Montáž plošných spojov

Váš spoľahlivý dodávateľ montáže PCB v Číne

PCBMay je váš profesionálny dodávateľ montáže PCB v Číne a poskytuje vám rôzne typy montážnych služieb PCB.

Proces montáže PCB

Expert na montáž PCB

Montáž PCB je proces osadzovania alebo plnenia dosiek plošných spojov elektronickou povrchovou montážou a/alebo komponentmi s priechodnými otvormi na vytvorenie zostavy funkčnej dosky s plošnými spojmi (PCBA). Hlavnou funkciou PCB je mechanická podpora a elektrické pripojenie elektronických komponentov.

  • Zostava DPS z tuhý, kábela rigid-flex doska
  • Viac ako 100 technických inžinierov na podporu vášho projektu
  • Žiadne minimálne množstvo objednávky, dokonca aj 1 kus
  • Žiadny poplatok za nastavenie a žiadne náklady na šablónu pri opakovanej objednávke
  • 100% E-test a AOI inšpekcia pre všetky projekty
Zostava prototypov DPS

Proces montáže prototypu PCB je veľmi dôležitý pred hromadnou výrobou, poskytujeme vám 24-hodinovú rýchlu dodaciu lehotu.

Montáž PCB na kľúč

Mohli by sme zabezpečiť montáž PCB na kľúč a vy sa nemusíte starať o komponenty a tiež ušetriť náklady.

Zostava BGA PCB

Ball Grid Array (BGA) je dôležitým typom povrchovej montáže, môžeme vyrobiť vysokokvalitnú montážnu dosku BGA s vynikajúcimi výnosmi.

Zhromaždenie SMT

Poskytujeme montáž technológie povrchovej montáže (SMT) od prototypovej montáže PCB, nízkoobjemovej až po veľkoobjemovú montáž PCB.

Nákup elektronických komponentov

Zdroj súčiastok je veľmi dôležitou etapou pri montáži DPS, najmä zaistenie vstupu materiálu.

Zostava kábla

Poskytujeme tiež službu montáže káblov, ak máte lekársky kábel alebo priemyselný kábel, pošlite nám ho.

PCBMay: Váš profesionálny poskytovateľ montáže PCB v Číne.

Ako popredný a profesionálny dodávateľ výroby dosiek plošných spojov v Číne vám spoločnosť PCBMay poskytuje aj komplexnú službu montáže dosiek plošných spojov.

Najdôležitejším krokom po výrobe DPS je montáž DPS. Ak neexistuje žiadna zostava PCB, nie je možné s touto doskou robiť žiadnu prácu. Zostava plošných spojov je miazgou plošných spojov.

Keď je doska plošných spojov navrhnutá, je navrhnutá s ohľadom na určitú funkčnosť. To znamená, že určí, čo bude DPS robiť a aké komponenty bude používať a aké bude mať spojenie medzi jednotlivými komponentmi.

Teraz, keď je návrh PCB hotový, je odoslaný na výrobu. Pri výrobe dosky plošných spojov sa do nej vložia potrebné súčiastky, čiže sa dá použiť.

Proces inštalácie tohto komponentu sa nazýva montáž PCB. Skoršia montáž PCB bola vykonaná ručne. Ale teraz s príchodom pokročilých technológií sa proces montáže PCB stal automatickým.

To znamená, že teraz môže byť celý proces vykonaný automaticky. Výsledkom je, že náklady na montáž DPS sú teraz oveľa nižšie a v dôsledku toho je nižšia aj cena finálneho produktu.

Nie.PoložkaParameter spôsobilosti procesu
1objednávané množstvo≥ 1 XNUMX PCS
2Stupeň kvalityIPC-A-610
3Dodacia lehotaMôže byť ponúknutá 24-hodinová zrýchlená služba. 3-4 dni normálne pre objednávky prototypov PCBA. Dáme vám presný čas, keď pre vás vytvoríme cenovú ponuku.
4Veľkosť50 * 50 mm ~ 510 * 460 mm
5Druh doskyPevné PCB, flexibilné PCB, kovové jadro PCB
6Minimálny balík01005 (0.4 mm x 0.2 mm)
7Maximálny balíkBez obmedzenia
8Montážna presnosť±0.035 mm (±0.025 mm) Cpk≥1.0 (3σ)
9povrchová úpravaOlovo/bezolovnaté HASL, Immersion gold, OPS atď.
10Typy montážePovrchová montáž (SMT), priechodný otvor (DIP), zmiešaná technológia (SMT a priechodný otvor)
11Súrcing komponentovNa kľúč (všetky komponenty pochádzajúce od PCBMay), čiastočné na kľúč, zostavené / odoslané
12Balík BGABGA Dia. 0.14 mm, BGA 0.2 mm rozstup
13Prezentácia dielov SMTRezaná páska, čiastočná cievka, cievka, rúrka, zásobník, laserom rezaná nehrdzavejúca oceľ
14Zostava káblaDodávame vlastné káble, káblové zostavy, káblové zväzky/zväzky a napájacie káble pre rôzne priemyselné odvetvia vrátane automobilového priemyslu, bezpečnosti, baníctva, zdravotníctva a zábavy.
15šablónaŠablóna s rámom alebo bez neho (zadarmo ponúka PCBMay)
16Kontrola kvalityVizuálna kontrola; kontrola AOI; Umiestnenie BGA – RTG kontrola
17Kapacita SMT3 milióny ~ 4 milióny spájkovacej podložky/deň
18Kapacita DIP100 tisíc pinov/deň

Súvisiaca služba montáže PCB

  • Nákup elektronických komponentov

    Sourcing elektronických komponentov je jedným z najdôležitejších krokov pri montáži PCB, máme jeden bohatý tím, ktorý je zaň zodpovedný.

  • Dizajn a rozloženie PCB

    V inžinierskom oddelení je viac ako 100 inžinierov výskumu a vývoja a my vám môžeme pomôcť poskytnúť profesionálny návrh a návrh rozloženia PCB.

  • Výroba DPS

    Služba výroby PCB je od prototypu po hromadnú výrobu, pošlite nám súbor Gerber, keď budete pripravení.

Váš dôveryhodný dodávateľ montáže PCB v Číne

Hľadáte spoľahlivého dodávateľa montáže PCB v Číne? PCBMay je tu a vždy vás podporí, keď nás potrebujete. Sme v priemysle PCB viac ako 10 rokov a slúžime viac ako 1000 klientom po celom svete. Ak potrebujete vedieť viac o výrobnom procese, skontrolujte tu.

PCBMay je jeden renomovaný výrobca a poskytovateľ montáže dosiek plošných spojov. Sľubujeme, že vynaložíme značné úsilie a uistíme sa, že dostanete vysokokvalitnú montáž PCB.

Stačí nám poslať súbor Gerber a zoznam kusovníkov, náš profesionálny inžiniersky tím vám poskytne návrh dizajnu pre vašu referenciu.

V našom závode je viac ako 500 pracovníkov a 6 plnoautomatických výrobných liniek SMT, 3 výrobné linky na spájkovanie vlnou, 5 montážnych liniek a pomocné zariadenia na testovanie a starnutie.

Neváhajte nás kontaktovať, radi Vám pomôžeme.

Montáž PCB: The Ultimate FAQ Guide

Chcete vedieť o montáži PCB? Existuje jeden sprievodca FAQ, viac informácií nájdete tu.

Čo je zostava PCB?

Montáž PCB alebo PCBA je proces inštalácie alebo montáže rôznych komponentov na dosku plošných spojov.

Existujú dva typy procesov montáže PCB. Prvý je manuálny proces a druhý je automatický.

V manuálnom procese je možné zostaviť dosku s plošnými spojmi ručne, ale na to potrebujeme nejaké zručnosti pri spájkovaní PCB.

Musíme vyzdvihnúť komponenty a umiestniť ich na správnu pozíciu a potom to správne spájkovať. V doske s plošnými spojmi sú otvory pre každý komponent.

V automatickom procese musíte kontaktovať výrobcu resp Služba montáže DPS poskytovateľa a urobia to automaticky so svojím pokročilým strojom.

Proces automatickej montáže PCB je menej časovo náročný a môže proces montáže vykonávať dokonalejšie a presnejšie.

Montáž plošných spojov

Montáž plošných spojov

Dosky s plošnými spojmi (PCB) sú základným prvkom každého elektronického zariadenia; ich spoľahlivosť a trvanlivosť sú mimoriadne dôležité. V súlade s tým je materiál PCB, dizajn obvodov, komponenty, všetko starostlivo vybrané a používané, ale montáž dosky plošných spojov (PCBA) je tiež dôležitým faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje fungovanie a životnosť PCB.

Nekvalitné osadenie môže spôsobiť poruchu, aj keď je doska plošných spojov vyvinutá s komponentmi a materiálmi najvyššej kvality.

Je zrejmé, že PCB musia byť zostavené podľa štandardných postupov.

Po vyrobení dosky plošných spojov sú na nej komponenty zostavené tak, aby vytvorili obvod. Pokiaľ súčiastky nie sú osadené na PCB, holá doska neposkytuje požadovanú funkčnosť.

Existujú dve hlavné techniky montáže PCB: montáž cez otvory a technológia povrchovej montáže.

Obe techniky zahŕňajú umiestnenie komponentov a spájkovanie na doske.

Proces montáže PCB

 Proces montáže PCB

Základy dosky plošných spojov

Aby ste pochopili, ako sa PCB montuje a kroky spojené s montážou PCB, musíte si pozrieť vrstvy, ktoré tvoria PCB.

Doska plošných spojov sa skladá primárne z dvoch typov vrstiev: substrátu a vodivej vrstvy. Niektoré ďalšie vrstvy sú však tiež vytlačené na doske plošných spojov, aby sa zvýšila jej ochrana a spoľahlivosť.

Medená vrstva

Medená vrstva sa tiež nazýva vodivá vrstva; je vyrezaný tak, aby vytvoril dráhy obvodu, ktoré nakoniec spájajú elektronické komponenty zostavené na doske.

Substrátová vrstva

Je to izolátor a základ dosky plošných spojov. Vytvára izoláciu medzi stopami, aby sa zabránilo nežiaducemu toku signálov. Substrát použitý v pevných doskách plošných spojov tvorí izoláciu, ale tiež tvorí robustnú základňu na prenášanie ťažkých obvodov.

Podobne substrát vo flexibilných PCB im dáva flexibilitu.

Vrstva spájkovacej masky

Vyrába sa na vodivej medenej vrstve na ochranu.

Chráni medenú vrstvu pred koróziou a náhodným skratom (ak sa náhodou dostane do kontaktu s iným vodivým zariadením).

Vrstva spájkovacej masky má zvyčajne zelenú farbu.

Vrstva sieťotlače

Po vytvorení obvodových stôp sú symboly, hodnoty a podstatné detaily označené na doske plošných spojov bielou vrstvou sieťotlače.

Poskytuje podrobnosti o každom umiestnení, kde a ktorý komponent alebo akú hodnotu je potrebné namontovať.

Teraz, keď ste sa dozvedeli o základoch PCB, mali by ste sa dozvedieť o postupoch pred montážou, ktoré sú nevyhnutné pre spoľahlivé osadenie PCB.

Procesy predbežnej montáže PCB

Komerčne sa PCB nemontujú hneď po zložení; musia prejsť predmontážnym procesom.

Po vyrobení PCB montážna spoločnosť alebo oddelenie vykoná kontrolu návrhu na vyrobiteľnosť (DFM).

Je to tak, že návrh PCB možno analyzovať a krížovo skontrolovať s návrhovými súbormi, aby sa zabezpečilo, že je správny.

Kontrola DFM sa vykonáva predovšetkým na zistenie chýbajúcich detailov, nechcených spojení a iných technických chýb, ktoré môžu ovplyvniť spoľahlivosť a životnosť obvodu.

Test DFM je nevyhnutný, pretože niektoré návrhy PCB vyžadujú počas montáže špeciálnu starostlivosť.

Napríklad, vysokofrekvenčné obvody sú náchylné na poruchu, aj keď sa šírka dráhy trochu mení alebo tvar dráhy je nesprávny, alebo aj keď je priestor medzi dráhami príliš úzky; ovplyvňuje impedanciu obvodov a mení funkčnosť. Podobne niektoré elektronické súčiastky sú náchylné na elektrostatický výboj (ESD), čo znamená, že ich nemožno zostaviť pomocou bežného montážneho zariadenia.

Účelom kontroly DFM je zabezpečiť pripravenosť dosky plošných spojov na montáž a ušetriť čas a náklady.

Zdá sa, že ak je doska plošných spojov chybná a stále je zmontovaná, doska plošných spojov nebude fungovať tak, ako by sa malo, av takýchto prípadoch sa musí návrh vylepšiť a doska plošných spojov sa musí vyvinúť znova; čo vedie k eskalácii nákladov a doby obratu.

Ale jednoduchou kontrolou DFM sa eliminuje možnosť vývoja chybnej DPS.

Ak sa chcete dozvedieť viac o možných problémoch a overiť dizajn, štúdia assemblera obsahuje súbory návrhu, listy s údajmi o aplikácii a požiadavky na dizajn (ak nejaké existujú).

Typy montáže dosiek plošných spojov

Jednoduché dosky plošných spojov sa montujú ručne, ale v komerčnom meradle, najmä zložité dosky plošných spojov, sa proces montáže vykonáva na automatizovanom stroji na osádzanie dosiek plošných spojov.

Existujú dva hlavné typy PCBA; primárny rozdiel medzi oboma typmi pochádza z rôznych typov elektronických komponentov použitých v obvode.

Dva hlavné typy elektronických komponentov sú zariadenia na povrchovú montáž a zariadenia s priechodnými otvormi.

Hlavným rozdielom medzi týmito typmi je ich fyzická architektúra; zariadenia s priechodnými otvormi sú väčšie a majú dlhšie kolíky. Podrobné rozdiely sú nasledovné.

Zariadenia na povrchovú montáž

Zariadenia na povrchovú montáž sú menšie ako ich príslušné obaly s priechodnými otvormi, čo znižuje veľkosť dosky a vyžaduje extrémnu starostlivosť

. SMD veľkosti 01005 má veľkosť sotva 0.4 × 0.2 mm, zatiaľ čo ľudský vlas je hrubý 0.1 mm.

Drobné zariadenia na povrchovú montáž

Drobné zariadenia na povrchovú montáž

SMD sú prispájkované priamo na vrch dosky s plošnými spojmi, ale vzhľadom na ich malú veľkosť; sú spájkované pomocou špeciálneho zariadenia; bežné spájky môžu spaľovať SMD.

Prostredníctvom dierových zariadení

Prostredníctvom dierových zariadení sú porovnateľne väčšie a lacnejšie, sú vhodné pre obvody, ktoré nemusia byť kompaktné.

Okrem toho, komponenty s priechodným otvorom sú bežne dostupné, zatiaľ čo SMD balík mnohých komponentov neexistuje.

Priechodné komponenty sú umiestnené na jednej strane dosky a ich kolíky sú prispájkované na druhej strane. Keďže kolíky musia prejsť na druhú stranu, do dosky sa vyvŕtajú otvory.

Komponenty s priechodným otvorom

Komponenty s priechodným otvorom

Keďže SMD aj THD majú určité rozdiely vo svojej fyzickej architektúre, líšia sa aj ich montážne procesy.

Proces montáže dosky plošných spojov pomocou technológie povrchovej montáže

Krok 1: Naneste spájkovaciu pastu na dosku

Zariadenia pre povrchovú montáž sú prispájkované na vrchnej strane dosky a ich kolíky sú malé, a preto si ich spájkovanie vyžaduje veľkú starostlivosť.

Na rozdiel od montáže komponentov cez otvory sa zariadenia na povrchovú montáž umiestňujú na dosku po nanesení spájky.

Spájka aplikovaná na doske je vo forme pasty; preto sa nazýva spájkovacia pasta.

Aby sa zaistilo, že sa spájkovacia pasta aplikuje iba na špecifické podložky, kde je potrebné spájkovať kolíky súčiastok, pred nanesením spájkovacej pasty sa na dosku umiestni spájkovacia šablóna.

Pretože spájkovacia šablóna je navrhnutá podľa rozloženia obvodu; na miestach, ktoré je potrebné spájkovať, sú prerezané otvory.

Tieto otvory umožňujú nanesenie spájkovacej pasty na dosku; konkrétne v oblastiach, ktoré sa musia spájkovať.

Rovnako ako spájkovací drôt, spájkovacia pasta je zložením kovov a má formu malých guľôčok. Spájkovacia pasta obsahuje 96.5% cínu, 3% striebra, veľmi malý podiel medi a taviva.

Tavivo umožňuje spájkovacej paste uľahčiť proces tavenia a lepenia spájkovacej pasty na dosku.

Pri aplikácii spájkovacej pasty je dôležité presné množstvo a len v oblastiach, ktoré je potrebné spájkovať; nesprávne množstvá môžu spôsobiť rozširovanie spájky a vytváranie nežiaducich spojov.

Keďže spájkovacia šablóna a doska nie sú upevnené, aj mierny tlak môže posunúť spájkovaciu šablónu a spôsobiť rozliatie spájkovacej pasty na nežiaduce oblasti.

Aby sa zabezpečilo, že sa šablóna nepohne, používa sa mechanické uchytenie na pevné držanie dosky a šablóny pohromade.

Potom automatický stroj nanesie spájkovaciu pastu cez šablónu v správnom množstve.

Krok 2: Umiestnenie komponentov

Po nanesení spájkovacej pasty na dosku je doska pripravená na spájkovanie komponentov. Ako už bolo vysvetlené, zariadenia na povrchovú montáž sú citlivé a dokonca aj ESD z ľudských rúk ich môže poškodiť a SMD môžu byť plechovejšie ako hrot ceruzky. To je dôvod, prečo v komerčnom meradle je proces výberu a umiestnenia SMD tiež automatizovaný; robotický stroj vyberie súčiastky a umiestni ich na správne miesto na doske. Stroj je predprogramovaný; program inštruuje stroj o pozíciách, kde majú byť komponenty umiestnené.

Na vyberanie a umiestňovanie komponentov používa vákuovú rukoväť.

Obvykle sa tento krok vykonával ručne pomocou pinzety; zostavovateľ vyberie súčiastky pomocou pinzety a umiestni ich na dosku.

Ale keďže SMD sú príliš malé a presné umiestnenie je ťažké rukami, manuálne umiestnenie nebolo úplne spoľahlivé.

Zatiaľ čo pri automatických strojoch je proces vyberania a umiestňovania efektívnejší.

Krok 3: Spájkovanie

Spájkovacia pasta a komponenty boli týmto krokom umiestnené na dosku, ale spájkovacia pasta je stále nespájkovaná.

Na trvalé spojenie komponentov s doskou je potrebné spájkovaciu pastu stuhnúť.

Proces tuhnutia spájkovacej pasty a spájkovania komponentov na dosku sa nazýva spájkovanie pretavením.

Proces spájkovania pretavením

Proces spájkovania pretavením

Na spájkovanie komponentov prechádza doska do reflow cez dopravný pás.

Rúra je vybavená ohrievačmi a chladičmi. Doska plošných spojov najprv prechádza cez vyhrievaciu časť, kde sa teplota pohybuje okolo 250 stupňov Celzia, čo je dostatočne vysoká hodnota na roztopenie spájkovacej pasty a zakrytie spájkovacích plôšok a kolíkov komponentov.

Keď sa PCB pohybuje pecou, ​​prechádza cez sériu chladičov, ktoré stuhnú roztavenú spájkovaciu pastu a vytvoria spoj.

V dôsledku toho sú súčiastky trvalo prispájkované k doske plošných spojov.

Spájkovanie pre jednovrstvové DPS je jednoduchšie a jednoduchšie v porovnaní s dvojvrstvovými DPS.

V prípade dvojvrstvových dosiek plošných spojov sa každá strana musí spájkovať samostatne. Spájkovanie začína stranou, ktorá nesie menej komponentov.

Krok 4: Kontrola montáže

Technicky sa proces montáže dokončí na konci spájkovania pretavením, ale aby sa zabezpečilo správne fungovanie dosky plošných spojov, je skontrolovaná, či neobsahuje potenciálne chyby.

To je nevyhnutné, pretože v niektorých prípadoch sa spájka správne neroztopí a nespojí kolík s podložkou alebo neúmyselné nesprávne umiestnenie položky spôsobí nesprávne spájkovanie.

Okrem toho sa v niektorých prípadoch vytvoria nechcené spojenia, ktoré spôsobujú poruchu.

To je dôvod, prečo proces montáže nekončí spájkovaním pretavením a DPS je dôkladne skontrolovaná, či neobsahuje nesprávne spojenia.

Kontrola sa vykonáva niektorou z nasledujúcich metód (v závislosti od konštrukcie).

Manuálna kontrola

Napriek tomu, že kontrola strojov je spoľahlivá, manuálna kontrola stále zostáva najbežnejšou metódou.

Je to preto, že ľudské videnie je spoľahlivejšie v porovnaní so strojmi.

Ručné kontroly sú vhodné pre malé okruhy, ale pre veľké a zložité okruhy sú nepraktické.

Automatická optická kontrola

Na rozdiel od manuálnej kontroly, automatická optická kontrola (AOI) sa vykonáva strojom.

Stroj smeruje svetlo na každú spájku z viacerých smerov a analyzuje spájku prostredníctvom kamier.

AOI je vhodná a efektívna metóda, ak je návrh obvodu zložitý alebo je potrebné skontrolovať veľké množstvo DPS.

Röntgenová kontrola

Táto metóda sa používa iba na kontrolu spájok, ktoré nie je možné zobraziť ľudským okom alebo kamerou.

Inšpekcia lúčov môže odhaliť skryté chyby spájky, pretože röntgenové lúče môžu prechádzať vrstvami.

Krok 5: Testovanie funkčnosti zostavy

Keď DPS úspešne prejde fázou kontroly, prejde fázou testovania funkčnosti.

To má zabezpečiť, aby doska plošných spojov vykonávala požadované funkcie. Na PCB sa vykonávajú určité testy funkčnosti na testovanie rôznych aspektov fungovania.

Test funkčnosti sa vykonáva napájaním PCB a porovnávaním výsledkov so simuláciou rovnakého obvodu.

Ak sa výstup PCB zhoduje so simuláciou, prejde testom; inak zlyhá.

Proces testovania PCB

 Proces testovania PCB

Táto fáza pomáha analyzovať, či bola doska plošných spojov zostavená správne alebo nie.

V prípade, že PCB neprejde testom funkčnosti, problémy sú zvýraznené a opravené na ďalších doskách; čo vedie k zníženiu nákladov a úspore času. Ak zostava PCB neprejde vo fáze kontroly alebo testovania, montážny tím na nej prepracuje alebo ju zošrotuje.

Proces montáže dosky plošných spojov pomocou technológie through-Hole

Montáž komponentov s priechodnými otvormi sa mierne líši od montáže komponentov na povrchovú montáž, ale niektoré kroky sú bežné.

Ako už bolo vysvetlené, súčiastky s priechodnými otvormi sú umiestnené na jednej strane dosky a spájkované na druhej strane; sú spájkované pomocou spájkovacieho drôtu namiesto spájkovacej pasty.

Spájkovacia pasta (v roztavenej forme) totiž môže pretiecť cez otvory na druhú stranu dosky. Nasledujú kroky montáže zariadení s priechodnými otvormi.

Krok 1: Vŕtanie

Keďže kolíky komponentov musia byť presunuté na druhú stranu, vo vnútri dosky plošných spojov sú vyvŕtané otvory. Na účely vŕtania sa tradične používajú ručné vŕtačky, ale túto úlohu vykonávajú komerčne automatizované vŕtačky.

Navyše, automatizované stroje dokážu efektívne vyvŕtať desiatky dosiek plošných spojov za hodinu, pričom ručné vŕtanie je pomalé a menej spoľahlivé.

Krok 2: Umiestnenie komponentov

Rovnako ako SMD montáž, súčiastky sú umiestnené na doske tak, že ich kolíky prechádzajú cez otvory.

Umiestnenie komponentov môže byť manuálne alebo automatické.

Krok 3: Spájkovanie

Spájkovanie komponentov s priechodnými otvormi môže byť manuálne alebo automatické. Ich rozdiel je nasledovný.

Ručné spájkovanie

Ručné spájkovanie súčiastok s priechodnými otvormi je jednoduché a ľahké pre malé dosky plošných spojov; zostavovateľ môže samostatne spájkovať kompletnú dosku, ale proces môže byť hektický, ak návrh obsahuje niekoľko komponentov.

Zvyčajne sa na držanie dosky plošných spojov z okrajov používa mechanický prípravok, pretože proces spájkovania zahŕňa použitie oboch rúk.

Automatické spájkovanie

Automatické spájkovanie, tiež známe ako vlnové spájkovanie, je niečo ako SMD spájkovanie v rúre; automatické spájkovanie zahŕňa prechod PCB cez pec na spájkovanie. Ale v tomto prípade, po vložení komponentov na dosku, doska prechádza do pece cez dopravný pás a kolíky sa umyjú roztavenou spájkou a potom sa ochladí. Ale automatické spájkovanie má určité obmedzenia; je vhodný len pre jednostranné DPS.

Krok 4: Kontrola PCB cez otvor a testovanie funkčnosti

Rovnako ako montáž SMD, aj DPS s priechodnými otvormi sa kontroluje, aby sa našli potenciálne chyby v zostave, a neskôr sa testuje, aby sa skontrolovala jej funkčnosť.

Je zrejmé, že PCBA je rozsiahly technický proces a vyžaduje si mimoriadnu starostlivosť.

Aplikácie na montáž PCB:

Vieme, že PCB je dnes veľmi dôležitá vec takmer vo všetkých elektronických zariadeniach.

Takže aplikácie montáže DPS sú oveľa širšie. Tu stručne rozoberieme niektoré aplikácie montáže DPS.

Zostava LED matrice a LED displeja PCB:

Teraz takmer každý z nás používa LED diódy. Na vytvorenie všetkých týchto matríc a displejov LED sa používa pokročilá technológia montáže PCB.

Výroba LED displeja je jednou z najťažších úloh, pretože tu musíte zachovať dizajn zaslaný zákazníkom a tiež vytvoriť dokonalý a spoľahlivý produkt.

Najprv musíme vyrobiť obvodovú dosku navrhnutú dizajnérom PCB.

Potom musíme usporiadať LED žiarovku. Na trhu existuje množstvo LED modulov.

Musíte si vybrať podľa požiadaviek zákazníka.

Ďalším krokom je montáž LED dosky. Najprv umiestnite dosku na montážnu jednotku.

Vložte svoje komponenty (LED) pod zariadenie na výber a umiestnenie a potom umiestni všetky komponenty LED a podľa toho ich prispájkuje.

Zostava LED displeja

Zostava LED displeja

Zjednodušenie zložitej úlohy:

Pred procesom automatickej montáže je toľko problémov.

Manuálny proces montáže PCB bol náročný. Bolo to časovo a finančne náročné.

Takže náklady na konečný produkt boli vždy drahé. V procese ručnej montáže existuje vysoká pravdepodobnosť chyby pri spájkovaní, ktorá môže ovplyvniť kvalitu produktu.

Ale v procese automatickej montáže je to vždy bezpečné, pretože všetky merania umiestnenia komentárov môžeme skontrolovať pomocou softvéru.

Bok po boku je to menej časovo náročné a dokáže vyrobiť veľké množstvo zostavených DPS súčasne. Môže ľahko zachovať kvalitu produktu.

Priemyselné PCB Montážne aplikácie:

V mnohých priemyselných aplikáciách používame montáž PCB. Tieto typy PCB sa nazývajú priemyselné PCB zostavy.

Systémy priemyselnej automatizácie sú užitočné na automatizáciu celého procesu výroby a riadenia výrobnej jednotky zo vzdialeného zariadenia.

Tento typ automatizačného systému je tvorený komplexnou priemyselnou montážou PCB.

Kvôli svojej vysokej konfigurácii prevádzkového výkonu sa priemyselné PCB používajú na prevádzku takýchto zložitých systémov.

Zostavy priemyselných DPS sú zložitejšie ako zostavy DPS pre spotrebiteľov.

Práca s bežným zapojením je v priemyselných aplikáciách takmer nemožná.

Najbezpečnejším spôsobom ovládania tohto pokročilého strojového zariadenia je montáž priemyselnej dosky plošných spojov. Zostavenie tohto typu PCB nie je jednoduchý proces. Je v tom veľa krokov.

Takže výrobcovia dosiek plošných spojov s najmodernejším a najnovším vybavením môžu vyrábať a zostavovať tento typ dosiek plošných spojov.

Priemyselné PCB zostavy je potrebné robiť opatrne, pretože musia pracovať v extrémne vysokých teplotách a drsných podmienkach.

Priemyselná montáž PCB

Priemyselná montáž PCB

Automobilové PCB Zhromaždenie:

V automobilovom priemysle sa používanie PCB každým dňom zvyšuje. PCB sa nepoužívajú len v stieračoch predného skla alebo svetlometoch, ale teraz sa používajú na mnohých miestach, ako sú automatické zámky dverí, ovládanie strešného okna a na mnohých ďalších miestach.

Väčšina PCB používaných v automobiloch sa používa na pokročilé operácie. Všetky tieto dosky plošných spojov vyžadujú na montáž pokročilé stroje.

Je to preto, že ak zostava DPS nefunguje správne, komponenty v DPS sa môžu poškodiť pri trhnutí auta a iných zložitých situáciách.

Automobilová montáž PCB

Automobilová montáž

Letecké aplikácie:

V leteckom inžinierstve sa PCB široko používajú na vývoj rôznych aplikácií.

PCB, ktoré sa používajú v leteckých a kozmických aplikáciách, musia pracovať v oveľa náročnejšom prostredí ako iné PCB.

Tento typ PCB sa používa v lietadlách, satelitoch, raketoplánoch atď.

Montáž DPS pre letecké zariadenia je oveľa náročnejšia ako akákoľvek iná montáž DPS.

Malý problém pri montáži môže spôsobiť obrovský problém v akomkoľvek leteckom systéme.

Takže v prípade tohto typu montáže PCB je potrebné použiť niektoré unikátne stroje a prijať mnohé preventívne opatrenia.

Námorné aplikácie:

V námorných aplikáciách sa PCB používajú na vytváranie rôznych riadiacich systémov, navigačných systémov a komunikačných systémov.

Na zostavenie dosky plošných spojov používanej v námorných aplikáciách je potrebné prijať mnohé preventívne opatrenia.

Tento typ PCB je zvyčajne vodotesný, takže môže pracovať vo vode a nadmernom teple.

Aplikácia obrany:

Aplikácia obrany

Aplikácia obrany

Väčšina obranných zariadení je vysoko závislá od PCB.

PCB používané pre vojenské aplikácie by mali byť spoľahlivé a odolné.

Počnúc radarovým systémom až po komunikačný systém s dlhým dosahom, širokopásmový riadiaci systém PCB sa široko používa.

Navrhovanie a montáž obranných zariadení nie je ľahká úloha.

Za montáž tohto typu PCB sú zodpovední špecializovaní dizajnéri a vysoko pokročilí výrobcovia.

Špičkový výrobca obranných zariadení používa svoju špecializovanú montážnu jednotku PCB na presné zostavenie každého komponentu PCB.

Lekársky sektor:

Lekárska zostava PCB

Lekárska zostava PCB

Všetci poznáte EKG, CMRI, röntgenové lúče atď. Všetky tieto prístroje sú do značnej miery závislé od PCB v nich.

Teraz je PCB v pulznom oxymetre, ktorý teraz používa takmer každý.

PCB zariadení používaných na lekárske účely musí byť veľmi presné a dokonalé. Za týmto účelom musíte kontaktovať skúseného poskytovateľa služieb, aby zostavil všetky tieto dosky plošných spojov.

Robotické:

Robotická montáž PCB

Robotická montáž PCB

Popularita robotiky každým dňom rastie. Takmer každá inžinierska oblasť sa snaží využiť silu robotiky na automatizáciu pracovného procesu.

Dopyt po PCB pre vývoj robotiky sa teda každým dňom zvyšuje.

Montážne služby pre robotické PCB sú teraz dostupné po celom svete.

Zariadenia IoT:

IoT je v súčasnosti jednou z najnáročnejších technológií.

Niektorí pozorovatelia predpovedajú, že internetová prevádzka bude rásť pre objekty internetu vecí rýchlejšie ako akýkoľvek iný druh zariadenia v priebehu nasledujúcich piatich rokov, pričom do roku 25 sa bude používať viac ako 2020 miliárd objektov internetu vecí, 76 a spolu možno 50 miliárd zariadení. Je nepravdepodobné, že by IPv4 uspokojil tento rastúci dopyt, a to aj pri použití riešení, ako sú metódy zdieľania IP adries.

Verzia 6 (IPv6) umožňuje obrovský nárast počtu IP adries. S IPv4 maximálny počet jedinečných adries, 4.2 miliardy, nestačí na poskytnutie ani jednej adresy pre každého zo 7.3 miliardy ľudí na Zemi.

PCB pomáhajú zlepšovať aplikácie internetu vecí. Teraz je ľahké zostaviť prispôsobené produkty internetu vecí vďaka dostupnosti výrobcov PCB a montážnych služieb na trhu.

Základné kroky pri návrhu PCB:

Návrh PCB je zložitý proces. Najprv si musíte vybrať správny softvér a potom sa musíte naučiť navrhovať s týmto softvérom. Existuje niekoľko základných krokov na návrh PCB. Budeme o tom diskutovať.

1. Vytvorenie schémy:

Najprv musíte začať so schémou. Schéma je ako plánovanie okruhu. V tomto kroku si musíte naplánovať, ktoré komponenty chcete použiť vo svojom návrhu.

Komponenty môžete jednoducho vybrať z knižnice softvéru, ktorý ste použili.

Po výbere správneho komponentu ich musíte zapojiť podľa vašej schémy zapojenia.

Ak chcete navrhnúť komplexnú schému zapojenia, môžete použiť hierarchickú schému.

Previesť schému na rozloženie dosky je vždy jednoduché.

2. Rozloženie PCB:

Druhým krokom je vytvorenie rozloženia PCB. Najprv vytvorte prázdny dokument PCB.

V tomto kroku môžete nastaviť tvar, rozmery a informácie o vrstvení.

Všetky tieto informácie sú upraviteľné alebo meniteľné. Môžete si ich nastaviť podľa svojich požiadaviek.

3. Nástroj na zachytenie schémy:

V tomto kroku musíte použiť nástroj na zachytenie schémy na zachytenie schémy obvodu.

Môžete to urobiť mnohými spôsobmi. V tejto fáze môže byť schéma vložená do nástroja na zachytávanie schém, ktorý patrí k softvéru, ktorý používate počas návrhu. Niekedy to môže byť externý balík.

V tomto kroku sa vždy snažte dokončiť návrh obvodu a správne previesť súbor na „netlist“. „Netlist“ nie je nič iné ako informácie o prepojení okruhu.

4. Umiestnenie a plánovanie komponentov:

V tomto kroku musíme vytvoriť plán umiestnení všetkých komponentov, to znamená, kde budú komponenty umiestnené a koľko miest zostane a či je to dostatočné pre všetky komponenty.

5. Smerovanie:

Keďže plánovanie je teraz hotové, musíme vykonať správne umiestnenie komponentov a pripraviť sa na smerovanie.

V tejto fáze softvér PCB, ktorý ste použili na návrh PCB, smeruje fyzické pripojenia.

Všetky pripojenia vykonané softvérom sa dejú podľa netlistu. Na to je možné použiť taký počet vrstiev, ktoré sú k dispozícii pre pripojenia.

Po dokončení. Teraz vytvorte priechodky a otvory podľa potreby.

Väčšinu času sa jedna vrstva používa ako základná rovina a druhá ako napájacia rovina na zníženie hladiny hluku a odporu obvodu.

Vysoká hustota komponentov môže zvýšiť úroveň obtiažnosti smerovania.

Vždy sa odporúča, že ak je možné odstrániť nepotrebné komponenty z vášho návrhu, urobte to tak, aby sa smerovanie dalo ľahko vykonať a tiež šetrilo váš čas.

6. Súbory PCB a súbory Gerber:

Po dokončení návrhu ho musíme vyrobiť od výrobcu DPS.

V tomto prípade potrebuje výrobca PCB spolu s návrhovým súborom nejaké informácie.

Všetky tieto informácie sa exportujú ako súbor Gerber. Súbor Gerber sa jednoducho otvorí vo vektorovom formáte ASCII pre PCB.

Návrhové informácie o každej vrstve PCB poskytuje dizajnér v tomto súbore.

Tu sú uvedené informácie týkajúce sa medenej vrstvy, údajov o vŕtaní, spájkovacej maske, medených stôp, podložiek, priechodov atď.

Súbor Gerber je najdôležitejším súborom na výrobu PCB. Predtým spoločnosť vyrábala tieto súbory Gerber.

Názov tejto spoločnosti bol Gerber Scientific. Túto spoločnosť založil Joseph Gerber.

Pre špeciálnu výhodu tohto typu pilníka sa stal veľmi bežným súborom v priemysle výroby DPS.

Tento typ súboru je väčšinou zazipovaný do jedného súboru a potom je pripravený na odoslanie výrobcovi PCB.

Dátový balík v rámci súboru Gerber môže pozostávať z rôznych vrstiev.

Pre každý prvok, ako je medená vrstva, schéma zapojenia, napájanie atď., sú potrebné podobné súbory Gerber na vytvorenie požadovaného vzoru.

Proces generovania súboru Gerber sa môže líšiť v závislosti od softvéru, ktorý ste použili na návrh PCB.

Kontaktujte výrobcu a pošlite svoje dizajnové súbory na výrobu vašej PCB podľa súboru dizajnu.

Príprava na montáž PCB:

Pred vstupom do skutočného procesu montáže PCB je potrebné starostlivo dodržať niekoľko krokov.

Najprv by mal poskytovateľ montážnych služieb PCB vykonať kontrolu DFM alebo návrh na kontrolu vyrobiteľnosti. V tomto procese kontroly môžeme preskúmať všetky konštrukčné špecifikácie PCB.

Ak je chyba v návrhu, môžeme ju odhaliť v tomto kroku. Napríklad, ak dizajnér PCB nechá medzi dvoma komponentmi veľmi malú medzeru, potom v čase montáže existuje vysoká šanca na skrat.

Kontrola DFM je povinná pred akýmkoľvek typom montáže PCB, pretože pomáha predchádzať chybám pri montáži.

Keďže pomáha predchádzať chybám pri montáži, znižuje náklady na montáž a testovanie DPS. Niekedy sa v čase výroby DPS môžu vyskytnúť chyby, ktoré môžu spôsobiť ťažkosti pri montáži.

Výrobcovia DPS by teda mali byť opatrní pri výrobe DPS, aby vyrobené DPS mohli byť ľahko pripravené na montáž.

Typy procesu montáže PCB:

1. Technológia montáže cez otvory:

Technológia montáže cez otvory

Ak chcete vytvoriť vysoko spoľahlivú dosku plošných spojov, potom je technológia priechodných otvorov najlepšou technológiou na montáž dosky plošných spojov.

Technológia montáže cez otvory je jednou z najlepších technológií na montáž PCB.

Je to jedna z najpoužívanejších technológií na montáž DPS.

V tomto procese poskytovateľ montážnych služieb PCB všetky komponenty do presných otvorov vytvorených v čase tlače.

Technológia priechodných otvorov pomáha vybudovať robustnejšie spojenie ako technológia povrchovej montáže.

2. Technológia povrchovej montáže:

Technológia povrchovej montáže

Technológia povrchovej montáže bola vyvinutá v roku 1960 a od roku 1980 sa stáva populárnou medzi výrobcami elektroniky a nadšencami elektroniky.

V tomto procese budeme spájkovať komponenty, ktoré potrebujeme.

Ak sa použije technológia povrchovej montáže, doska musí znova prejsť procesom pretavenia.

Aby sa spájkovacia pasta roztavila a vytvorila dobré spojenie s komponentmi a pomohla každému komponentu pevne sedieť.

V tejto technológii sú komponenty namontované priamo na PCB pomocou spájky.

Je to jedna z najčastejšie aplikovaných technológií, ktorú používajú poskytovatelia služieb montáže DPS.

Vo všeobecnosti technológia povrchovej montáže používa priechody na udržanie spojenia medzi rôznymi vrstvami.

Jednou z hlavných výhod tejto technológie je, že umožňuje montážnikovi pripevniť komponenty na obe strany dosiek.

Umožňuje nám to použiť aj menšie komponenty, čo pomáha zmenšiť veľkosť dosky. Takže náklady na konečný produkt možno znížiť pomocou technológie povrchovej montáže.

Roboty na montáž PCB

Roboty na montáž PCB

Postup montáže PCB:

Priebeh montáže PCB

Aplikácia spájkovacej pasty:

Nanášanie spájkovacej pasty je prvým krokom procesu montáže PCB.

V tomto kroku sa používa tenká nehrdzavejúca oceľ na nanášanie spájkovacej pasty na niektoré preddefinované miesta DPS.

Tu sú preddefinované miesta definované v čase návrhu DPS a tiež v čase výroby.

Toto sú miesta, kde budú komponenty umiestnené neskôr. Spájkovacia maska ​​je v podstate vyrobená z 0.5% medi, 3% striebra, 96.5% cínu.

Upínadlo vo všeobecnosti drží šablónu tak, aby aplikátor mohol umiestniť spájkovaciu pastu na správne miesto.

Jedna vec, ktorú treba mať na pamäti, je, že spájkovacia pasta by sa mala vždy používať v správnom množstve.

Potom rozotrite pastu cez šablónu, aby ste ju naniesli do každého rohu otvorenej plochy PCB.

Výber a umiestnenie komponentov:

Výber a umiestnenie komponentov

Výber a umiestnenie komponentu je najdôležitejším krokom v procese montáže PCB.

Teraz robotický stroj vyberie všetky potrebné komponenty a umiestni ich na správne miesta alebo vopred určené miesta.

Tieto komponenty môžu byť komponenty na povrchovú montáž alebo komponenty SMD.

Po umiestnení všetkých súčiastok sú riadne prispájkované na dosku.

Vyberanie a ukladanie je možné vykonať aj ručne. Pred príchodom do technológie automatizovaného vychystávania a umiestňovania sa to robilo ručne.

V súčasnosti sme skutočne požehnaní pokročilou technológiou, pretože pomáha automaticky vyberať a umiestňovať komponenty na správne miesto dosky plošných spojov.

V procese manuálneho vyberania a spájkovania bola vysoká pravdepodobnosť chyby a nepresnosti, ale automatický proces je menej časovo náročný a je vysoko presný.

Stroj najprv vyberie dosku plošných spojov a umiestni ju na montážnu stanicu.

Robotické ramená potom vyberú všetky potrebné súčiastky a umiestnia ich na presnú pozíciu na povrchu spájkovacej pasty.

3. Proces preformátovania:

Proces preformátovania

Po umiestnení všetkých súčiastok ich musíme nechať na rovnakom mieste, aby bolo možné všetky súčiastky dokonale uchytiť na dosku plošných spojov. Na tento účel môžeme spustiť proces preformátovania.

Teraz musíme presunúť všetky dosky plošných spojov na dopravný pás. Tento dopravný pás prenesie túto PCB do reflow pece.

V tejto rúre zostane DPS pri teplote 250 stupňov Celzia. Táto teplota môže ľahko roztaviť spájkovaciu pastu.

Teraz dopravný pás prenesie PCB do chladiča, ktorý skoncentruje roztavenú spájku tak, aby všetky komponenty mohli pevne sedieť na doske.

Pre obojstranné PCB proces pretavenia musí byť vykonaný pre každú stranu samostatne.

4. Odstránenie zvyšného toku:

Teraz je potrebné zvyšné tavidlo vyčistiť vodou a chemikáliami.

V závislosti od typu spájky sa používajú rôzne druhy chemikálií.

5. Kontrola chýb a kontrola kvality:

Po dokončení procesu pretavenia musíme skontrolovať chybu v konečnej DPS.

Niekedy v čase procesu pretavenia v dôsledku rýchleho pohybu môžu byť komponenty nesprávne umiestnené a spôsobiť chybné spojenie.

Kvôli nesprávne umiestneným komponentom alebo chybným pripojeniam nemusí doska plošných spojov fungovať správne.

Takže musíme skontrolovať všetky chyby a odstrániť všetky chybné dosky.

Ďalším problémom je krátke spojenie. Ku krátkym spojeniam dochádza hlavne v čase procesu spájkovania alebo pretavenia, takže musíme všetky tieto chyby skontrolovať a čo najviac ich vyriešiť.

Riešenie chyby v DPS je vždy potrebné pre zachovanie kvality výslednej DPS.

Pretože ak chceme kvalitný elektronický produkt, musíme sa zamerať na kvalitu DPS a jej montážneho procesu.

Manuálna kontrola

Manuálna kontrola:

Manuálna kontrola je stále jedným z najlepších kontrolných procesov. Pre malé množstvo šarží DPS stačí vizuálna kontrola na otestovanie dosky DPS.

Môžete vizuálne skontrolovať všetky komponenty umiestnené na doskách a tiež zistiť, či nedošlo k nesprávnemu umiestneniu niektorého komponentu.

Keďže proces ľudskej kontroly nie je vždy presný, pri množstve kožených dosiek alebo zložitých dosiek plošných spojov sa musíme spoliehať na automatickú optickú kontrolu.

Proces automatickej optickej kontroly:

V procese AOIP alebo automatickej optickej kontroly stroj AOI kontroluje veľké množstvo dosiek plošných spojov prostredníctvom svojej vysokovýkonnej kamery nastavenej v rôznych uhloch.

Tieto kamery dokážu ľahko rýchlo odhaliť nekvalitný spájkovací bod, čo nám umožňuje skontrolovať veľké množstvo dosiek plošných spojov v relatívne krátkom čase.

Röntgenová kontrola:

Aj keď je to zriedkavá metóda kontroly PCB, mnohí poskytovatelia montážnych služieb ju používajú na kontrolu problémov s hlbokými vrstvami viacvrstvových PCB.

Proces montáže technológie povrchovej montáže:

V tomto procese sa na nanášanie spájkovacej pasty na dosku používa spájkovacia tlačiareň.

Šablóna alebo spájkovacie sito sa používa na udržanie množstva spájkovacej pasty, ktorá sa musí zhroziť na vopred definovaných miestach dosky plošných spojov.

Po nanesení spájkovacej pasty a spájkovacej pasty sa musíme zamerať na montáž súčiastok.

Zariadenie na výber a umiestnenie umiestni všetky komponenty na správne miesto.

Teraz musíme nasledovať proces preformátovania, o ktorom hovoríme vyššie.

V tomto procese musí PCB prejsť cez pretavovaciu pec, ktorá pomáha roztaviť spájkovaciu pastu, a potom bude umiestnená do chladiča, aby sa roztavená spájka skoncentrovala, aby bolo možné pripojiť komponenty k doske PCB.

Možnosť montáže PCB:

Možnosť montáže DPS je kapacita poskytovateľa montážnych služieb.

Montáž PCB vyžaduje špičkovú technológiu, najmä pre zložité PCB.

Ak chcete zostaviť PCB od výrobcu, vždy sa snažte overiť ich schopnosť.

Skontrolujte, aké zariadenia sú k dispozícii v ich montážnej jednotke.

Sú schopní robiť SMT aj technológiu priechodných otvorov a nie sú schopní poskytnúť oba typy služieb?

Tiež musíte skontrolovať ich testovacie schopnosti a zariadenia.

Všetci špičkoví výrobcovia sa vždy snažia poskytovať automatickú optickú kontrolu, ako aj röntgenovú kontrolu pre kontrolu hlbokých vrstiev.

Spájkovacia pasta používaná pri spájkovaní by mala byť vysoko kvalitná, aby mohla poskytnúť určitú trvanlivosť všetkým komponentom na vašej doske.

Nekvalitná spájkovacia pasta môže spôsobiť toľko problémov.

Ak je vaša PCB zostavená s nekvalitnou spájkovacou pastou, môže to spôsobiť chybné spojenie.

Pred zadaním objednávky montáže ktorémukoľvek poskytovateľovi služieb buďte preto opatrní.

Ako nájsť najlepšiu zostavu PCB, poskytovateľa služieb:

Špičkové vybavenie a odborné znalosti:

Osadenie PCB nie je také jednoduché, najmä pokiaľ ide o komplex.

Potrebuje niektoré z najmodernejších a špičkových zariadení a výkonný softvér, ktorý dokáže zostaviť všetky komponenty a tiež dokáže odhaliť chyby v každom procese.

Takže pred výberom poskytovateľa montážnych služieb PCB si musíte overiť, či poskytovateľ montážnych služieb PCB dokáže splniť všetky tieto faktory alebo nie.

V závislosti od toho si môžete vybrať poskytovateľa montážnych služieb.

Ďalšou vecou je, že musíte potvrdiť, že váš poskytovateľ služieb má špeciálne odborné znalosti v oblasti montáže PCB.

Modelovanie vašich požiadaviek:

Vždy sa snažte vybrať poskytovateľa služieb montáže PCB, ktorý vám môže na začiatku pomôcť s modelovaním požiadaviek vašej dosky a pomôže vám modelovať vaše požiadavky pomocou svojho špičkového softvéru.

Je tiež povinné vybrať si tých poskytovateľov montážnych služieb, ktorí môžu otestovať vašu dosku po jej dokončení a môžu krížovo skontrolovať všetky požadované hodnoty impedancie.

Zachovanie pomeru kvality a ceny:

Vždy sa snažte nájsť výrobcu, ktorý je schopný poskytnúť vám vyšší pomer kvality a ceny.

Vyššie hodnotenie zákazníkov:

Samozrejme, hodnotenie zákazníkov je veľkým znakom dobrého poskytovateľa montážnych služieb.

Po skontrolovaní všetkých vyššie uvedených faktorov musíte skontrolovať zákaznícke hodnotenie poskytovateľa montážnych služieb PCB a podľa toho si vybrať.

Správny zdroj komponentov:

Ak váš poskytovateľ montážnych služieb PCB môže poskytnúť všetky vaše komponenty, potom je to pre vás dobré, pretože nemusíte vyvíjať tlak na získavanie komponentov od iného predajcu komponentov.

Niekedy sa len málo poskytovateľov služieb montáže PCB môže pokúsiť poskytnúť vám duplicitný obsah, aby ušetrili nejaké peniaze. Dávajte pozor na duplicitný obsah

Správne testovanie:

Niektorí poskytovatelia služieb montáže PCB vám môžu odovzdať vašu dosku bez toho, aby ju dôkladne otestovali.

V dôsledku toho sa môžete dostať do problémov. Potom, čo ste dostali svoje dosky do ruky, ste si mohli všimnúť, že nefungujú.

Na tento účel sa musíte obrátiť na poskytovateľa montážnych služieb, ktorý vám poskytne dôkaz o tom, či je vaša doska testovaná alebo nie.

Rýchlosť dodania:

Pred objednávkou sa vždy snažte zistiť čas dodania. Pretože väčšina poskytovateľov montážnych služieb trvá odoslanie vašich dosiek príliš dlho. Čo môže spôsobiť toľko problémov.

záver:

Takže z vyššie uvedenej diskusie môžete získať nejakú predstavu o montáži PCB a jej procese.

V súčasnosti sa zvyšuje dopyt po montáži dosiek plošných spojov, pretože dopyt po výrobe dosiek plošných spojov sa zvyšuje, aby sa zvýšila závislosť na elektronických produktoch.

Dopyt po zostavách PCB veľmi rýchlo rastie, najmä keď sa zvyšuje dopyt po projektoch na mieru.

Služba montáže DPS je teraz na trhu. Počet poskytovateľov služieb montáže DPS sa zvyšuje.

Pred výberom poskytovateľa služieb na montáž DPS však treba mať na pamäti vyššie uvedené body.

Ak si doska objedná malé množstvo, môže byť zostavená ručne. Dúfame, že vyššie uvedená diskusia bude pre vás užitočná.

Pokúsim sa to podrobnejšie rozobrať neskôr.

Pošlite svoj dopyt ešte dnes
Nahrať súbor
Prejdite na začiatok

Získajte rýchlu cenovú ponuku!

x
Nahrať súbor

Získajte rýchlu cenovú ponuku!

x
Nahrať súbor