však hodnota každého milimetra povrchu raketovo stúpa – každý ušetrený milimeter vám príde vhod.
Vzhľadom na to odporúčame dodržať minimálne tolerancie pre všetky podložky na úrovni 0-5% rozmerov vývodov montovaných dielov.
Porovnajte to s tradičným 30 % príspevkom pre bežné elektronické zariadenia.
Prečo šetriť miesto? To nám pomôže nielen zlepšiť mechanickú pevnosť, ale tiež nám to umožní znížiť parazitné kapacity, ktoré zohrávajú významnú úlohu, pokiaľ ide o vysoké frekvencie.
Ešte dôležitejšie je, že čím menej miesta vyhradíte pre podložky, tým viac miesta budete mať pre diferenciálne páry vodičov, priechody a časti s vysokou hustotou, ako sú FPGA a integrované obvody.
# 6 – Smerové signály pre maximálne tienenie
Vysokofrekvenčné signály na vašej doske vytvárajú množstvo elektromagnetického žiarenia, keď cestujú od zdroja k spotrebiteľovi.
Posledná vec, ktorú by ste chceli, je, aby dva signály spôsobovali vzájomné rušenie alebo ovplyvňovali susedné časti.
Aby ste tomu zabránili, nasmerujte stopy signálu pre maximálne tienenie podľa nižšie uvedených pokynov:
- Dlhé paralelné signálové cesty by mali byť čo najkratšie, aby sa zabránilo rušeniu signálu alebo presluchom.
- Vzdialenosť medzi cestami signálu by mala byť čo najväčšia a dokonca by mali byť umiestnené na rôznych vrstvách, najmä ak sa od nich očakáva silné rušenie.
- Pri smerovaní signálových ciest na rôznych vrstvách sa uistite, že sú navzájom v pravom uhle. Ak teda stopy idú horizontálne na jednej signálovej vrstve, tak na druhej by mali ísť vertikálne, pod uhlom 45 stupňov atď.
# 7 – Poskytnite efektívnu návratovú aktuálnu cestu
Pri konštrukciách vysokorýchlostných dosiek sa každý zo signálov snaží nájsť cestu od zdroja k spotrebiteľovi s najnižšou impedanciou.
Pre hodiny a iné vysokorýchlostné I/O zariadenia môže cieľ poskytnúť najkratšiu cestu vyžadovať použitie priechodov.
Bez nich môžete naraziť na prúdy okolo diskontinuít v základnej rovine, čo vedie k strate integrity signálu.
# 8 – Použite pravidlo 3W na minimalizáciu komunikácie medzi stopami
Prepojené prenosové vedenia môžu hrať zlú úlohu pri udržiavaní integrity signálu počas prenosu.
Aby sa toto riziko minimalizovalo, existuje obligátne všeobecné pravidlo oddeliť dráhy od seba čo najďalej, aj keď toto pravidlo sa pri návrhu skutočnej dosky ťažko dodržiava.
Ak ste sa niekedy zamýšľali nad tým, ako ďaleko by mali byť dráhy od seba, aby sa minimalizovala komunikácia medzi nimi, potom použite pravidlo 3W.
Uvádza, že vzdialenosť medzi koľajami, meraná medzi pozdĺžnymi osami koľají, musí byť trikrát väčšia ako šírka jednotlivej koľaje.
Môžete tiež zväčšiť vzdialenosť z 3x na 10x, aby ste získali oveľa menej signálu z jednej stopy na signál inej stopy a znížili presluchy.
# 9 – Použite pravidlo 20H na minimalizáciu komunikácie medzi vrstvami
Okrem rizika prepojenia signálov medzi jednotlivými stopami treba myslieť aj na prepojenie výkonovej a zemnej vrstvy dosky.
Keď k takémuto spojeniu dôjde, žiarenie v rozsahu rádiových frekvencií, nazývané fringing, začne odlamovať okraje dosky.
Aby ste predišli tomuto javu, urobte výkonovú vrstvu menšiu ako susednú prízemnú vrstvu.
To umožní, aby bol okrajový tok absorbovaný uzemňovacou vrstvou namiesto jeho vyžarovania do vonkajšieho prostredia.
O koľko menšia by však mala byť výživná vrstva? Použite pravidlo 20H, ktoré hovorí, že výkonová vrstva by mala byť menšia ako 20-násobok hrúbky dielektrika medzi susednými výkonovými a zemnými vrstvami.
č. 10 – Na záver – Všeobecné pravidlá pre obkresľovanie dosky plošných spojov
Na záver našich TOP-10 tipov spomenieme smerovanie dosiek, ktoré by si samo o sebe zaslúžilo samostatný článok a možno aj knihu, ktorá by hovorila o takých veciach, ako je žiarenie v oblasti rádiových frekvencií, mikrovlny a dizajn antény.
Tento zoznam nie je exkluzívny, takže nezabudnite požiadať skúseného smerovacieho inžiniera PCB o pomoc s úlohami, ako sú tie vaše. Takže:
- V koľajach nepoužívajte 90-stupňové zákruty. Najprv sa vyhnite používaniu 90-stupňového zakrivenia trate. Dráhy ohnuté v pravom uhle môžu spôsobiť odrazy signálu.
- Diferenciálne páry. Vzájomné potlačenie elektromagnetických polí môžete dosiahnuť, ak obe signálové vedenia vo vašom diferenciálnom páre majú rovnakú dĺžku a konštantnú vzdialenosť medzi nimi. To si s najväčšou pravdepodobnosťou bude vyžadovať úpravu dĺžok stôp vo vašej aplikácii návrhu PCB.
- Prenosové vedenia. Nájdite si čas na starostlivý návrh prenosových vedení pomocou mikropáskových vedení a pásových pásikov. Mikropásikové vedenia používajú iba jednu nosnú vrstvu oddelenú dielektrikom. Ak potrebujete lepšie tienenie, použite páskové prenosové vedenie medzi viacerými zemnými vrstvami a dielektrickými vrstvami.
Pri práci na svojom prvom projekte návrhu RF PCB pravdepodobne narazíte na nové, predtým neznáme problémy.
Už nebudú len o skladaní všetkých dielikov skladačky.
Teraz musíte premýšľať o tom, ako presne sa signály správajú pri prechode pozdĺž koľají a ako ovplyvňujú všetky detaily PCB. A na konci dňa sa všetko zvrhne na problémy s EMI.
Keď sa ponoríte hlbšie do sveta vysokorýchlostných zariadení, získate nové stratégie a poznatky na riešenie elektromagnetického rušenia pri zachovaní EMC alebo EMC. Takže použite týchto TOP 10 tipov, aby ste mohli začať s vaším prvým projektom.
Stále sa však máme veľa čo učiť!